CN209524730U - 一种生产生物质燃料用干燥设备 - Google Patents
一种生产生物质燃料用干燥设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209524730U CN209524730U CN201822273134.7U CN201822273134U CN209524730U CN 209524730 U CN209524730 U CN 209524730U CN 201822273134 U CN201822273134 U CN 201822273134U CN 209524730 U CN209524730 U CN 209524730U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hot air
- biomass fuel
- drying box
- feeding device
- hot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种生产生物质燃料用干燥设备，包括干燥箱、热风机、进料装置、出料口，所述进料装置包括呈L形的进料管道、进料口，在所述进料管道的水平段设置有位于所述进料口下方的螺旋进料装置，在所述进料管道的垂直段一侧上设有若干热风喷头；所述干燥箱包括干燥室和热风室，所述干燥室和所述热风室之间通过隔板分隔，所述隔板上设有若干通风孔，所述热风室内设置若干个位于通风孔处的进风喷头；所述干燥箱一侧设置有热风管道，所述热风管道上端与所述热风喷头相通，所述所述热风管道下端与所述热风室相通。有益效果：避免造成湿料受热不均，保证生物质燃料湿料在短时间内完成干燥过程，提高干燥效率。
Description
技术领域
本实用新型属于生物质颗粒燃料生产设备技术领域，具体涉及一种生产生物质燃料用干燥设备。
背景技术
生物质颗粒作为一种新型的颗粒燃料以其特有的优势赢得了广泛的认可。与传统的燃料相比，不仅具有经济优势也具有环保效益，完全符合了可持续发展的要求。首先，由于形状为颗粒，压缩了体积，节省了储存空间，也便于运输，减少了运输成本。其次，燃烧效益高，易于燃尽，残留的碳量少。
生物质颗粒燃料生产原料通常都需要筛分，干燥，除湿等步骤后才能上机器制粒。生物质成型燃料对原料的含水量有较严格的要求，原料经过筛分后，通过输送带输送到烘干机通过热风进行干燥；原料烘干后在传送的过程中，通过后有大量的湿气存在，通过旋风分离器将湿气排走。传统的烘干设备工作时烘干速度慢，烘干不够均匀，且功能比较单一，不能满足人们的使用需要。
实用新型内容
针对上述技术背景中的问题，本实用新型目的是提供一种生产生物质燃料用干燥设备。
为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种生产生物质燃料用干燥设备，包括干燥箱、热风机、进料装置、出料口，所述进料装置设置在所述干燥箱顶部、并与所述干燥箱内部连通，所述出料口设置在所述干燥箱的侧下部，所述进料装置包括呈L形的进料管道、进料口，在所述进料管道的水平段设置有位于所述进料口下方的螺旋进料装置，在所述进料管道的垂直段一侧上设有若干热风喷头；
所述干燥箱包括干燥室和热风室，所述干燥室和所述热风室之间通过隔板分隔，所述隔板上设有若干通风孔，所述热风室内设置若干个位于通风孔处的进风喷头；
所述干燥箱一侧设置有热风管道，所述热风管道上端与所述热风喷头相通，所述所述热风管道下端与所述热风室相通。
进一步地，所述干燥室中部设置有与驱动装置电连接的转动轴，在所述干燥室内部设置有旋转导向带，所述旋转导向带与所述转动轴连接。
进一步地，所述旋转导向带为网状的螺旋结构，网目直径略小于所述生物质燃料颗粒粒径。
进一步地，所述螺旋进料装置包括螺旋叶片、旋转轴以及电机。
进一步地，在所述进料管道下端设置有导流板。
本实用新型的技术效果在于：
本实用新型中生物质燃料湿料经推进式螺旋进料装置进料，避免湿料堆积在进料口，之后经进料管道内的热空气进行初步干燥，并经导流板、旋转导向带作用，使预干燥后的湿料均匀分散进入干燥室干燥，避免造成湿料受热不均情况；热风机由下至上持续向干燥室内吹入热风，使生物质湿料浮起来，同时导流板此时可防止干燥室内的湿料再被吹入进料管道内，保证生物质燃料湿料在短时间内完成干燥过程，提高干燥效率。
附图说明
图1为本实用新型干燥设备的结构示意图；
图2为本实用新型干燥设备内部热风流向示意图。
附图标记：1-干燥箱；2-热风机；3-进料装置；31-进料管道；32-进料口；4-出料口；5-螺旋进料装置；6-热风喷头；7-干燥室；8-热风室；81-进风喷头；9-隔板；10-通风孔；11-热风管道；12-转动轴；13-旋转导向带；14-驱动装置；15-导流板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
参照附图1-2，一种生产生物质燃料用干燥设备，包括干燥箱1、热风机2、进料装置3、出料口4，所述进料装置3设置在所述干燥箱1顶部、并与所述干燥箱1内部连通，所述出料口4设置在所述干燥箱1的侧下部，所述进料装置3包括呈L形的进料管道31、进料口32，在所述进料管道31的水平段设置有位于所述进料口32下方的螺旋进料装置5，在所述进料管道31的垂直段一侧上设有若干热风喷头6；
所述干燥箱1包括干燥室7和热风室8，所述干燥室7和所述热风室8之间通过隔板9分隔，所述隔板9上设有若干通风孔10，所述热风室8内设置若干个位于通风孔10处的进风喷头81；
所述干燥箱1一侧设置有热风管道11，所述热风管道11上端与所述热风喷头6相通，所述所述热风管道11下端与所述热风室8相通。
本实用新型中生物质燃料湿料经推进式螺旋进料装置5进料，避免湿料堆积在进料口32，之后经进料管道31内热风喷头6吹入的热空气进行初步干燥，预干燥后的湿料均匀分散进入干燥室7干燥，避免造成湿料受热不均情况；热风机2由下至上持续向干燥室7内吹入热风，使生物质湿料浮起来，保证生物质燃料湿料在短时间内完成干燥过程，提高干燥效率。
进一步地，所述干燥室7中部设置有与驱动装置14电连接的转动轴12，在所述干燥室7内部设置有旋转导向带13，所述旋转导向带13与所述转动轴12连接。旋转导向带13使生物质燃料湿料匀速分散进入干燥室7干燥，提高干燥效率。
进一步地，所述旋转导向带13为网状的螺旋结构，网目直径略小于所述生物质燃料颗粒粒径。
进一步地，所述螺旋进料装置5包括螺旋叶片51、旋转轴52以及电机53。
进一步地，在所述进料管道31下端设置有导流板15。导流板15可防止干燥室7的湿料被吹入进料管道31内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种生产生物质燃料用干燥设备，包括干燥箱(1)、热风机(2)、进料装置(3)、出料口(4)，所述进料装置(3)设置在所述干燥箱(1)顶部、并与所述干燥箱(1)内部连通，所述出料口(4)设置在所述干燥箱(1)的侧下部，其特征在于，所述进料装置(3)包括呈L形的进料管道(31)、进料口(32)，在所述进料管道(31)的水平段设置有位于所述进料口(32)下方的螺旋进料装置(5)，在所述进料管道(31)的垂直段一侧上设有若干热风喷头(6)；
所述干燥箱(1)包括干燥室(7)和热风室(8)，所述干燥室(7)和所述热风室(8)之间通过隔板(9)分隔，所述隔板(9)上设有若干通风孔(10)，所述热风室(8)内设置若干个位于通风孔(10)处的进风喷头(81)；
所述干燥箱(1)一侧设置有热风管道(11)，所述热风管道(11)上端与所述热风喷头(6)相通，所述热风管道(11)下端与所述热风室(8)相通。
2.根据权利要求1所述的一种生产生物质燃料用干燥设备，其特征在于，所述干燥室(7)中部设置有与驱动装置(14)电连接的转动轴(12)，在所述干燥室(7)内部设置有旋转导向带(13)，所述旋转导向带(13)与所述转动轴(12)连接。
3.根据权利要求2所述的一种生产生物质燃料用干燥设备，其特征在于，所述旋转导向带(13)为网状的螺旋结构，网目直径略小于所述生物质燃料颗粒粒径。
4.根据权利要求1所述的一种生产生物质燃料用干燥设备，其特征在于，所述螺旋进料装置(5)包括螺旋叶片(51)、旋转轴(52)以及电机(53)。
5.根据权利要求1所述的一种生产生物质燃料用干燥设备，其特征在于，在所述进料管道(31)下端设置有导流板(15)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822273134.7U CN209524730U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种生产生物质燃料用干燥设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822273134.7U CN209524730U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种生产生物质燃料用干燥设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209524730U true CN209524730U (zh) | 2019-10-22 |
Family
ID=68228235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822273134.7U Expired - Fee Related CN209524730U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种生产生物质燃料用干燥设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209524730U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112358901A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-02-12 | 桃江县新辉生物质颗粒有限公司 | 一体式混合干燥生物质颗粒成型设备 |
| CN114562854A (zh) * | 2022-01-14 | 2022-05-31 | 黄山市祁门雅洁生物能源有限公司 | 一种一体式生物质颗粒燃料干燥成型设备 |
-
2018
- 2018-12-29 CN CN201822273134.7U patent/CN209524730U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112358901A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-02-12 | 桃江县新辉生物质颗粒有限公司 | 一体式混合干燥生物质颗粒成型设备 |
| CN114562854A (zh) * | 2022-01-14 | 2022-05-31 | 黄山市祁门雅洁生物能源有限公司 | 一种一体式生物质颗粒燃料干燥成型设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209524730U (zh) | 一种生产生物质燃料用干燥设备 | |
| CN105627720A (zh) | 一种螺旋式干燥塔 | |
| CN204438700U (zh) | 一种生物质原料烘干装置 | |
| CN108224903A (zh) | 颗粒物料连续分级筛选气流干燥器 | |
| CN208282584U (zh) | 一种pvc颗粒烘干箱 | |
| CN209524682U (zh) | 一种生物质燃料颗粒烘干装置 | |
| CN107932868A (zh) | 一种挤塑机的供料装置 | |
| CN106949712A (zh) | 螺旋管式气流干燥机 | |
| CN202009681U (zh) | 一种含水原料挤压膨化烘干装置 | |
| CN205865826U (zh) | 高效节能环保除杂循环稻谷烘干塔 | |
| CN210392940U (zh) | 一种碳酸钙粉体输送*** | |
| CN205613376U (zh) | 带有搅拌过滤干燥功能的上料机 | |
| CN209492043U (zh) | 一种用于塑料泡沫颗粒覆膜的干燥*** | |
| CN207894121U (zh) | 颗粒物料连续分级筛选气流干燥器 | |
| CN208084825U (zh) | 一种除粉装置 | |
| CN209302204U (zh) | 离心喷雾干燥机 | |
| CN102160679A (zh) | 含水原料挤压膨化烘干装置及利用该装置的烘干方法 | |
| CN109514755A (zh) | 一种用于塑料泡沫颗粒覆膜的干燥*** | |
| CN205156564U (zh) | 一种新型高效大米烘干机 | |
| CN204255030U (zh) | 防沉积粉料除湿机 | |
| CN206891079U (zh) | 高氯酸钾一体式气流干燥装置 | |
| CN208588170U (zh) | Pvc干燥塔 | |
| CN209039379U (zh) | 淀粉干燥*** | |
| CN210253126U (zh) | 一种多级沙石分离*** | |
| CN104329924B (zh) | 具有多个单元室的传流干燥器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20201202 Address after: 210000 Mulong Industrial Park, Jiangning street, Jiangning District, Nanjing City, Jiangsu Province Patentee after: NANJING SHENGYAN NEW ENERGY Co.,Ltd. Address before: 233500 Anhui Bozhou Mengcheng economic development zone south area passes the red flag Hebei side on the seven road west side. Patentee before: ANHUI YIDA NEW ENERGY TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191022 Termination date: 20201229 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |