CN111977440B - 一种标签分切机 - Google Patents
一种标签分切机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111977440B CN111977440B CN202010732200.1A CN202010732200A CN111977440B CN 111977440 B CN111977440 B CN 111977440B CN 202010732200 A CN202010732200 A CN 202010732200A CN 111977440 B CN111977440 B CN 111977440B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sliding seat
- label
- roller
- adhesive tape
- slide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
- B65H35/02—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with longitudinal slitters or perforators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
- B65H18/10—Mechanisms in which power is applied to web-roll spindle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/26—Cutting-off the web running to the wound web roll
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/28—Attaching the leading end of the web to the replacement web-roll core or spindle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/30—Lifting, transporting, or removing the web roll; Inserting core
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/26—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by transverse stationary or adjustable bars or rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/19—Specific article or web
- B65H2701/194—Web supporting regularly spaced adhesive articles, e.g. labels, rubber articles, labels or stamps
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
- Labeling Devices (AREA)
Abstract
本发明涉及一种标签分切机,涉及标签机,用于解决标签分切后容易发生退卷散乱的问题,其包括机器本体、设置于机器本体上的传送辊、分切刀和用于将标签贴纸进行收卷的收卷器,还包括分段装置,所述分段装置包括设置于机器本体输送端前侧的支架、转动安装于支架上的输送辊、滑动安装于支架上且位于支架首尾两端的输送辊之间的分段机构、固定于支架上且用于对分段后的标签贴纸进行接续的胶带架,所述胶带架上转动安装有用于供胶带套设的胶带辊;本发明分段装置能够将标签贴纸裁断并从中接续入带有粘性的一段,使得分切后的标签贴纸在收卷的过程中能够自行固定端头,省去人工粘贴的过程,进而实现标签贴纸分切效率的提高。
Description
技术领域
本发明涉及标签机技术领域,尤其是涉及一种标签分切机。
背景技术
