CN114562854A - 一种一体式生物质颗粒燃料干燥成型设备 - Google Patents

一种一体式生物质颗粒燃料干燥成型设备 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种一体式生物质颗粒燃料干燥成型设备，涉及生物质燃料干燥领域，包括沿竖直方向依次对接的出风罐、干燥罐及进风罐，所述出风罐通过管道与鼓风机连通，所述进风罐通过管道与通风量可调的热风发生机构连通。本发明通过牵拉拉绳的自由端使得挡风板相对外壳滑动上升或是下降，挡风板与隔板间的进风空间大小也就发生改变，单位时间通过空气加热器加热的热风量即可根据需要干燥处理的生物质颗粒燃料量进行适应性的调整，既能保证生物质颗粒燃料的充分干燥，又避免了资源的浪费，另外向内斜凹的进风空间对于进风具有一定的聚拢程度，同时也可以防止进风嘴处灰尘的堆积。

Description

一种一体式生物质颗粒燃料干燥成型设备
技术领域
本发明涉及生物质燃料干燥领域，尤其涉及一种一体式生物质颗粒燃料干燥成型设备。
背景技术
生物质燃料实质是生物质能的直接燃烧，是对生物质的加工利用，在投入使用时往往会加工成颗粒状以方便打包，而对于颗粒状的生物质燃料，在加工时需要做到彻底干燥，来提升其抗跌碎性和抗渗水性。
专利文件CN 211771119 U提出了一种生物质颗粒燃料干燥成型装置，其主要技术方案是：包括成型机，所述成型机的一侧固定安装有干燥桶，成型机上的排料管固定连接在干燥桶内，干燥桶的底部内壁上固定连接有排料管，所述干燥桶的顶部固定安装有风机，风机的出风口上固定连接有两个吹风管，两个吹风管分别焊接在干燥桶的两侧内壁上，结构合理，操作方便，该生物质颗粒燃料干燥成型装置的功能丰富，能对物料进行充分干燥，干燥效果较好，物料可在使用时充分燃烧，但上述方案存在的缺陷是：用以干燥的热风风量恒定，对物料进行干燥时适应性低。
现有的生物质颗粒燃料干燥成型设备存在以下不足：单位时间内产生的热风量不具备调节的功能，难以适应不同量的生物质颗粒燃料干燥。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术存在的以下问题：
如何提供一种热风风量调节结构来适应不同量的生物质颗粒燃料的干燥过程。
为解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种一体式生物质颗粒燃料干燥成型设备，包括沿竖直方向依次对接的出风罐、干燥罐及进风罐，出风罐通过管道与鼓风机连通，进风罐通过管道与通风量可调的热风发生机构连通。
首先根据需要处理的生物质颗粒燃料量俩调整热风发生机构的通风量，然后开启热风发生机构，将热风通过管道导入进风罐中，热风在干燥罐中形成上升的热空气流，随后将生物质颗粒燃料导入干燥罐中，在热空气流中浮动翻滚干燥，热空气干燥过生物质颗粒后损失能量成为冷空气，开启鼓风机将冷空气从出风罐中抽吸出。
出风罐、干燥罐及进风罐均通过外壁固定的支撑架进行架装，为出风罐、干燥罐及进风罐提供稳定的固定方式。
热风发生机构包括外壳，外壳内通过其内壁固定的隔板分隔呈上方的进风腔道和下方的出风腔道，进风腔道与出风腔道的连通处固定有与隔板垂直的滤板，进风腔道端部安装有进风嘴，出风腔道中安装有空气加热器，出风腔道端部通过管道连通至进风罐，外壳顶部安装有控制进风腔道开合大小的调节组件。
在热风发生机构中，冷空气由进风嘴导入进风腔道，通过调节组件改变流量，再通过滤板将空气中的尘埃微粒进行过滤，到达空气加热器处，空气加热器将冷空气加热成热风由出风腔道导入进风罐。
调节组件包括与外壳滑动连接的挡风板，挡风板顶部上固定有挂钩，外壳顶部固定有装载架，装载架上转动安装有滑轮，滑轮上配合有拉绳，拉绳一端与挂钩栓接。
调节组件的作用原理如下：通过牵拉拉绳的自由端使得挡风板相对外壳滑动上升或是下降，挡风板与隔板间的进风空间大小也就发生改变，单位时间通过空气加热器加热的热风量即可根据需要干燥处理的生物质颗粒燃料量进行适应性的调整，调节完成时可以将拉绳的自由端栓紧到外壳上来对挡风板的位置进行固定。
