CN114589902A - 一种多口模具挤出分切收卷装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多口模具挤出分切收卷装置，包括挤出组件、分切组件和收卷组件，其中挤出组件用于将胶类产品通过多个出料口挤出形成多条产品，分切组件用于将挤出组件挤出的多条产品进行覆膜和根据预定长度横向切断，收卷组件用于将覆膜后的多条产品进行纵向分切为多卷并收卷，所述收卷组件包括收卷缓存装置和收卷装置，其中收卷缓存装置用于当分切组件输出横向切断的多条产品后，连通分切组件和收卷装置，将横向切断后的多条产品输送至收卷装置；而当收卷装置进行纵向分切并收卷时，断开分切组件和收卷装置。本发明的多口模具挤出分切收卷装置，能够提高多口模具产品的加工效率，而且能够保障产品的均匀性。

Description

一种多口模具挤出分切收卷装置

技术领域

本发明涉及涉及自动化加工领域，特别是涉及到一种用于自粘材料的加工设备。

背景技术

对于胶类的自粘产品、膏类的自粘产品、丁基橡胶胶带、硅胶橡胶胶带、密封胶带、密封胶片等产品而言，其加工过程一般会包括挤出、覆膜、收卷等工序。另外，为了提高生产效率，现有技术中会采用多模头工艺，即一次性并行挤出多路产品，并同时进行覆膜。

但是，由于挤出机是由螺杆将物料旋转推出多口模具，所以每个出料口的出料流量并不统一，直接导致每个模具口出来的产品尺寸并不一样。为了保证产品的一致性和稳定性，只能将模具的每个口都按流量的多少修改为不同的尺寸。厂家由于产品的硬度、粘度、温度、流动性不同，无法做到模具的统一和快速调整。这样一来大大增加了修改模具的难度和配套模具的数量，造成了极大的时间浪费和模具浪费。

另外，多模头同时挤出又需要覆膜的产品，进行收卷时都不能同时进行产品的分切，需要先收卷后再进行分切，这增加了产品的生产成本，而且浪费了操作时间。而采用单模头挤出又需要覆膜的产品，收卷时不需要分切，但是其生产工艺只能一次收一卷产品，这就造成了生产效率低下，也提高了生产的成本。

发明内容

为了解决现有技术中由于挤出机是由螺杆将物料旋转推出多口模具，所以每个出料口的出料流量并不统一，直接导致每个模具口出来的产品尺寸并不一样。为了保证产品的一致性和稳定性，只能将模具的每个口都按流量的多少修改为不同的尺寸。厂家由于产品的硬度、粘度、温度、流动性不同，无法做到模具的统一和快速调整。这样一来大大增加了修改模具的难度和配套模具的数量，造成了极大的时间浪费和模具浪费的技术问题，以及多模头同时挤出又需要覆膜的产品，进行收卷时都不能同时进行产品的分切，需要先收卷后再进行分切，这增加了产品的生产成本，而且浪费了操作时间。而采用单模头挤出又需要覆膜的产品，收卷时不需要分切，但是其生产工艺只能一次收一卷产品，这就造成了生产效率低下，也提高了生产的成本的技术问题。本发明提出了一种多口模具挤出分切收卷装置，能够提高多口模具产品的加工效率，而且能够保障产品的均匀性。

为了实现这一目标，本发明采取了如下的技术方案。

一种多口模具挤出分切收卷装置，包括挤出组件、分切组件和收卷组件，其中挤出组件用于将胶类产品通过多个出料口挤出形成多条产品，而分切组件用于将挤出组件挤出的多条产品进行覆膜和根据预定长度横向切断，收卷组件用于将覆膜后的多条产品进行纵向分切为多卷并收卷，所述收卷组件包括收卷缓存装置和收卷装置，其中收卷缓存装置用于当分切组件输出横向切断的多条产品后，连通分切组件和收卷装置，将横向切断后的多条产品输送至收卷装置；而当收卷装置进行纵向分切并收卷时，断开分切组件和收卷装置。

另外，所述收卷缓存装置包括可升降传动带，可升降传动带一端位置固定，而另一端为自由端，自由端可围绕固定位置的一端转动；可升降传送带下方具有气缸支撑，当气缸的活塞伸出时，可升降传动带为升起状态，当气缸的活塞缩回时，可升降传动带为下垂状态；另外，所述分切组件包括横向切刀和横向切刀动作感应单元，所述收卷装置包括收卷轨道以及位于收卷轨道下方的光电感应器；所述横向切刀动作感应单元感应到多条产品被横向切刀横向切断后，气缸驱动可升降传送带升起，将横向切断后的多条产品输送至收卷装置的收卷轨道；当收卷轨道下方的光电感应器感应到收卷轨道上具有多条产品时，气缸带动可升降传动带下垂。

另外，所述收卷组件还包括调速感应探头，收卷装置包括收卷轴以及驱动收卷轴的收卷轴电机，可升降传送带包括可升降传送带电机；调速感应探头用于控制收卷轴电机和可升降传送带电机的转速；当横向切刀动作感应单元感应到多条产品被横向切断后，调速感应探头加快收卷轴电机和可升降传送带电机的转速至分切组件的输出多条产品的速度以上；当收卷轨道下方的光电感应器感应到收卷轨道上具有多条产品时，调速感应探头维持收卷轴电机的快速转动，降低可升降传送带电机的转速至与分切组件的输出多条产品的速度相匹配。

另外，分切组件包括分切传动带，分切传送带用于将出料口挤出的多条产品覆膜并传送至收卷组件；分切传送带上方具有降温罩，降温罩通过冷气管连通至冷气***，通过冷气管内的压力向分切传送带上的多条产品喷射冷气，以降低出料口挤出的多条产品所携带的热量。

另外，所述分切传动带表面具有多个孔洞，分切传动带下方具有真空吸附轨道，所述真空吸附轨道对应分切传动带表面的多个孔洞，为分切传动带表面提供负压，将多条产品覆膜后吸附在分切传动带表面，用于确保横向切断多条产品的精度。

另外，所述挤出组件包括模具座，所述模具座上具有多个用于挤出产品的出料口，所述模具座中还包括多个滑槽，所述多个滑槽开设在模具座的出料方向的面上，深度延及模具座的部分深度，形成盲槽结构；所述多个滑槽中的每一个具有滑块，所述每个滑块与对应滑槽形成滑动配合；通过所述滑动配合，所述每个滑块的一端分别阻挡一个出料口的部分或全部，用于调整该一个出料口的开口大小。

另外，收卷轨道对应于光电感应器的位置具有孔洞，收卷轨道上方具有光源，光电感应器通过感应穿透孔洞的光源发光来判断收卷轨道上的多条产品的存在状况。

另外，所述收卷装置包括包括用于纵向分切多条产品的分切机构，所述分切机构包括第一分切机构和第二分切机构，其中第一分切机构包括第一切刀控制器、第一切刀和切刀稳定器，切刀稳定器用于从下方承载多条产品至第一切刀之下，第一切刀控制器用于控制第一切刀的上下移动，用于分切平铺在切刀稳定器上的产品正面；所述第二分切机构包括收卷轴、第二切刀控制器和第二切刀，所述第二切刀控制器用于上下控制第二切刀，收卷轴用于从产品上方将经过第一分切机构的产品收卷起，第二切刀控制器和第二切刀在收卷起的产品和收卷轴上方，用于利用第二切刀切分收卷在收卷轴上的产品背面。

另外，所述收卷装置还包括支撑台和操作台，其中操作台滑动设置在支撑台上，收卷轨道设置在操作台上方，收卷轨道的端部设置有切刀稳定器；另外第二分切机构还包括固定架，所述固定架设置在操作台之上，靠近操作台的一侧，所述收卷轴的一端和固定架转动连接并延伸出固定架，所述第二切刀控制器设置在固定架上方。

另外，所述第二分切机构还包括电机，所述电机设置在操作台上固定架的一侧，所述收卷轴延伸出固定架的一端设置有第一带轮，所述电机的一端设有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮通过皮带连接，所述收卷轴的另一端朝向操作台的另一侧延伸。

本发明所具有的技术效果包括如下。

首先，本发明的应用场景比较特殊，是用于胶类材料的挤出产品。胶类材料在挤出组件之前为膏体状，处于固态和液态之间，其通过挤出组件的出料口以后，随着后续的分切、传送和分切收卷逐渐冷却，因此其本身性状并也逐步改变；因此在分切、传送、分切和收卷过程中，要特别注意各个环节的配合，下一工作环节相对上一工作环节不能太快，否则会拉拽未完全固化的多条挤出产品；也不能太慢，否则会在传送带上造成堆积，因此多条产品形成褶皱或变形，对于产品的品质造成影响。因此，本发明中采用了收卷缓存装置来连接分切组件和收卷装置，该连接状态可以连通或者断开；因此分切组件和收卷装置可以按照自行节奏工作，而不会需要特别顾忌下一环节和上一环节的协调和相互影响。

特别地，本发明中，收卷缓存装置包括可升降传动带，可升降传动带一端位置固定，而另一端为自由端，自由端可围绕固定位置的一端转动。因此可升降传动带在其气缸的推动下，在升起状态和垂下状态之间切换。当收卷轨道下方的光电感应器感应到收卷轨道上具有多条产品时，这说明收卷装置正在完成收卷和纵向分切，气缸带动可升降传动带下垂。从分切组件传送来的多条产品也随之处于下垂状态，因此表面平整，不会拥堵在可升降传动带的一端或中部；而当横向切刀动作感应单元感应到多条产品被横向切刀横向切断后，如果可升降传动带继续处于下垂状态，则多条产品会掉落在地面上，因此气缸驱动可升降传动带升起至接近水平的状态，为收卷装置的收卷轨道输送多条产品。

为了更好地实现分切组件、收卷缓存装置和收卷装置之间的配合关系，本发明还特别用到了调速感应探头来控制收卷轴电机和可升降传送带电机的转速。具体而言，当横向切刀动作感应单元感应到多条产品被横向切断后，调速感应探头加快收卷轴电机和可升降传送带电机的转速至分切组件的输出多条产品的速度以上；因此收卷装置加速收卷，而可升降传送带同步地加速将正在被执行收卷的多条产品加速传送至收卷装置的收卷轨道；而当收卷轨道下方的光电感应器感应到收卷轨道上具有多条产品时，调速感应探头维持收卷轴电机的快速转动，亦即收卷装置继续维持快速的收卷和纵向分切；而同时因为可升降传送带改为下垂状态，其并不需要负责向收卷轨道输送多条产品，因此调速感应探头降低可升降传送带电机的转速至与分切组件的输出多条产品的速度相匹配，这样一方面避免可升降传送带的速度超过分切组件的输出速度而造成拉拽多条产品，一方面可以使得多条产品在收卷装置收卷完成后，与下一次再开始收卷操作之间存在间隙，该时间间隙可以被用于装箱操作。

例如，时间点T1，分切组件的横向切刀对多条产品进行横向切断，可升降传送带被气缸抬起，随着可升降传送带电机的旋转，将多条产品输送至收卷装置的收卷轨道，收卷轴电机和可升降传送带电机加速旋转，以实现快速的收卷和纵向分切；在时间点T2，收卷轨道下方的光电感应器感应到收卷轨道上具有多条产品时，这说明多条产品的部分已经被输送到了收卷轨道上，此时即便将可升降传送带垂下，也不会使得这一段多条产品掉落至地面，而且通过可升降传送带的垂下操作，使得这一段多条产品与可升降传送带实现了剥离，可升降传送带电机的转速被减缓下来以与分切组件的输出多条产品的速度相匹配，同时地，可以将收卷装置的纵向切刀放下，开始准备纵向分切；在时间点T3，收卷装置已经完成了收卷和纵向分切，但由于时间T2～T3范围内，收卷电机的转速比可升降传送带电机的转速，以及分切组件的输出多条产品的速度的速度更快，此时可停下收卷轴电机，抬起纵向分切刀片，将收卷和分切好的单条产品装箱。至时间点T4，分切装置的横向切刀再次对多条产品进行横向切断，可升降传送带被气缸抬起，进行下一轮的收卷操作，至时间点T5时，收卷装置的纵向切刀放下，再次开始准备纵向分切。

因此本发明的优势在于通过收卷缓存装置来连接分切组件和收卷装置，该连接状态可以连通或者断开，而另一方面可以根据外部判断条件来分别调整收卷电机和可升降传送带电机的转速，因此能够连续加工，且不会造成多条产品被拉拽或堆积，因此产品成品品质好、光滑平整。

另外，本发明的模具座上设置有多个出料口，每个出料口均各自利用一个滑块端来调整所述出料口的大小，因此能够针对螺杆推送的特点，针对不同出料口对应的出料流量分别调整出料口大小，而且调整方式灵活简便，能够适配不同产品的硬度、粘度、温度、流动性来调整出料口大小，因此本发明的技术方案适用面广、能够多个出料口并行工作、工作效率高；经过调整后各个出料口的产品大小和厚度均匀。

另外，本发明中，分切传送带上方具有降温罩，降温罩通过冷气管连通至冷气***，通过冷气管内的压力向分切传送带上的多条产品喷射冷气，以降低出料口挤出的多条产品所携带的热量。通过该操作，能够快速降低多条产品的温度，迅速提高多条产品的硬度，因此有利于产品的平整度和光洁度，提高了产品的品质。

另外，本发明中，分切传动带表面具有多个孔洞，分切传动带下方具有真空吸附轨道，所述真空吸附轨道对应分切传动带表面的多个孔洞，为分切传动带表面提供负压，将多条产品覆膜后吸附在分切传动带表面，用于确保横向切断多条产品的精度，多条产品十分平整地吸附在分切传动带表面，而不会卷曲、翘起，在多条产品未固化前维持其平整状态十分重要，如果在其未固化时，多条产品已经出现了卷曲、卷边或翘起，则后期流程中很难矫正，会形成大量的废品，因此本发明的技术方案，有利于提高产品的平整度，以及提高成品率。