在标签制造领域,标签纸原料一般为大卷的宽幅卷纸,工厂需要根据订单需求,对标签纸进行分切,使之成为小卷的标签贴纸,在此过程中,需要用到分切机。标签分切机是一种对宽卷材料进行纵向切割,使之成为所需规格的卷筒材料的设备。
一般来说,标签分切机对标签纸原料的裁切过程为:首先对标签纸原料进行分段,将分段后的标签纸安装到标签分切机上,随后将标签纸的一端拉出,并依次绕过标签分切机上的传送辊,最后固定于标签卷芯上,标签分切机在运行的过程中,会对标签贴纸进行裁切,同时标签卷心旋转,将分切后的标签纸重新收卷。
由于标签贴纸主要由底纸和黏贴于底纸上的面纸组成,使用时将面纸从底纸上剥离再粘贴于所需标识的物品上,因此在不揭除底纸的情况下,标签贴纸是不具备粘性的,故而标签贴纸在被分切后很容易发生退卷。因此标签贴纸在裁断后,都需要在标签表面粘贴胶带,以固定标签贴纸的端头。而正常状态下,标签贴纸端头的固定,均是采用人工手动一个个依次粘贴的方式,因此这样的固定方式存在效率低的缺陷。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种标签分切机,能够限制标签贴纸发生退卷,进而提高产品加工后的完整度。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:一种标签分切机,包括机器本体、设置于机器本体上的传送辊、分切刀和用于将标签贴纸进行收卷的收卷器,还包括分段装置,所述分段装置包括设置于机器本体输送端前侧的支架、转动安装于支架上的输送辊、滑动安装于支架上且位于支架首尾两端的输送辊之间的分段机构、固定于支架上且用于对分段后的标签贴纸进行接续的胶带架,所述胶带架上转动安装有用于供胶带套设的胶带辊。
所述分段机构包括设置于支架上的导轨、滑动安装于导轨上的左滑座和右滑座、设置于左滑座和右滑座上且用于固定标签贴纸的压紧条,所述压紧条与左滑座之间和压紧条与右滑座之间形成有用于供标签贴纸通过的输送空间,所述左滑座和右滑座上设置有用于驱使压紧条动作的压紧组件。
所述压紧组件包括固定于左滑座和右滑座上的升降件,所述升降件的升降部穿透左滑座和右滑座后位于左滑座和右滑座的上方,所述压紧条固定于升降件的升降部上;
左滑座的下表面设置有一切断机构,切断机构包括丝杆、螺块、切断刀,丝杆转动安装于左滑座上,且丝杆平行于左滑座和右滑座之间的缝隙;螺块螺纹套接于丝杆上,且与左滑座的下表面相抵触;切断刀安装于螺块上,且切断刀穿过左滑座和右滑座之间的缝隙后位于左滑座上方。
通过采用上述技术方案,标签贴纸在分切机上进行分切收卷的过程中,当标签贴纸的分切长度达到订单要求后,由分段机构对标签贴纸进行裁断,然后将胶带辊上的胶带合并接续入被裁断的两段标签贴纸之间,此时分切后的标签贴纸在被继续收卷的过程中,会逐渐将胶带收卷于自身上,而胶带具备粘性,能够将标签贴纸约束于卷芯上,使其不容易发生退卷,此时即使将接续上的那段胶带从中剪断,收卷好的标签贴纸也会继续保持稳定的收卷状态,进而提高产品加工后的完整度;同时未收卷的后一段标签贴纸端头上具有胶带剩余,此时直接将胶带粘粘在标签卷芯上就能够快速固定标签贴纸的端头,以方便后续标签贴纸的收卷,进而还能达到提高标签生产效率的目的。
通过采用上述技术方案,导轨用于引导左滑座和右滑座运动,对两个滑座起到导向作用,压紧条则用于将标签贴纸压抵在左滑座和右滑座上,以限制标签贴纸在接续的过程中被传送辊带动产生前进式滑移,进而使得标签贴纸能够顺利接续。
通过采用上述技术方案,由于压紧条是通过升降件设置于左滑座或右滑座上方的,且升降件能够带动压紧条一起在两个滑座上做升降运动,以改变压紧条和两个滑座之间的距离,从而将标签贴纸压抵在两个滑座上。
本发明进一步设置为:所述胶带辊包括直辊和活动辊,所述直辊转动安装于胶带架上,且在直辊上设置有用于阻挡胶带沿直辊轴向移动的定位件,所述胶带架上设置有转动轴,所述转动轴上安装有悬臂,所述活动辊转动安装于悬臂上。
通过采用上述技术方案,胶带辊和活动辊都能够供胶带安装,设置两种辊,能够对胶带进行拼接,将不带粘性的和带粘性的胶带结合在一起,此时胶带绕卷到标签贴纸上后,会先由不带粘性的胶带将标签面纸包裹之后再进行端头固定,这样胶带不会直接粘在面纸上,使得标签贴纸在使用时不容易因被胶带粘连产生浪费。
本发明进一步设置为:所述活动辊包括辊体、开设于辊体侧壁上且围绕辊体分布的伸缩槽、嵌设于伸缩槽内的胀紧块,所述胀紧块在胀紧组件的作用下具有朝向伸缩槽外运动的趋势。
通过采用上述技术方案,由于胀紧块能够产生伸缩,因此在胶带安装的过程中,能够通过将胀紧块推入伸缩槽的方式将胶带套射到活动辊上,同时在胶带装好后,胀紧块又会在胀紧组件的作用下向外弹出,进而抵紧在胶带的卷芯上,实现对胶带的预定位。
本发明进一步设置为:所述胀紧组件包括安装于伸缩槽内的弹性件,所述弹性件在胀紧块的挤压下处于压缩状态,所述胀紧块的两侧分别设置有挡块,所述胀紧块在弹性件的推动下抵接于伸缩槽的内顶壁上。
通过采用上述技术方案,胀紧块两侧的挡块能够限制胀紧块整个从伸缩槽内脱出,而处于压缩状态的弹性件则能够蓄聚势能,为胀紧块提供持续的推动力。
本发明进一步设置为:所述胶带架上还设置有用于将胶带端头调整为与分段机构齐高的下压组件,所述下压组件包括铰接于胶带架上且位于胶带辊和分段机构之间的转动架、设置于胶带架上且用于驱使转动架的转动端摆动的驱动件,所述转动架的转动端设置有下压辊,相邻两根下压辊之间形成用于供胶带穿过的引导空间。
通过采用上述技术方案,由于胶带穿设于相邻两根下压辊之间的引导空间内,因此当转动架在驱动件的动作下产生下摆时,能够带动胶带到达与分段机构齐高的位置,这样胶带在对分段后的标签贴纸进行接续时就不容易产生单边翘曲的情况,进而使得胶带与标签之间的连接更加平整。
本发明进一步设置为:所述左滑座和右滑座上设置有用于对标签贴纸进行预定位的定位结构,所述定位结构包括开设于左滑座或右滑座上的拼合槽、安装于拼合槽内的负压板、设置于左滑座或右滑座背对拼合槽一侧的负压接头,所述负压板上开设有负压孔,所述负压孔与负压接头相连通。
通过采用上述技术方案,使用时,外部的负压管与左滑座、右滑座上的负压接头相连,为两个滑座上的负压板提供负压,进而在负压孔的进气口处形成吸力,使得负压板能够将标签贴纸吸在自身表面对标签贴纸起到预定位的作用,从而使得分段后的标签贴纸接续得更加整齐。
本发明进一步设置为:所述左滑座和右滑座通过移动机构进行驱动,所述移动机构包括固定于支架上的导杆、滑动嵌装于导杆内的强磁体、套设于导杆上的滑块、安装于滑块上且与强磁体相互吸引的强磁环,所述导杆的两端分别设置有与其内腔相通的气嘴接口,所述滑块上延伸形成有用于与左滑座或右滑座相固定的连接部。
通过采用上述技术方案,在向导杆两端的气嘴接口通气的过程中,当强磁体两侧的气压存在压差时,气压能够推动强磁体在导杆内产生左右位移,由于强磁体和强磁环相互吸引,因此强磁体的移动会带动强磁环跟随,进而使得滑块带着左滑座或右滑座沿着导杆长度方向进行运动,从而达到带动分段后的标签贴纸运动的目的。
本发明进一步设置为:所述收卷器包括转动安装于机器本体上的支撑辊、可拆卸插接于支撑辊两端的承载板之间的收卷辊,所述收卷辊上套设有用于对标签贴纸的卷芯进行定位的定位环,且机器本体上设置有用于限制支撑辊转动的***。
通过采用上述技术方案,支撑辊用于对两个承载板进行支撑,收卷辊则用于供标签卷芯套设,并在***的作用下产生自转,进而对分切后的标签贴纸进行收卷,以便获取小卷标签贴纸。
综上所述,本发明的有益技术效果为:
1.分段装置能够将标签贴纸裁断并从中接续入带有粘性的一段,使得分切后的标签贴纸在收卷的过程中能够自行固定端头,省去人工粘贴的过程,进而实现标签贴纸分切效率的提高;2.下压组件能够对接续用的胶带进行调整,使其与标签贴纸到达齐高的位置,进而使得分段后的标签贴纸在接续的过程中能够更加平顺地进行;
3.带压紧定位功能的分段机构能够对分段后的标签贴纸的端头进行定位,限制标签贴纸在传送过的拉动下产生滑移,从而使得标签贴纸能够顺利进行接续。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是本实施例的收卷器结构示意图;
图3是本实施例的分段装置结构示意图;
图4是图3中位于A处的局部放大示意图;
图5是图3中位于B处的局部放大示意图。
附图标记:1、机器本体;2、传送辊;21、放卷辊;3、分切刀;31、刀辊;32、槽辊;321、支轴;322、支臂;323、齿轮;324、调节壳;325、蜗轮;326、蜗杆;4、收卷器;41、支撑辊;42、承载板;43、收卷辊;431、中心套辊;432、活动接头;433、定位接头;434、基础段;435、伸缩段;5、***;51、环壳;52、旋转件;53、插接块;531、插部;6、分段装置;61、支架;62、输送辊;63、分段机构;631、导轨;632、左滑座;633、右滑座;634、压紧条;635、定位结构;6351、拼合槽;6352、负压板;6353、负压孔;6354、负压接头;7、移动机构;71、导杆;72、滑块;8、升降件;9、切断机构;91、丝杆;92、螺块;93、切断刀;10、胶带架;101、滑轨;102、直辊;1021、定位件;103、活动辊;1031、转动轴;1032、悬臂;1033、辊体;1034、伸缩槽;1035、胀紧块;1036、挡块;1037、弹性件;11、下压组件;111、转动架;112、驱动件;113、下压辊;12、导钩;13、标签贴纸;14、定位环。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1,为本发明公开的一种标签分切机,包括机器本体1、传送辊2、分切刀3、收卷器4、分段装置6,机器本体1呈板式结构,在其左、右的两块侧板之间设置有一主动旋转的放卷辊21,未分切的大卷标签贴纸13紧密套设于放卷辊21上,并在其带动下逐渐退卷,且沿标签贴纸13在机器本体1上的输送方向依次分布为放卷辊21、传送辊2、分切刀3和收卷器4。
分切刀3包括两组,在机器本体1的分布上,上面一组为带有刀片的刀辊31,下面一组为带有细缝环槽的槽辊32,刀辊31和槽辊32相互配合形成分切刀3。槽辊32直接转动安装于机器本体1上,在槽辊32的斜上方转动安装有一支轴321,支轴321的两端分别安装有支臂322,刀辊31的两端分别转动安装于两根支臂322上。槽辊32为主动旋转部件,在刀辊31和环辊的自身转动轴1031上均固定有齿轮323,两个齿轮323之间相互啮合,使得槽辊32在转动的过程中,能够通过齿轮323带动刀辊31旋转,进而对穿设于刀辊31和槽辊32之间的标签贴纸13进行分切。
在支轴321穿出机器本体1侧板的一端上套设有一与机器本体1的侧板相固定的调节壳324,支轴321位于调节壳324内的一端上固定有蜗轮325,调节壳324上穿设有一与蜗轮325形成啮合的蜗杆326,使得当蜗杆326转动时,能够驱使蜗轮325带动支轴321旋转,进而改变刀辊31与槽辊32之间的距离。
在机器本体1的两块侧板上还分别挂设有一导钩12,用于对标签贴纸13的废边进行勾引,以免废边与分切后的标签贴纸13相互粘粘。
传送辊2和收卷器4均转动安装于机器本体1的两块侧板之间,其中,位于分切刀3和收卷器4之间的传送辊2为上下分布且相互抵接的一对,该对传送辊2上均带有柔性套以增加和标签贴纸13之间的摩擦力,具体的,柔性套可采用橡胶材料制成。同时,处于上方的传送辊2的转轴两端通过调节器
参照图2,收卷器4至少设置一个,每个收卷器4均包括支撑辊41、承载板42、收卷辊43,支撑板呈圆盘状,其设有两块,在支撑板的圆周上对称开设有止位口;支撑辊41的两端分别固定于两块支撑板的圆心处,进而将两块支撑板进行连接。支撑辊41与支撑板连接后,转动安装于机器本体1的两块侧板之间,并以支撑辊41为旋转轴线。
收卷辊43包括中心套辊431、活动接头432、定位接头433,中心套辊431呈细杆状,其上可套设定位环14,用于填补标签卷芯之间的空隙,以阻挡标签贴纸13在收卷过程中的便宜;定位接头433为整体式结构,固定于中心套辊431的一端;活动接头432包括基础段434和套设于基础段434上的伸缩段435,伸缩段435与基础段434之间夹装有弹簧,进而使得伸缩段435被压缩后可与基础段434套合重叠。基础段434可拆卸套设于中心套辊431剩余的一端,且定位接头433和活动接头432分别通过***5可拆卸地转动安装于两个承载板42上,进而使中心套辊431平行于支撑辊41。
***5包括环壳51、旋转件52、插接块53,环壳51插装于支撑板上,并与支撑板相固定;旋转件52安装于环壳51内,对外输出旋转扭力,具体的,旋转件52可选择电机;插接块53固定于旋转件52的输出轴上,且在插接块53上开设有非正圆状的插部531,同时活动接头432和定位接头433的伸缩段435上均开设有与插部531相匹配的插槽(图中未示出),进而使得活动接头432和定位接头433插装于两块支撑板之间后,能够与插接块53形成相对固定,这样当旋转件52驱使插接块53旋转时,能够带动收卷辊43旋转,进而对分切后的标签贴纸13进行收卷。
参照图3,分段装置6包括支架61、输送辊62、分段机构63、胶带架10,支架61放置于机器本体1的输送端前侧,即靠近放卷辊21的一侧;输送辊62分别转动安装于支架61上沿长度方向的两端,标签贴纸13从放卷辊21上拉出后,先绕过支架61上远离机器本体1一端的输送辊62,再引入机器本体1内的传送辊2上。
分段机构63包括导轨631、左滑座632、右滑座633、压紧条634,导轨631固定于支架61上且平行于标签贴纸13在支架61上的传送方向,左滑座632和右滑座633均滑移安装于导轨631上。在左滑座632和右滑座633上设置有定位结构635,定位结构635包括拼合槽6351、负压板6352、负压接头6354,拼合槽6351开设于左滑座632和右滑座633的上表面。
负压接头6354一体设置与左滑座632和右滑座633的下表面,且与拼合槽6351相连通;负压板6352上分布有众多贯穿的负压孔6353,负压板6352通过螺栓等紧固件密封安装于拼合槽6351内,且负压板6352上的负压孔6353与负压接头6354相连通,进而当外部负压源与负压接头6354相连接时,能够在负压孔6353的进气口处形成负压,同时具体应用时可在负压板6352上粘贴胶带,以调整负压孔6353的分布面积。
左滑座632和右滑座633可以通过移动机构7在导轨631上进行驱动,以右滑座633为例,移动机构7包括导杆71、强磁体、滑块72、强磁环,导杆71固定于支架61两侧的导轨631之间,其两端分别设置有气嘴接口,以便能够通过外部气源给导杆71内部供气;强磁体(图中未示出)为圆柱状结构,密封滑移安装于导杆71内,当导杆71两端的气嘴分别供气和抽气时,强磁体就能够在气压的推动下沿导杆71长度进行移动。滑块72套设于导杆71上,且滑块72通过延伸形成的连接部与右滑座633相固定。强磁环(图中未示出)固定于滑块72内,并与导杆71形成套设关系,且强磁环与强磁体相互吸引,进而当强磁体移动时,能够带动滑块72跟随运动。
压紧条634通过压紧组件升降设置于左滑座632或右滑座633上,仍以右滑座633为例,压紧组件包括升降件8,升降件8可以为气缸或油缸之类能够产生伸缩的部件,升降件8呈偶数对设置,分别固定于右滑座633的下表面长度方向的两端,且升降件8的升降部,即升降件8的伸缩杆穿透右滑座633后位于右滑座633上方,压紧条634的两端分别固定于两个升降件8的升降部上,进而使得压紧条634能够随着升降件8的伸、缩产生升降运动,且此时压紧条634与右滑座633之间形成有输送空间。为加强压紧条634的压紧效果,可在压紧条634朝向右滑座633一侧的表面上固定柔性垫以增加摩擦力。
参照图4,为更好对标签贴纸13就进行分段,在左滑座632的下表面设置有一切断机构9,切断机构9包括丝杆91、螺块92、切断刀93,丝杆91转动安装于左滑座632上,并以电机为驱动源,且其平行于左滑座632和右滑座633之间的缝隙;螺块92呈四方体块状,其螺纹套接于丝杆91上,且与左滑座632的下表面相抵触,以限制螺块92转动;切断刀93安装于螺块92上,且其穿过左滑座632和右滑座633之间的缝隙后位于左滑座632上方,同时切断刀93的刃口朝向左滑座632倾斜,进而使得切断刀93在对标签贴纸13进行切断的过程中,能够以斜向下的角度对标签贴纸13产生推挤,进而能够将标签贴纸13的断口切的更加平整。
参照图3,在支架61的一侧固定有与导轨631相垂直的滑轨101,胶带架10滑移安装于滑轨101上,并通过固位结构锁定于滑轨101上。胶带架10上转动安装有胶带辊,胶带辊包括直辊102和活动辊103,直辊102转动安装于胶带架10远离导轨631的一侧,且在直辊102的两端分别套设有板状的定位件1021,用以对胶带进行阻挡。在胶带架10上且位于直辊102的两侧分别转动安装有转动轴1031,转动轴1031上固定有悬臂1032,活动辊103转动安装于悬臂1032的悬臂1032端上。
参照图5,活动辊103包括辊体1033、伸缩槽1034、胀紧块1035、胀紧组件,辊体1033呈圆柱状,在辊体1033的侧壁上开设有若干围绕辊体1033的中心分布且呈T字状的伸缩槽1034,胀紧块1035的截面呈T字状,其一端的两侧各形成一挡块1036,其从侧面***辊体1033的伸缩槽1034内,且胀紧块1035横截面宽度较小的一端穿出伸缩槽1034的开口;胀紧组件包括弹性件1037,弹性件1037为弹簧,其嵌设于伸缩槽1034内,且胀紧块1035和伸缩槽1034的槽底对共同对弹性件1037形成挤压,胀紧块1035和弹性件1037装入辊体1033后,在辊体1033上固定一挡板,以封闭伸缩槽1034的侧面开口。
参照图3,胶带架10上还设置有下压组件11,下压组件11包括转动架111、驱动件112、下压辊113,转动架111呈L状结构,其L状结构的拐角点铰接于胶带架10靠近导轨631的一侧,下压辊113转动安装于转动架111的两端,且两根下压辊113之间形成用于供胶带穿过的引导空间。
驱动件112可为气缸或油缸之类的伸缩件,驱动件112的缸体铰接于胶带架10上,且其活塞杆铰接于转动架111上,进而在其伸缩的过程中,能够带动转动架111上下翻转,进而使得下压辊113能够将胶带压至与左、右滑座633齐高的位置。
本实施例的实施原理为:标签贴纸13从放卷辊21上被退卷后,逐渐绕过输送辊62、传送辊2、分切刀3,最终收卷于收卷辊43上,在这过程中,当分切后的标签贴纸13收卷到预设数量时,压紧条634对标签贴纸13进行压紧固定,然后由切断刀93对标签贴纸13进行切断,再由右滑座633带着断后的标签贴纸13朝向远离左滑座632的一侧移动,使两段标签贴纸13之间产生空隙,然后将胶带从胶带架10上拉出,并将两段标签贴纸13进行接续,随后标签贴纸13继续在机器本体1上传输并分切,此时分切后的标签贴纸13在被收卷辊43收卷后,胶带能够即时对标签贴纸13的端头进行粘接固定,使得便签贴纸不容易发生退卷,从而实现提高产品完整度的目的。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种标签分切机,包括机器本体(1)、设置于机器本体(1)上的传送辊(2)、分切刀(3)和用于将标签贴纸(13)进行收卷的收卷器(4),其特征在于:还包括分段装置(6),所述分段装置(6)包括设置于机器本体(1)输送端前侧的支架(61)、转动安装于支架(61)上的输送辊(62)、滑动安装于支架(61)上且位于支架(61)首尾两端的输送辊(62)之间的分段机构(63)、固定于支架(61)上且用于对分段后的标签贴纸(13)进行接续的胶带架(10),所述胶带架(10)上转动安装有用于供胶带套设的胶带辊;
所述分段机构(63)包括设置于支架(61)上的导轨(631)、滑动安装于导轨(631)上的左滑座(632)和右滑座(633)、设置于左滑座(632)和右滑座(633)上且用于固定标签贴纸(13)的压紧条(634),所述压紧条(634)与左滑座(632)之间、压紧条(634)与右滑座(633)之间形成有用于供标签贴纸(13)通过的输送空间,所述左滑座(632)和右滑座(633)上设置有用于驱使压紧条(634)动作的压紧组件;
所述压紧组件包括固定于左滑座(632)和右滑座(633)上的升降件(8),所述升降件(8)的升降部穿透左滑座(632)和右滑座(633)后位于左滑座(632)和右滑座(633)的上方,所述压紧条(634)固定于升降件(8)的升降部上;
左滑座(632)的下表面设置有一切断机构(9),切断机构(9)包括丝杆(91)、螺块(92)、切断刀(93),丝杆(91)转动安装于左滑座(632)上,且丝杆(91)平行于左滑座(632)和右滑座(633)之间的缝隙;螺块(92)螺纹套接于丝杆(91)上,且与左滑座(632)的下表面相抵触;切断刀(93)安装于螺块(92)上,且切断刀(93)穿过左滑座(632)和右滑座(633)之间的缝隙后位于左滑座(632)上方。
2.根据权利要求1所述的一种标签分切机,其特征在于:所述胶带辊包括直辊(102)和活动辊(103),所述直辊(102)转动安装于胶带架(10)上,且在直辊(102)上设置有用于阻挡胶带沿直辊(102)轴向移动的定位件(1021),所述胶带架(10)上设置有转动轴(1031),所述转动轴(1031)上安装有悬臂(1032),所述活动辊(103)转动安装于悬臂(1032)上。
3.根据权利要求2所述的一种标签分切机,其特征在于:所述活动辊(103)包括辊体(1033)、开设于辊体(1033)侧壁上且围绕辊体(1033)分布的伸缩槽(1034)、嵌设于伸缩槽(1034)内的胀紧块(1035),所述胀紧块(1035)在胀紧组件的作用下具有朝向伸缩槽(1034)外运动的趋势。