外壳的内壁上对称地固定有卡条，位于同一侧卡条间形成滑槽，挡风板限位在滑槽中，卡条对挡风板的夹持限位可以使得挡风板的滑动更加稳定，不会发生偏移，从而使得通风空间的大小改变是均匀的。
外壳与挡风板的连接处固定有密封垫圈，密封垫圈选用塑胶材质，提高外壳与挡风板的连接处的密封程度，防止出现漏风。
进风嘴的边沿外凸形成方形框，且进风嘴中固定有锥形块，锥形块与方形框间形成向内斜凹的进风空间，向内斜凹的进风空间对于进风具有一定的聚拢程度，同时也可以防止进风嘴处灰尘的堆积。
干燥罐上安装有进料头，进风罐上安装有出料头，进料头与出料头平行设置，生物质颗粒燃料通过进料头进入干燥罐中进行干燥，干燥完成后在自身重力作用下落入进风罐中，由出料头导出。
干燥罐外侧设有供水桩，干燥罐及进风罐的内壁上均固定插接有喷头，且喷头通过软管与供水桩连通，进风罐的底端固定有带有阀门的排水管，在整体的干燥作用完成后，通过供水桩向喷头供水，对干燥罐及进风罐中残留的废屑进行清洗，清洗后的水液集中到进风罐中，随后排水管的阀门将其排出即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果是:
1、通过牵拉拉绳的自由端使得挡风板相对外壳滑动上升或是下降，挡风板与隔板间的进风空间大小也就发生改变，单位时间通过空气加热器加热的热风量即可根据需要干燥处理的生物质颗粒燃料量进行适应性的调整，既能保证生物质颗粒燃料的充分干燥，又避免了资源的浪费；
2、向内斜凹的进风空间对于进风具有一定的聚拢程度，同时也可以防止进风嘴处灰尘的堆积。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明部分剖视结构示意图；
图3为本发明热风发生机构结构示意图；
图4为本发明调节组件结构示意图；
图5为本发明进风嘴细节结构示意图；
附图标记：1-支撑架；2-干燥罐；3-进风罐；4-出风罐；5-热风发生机构；51-外壳；52-进风嘴；521-锥形块；53-调节组件；531-挡风板；532-挂钩；533-装载架；534-滑轮；535-拉绳；54-滤板；55-隔板；56-空气加热器；6-鼓风机；7-供水桩；8-喷头。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本发明的具体实施例。
实施例一
如图1-4所示，一种一体式生物质颗粒燃料干燥成型设备，包括沿竖直方向依次对接的出风罐4、干燥罐2及进风罐3，所述出风罐4通过管道与鼓风机6连通，所述进风罐3通过管道与通风量可调的热风发生机构5连通，根据需要处理的生物质颗粒燃料量俩调整热风发生机构5的通风量，出风罐4、干燥罐2及进风罐3均通过外壁固定的支撑架1进行架装，为出风罐4、干燥罐2及进风罐3提供稳定的固定方式。
热风发生机构5包括外壳51，外壳51内通过其内壁固定的隔板55分隔呈上方的进风腔道和下方的出风腔道，进风腔道与出风腔道的连通处固定有与隔板55垂直的滤板54，进风腔道端部安装有进风嘴52，出风腔道中安装有空气加热器56，出风腔道端部通过管道连通至进风罐3，外壳51顶部安装有控制进风腔道开合大小的调节组件53，在热风发生机构5中，冷空气由进风嘴52导入进风腔道，通过调节组件53改变流量，再通过滤板54将空气中的尘埃微粒进行过滤，到达空气加热器56处，空气加热器56将冷空气加热成热风由出风腔道导入进风罐3。
调节组件53包括与外壳51滑动连接的挡风板531，挡风板531顶部上固定有挂钩532，外壳51顶部固定有装载架533，装载架533上转动安装有滑轮534，滑轮534上配合有拉绳535，拉绳535一端与挂钩532栓接，调节组件53的作用原理如下：通过牵拉拉绳535的自由端使得挡风板531相对外壳51滑动上升或是下降，挡风板531与隔板55间的进风空间大小也就发生改变，单位时间通过空气加热器56加热的热风量即可根据需要干燥处理的生物质颗粒燃料量进行适应性的调整，调节完成时可以将拉绳535的自由端栓紧到外壳51上来对挡风板531的位置进行固定。
外壳51的内壁上对称地固定有卡条，位于同一侧卡条间形成滑槽，挡风板531限位在滑槽中，卡条对挡风板531的夹持限位可以使得挡风板531的滑动更加稳定，不会发生偏移，从而使得通风空间的大小改变是均匀的。
外壳51与挡风板531的连接处固定有密封垫圈，密封垫圈选用塑胶材质，提高外壳51与挡风板531的连接处的密封程度，防止出现漏风。
干燥罐2上安装有进料头，进风罐3上安装有出料头，进料头与出料头平行设置，生物质颗粒燃料通过进料头进入干燥罐2中进行干燥，干燥完成后在自身重力作用下落入进风罐3中，由出料头导出。
干燥罐2外侧设有供水桩7，干燥罐2及进风罐3的内壁上均固定插接有喷头8，且喷头8通过软管与供水桩7连通，进风罐3的底端固定有带有阀门的排水管，在整体的干燥作用完成后，通过供水桩7向喷头8供水，对干燥罐2及进风罐3中残留的废屑进行清洗，清洗后的水液集中到进风罐3中，随后排水管的阀门将其排出即可。
工作原理
首先根据需要处理的生物质颗粒燃料量俩调整热风发生机构5的通风量，过牵拉拉绳535的自由端使得挡风板531相对外壳51滑动上升或是下降，挡风板531与隔板55间的进风空间大小也就发生改变，调节完成时可以将拉绳535的自由端栓紧到外壳51上来对挡风板531的位置进行固定，然后开启热风发生机构5，将热风通过管道导入进风罐3中，热风在干燥罐2中形成上升的热空气流，随后将生物质颗粒燃料导入干燥罐2中，在热空气流中浮动翻滚干燥，热空气干燥过生物质颗粒后损失能量成为冷空气，开启鼓风机6将冷空气从出风罐4中抽吸出，生物质颗粒燃料通过进料头进入干燥罐2中进行干燥，干燥完成后在自身重力作用下落入进风罐3中，由出料头导出。
实施例二
如图1-5所示，一种一体式生物质颗粒燃料干燥成型设备，包括沿竖直方向依次对接的出风罐4、干燥罐2及进风罐3，所述出风罐4通过管道与鼓风机6连通，所述进风罐3通过管道与通风量可调的热风发生机构5连通，根据需要处理的生物质颗粒燃料量俩调整热风发生机构5的通风量，出风罐4、干燥罐2及进风罐3均通过外壁固定的支撑架1进行架装，为出风罐4、干燥罐2及进风罐3提供稳定的固定方式。
热风发生机构5包括外壳51，外壳51内通过其内壁固定的隔板55分隔呈上方的进风腔道和下方的出风腔道，进风腔道与出风腔道的连通处固定有与隔板55垂直的滤板54，进风腔道端部安装有进风嘴52，出风腔道中安装有空气加热器56，出风腔道端部通过管道连通至进风罐3，外壳51顶部安装有控制进风腔道开合大小的调节组件53，在热风发生机构5中，冷空气由进风嘴52导入进风腔道，通过调节组件53改变流量，再通过滤板54将空气中的尘埃微粒进行过滤，到达空气加热器56处，空气加热器56将冷空气加热成热风由出风腔道导入进风罐3。
调节组件53包括与外壳51滑动连接的挡风板531，挡风板531顶部上固定有挂钩532，外壳51顶部固定有装载架533，装载架533上转动安装有滑轮534，滑轮534上配合有拉绳535，拉绳535一端与挂钩532栓接，调节组件53的作用原理如下：通过牵拉拉绳535的自由端使得挡风板531相对外壳51滑动上升或是下降，挡风板531与隔板55间的进风空间大小也就发生改变，单位时间通过空气加热器56加热的热风量即可根据需要干燥处理的生物质颗粒燃料量进行适应性的调整，调节完成时可以将拉绳535的自由端栓紧到外壳51上来对挡风板531的位置进行固定。
外壳51的内壁上对称地固定有卡条，位于同一侧卡条间形成滑槽，挡风板531限位在滑槽中，卡条对挡风板531的夹持限位可以使得挡风板531的滑动更加稳定，不会发生偏移，从而使得通风空间的大小改变是均匀的。
外壳51与挡风板531的连接处固定有密封垫圈，密封垫圈选用塑胶材质，提高外壳51与挡风板531的连接处的密封程度，防止出现漏风。
进风嘴52的边沿外凸形成方形框，且进风嘴52中固定有锥形块521，锥形块521与方形框间形成向内斜凹的进风空间，向内斜凹的进风空间对于进风具有一定的聚拢程度，同时也可以防止进风嘴52处灰尘的堆积。
干燥罐2上安装有进料头，进风罐3上安装有出料头，进料头与出料头平行设置，生物质颗粒燃料通过进料头进入干燥罐2中进行干燥，干燥完成后在自身重力作用下落入进风罐3中，由出料头导出。
干燥罐2外侧设有供水桩7，干燥罐2及进风罐3的内壁上均固定插接有喷头8，且喷头8通过软管与供水桩7连通，进风罐3的底端固定有带有阀门的排水管，在整体的干燥作用完成后，通过供水桩7向喷头8供水，对干燥罐2及进风罐3中残留的废屑进行清洗，清洗后的水液集中到进风罐3中，随后排水管的阀门将其排出即可。
工作原理
首先根据需要处理的生物质颗粒燃料量俩调整热风发生机构5的通风量，过牵拉拉绳535的自由端使得挡风板531相对外壳51滑动上升或是下降，挡风板531与隔板55间的进风空间大小也就发生改变，进风嘴52的边沿外凸形成方形框，且进风嘴52中固定有锥形块521，锥形块521与方形框间形成向内斜凹的进风空间，向内斜凹的进风空间对于进风具有一定的聚拢程度，同时也可以防止进风嘴52处灰尘的堆积，调节完成时可以将拉绳535的自由端栓紧到外壳51上来对挡风板531的位置进行固定，然后开启热风发生机构5，将热风通过管道导入进风罐3中，热风在干燥罐2中形成上升的热空气流，随后将生物质颗粒燃料导入干燥罐2中，在热空气流中浮动翻滚干燥，热空气干燥过生物质颗粒后损失能量成为冷空气，开启鼓风机6将冷空气从出风罐4中抽吸出，生物质颗粒燃料通过进料头进入干燥罐2中进行干燥，干燥完成后在自身重力作用下落入进风罐3中，由出料头导出。

Claims (9)

1.一种一体式生物质颗粒燃料干燥成型设备，其特征在于：包括沿竖直方向依次对接的出风罐(4)、干燥罐(2)及进风罐(3)，所述出风罐(4)通过管道与鼓风机(6)连通，所述进风罐(3)通过管道与通风量可调的热风发生机构(5)连通。
2.根据权利要求1所述的一种一体式生物质颗粒燃料干燥成型设备，其特征在于：所述出风罐(4)、干燥罐(2)及进风罐(3)均通过外壁固定的支撑架(1)进行架装。
3.根据权利要求1所述的一种一体式生物质颗粒燃料干燥成型设备，其特征在于：所述热风发生机构(5)包括外壳(51)，外壳(51)内通过其内壁固定的隔板(55)分隔呈上方的进风腔道和下方的出风腔道，进风腔道与出风腔道的连通处固定有与隔板(55)垂直的滤板(54)，所述进风腔道端部安装有进风嘴(52)，出风腔道中安装有空气加热器(56)，出风腔道端部通过管道连通至进风罐(3)，所述外壳(51)顶部安装有控制进风腔道开合大小的调节组件(53)。
4.根据权利要求3所述的一种一体式生物质颗粒燃料干燥成型设备，其特征在于：所述调节组件(53)包括与外壳(51)滑动连接的挡风板(531)，挡风板(531)顶部上固定有挂钩(532)，所述外壳(51)顶部固定有装载架(533)，装载架(533)上转动安装有滑轮(534)，滑轮(534)上配合有拉绳(535)，拉绳(535)一端与挂钩(532)栓接。
5.根据权利要求3所述的一种一体式生物质颗粒燃料干燥成型设备，其特征在于：所述外壳(51)的内壁上对称地固定有卡条，位于同一侧卡条间形成滑槽，所述挡风板(531)限位在滑槽中。
6.根据权利要求3所述的一种一体式生物质颗粒燃料干燥成型设备，其特征在于：所述外壳(51)与挡风板(531)的连接处固定有密封垫圈，密封垫圈选用塑胶材质。
7.根据权利要求3所述的一种一体式生物质颗粒燃料干燥成型设备，其特征在于：所述进风嘴(52)的边沿外凸形成方形框，且进风嘴(52)中固定有锥形块(521)，锥形块(521)与方形框间形成向内斜凹的进风空间。
8.根据权利要求1所述的一种一体式生物质颗粒燃料干燥成型设备，其特征在于：所述干燥罐(2)上安装有进料头，所述进风罐(3)上安装有出料头，进料头与出料头平行设置。
9.根据权利要求1所述的一种一体式生物质颗粒燃料干燥成型设备，其特征在于：所述干燥罐(2)外侧设有供水桩(7)，干燥罐(2)及进风罐(3)的内壁上均固定插接有喷头(8)，且喷头(8)通过软管与供水桩(7)连通，所述进风罐(3)的底端固定有带有阀门的排水管(9)。
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