另外，本发明的收卷装置中，分切机构包括第一分切机构和第二分切机构，其中第一分切机构所述切刀稳定器配合分切平铺在滑道上的产品正面，而第二分切机构与收卷轴配合，用于切分收卷在收卷轴上的产品背面。因此，本发明一道工序中，完成了产品正面也就是产品自身，和产品背面也就是产品覆膜的分别切分，生产效率高。另外，第一分切机构和第二分切机构彼此靠近、具有共同的对准基准，因此保障了产品正面和背面切分工艺的对准，避免了加工误差的出现。

附图说明

图1为根据本发明具体实施方式中一种多口模具挤出分切收卷装置的模具座的结构示意图。

图2为根据本发明具体实施方式中一种多口模具挤出分切收卷装置的挤出组件的结构示意图。

图3为根据本发明具体实施方式中一种多口模具挤出分切收卷装置的部分结构示意图。

图4为根据本发明具体实施方式中一种多口模具挤出分切收卷装置中分切组件的结构示意图。

图5为根据本发明具体实施方式中一种多口模具挤出分切收卷装置中分切组件的结构示意图。

图6为根据本发明具体实施方式中一种多口模具挤出分切收卷装置的部分结构示意图。

图7为根据本发明具体实施方式中一种多口模具挤出分切收卷装置的部分结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细说明。

以下公开详细的示范实施例。然而，此处公开的具体结构和功能细节仅仅是出于描述示范实施例的目的。

然而，应该理解，本发明不局限于公开的具体示范实施例，而是覆盖落入本公开范围内的所有修改、等同物和替换物。在对全部附图的描述中，相同的附图标记表示相同的元件。

参阅附图，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的位置限定用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

同时应该理解，如在此所用的术语“和/或”包括一个或多个相关的列出项的任意和所有组合。另外应该理解，当部件或单元被称为“连接”或“耦接”到另一部件或单元时，它可以直接连接或耦接到其他部件或单元，或者也可以存在中间部件或单元。此外，用来描述部件或单元之间关系的其他词语应该按照相同的方式理解(例如，“之间”对“直接之间”、“相邻”对“直接相邻”等)。

图1为根据本发明具体实施方式中一种多口模具挤出分切收卷装置的模具座的结构示意图；图2为根据本发明具体实施方式中一种多口模具挤出分切收卷装置的挤出组件的结构示意图；图3为根据本发明具体实施方式中一种多口模具挤出分切收卷装置的部分结构示意图；图4为根据本发明具体实施方式中一种多口模具挤出分切收卷装置中分切组件的结构示意图；图5为根据本发明具体实施方式中一种多口模具挤出分切收卷装置中分切组件的结构示意图；图6为根据本发明具体实施方式中一种多口模具挤出分切收卷装置的部分结构示意图；图7为根据本发明具体实施方式中一种多口模具挤出分切收卷装置的部分结构示意图。

如图所示，本发明具体实施方式中包括一种多口模具挤出分切收卷装置，包括挤出组件10、分切组件20和收卷组件，其中挤出组件10用于将胶类产品通过多个出料口104挤出形成多条产品，而分切组件20用于将挤出组件10挤出的多条产品进行覆膜和根据预定长度横向切断，收卷组件用于将覆膜后的多条产品进行纵向分切为多卷并收卷，所述收卷组件包括收卷缓存装置30和收卷装置40，其中收卷缓存装置30用于当分切组件20输出横向切断的多条产品后，连通分切组件20和收卷装置40，将横向切断后的多条产品输送至收卷装置40；而当收卷装置40进行纵向分切并收卷时，断开分切组件30和收卷装置40，避免二者相互影响。

本发明具体实施方式中，所谓横向切断指的是将多条产品一起沿着其长度方向切断，而所述纵向分切是指将多条产品之间的牵连以及下方的覆膜彼此分切开，形成单条产品，该单条产品被收卷形成卷状。

本发明的应用场景比较特殊，是用于胶类材料的挤出产品。胶类材料在挤出组件之前为膏体状，处于固态和液态之间，其通过挤出组件的出料口103以后，随着后续的分切、传送和分切收卷逐渐冷却，因此其本身性状并也逐步由半固态改变为固态；因此在分切、传送、分切和收卷过程中，要特别注意各个环节的配合，下一工作环节相对于上一工作环节不能太快，否则会拉拽未完全固化的多条挤出产品，造成孔隙或缺口；也不能太慢，否则会在上一工作环节的传送带上造成堆积，因此对多条产品形成褶皱或变形，对于产品的品质造成影响。因此，本发明具体实施方式中采用了收卷缓存装置来连接分切组件和收卷装置，该连接状态可以连通或者断开；因此分切组件和收卷装置可以按照自行节奏工作，而不会需要特别顾忌下一环节和上一环节的协调和相互影响。

另外，本发明具体实施方式中，所述收卷缓存装置30包括可升降传动带302，可升降传动带302的一端位置固定，而另一端为自由端，自由端可围绕固定位置的一端转动；可升降传送带302下方具有气缸301支撑，当气缸301的活塞伸出时，可升降传动带302为升起状态，当气缸301的活塞缩回时，可升降传动带302为下垂状态；另外，所述分切组件20包括横向切刀和横向切刀动作感应单元，所述收卷装置40包括收卷轨道401以及位于收卷轨道下方的光电感应器403；所述横向切刀动作感应单元感应到多条产品被横向切刀横向切断后，气缸301驱动可升降传送带302升起，将横向切断后的多条产品输送至收卷装置的收卷轨道401；当收卷轨道401下方的光电感应器403感应到收卷轨道401上具有多条产品时，气缸301带动可升降传动带302下垂。

本发明具体实施方式中，收卷缓存装置30包括可升降传动带302，可升降传动带302一端位置固定，而另一端为自由端，自由端可围绕固定位置的一端转动。因此可升降传动带302在其对应的气缸301的推动下，在升起状态和垂下状态之间切换。当收卷轨道401下方的光电感应器403感应到收卷轨道401上具有多条产品时，这说明收卷装置40正在完成收卷和纵向分切操作，气缸301带动可升降传动带302下垂。从分切组件20传送来的多条产品也随之处于下垂状态，因此产品的表面平整，不会拥堵在可升降传动带302的一端或中部；而当横向切刀动作感应单元感应到多条产品被横向切刀横向切断后，如果可升降传动带302继续处于下垂状态，则多条产品会掉落在地面上，因此气缸301驱动可升降传动带302升起至接近水平的状态，为收卷装置40的收卷轨道401输送多条产品。

另外，本发明具体实施方式中，所述收卷组件还包括调速感应探头，收卷装置40包括收卷轴以及驱动收卷轴的收卷轴电机，可升降传送带302包括可升降传送带电机；调速感应探头用于控制收卷轴电机和可升降传送带电机的转速；当横向切刀动作感应单元感应到多条产品被横向切断后，调速感应探头加快收卷轴电机和可升降传送带电机的转速至分切组件20的输出多条产品的速度以上；当收卷轨道401下方的光电感应器403感应到收卷轨道401上具有多条产品时，调速感应探头维持收卷轴电机的快速转动，降低可升降传送带电机的转速至与分切组件的输出多条产品的速度相匹配。

本发明具体实施方式中，为了更好地实现分切组件20、收卷缓存装置30和收卷装置40之间的配合关系，本发明还特别用到了调速感应探头来控制收卷轴电机和可升降传送带电机的转速。具体而言，当横向切刀动作感应单元感应到多条产品被横向切断后，调速感应探头加快收卷轴电机和可升降传送带电机的转速至分切组件20的输出多条产品的速度以上；因此收卷装置40可以加速收卷，而可升降传送带302同步地加速将正在被执行收卷的多条产品加速传送至收卷装置40的收卷轨道401上；而当收卷轨道401下方的光电感应器403感应到收卷轨道401上具有多条产品时，调速感应探头维持收卷轴电机的快速转动，亦即收卷装置继续维持快速的收卷和纵向分切操作；而同时因为可升降传送带302改为下垂状态，其并不需要负责向收卷轨道401输送多条产品，因此调速感应探头降低可升降传送带电机302的转速至与分切组件20的输出多条产品的速度相匹配，这样一方面避免可升降传送带302的速度超过分切组件20的输出速度而造成拉拽多条产品，一方面可以使得多条产品在收卷装置40收卷完成后，与下一次再开始收卷操作之间存在间隙，该时间间隙可以被用于产品的装箱操作。

例如，时间点T1，分切组件的横向切刀对多条产品进行横向切断，可升降传送带302被气缸302抬起，随着可升降传送带电机的旋转，将多条产品输送至收卷装置40的收卷轨道401上，收卷轴电机和可升降传送带电机加速旋转，以实现快速的收卷和纵向分切；在时间点T2，收卷轨道401下方的光电感应器403感应到收卷轨道401上具有多条产品时，这说明多条产品的部分已经被输送到了收卷轨道401上，此时即便将可升降传送带302垂下，也不会使得这一段多条产品掉落至地面，而且通过可升降传送带302的垂下操作，使得这一段多条产品与可升降传送带302之间实现了剥离，可升降传送带电机的转速被减缓下来以与分切组件20的输出多条产品的速度相匹配，同时，可以将收卷装置40的纵向切刀放下，开始准备纵向分切操作；在时间点T3，收卷装置40已经完成了这一段产品的收卷和纵向分切操作，但由于时间T2～T3范围内，收卷电机的转速比可升降传送带电机的转速，以及分切组件20的输出多条产品的速度的速度更快，此时可停下收卷轴电机，抬起纵向分切刀片，将收卷和分切好的单条产品装箱。至时间点T4，多条产品已经达到了预定长度，分切装置20的横向切刀再次对多条产品进行横向切断，可升降传送带302被气缸301抬起，进行下一轮的收卷操作，至时间点T5时，收卷装置40的纵向切刀放下，再次开始准备纵向分切。

因此本发明的优势在于通过收卷缓存装置30来连接分切组件20和收卷装置40，该连接状态可以连通或者断开，而另一方面可以根据外部判断条件来分别调整收卷电机和可升降传送带电机的转速，因此能够连续加工，且不会造成多条产品被拉拽或堆积，因此产品成品品质较好、光滑平整。

另外，本发明具体实施方式中，分切组件包括分切传动带2012，分切传送带2012用于将出料口挤出的多条产品覆膜并传送至收卷组件；分切传动带2012由分切传动电机2011带动，分切传送带2012上方具有降温罩，降温罩通过冷气管连通至冷气***，通过冷气管内的压力向分切传送带2012上的多条产品喷射冷气，以降低出料口104挤出的多条产品所携带的热量。

因此，本发明具体实施方式中，通过分切传送带2012上方的降温罩，以及降温罩通过冷气管连通至冷气***，通过冷气管内的压力向分切传送带2012上的多条产品喷射冷气，以降低出料口104挤出的多条产品所携带的热量。通过该操作，能够快速降低多条产品的温度，迅速提高多条产品的硬度，因此有利于产品的平整度和光洁度，提高了产品的品质。

另外，本发明具体实施方式中，所述分切传动带2012表面具有多个孔洞20121，分切传动带2012下方具有真空吸附轨道2013，所述真空吸附轨道2013对应着分切传动带2012表面的多个孔洞20121，为分切传动带2012表面提供负压，将多条产品覆膜后吸附在分切传动带2012的表面，用于确保横向切断多条产品的精度。

因此，本发明中，通过分切传动带2012表面上具有多个孔洞20121，分切传动带2012下方具有真空吸附轨道2013，所述真空吸附轨道对应分切传动带表面的多个孔洞，为分切传动带表面提供负压，将多条产品覆膜后吸附在分切传动带2012表面，用于确保横向切断多条产品的精度，使得多条产品十分平整地吸附在分切传动带2012的表面，而不会卷曲、翘起。因为本发明的特定应用场景，在多条产品未固化前维持其平整状态十分重要，如果在其未固化时，多条产品已经出现了卷曲、卷边或翘起，则后期流程中很难矫正，会形成大量的废品，因此本发明的技术方案，有利于提高产品的平整度，以及提高成品率。通过保障多条产品覆膜后吸附在分切传动带2012表面，能够保证下个流程的横向切刀和调速感应探头的动作可以精准完成，不影响产品长度尺寸稳定和产品的连续性。

另外，本发明具体实施方式中，所述挤出组件10包括模具座，所述模具座上具有多个用于挤出产品的出料口104，所述模具座中还包括多个滑槽，所述多个滑槽开设在模具座的出料方向的面上，深度延及模具座的部分深度，形成盲槽结构；所述多个滑槽中的每一个具有滑块103，所述每个滑块103与对应滑槽形成滑动配合；通过所述滑动配合，所述每个滑块的一端分别阻挡一个出料口104的部分或全部，用于调整该一个出料口104的开口大小。

具体而言，本发明具体实施方式中，采用螺杆101来推动滑块103，同时还可以利用定位螺栓102来限定滑块103的位置。

因此，本发明利用模具座上设置有多个出料口104，每个出料口104均各自利用一个滑块端103来调整所述出料口104的大小，因此能够针对螺杆推送的特点，针对不同出料口104对应的出料流量分别调整出料口大小，而且调整方式灵活简便，能够适配不同产品的硬度、粘度、温度、流动性来调整出料口大小，因此本发明具体实施中的技术方案适用面广、能够多个出料口104并行工作、工作效率高；经过调整后各个出料口104的产品大小和厚度均匀。

另外，本发明具体实施方式中，收卷轨道401对应于光电感应器403的位置具有孔洞，收卷轨道401的上方具有光源，光电感应器403通过感应穿透孔洞的光源发光来判断收卷轨道401上的多条产品的存在状况，触发其他操作。

另外，本发明具体实施方式中，所述收卷装置包括包括用于纵向分切多条产品的分切机构，所述分切机构包括第一分切机构和第二分切机构，其中第一分切机构包括第一切刀控制器4012、第一切刀4022和切刀稳定器404，在切刀稳定器前方还具有产品稳定器405。切刀稳定器404用于从下方承载多条产品至第一切刀4022之下，第一切刀控制器4012用于控制第一切刀4022的上下移动，用于分切平铺在切刀稳定器404上的产品正面；所述第二分切机构包括收卷轴4033、第二切刀控制器4011和第二切刀4021，所述第二切刀控制器4011用于上下控制第二切刀4021，收卷轴4033用于从产品上方将经过第一分切机构执行正面分切后的产品收卷起，第二切刀控制器4011和第二切刀4021在收卷起的产品和收卷轴4033上方，用于利用第二切刀4021切分收卷在收卷轴4033上的产品背面。

因此，本发明具体实施方式的收卷装置40中，分切机构包括第一分切机构和第二分切机构，其中第一分切机构所述切刀稳定器404配合分切平铺在收卷轨道401上的产品正面，而第二分切机构与收卷轴4033配合，用于切分收卷在收卷轴4033上的产品背面。因此，本发明一道收卷工序中，接近同步地完成了产品正面也就是产品自身，和产品背面也就是产品覆膜的分别切分，生产效率高。另外，第一分切机构和第二分切机构彼此靠近、具有共同的对准基准，因此保障了产品正面和背面切分工艺的对准，避免了加工误差的出现。

另外，所述第二分切机构的电机带动收卷轴4033，所述收卷轴4033上收卷产品，并利用第二切刀4021对收卷在收卷轴4033上的产品的背面进行切分。因此收卷轴4033一边进行产品的收卷，一边进行产品背面覆膜的切分，而无需等到收卷全部完成后再整体切分，这样一是切分难度低，一是加工效率高。

本发明具体实施方式中，在收卷装置上加装两组切刀、切刀控制器、切刀稳定器404和产品稳定器405。当产品由多头挤出机挤出后，覆上薄膜或硅油纸，通过收卷轨道401送到收卷装置40处的产品稳定器405上，所述产品稳定器405被设置在收卷轨道401上，由产品稳定器405精准地将产品送至第一切刀4022下，第一切刀4022在第一切刀控制器4012和切刀稳定器404的帮助下按尺寸要求切割产品的正面，之后由收卷轴4033将产品收卷，并同时利用第二切刀4021和第二切刀控制器4011分切产品的背面。收卷后的产品就可以直接装箱，不需要再做任何处理。切刀分隔产品的尺寸可按要求随意改变，不需改动整体结构和工作原理。

另外，本发明的具体实施方式中，所述收卷装置40还包括支撑台和操作台，其中操作台滑动设置在支撑台上，收卷轨道401设置在操作台上方，收卷轨道401的端部设置有切刀稳定器404；另外第二分切机构还包括固定架，所述固定架设置在操作台之上，靠近操作台的一侧，所述收卷轴4033的一端和固定架转动连接并延伸出固定架，所述第二切刀控制器4011设置在固定架上方。

本发明具体实施方式中，所述操作台上端对称设有滑轨，所述操作台下端设有凹槽，所述凹槽和滑轨滑动配合，通过支撑台、操作台和收卷轨道401的刚性配合，使得收卷轨道401的移动平稳无冲击，避免了一般的传送带与切刀配合时，由于传动带的柔性导致切刀的进刀量时大时小，因此切分不充分或切刀磨损快的技术问题。

另外，本发明的具体实施方式中，所述第二分切机构还包括电机，所述电机设置在操作台上固定架的一侧，所述收卷轴4033延伸出固定架的一端设置有第一带轮，所述电机的一端设有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮通过皮带连接，所述收卷轴4033的另一端朝向操作台的另一侧延伸。

因此，本发明具体实施方式中，第二分切机构采用带轮传动，带动第二切刀控制器4011和第二切刀4021整体移动，可以准确控制第二切刀4021的进刀量，也避免了运动过程中的冲击，使得本发明具体实施方式的多口模具挤出分切收卷装置的使用寿命长、运行噪音小。

上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本说明书所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本说明书所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种多口模具挤出分切收卷装置，包括挤出组件、分切组件和收卷组件，其中挤出组件用于将胶类产品通过多个出料口挤出形成多条产品，分切组件用于将挤出组件挤出的多条产品进行覆膜和根据预定长度横向切断，收卷组件用于将覆膜后的多条产品进行纵向分切为多卷并收卷，其特征在于，所述收卷组件包括收卷缓存装置和收卷装置，其中收卷缓存装置用于当分切组件输出横向切断的多条产品后，连通分切组件和收卷装置，将横向切断后的多条产品输送至收卷装置；而当收卷装置进行纵向分切并收卷时，断开分切组件和收卷装置。

2.根据权利要求1中所述的多口模具挤出分切收卷装置，其特征在于，收卷缓存装置包括可升降传动带，可升降传动带一端位置固定，而另一端为自由端，自由端可围绕固定位置的一端转动；可升降传送带下方具有气缸支撑，当气缸的活塞伸出时，可升降传动带为升起状态，当气缸的活塞缩回时，可升降传动带为下垂状态；另外，分切组件包括横向切刀和横向切刀动作感应单元，收卷装置包括收卷轨道以及位于收卷轨道下方的光电感应器；横向切刀动作感应单元感应到多条产品被横向切刀横向切断后，气缸驱动可升降传送带升起，将横向切断后的多条产品输送至收卷装置的收卷轨道；当收卷轨道下方的光电感应器感应到收卷轨道上具有多条产品时，气缸带动可升降传动带下垂。

3.根据权利要求2中所述的多口模具挤出分切收卷装置，其特征在于，收卷组件还包括调速感应探头，收卷装置包括收卷轴以及驱动收卷轴的收卷轴电机，可升降传送带包括可升降传送带电机；调速感应探头用于控制收卷轴电机和可升降传送带电机的转速；当横向切刀动作感应单元感应到多条产品被横向切断后，调速感应探头加快收卷轴电机和可升降传送带电机的转速至分切组件的输出多条产品的速度以上；当收卷轨道下方的光电感应器感应到收卷轨道上具有多条产品时，调速感应探头维持收卷轴电机的快速转动，降低可升降传送带电机的转速至与分切组件的输出多条产品的速度相匹配。

4.根据权利要求1中所述的多口模具挤出分切收卷装置，其特征在于，分切组件包括分切传动带，分切传送带用于将出料口挤出的多条产品覆膜并传送至收卷组件；分切传送带上方具有降温罩，降温罩通过冷气管连通至冷气***，通过冷气管内的压力向分切传送带上的多条产品喷射冷气，以降低出料口挤出的多条产品所携带的热量。

5.根据权利要求4中所述的多口模具挤出分切收卷装置，其特征在于，分切传动带表面具有多个孔洞，分切传动带下方具有真空吸附轨道，真空吸附轨道对应分切传动带表面的多个孔洞，为分切传动带表面提供负压，将多条产品覆膜后吸附在分切传动带表面，用于确保横向切断多条产品的精度。

6.根据权利要求1中所述的多口模具挤出分切收卷装置，其特征在于，挤出组件包括模具座，模具座上具有多个用于挤出产品的出料口，并且模具座中还包括多个滑槽，所述多个滑槽开设在模具座的出料方向的面上，深度延及模具座的部分深度，形成盲槽结构；所述多个滑槽中的每一个具有滑块，所述每个滑块与对应滑槽形成滑动配合；通过所述滑动配合，所述每个滑块的一端分别阻挡一个出料口的部分或全部，用于调整该一个出料口的开口大小。

7.根据权利要求2中所述的多口模具挤出分切收卷装置，其特征在于，收卷轨道对应于光电感应器的位置具有孔洞，收卷轨道上方具有光源，光电感应器通过感应穿透孔洞的光源发光来判断收卷轨道上的多条产品的存在状况。

8.根据权利要求1中所述的多口模具挤出分切收卷装置，其特征在于，所述收卷装置包括包括用于纵向分切多条产品的分切机构，所述分切机构包括第一分切机构和第二分切机构，其中第一分切机构包括第一切刀控制器、第一切刀和切刀稳定器，切刀稳定器用于从下方承载多条产品至第一切刀之下，第一切刀控制器用于控制第一切刀的上下移动，用于分切平铺在切刀稳定器上的产品正面；所述第二分切机构包括收卷轴、第二切刀控制器和第二切刀，所述第二切刀控制器用于上下控制第二切刀，收卷轴用于从产品上方将经过第一分切机构的产品收卷起，第二切刀控制器和第二切刀在收卷起的产品和收卷轴上方，用于利用第二切刀切分收卷在收卷轴上的产品背面。

9.根据权利要求8中所述的多口模具挤出分切收卷装置，其特征在于，所述收卷装置还包括支撑台和操作台，其中操作台滑动设置在支撑台上，收卷轨道设置在操作台上方，收卷轨道的端部设置有切刀稳定器；另外第二分切机构还包括固定架，所述固定架设置在操作台之上，靠近操作台的一侧，所述收卷轴的一端和固定架转动连接并延伸出固定架。

10.根据权利要求9中所述的多口模具挤出分切收卷装置，其特征在于，所述第二分切机构还包括电机，所述电机设置在操作台上固定架的一侧，所述收卷轴延伸出固定架的一端设置有第一带轮，所述电机的一端设有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮通过皮带连接，所述收卷轴的另一端朝向操作台的另一侧延伸。

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