4.根据权利要求3所述的一种标签分切机,其特征在于:所述胀紧组件包括安装于伸缩槽(1034)内的弹性件(1037),所述弹性件(1037)在胀紧块(1035)的挤压下处于压缩状态,所述胀紧块(1035)的两侧分别设置有挡块(1036),所述胀紧块(1035)和伸缩槽(1034)的槽底共同对弹性件(1037)形成挤压,所述胀紧块(1035)在弹性件(1037)的推动下抵接于伸缩槽(1034)的内顶壁上。
5.根据权利要求1所述的一种标签分切机,其特征在于:所述胶带架(10)上还设置有用于将胶带端头调整为与分段机构(63)齐高的下压组件(11),所述下压组件(11)包括铰接于胶带架(10)上且位于胶带辊和分段机构(63)之间的转动架(111)、设置于胶带架(10)上且用于驱使转动架(111)的转动端摆动的驱动件(112),所述转动架(111)的转动端设置有下压辊(113),相邻两根下压辊(113)之间形成用于供胶带穿过的引导空间。
6.根据权利要求1所述的一种标签分切机,其特征在于:所述左滑座(632)和右滑座(633)上设置有用于对标签贴纸(13)进行预定位的定位结构(635),所述定位结构(635)包括开设于左滑座(632)或右滑座(633)上的拼合槽(6351)、安装于拼合槽(6351)内的负压板(6352)、设置于左滑座(632)或右滑座(633)背对拼合槽(6351)一侧的负压接头(6354),所述负压板(6352)上开设有负压孔(6353),所述负压孔(6353)与负压接头(6354)相连通。
7.根据权利要求1所述的一种标签分切机,其特征在于:所述左滑座(632)和右滑座(633)通过移动机构(7)进行驱动,所述移动机构(7)包括固定于支架(61)上的导杆(71)、滑动嵌装于导杆(71)内的强磁体、套设于导杆(71)上的滑块(72)、安装于滑块(72)上且与强磁体相互吸引的强磁环,所述导杆(71)的两端分别设置有与其内腔相通的气嘴接口,所述滑块(72)上延伸形成有用于与左滑座(632)或右滑座(633)相固定的连接部。
8.根据权利要求1所述的一种标签分切机,其特征在于:所述收卷器(4)包括转动安装于机器本体(1)上的支撑辊(41)、可拆卸插接于支撑辊(41)两端的承载板(42)之间的收卷辊(43),所述收卷辊(43)上套设有用于对标签贴纸(13)的卷芯进行定位的定位环(14),且机器本体(1)上设置有用于限制支撑辊(41)转动的***(5)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010732200.1A CN111977440B (zh) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | 一种标签分切机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010732200.1A CN111977440B (zh) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | 一种标签分切机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111977440A CN111977440A (zh) | 2020-11-24 |
CN111977440B true CN111977440B (zh) | 2022-04-15 |
Family
ID=73445772
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010732200.1A Active CN111977440B (zh) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | 一种标签分切机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111977440B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113086705B (zh) * | 2021-04-02 | 2022-10-18 | 科迩(广东)汽车零部件有限公司 | 一种布基胶带生产工艺 |
CN114348731B (zh) * | 2021-12-27 | 2023-11-28 | 上海兢鸿包装制品有限公司 | 一种高效的标签印刷设备 |
CN116199022B (zh) * | 2022-07-22 | 2024-04-05 | 瑞法诺(苏州)机械科技有限公司 | 自动退卷、分切卷收及拔轴的无纺布高速分切机 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19744103C2 (de) * | 1997-10-06 | 2002-12-05 | Emtec Magnetics Gmbh | Vorrichtung zum Schneiden, Ankleben und Kennzeichnen eines band- oder streifenförmigen Materials, insbesondere aus Papier |
CN105858303A (zh) * | 2016-05-19 | 2016-08-17 | 天津市禹神建筑防水材料有限公司 | 一种有效对准的防水卷材收卷切割工艺*** |
CN109230697A (zh) * | 2017-07-10 | 2019-01-18 | 天津市禹神建筑防水材料有限公司 | 一种沥青防水卷材收卷设备 |
CN108046019B (zh) * | 2017-11-08 | 2019-12-24 | 中国科学院深圳先进技术研究院 | 一种料带分装方法 |
CN111232709A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-06-05 | 中山市尚研自动化设备有限公司 | 一种标签检测接驳机 |
-
2020
- 2020-07-27 CN CN202010732200.1A patent/CN111977440B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN111977440A (zh) | 2020-11-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111977440B (zh) | 一种标签分切机 | |
US8002924B2 (en) | Apparatus for splicing webs | |
US20060185796A1 (en) | Laminating apparatus | |
GB2106873A (en) | Splicing web | |
CN211619485U (zh) | 一种自动粘贴分卷机 | |
CN116969239B (zh) | 一种不间断换料控制方法及装置 | |
CN111153265A (zh) | 一种自动粘贴分卷机 | |
CN211428286U (zh) | 贴胶装置及其备胶机构 | |
CN113044648B (zh) | 一种片材三合一无溶剂复合机及控制方法 | |
JP4274325B2 (ja) | テープ貼付装置 | |
CN110371739B (zh) | 一种全自动供料方法 | |
CN117602435A (zh) | 一种标签剥离裁切用多工位装置 | |
CN215100924U (zh) | 一种双轴全自动交换复卷机 | |
CN212099689U (zh) | 标签剥离裁切设备 | |
CN214989051U (zh) | 一种厚基材剪裁双面贴胶接料装置 | |
CN113003261B (zh) | 一种厚基材剪裁双面贴胶接料装置及方法 | |
CN210619661U (zh) | 不停机定位拼接纸张调整定位装置 | |
CN111573394A (zh) | 贴双面胶机 | |
JP2802048B2 (ja) | ウェブロールの端末処理方法 | |
CN114314115B (zh) | 一种弹性绷带自动卷带设备及其方法 | |
CN219998260U (zh) | 一种贴胶机构及自动贴正反胶装置 | |
JP2009137730A (ja) | テープ自動貼着装置 | |
CN118025871B (zh) | 一种飞达机构、电路板生产设备及换卷方法 | |
CN211769313U (zh) | 一种贴片胶设备 | |
CN220948949U (zh) | 剥膜装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |