CN114571094A - 一种用于钣金加工的辅助设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于钣金加工的辅助设备，包括激光切割装置，所述激光切割装置顶部设有支撑底座，所述支撑底座内部开有集中槽，所述集中槽底部设有清洁装置，所述集中槽内对称开有多个支撑槽，所述支撑槽底部设有伸缩气缸，所述伸缩气缸顶部连接支撑片，相连的所述支撑槽中部开有转运槽，所述转运槽内设有移动轨道，所述移动轨道顶部匹配连接成品移动部，所述转运槽外侧连接斜滑槽，所述斜滑槽底部一侧设有包装部，用以解决激光对金属板材切隔成圆形片后后，成品会直接落入底部的集中槽，最后在将集中槽内的成品进行收集打包，步骤繁琐，需要打包的作业人员较多，导致产品成本上升的技术问题。

Description

一种用于钣金加工的辅助设备

技术领域

本发明主要涉及钣金加工技术领域，具体涉及一种用于钣金加工的辅助设备。

背景技术

钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺，其中切割设备可以对金属板材进行各种切削作业，随时科技的发展，目前出现的激光切割机可以对金属板材快速处理，切割出我们想得到的形状。

发明人在具体的实施例操作过程中，发现了以下缺陷：

激光切割机在对金属板材进行钣金加工的过程中，需要将板材放置在辅助设备上进行切割，特别是对于圆形切割片的加工，使用激光切割的方式，可以极大的减少外部毛刺的产生，同时效率更高，由于激光过程汇总会释放大量的热量，目前放置金属板材的辅助设备一般是通过多排固定的三角支撑座对其进行支撑，当激光对金属板材切隔后，成品会直接落入底部的集中槽，最后在将集中槽内的成品进行收集打包，步骤繁琐，需要打包的作业人员较多，导致产品成本上升。

发明内容

发明要解决的技术问题

本发明的提供了一种用于钣金加工的辅助设备，用以解决上述背景技术中存在激光对金属板材切隔成圆形片后后，成品会直接落入底部的集中槽，最后在将集中槽内的成品进行收集打包，步骤繁琐，需要打包的作业人员较多，导致产品成本上升的技术问题。

技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：一种用于钣金加工的辅助设备，包括激光切割装置，所述激光切割装置顶部设有支撑底座，所述支撑底座内部开有集中槽，所述集中槽底部设有清洁装置，所述集中槽内对称开有多个支撑槽，所述支撑槽底部设有伸缩气缸，所述伸缩气缸顶部连接支撑片，相连的所述支撑槽中部开有转运槽，所述转运槽内设有移动轨道，所述移动轨道顶部匹配连接成品移动部，所述转运槽外侧连接斜滑槽，所述斜滑槽底部一侧设有包装部。

进一步的，所述支撑片包括横向抗热板，所述横向抗热板顶部开有三角形锯齿口，所述横向抗热板两端底部连接所述伸缩气缸。

进一步的，所述移动轨道包括转动电机，所述转动电机侧面连接移动板，所述移动板上开有移动槽，所述转动电机侧面连接的丝杆设于所述移动槽内，所述丝杆匹配连接凹形移动滑块，所述凹形移动滑块顶部连接转移部。

进一步的，所述转移部包括直角梯形滑动块，所述直角梯形滑动块内部设有多根伸缩柱，所述伸缩柱顶部固定连接磁性块，所述直角梯形滑动块顶部设有对应的开口。

进一步的，所述斜滑槽包括三角块，所述三角块顶部侧面连接导向挡板，所述导向挡板与所述转移部对应处开有入料缺口。

进一步的，所述包装部包括卡接框，所述卡接框上开有滑动卡槽，所述滑动卡槽匹配连接集中盒，所述集中盒外侧设有把手。

进一步的，所述清洁装置包括移动块，所述移动块上开有螺纹孔，所述螺纹孔与所述支撑底座内壁的转动丝杆相连接，所述移动块内侧连接弹性件，所述弹性件连接卡块，所述卡块中部开有卡接孔，所述卡接孔连接磁性柱，所述磁性柱外侧可拆卸连接粘接扣套，所述磁性柱另一侧连接小滑块，所述小滑块与所述支撑底座内部轨道滑动相连接。

进一步的，所述支撑底座两端开有定位槽，所述定位槽外侧设有液压伸缩装置，所述液压伸缩装置侧面连接伸缩T形定位板。

有益效果

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本发明设计合理，当激光切割装置对金属板材进行切割后，利用辅助设备对其进行直接转移包装，通过移动轨道与成品移动部进行配合，将切割好的圆形块送入斜滑槽内，最后直接滑入包装部内，无需人工件圆形块进行收集包装，提高了工作效率降低了产品成本；

通过设置清洁装置可以自动的对支撑底座内的具备磁性的金属杂质进行吸引清洁，进一步降低人工成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的清洁装置结构示意图；

图3为本发明的移动轨道结构示意图；

图4为本发明的包装部结构示意图。

附图标记

1、支撑底座；11、液压伸缩装置；12、T形定位板；2、集中槽；3、清洁装置；31、移动块；32、螺纹孔；33、弹性件；34、卡块；35、磁性柱；36、粘接扣套；37、小滑块；4、支撑槽；5、支撑片；6、转运槽；7、移动轨道；71、转动电机；72、移动板；73、移动槽；74、凹形移动滑块；75、转移部；751、直角梯形滑动块；752、伸缩柱；753、磁性块；8、成品移动部；9、滑槽；91、三角块；92、导向挡板；93、入料缺口；10、包装部；101、卡接框；102、滑动卡槽；103、集中盒；104、把手。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

参照附图1-4，一种用于钣金加工的辅助设备，包括激光切割装置，所述激光切割装置顶部设有支撑底座1，所述支撑底座1内部开有集中槽2，所述集中槽2底部设有清洁装置3，所述集中槽2内对称开有多个支撑槽4，所述支撑槽4底部设有伸缩气缸，所述伸缩气缸顶部连接支撑片5，相连的所述支撑槽4中部开有转运槽6，所述转运槽6内设有移动轨道7，所述移动轨道7顶部匹配连接成品移动部8，所述转运槽6外侧连接斜滑槽9，所述斜滑槽9底部一侧设有包装部10，本装置工作时，将待加工的板材放在支撑片5上，顶部的激光切割装置将板材进行切割，切割成固定大小的圆形块，顶部的成品移动部8将圆形块进行接收，通过移动轨道7移向斜滑槽9，圆形块从斜滑槽9落入包装部10，工作人员可以将包装部10内的圆形块成品直接倒出进行包装，伸缩气缸可以对支撑片5进行高度调节，保证板材处于水平状态。

所述支撑片5包括横向抗热板，所述横向抗热板顶部开有三角形锯齿口，所述横向抗热板两端底部连接所述伸缩气缸，三角形锯齿口形的横向抗热板可以有效的防止激光切割时对支撑片5造成损伤。

所述移动轨道7包括转动电机71，所述转动电机71侧面连接移动板72，所述移动板72上开有移动槽73，所述转动电机71侧面连接的丝杆设于所述移动槽73内，所述丝杆匹配连接凹形移动滑块74，所述凹形移动滑块74顶部连接转移部75，转动电机71带动侧面的丝杆可以对凹形移动滑块74进行滑动，当转移部75将切割完毕的圆形块接收以后，凹形移动滑块74会向外部移动，带动圆形块向外滑出，从而进入斜滑槽9内。

所述转移部75包括直角梯形滑动块751，所述直角梯形滑动块751内部设有多根伸缩柱752，所述伸缩柱752顶部固定连接磁性块753，所述直角梯形滑动块751顶部设有对应的开口，顶部的磁性块753将切割好的圆形块进行吸附，当所用圆形片切割完毕后，移动轨道7带动凹形移动滑块74向外侧移动，每当圆形片块与入料缺口93匹配时，伸缩柱752向下滑动进入开口内，此时圆形块由于远离磁性块753，会自动从直角梯形滑动块751落入入料缺口93内。

所述斜滑槽9包括三角块91，所述三角块91顶部侧面连接导向挡板92，所述导向挡板92与所述转移部75对应处开有入料缺口93，斜滑槽9可以对切割好的圆形块起到导向作用，圆形块从入料缺口93进入，滑到包装部10内。

所述包装部10包括卡接框101，所述卡接框101上开有滑动卡槽102，所述滑动卡槽102匹配连接集中盒103，所述集中盒103外侧设有把手104，圆形块从滑动卡槽102落入集中盒103后，由操作人员将集中盒103内的圆形块统一包装收集，方便快捷。

所述清洁装置3包括移动块31，所述移动块31上开有螺纹孔32，所述螺纹孔32与所述支撑底座1内壁的转动丝杆相连接，所述移动块31内侧连接弹性件33，所述弹性件33连接卡块34，所述卡块34中部开有卡接孔，所述卡接孔连接磁性柱35，所述磁性柱35外侧可拆卸连接粘接扣套36，所述磁性柱35另一侧连接小滑块37，所述小滑块37与所述支撑底座1内部轨道滑动相连接，在激光切割装置长时间工作后，支撑底座1内会残留切割后的金属残渣，清洁装置3可以将金属残渣统一收集进行清理，工作时将磁性柱35一侧***小滑块37，另一侧***卡块34内，由于弹性件33的作用磁性柱35被固定住，在磁性柱35外侧包裹一层薄薄的粘接扣套36，当转动丝杆作用时带动磁性柱35在支撑底座1滚动，从而将底部的残渣吸附干净，最后只需要将粘接扣套36拆下即可清洗干净。

所述支撑底座1两端开有定位槽，所述定位槽外侧设有液压伸缩装置11，所述液压伸缩装置11侧面连接伸缩T形定位板12，T形定位板12可以对进行板材进行定位，防止切割过程中金属板材移位。

以上所述实施例仅表达了本发明的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围；因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种用于钣金加工的辅助设备，包括激光切割装置，所述激光切割装置顶部设有支撑底座（1），其特征在于：所述支撑底座（1）内部开有集中槽（2），所述集中槽（2）底部设有清洁装置（3），所述集中槽（2）内对称开有多个支撑槽（4），所述支撑槽（4）底部设有伸缩气缸，所述伸缩气缸顶部连接支撑片（5），相连的所述支撑槽（4）中部开有转运槽（6），所述转运槽（6）内设有移动轨道（7），所述移动轨道（7）顶部匹配连接成品移动部（8），所述转运槽（6）外侧连接斜滑槽（9），所述斜滑槽（9）底部一侧设有包装部（10）。

2.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的辅助设备，其特征在于：所述支撑片（5）包括横向抗热板，所述横向抗热板顶部开有三角形锯齿口，所述横向抗热板两端底部连接所述伸缩气缸。

3.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的辅助设备，其特征在于：所述移动轨道（7）包括转动电机（71），所述转动电机（71）侧面连接移动板（72），所述移动板（72）上开有移动槽（73），所述转动电机（71）侧面连接的丝杆设于所述移动槽（73）内，所述丝杆匹配连接凹形移动滑块（74），所述凹形移动滑块（74）顶部连接转移部（75）。

4.根据权利要求3所述的一种用于钣金加工的辅助设备，其特征在于：所述转移部（75）包括直角梯形滑动块（751），所述直角梯形滑动块（751）内部设有多根伸缩柱（752），所述伸缩柱（752）顶部固定连接磁性块（753），所述直角梯形滑动块（751）顶部设有对应的开口。

5.根据权利要求4所述的一种用于钣金加工的辅助设备，其特征在于：所述斜滑槽（9）包括三角块（91），所述三角块（91）顶部侧面连接导向挡板（92），所述导向挡板（92）与所述转移部（75）对应处开有入料缺口（93）。

6.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的辅助设备，其特征在于：所述包装部（10）包括卡接框（101），所述卡接框（101）上开有滑动卡槽（102），所述滑动卡槽（102）匹配连接集中盒（103），所述集中盒（103）外侧设有把手（104）。

7.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的辅助设备，其特征在于：所述清洁装置（3）包括移动块（31），所述移动块（31）上开有螺纹孔（32），所述螺纹孔（32）与所述支撑底座（1）内壁的转动丝杆相连接，所述移动块（31）内侧连接弹性件（33），所述弹性件（33）连接卡块（34），所述卡块（34）中部开有卡接孔，所述卡接孔连接磁性柱（35），所述磁性柱（35）外侧可拆卸连接粘接扣套（36），所述磁性柱（35）另一侧连接小滑块（37），所述小滑块（37）与所述支撑底座（1）内部轨道滑动相连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的辅助设备，其特征在于：所述支撑底座（1）两端开有定位槽，所述定位槽外侧设有液压伸缩装置（11），所述液压伸缩装置（11）侧面连接伸缩T形定位板（12）。

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