CN114508094A - 一种富水岩溶地质的地下连续墙结构及其施工方法 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种富水岩溶地质的地下连续墙结构，包括若干个呈连续布置的防渗接头以及连接于相邻两个防渗接头之间的钢筋笼体，所述防渗接头包括工字钢以及设置于工字钢的止水连接件，所述止水连接件包括滑移设置于工字钢的止水钢板以及固定连接于第一止水钢板的第一卡接板，所述工字钢设置有调节第一止水钢板滑移位置的横向调节组件，所述钢筋笼体的一侧固定连接于工字钢，钢筋笼体的另一侧固定连接有第二止水钢板，第二止水钢板凸出设置有第二卡接板，通过横向调节组件驱动第一卡接板滑移实现和第二卡接板卡接。本申请具有提高连续墙施工的便利性的效果。

Description

一种富水岩溶地质的地下连续墙结构及其施工方法
技术领域
本申请涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种富水岩溶地质的地下连续墙结构。
背景技术
地下连续墙整体刚度大，防渗效果好。因此，在工程中常作为挡土、防渗、承重的永久性地下建筑结构。
现有常规施工中，地下连续墙各槽段常采用跳槽法施工，相邻两个槽段之间采用H型接头进行连接从而防止接头处渗水，目前地下连续墙工字钢地下接头，因应力传递效果好、渗流路径长、抗剪能力强且安装方便，在连续墙施工中被广泛采用。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：其中一槽段的工字钢接头与另一槽段的钢筋笼通常采用焊接方式进行固定连接，焊缝较长，增加施工难度。
发明内容
为了提高连续墙施工的便利性，进而缩短施工周期，本申请的目的之一是提供一种富水岩溶地质的地下连续墙结构。
本申请提供的一种富水岩溶地质的地下连续墙结构采用如下的技术方案：
一种富水岩溶地质的地下连续墙结构，包括若干个呈连续布置的防渗接头以及连接于相邻两个防渗接头之间的钢筋笼体，所述防渗接头包括工字钢以及设置于工字钢的止水连接件，所述止水连接件包括滑移设置于工字钢的止水钢板以及固定连接于第一止水钢板的第一卡接板，所述工字钢设置有调节第一止水钢板滑移位置的横向调节组件，所述钢筋笼体的一侧固定连接于工字钢，钢筋笼体的另一侧固定连接有第二止水钢板，第二止水钢板凸出设置有第二卡接板，通过横向调节组件驱动第一卡接板滑移实现和第二卡接板卡接。
通过采用上述技术方案，施工过程中，前一副防渗接头和钢筋笼体的一侧固定连接后放置于导槽内后且进行浇筑混凝土后，开挖相邻槽段后，放置后一副防渗接头和钢筋笼体，通过横向调节组件驱动第二卡接板滑移实现和第二卡接板卡接固定，实现将后一副的钢筋笼体的另一侧安装于前一副防渗接头上，提高连续墙施工的便利性，进而缩短施工周期。
优选的，所述第一卡接板凸出设置有插接块，所述第二卡接板开设有供插接块插接的插接槽。
通过采用上述技术方案，设置有插接块和插接槽，当横向调节组件驱动第一止水钢板朝靠近第二卡接板方向滑移，从而带动第一卡接板上插接块插接于第二卡接板上的插接槽，实现第一卡接板和第二卡接板的卡接。
优选的，所述第一卡接板、插接块均具有注浆流道且相互连通，第一卡接板开设有连通于注浆流道的注浆孔，所述插接块开设有连通于插接槽的出浆口，从注浆孔注入防渗漏浆。
通过采用上述技术方案，插接块插设于插接槽后，从注浆孔注入防渗漏浆，防渗漏浆依次从注浆流道、出浆口流至插接槽中，一方面，将第一卡接板和第二卡接板的连接缝进行密封，进一步提高防渗接头的防水性能，另一方面，提高第一卡接板和第二卡接板的结构稳定性。
优选的，所述工字钢包括一对翼缘板以及固定连接于两所述翼缘板之间的腹板，所述第一止水钢板滑移连接于翼缘板。
通过采用上述技术方案，第一止水钢板滑移连接于翼缘板，适配连接于不同长度尺寸的钢筋笼体，提高该防渗接头的使用范围。
优选的，所述钢筋笼体的一侧凸出设置有连接杆，腹板开设有供连接杆插设的插孔，腹板抵接有螺纹连接于连接杆的锁紧螺母。
通过采用上述技术方案，连接杆插设于腹板的插孔后，通过锁紧螺母对连接杆进行锁固，从而实现钢筋笼体和工字钢的固定连接。
优选的，所述连接杆的端部抵接于钢筋笼体侧壁。
通过采用上述技术方案，后一副的钢筋笼体侧壁抵接于前一副钢筋笼体的连接杆的端部，连接杆对后一副钢筋笼体实现有效限位，通过连接杆和第一卡接板的限位作用，对钢筋笼体的横向滑移自由度进行限制，再通过插接块和插接槽的限位，对钢筋笼体的纵向滑移自由度进行限制。
优选的，所述翼缘板固定连接有安装板，安装板滑移插设有活动板，所述活动板的一端滑移连接于第一止水钢板远离第一卡接板的一侧，所述翼缘板设置有调节活动板滑移位置的纵向调节组件。
通过采用上述技术方案，安装板和活动板滑移设置，通过纵向调节组件调节活动板的滑移位置，进而调节插接块的位置使其与插接槽的位置相对应，另外，适配连接于不同宽度尺寸的钢筋笼体，提高该防渗接头的使用范围。
优选的，所述横向调节组件包括固定连接于第一止水钢板的第一固定板、转动连接于活动板的调节螺杆以及同轴固定连接于调节螺杆的第一转轮，所述调节螺杆螺纹穿设于第一固定板。
通过采用上述技术方案，通过转动第一手轮带动调节螺杆转动，实现第一固定板沿调节螺杆的轴向滑移，进而实现第一止水钢板的滑移位置调节。
优选的，所述纵向调节组件包括固定连接于翼缘板的第二固定板、固定连接于活动板的第三固定板、转动连接于第二固定板的调节丝杆以及固定连接于调节丝杆的第二手轮，调节丝杆螺纹穿设于第三固定板。
通过采用上述技术方案，通过转动第二手轮带动调节丝杆转动，实现第三固定板沿调节丝杆的轴向滑移，进而实现活动板的滑移位置调节。
为了提高连续墙施工的便利性，进而缩短施工周期，本申请的目的之二是提供一种富水岩溶地质的地下连续墙结构的施工方法。
一种富水岩溶地质的地下连续墙结构的施工方法，包括以下步骤：
步骤S1、浇筑导墙，然后开挖地下连续墙沟槽，沟槽长度大于或等于钢筋笼体设计长度加防渗接头的长度；
步骤S2、安装工字钢和止水连接件，得到防渗接头，将钢筋笼体的一侧固定安装于防渗接头；
步骤S3、将防渗接头和钢筋笼体垂直吊放入沟槽中，防渗接头的底部***沟槽的槽底一定深度，防渗接头将沟槽分为左右两个槽段；
步骤S4、在钢筋笼体中下放注浆导管，浇筑混凝土形成第一副连续墙；
步骤S5、第二副沟槽开挖后，安装第二副连续墙钢筋笼体和防渗接头；
步骤S6、将第二副防渗接头和钢筋笼体垂直吊放入沟槽中，第二副钢筋笼体远离第二副防渗接头的一侧抵接至第一副钢筋笼体穿设出腹板的连接杆端部，实现定位后，横向调节组件驱动第一止水钢板朝靠近第二卡接板方向滑移，从而带动第一卡接板上插接块插接于第二卡接板上的插接槽，实现第一卡接板和第二卡接板的卡接；
步骤S7、从注浆孔注入防渗漏浆，防渗漏浆依次从注浆流道、出浆口流至插接槽中；
步骤S8、在第二副钢筋笼体中下放注浆导管，浇筑混凝土形成第二副连续墙；
步骤S9、其余幅连续墙如步骤5-8，如此依次浇筑，直至地下连续墙浇筑完整。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
施工过程中，前一副防渗接头和钢筋笼体的一侧固定连接后放置于导槽内后且进行浇筑混凝土后，开挖相邻槽段后，放置后一副防渗接头和钢筋笼体，通过横向调节组件驱动第二卡接板滑移实现和第二卡接板卡接固定，实现将后一副的钢筋笼体的另一侧安装于前一副防渗接头上，提高连续墙施工的便利性，进而缩短施工周期；
插接块插设于插接槽后，从注浆孔注入防渗漏浆，防渗漏浆依次从注浆流道、出浆口流至插接槽中，一方面，将第一卡接板和第二卡接板的连接缝进行密封，进一步提高防渗接头的防水性能，另一方面，提高第一卡接板和第二卡接板的结构稳定性。
附图说明
图1是一种富水岩溶地质的地下连续墙结构的整体结构示意图。
图2是工字钢和止水连接件的结构示意图。
图3是第一止水钢板和第一卡接板的结构示意图。
图4是图2在A处的局部放大示意图。
图5是钢筋笼体和止水连接板的结构示意图。
附图标记说明：1、沟槽；2、防渗接头；21、工字钢；211、翼缘板；212、腹板；213、插孔；214、锁紧螺母；22、止水连接件；221、第一止水钢板；222、第一卡接板；223、插接块；224、注浆孔；23、安装板；24、活动板；3、钢筋笼体；31、箍筋圈；32、竖向钢筋；33、连接杆；34、止水连接板；35、第二止水钢板；36、第二卡接板；37、插接槽；4、横向调节组件；41、第一固定板；42、调节螺杆；43、第一手轮；5、纵向调节组件；51、第二固定板；52、调节丝杆；53、第二手轮；54、第三固定板。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种富水岩溶地质的地下连续墙结构，参照图1，包括沟槽1、若干个呈连续布置的防渗接头2以及连接于相邻两个防渗接头2之间的钢筋笼体3，防渗接头2和钢筋笼体3放置于沟槽1，在沟槽1内浇注混凝土形成墙体结构。
参照图1、图2，防渗接头2包括工字钢21以及设置于工字钢21的止水连接件22，工字钢21包括一对翼缘板211以及固定连接于两个翼缘板211中部之间的腹板212，翼缘板211的板面平行于沟槽1的长度方向，翼缘板211和腹板212垂直设置，腹板212的板面平行于沟槽1的宽度方向。翼缘板211的内壁固定连接有安装板23，安装板23垂直于翼缘板211。安装板23沿沟槽1的宽度方向滑移插设有活动板24，翼缘板211设置有调节活动板24滑移位置的纵向调节组件5。
参照图2、图3，纵向调节组件5包括固定连接于翼缘板211上端面的第二固定板51、固定连接于活动板24外侧壁的第三固定板54、转动连接于第二固定板51的调节丝杆52以及固定连接于调节丝杆52的第二手轮53，调节丝杆52螺纹穿设于第三固定板54，调节丝杆52的轴向平行于沟槽1的宽度方向。两块翼缘板211上均设置有安装板23，两安装板23位于腹板212的同一侧且沿沟槽1的宽度方向分布。调节丝杆52具有第一螺纹段和第二螺纹段，第一螺纹段和第二螺纹段的螺纹方向相反，第一螺纹段和第二螺纹段分别对应螺纹穿设于两个第三固定板54。
参照图3、图4，止水连接件22包括设置于工字钢21的止水钢板以及固定连接于第一止水钢板221的第一卡接板222，第一止水钢板221的板面平行于沟槽1的长度方向，第一卡接板222垂直于第一止水钢板221。第一止水钢板221开设有沿沟槽1的长度方向延伸的滑槽，活动板24凸出设置有滑移连接于滑槽的滑凸。活动板24设置有调节第一止水钢板221和活动板24相对位置的横向调节组件4，横向调节组件4包括固定连接于第一止水钢板221外侧壁的第一固定板41、转动连接于活动板24的调节螺杆42以及同轴固定连接于调节螺杆42的第一转轮，调节螺杆42的轴向平行于沟槽1的长度方向，调节螺杆42螺纹穿设于第一固定板41。
参照图2、图3，钢筋笼体3包括若干个箍筋圈31以及若干根通过铁丝绑固连接于箍筋圈31的竖向钢筋32，箍筋圈31上通过铁丝固定绑扎有多根连接杆33，连接杆33的一端凸出于钢筋笼体3的外部。连接杆33外露于钢筋笼体3的一端具有螺纹段，腹板212贯穿开设有供连接杆33插设的插孔213，腹板212抵接有螺纹连接于连接杆33的锁紧螺母214，工作人员事先将密封螺纹胶涂设于锁紧螺母214的螺纹孔内壁，再将锁紧螺母214锁固于连接杆33。
参照图3、图5，钢筋笼体3的另一侧固定连接有止水连接板34，止水连接板34和箍筋圈31固定连接，止水连接板34上固定连接有第二止水钢板35。后一副钢筋笼体3的止水连接板34外壁抵接于前一副钢筋笼体3的连接杆33端部。第一卡接板222靠近腹板212的一侧凸出设置有插接块223，第二止水钢板35凸出固定有第二卡接板36，第二卡接板36远离腹板212的一侧开设有供插接块223插接的插接槽37。第一卡接板222、插接块223均具有注浆流道且相互连通，第一卡接板222开设有连通于注浆流道的注浆孔224，插接块223开设有连通于插接槽37的出浆口，从注浆孔224注入防渗漏浆，从而提高第一止水钢板221和第二止水钢板35的连接密封性，减少相邻两个连续墙之间发生渗水的可能，减少维护成本。
本申请实施例还公开一种富水岩溶地质的地下连续墙结构的施工方法，包括以下步骤：
步骤S1、浇筑导墙，然后根据设计尺寸开挖地下连续墙沟槽1，沟槽1长度大于或等于钢筋笼体3设计长度加防渗接头2的长度。
步骤S2、安装工字钢21和止水连接件22，得到防渗接头2，将钢筋笼体3的一侧固定安装于防渗接头2，具体地，将外露于钢筋笼体3的连接杆33插设于腹板212的插孔213后，通过锁紧螺母214对连接杆33进行锁固，从而实现钢筋笼体3和工字钢21的固定连接。
步骤S3、通过悬吊装置将防渗接头2和钢筋笼体3垂直吊放入沟槽1中，防渗接头2的底部***沟槽1的槽底一定深度，防渗接头2将沟槽1分为左右两个槽段。
步骤S4、在钢筋笼体3中下放注浆导管，浇筑混凝土形成第一副连续墙。
步骤S5、第二副沟槽1开挖后，安装第二副连续墙钢筋笼体3和防渗接头2。
步骤S6、将第二副防渗接头2和钢筋笼体3垂直吊放入沟槽1中，第二副钢筋笼体3一侧的止水连接板34抵接至第一副钢筋笼体3穿设出腹板212的连接杆33端部，实现定位后，转动第二手轮53带动调节丝杆52转动，实现第三固定板54沿调节丝杆52的轴向滑移，进而实现活动板24的滑移位置调节，转动第一手轮43带动调节螺杆42转动，实现第一固定板41沿调节螺杆42的轴向滑移，从而驱动第一止水钢板221朝靠近第二卡接板36方向滑移，从而带动第一卡接板222上插接块223插接于第二卡接板36上的插接槽37，实现第一卡接板222和第二卡接板36的卡接。
步骤S7、从注浆孔224注入防渗漏浆，防渗漏浆依次从注浆流道、出浆口流至插接槽37中。
步骤S8、在第二副钢筋笼体3中下放注浆导管，浇筑混凝土形成第二副连续墙。
步骤S9、其余幅连续墙如步骤5-8，如此依次浇筑，直至地下连续墙浇筑完整。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种富水岩溶地质的地下连续墙结构，其特征在于：包括若干个呈连续布置的防渗接头(2)以及连接于相邻两个防渗接头(2)之间的钢筋笼体(3)，所述防渗接头(2)包括工字钢(21)以及设置于工字钢(21)的止水连接件(22)，所述止水连接件(22)包括滑移设置于工字钢(21)的止水钢板以及固定连接于第一止水钢板(221)的第一卡接板(222)，所述工字钢(21)设置有调节第一止水钢板(221)滑移位置的横向调节组件(4)，所述钢筋笼体(3)的一侧固定连接于工字钢(21)，钢筋笼体(3)的另一侧固定连接有第二止水钢板(35)，第二止水钢板(35)凸出设置有第二卡接板(36)，通过横向调节组件(4)驱动第一卡接板(222)滑移实现和第二卡接板(36)卡接。
2.根据权利要求1所述的一种富水岩溶地质的地下连续墙结构，其特征在于：所述第一卡接板(222)凸出设置有插接块(223)，所述第二卡接板(36)开设有供插接块(223)插接的插接槽(37)。
3.根据权利要求2所述的一种富水岩溶地质的地下连续墙结构，其特征在于：所述第一卡接板(222)、插接块(223)均具有注浆流道且相互连通，第一卡接板(222)开设有连通于注浆流道的注浆孔(224)，所述插接块(223)开设有连通于插接槽(37)的出浆口，从注浆孔(224)注入防渗漏浆。
4.根据权利要求1所述的一种富水岩溶地质的地下连续墙结构，其特征在于：所述工字钢(21)包括一对翼缘板(211)以及固定连接于两所述翼缘板(211)之间的腹板(212)，所述第一止水钢板(221)滑移连接于翼缘板(211)。
5.根据权利要求4所述的一种富水岩溶地质的地下连续墙结构，其特征在于：所述钢筋笼体(3)的一侧凸出设置有连接杆(33)，腹板(212)开设有供连接杆(33)插设的插孔(213)，腹板(212)抵接有螺纹连接于连接杆(33)的锁紧螺母(214)。
6.根据权利要求5所述的一种富水岩溶地质的地下连续墙结构，其特征在于：所述连接杆(33)的端部抵接于钢筋笼体(3)侧壁。
7.根据权利要求4所述的一种富水岩溶地质的地下连续墙结构，其特征在于：所述翼缘板(211)固定连接有安装板(23)，安装板(23)滑移插设有活动板(24)，所述活动板(24)的一端滑移连接于第一止水钢板(221)远离第一卡接板(222)的一侧，所述翼缘板(211)设置有调节活动板(24)滑移位置的纵向调节组件(5)。
8.根据权利要求7所述的一种富水岩溶地质的地下连续墙结构，其特征在于：所述横向调节组件(4)包括固定连接于第一止水钢板(221)的第一固定板(41)、转动连接于活动板(24)的调节螺杆(42)以及同轴固定连接于调节螺杆(42)的第一转轮，所述调节螺杆(42)螺纹穿设于第一固定板(41)。
9.根据权利要求7所述的一种富水岩溶地质的地下连续墙结构，其特征在于：所述纵向调节组件(5)包括固定连接于翼缘板(211)的第二固定板(51)、固定连接于活动板(24)的第三固定板(54)、转动连接于第二固定板(51)的调节丝杆(52)以及固定连接于调节丝杆(52)的第二手轮(53)，调节丝杆(52)螺纹穿设于第三固定板(54)。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种富水岩溶地质的地下连续墙结构的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤S1、浇筑导墙，然后开挖地下连续墙沟槽(1)，沟槽(1)长度大于或等于钢筋笼体(3)设计长度加防渗接头(2)的长度；
步骤S2、安装工字钢(21)和止水连接件(22)，得到防渗接头(2)，将钢筋笼体(3)的一侧固定安装于防渗接头(2)；
步骤S3、将防渗接头(2)和钢筋笼体(3)垂直吊放入沟槽(1)中，防渗接头(2)的底部***沟槽(1)的槽底一定深度，防渗接头(2)将沟槽(1)分为左右两个槽段；
步骤S4、在钢筋笼体(3)中下放注浆导管，浇筑混凝土形成第一副连续墙；
步骤S5、第二副沟槽(1)开挖后，安装第二副连续墙钢筋笼体(3)和防渗接头(2)；
步骤S6、将第二副防渗接头(2)和钢筋笼体(3)垂直吊放入沟槽(1)中，第二副钢筋笼体(3)远离第二副防渗接头(2)的一侧抵接至第一副钢筋笼体(3)穿设出腹板(212)的连接杆(33)端部，实现定位后，横向调节组件(4)驱动第一止水钢板(221)朝靠近第二卡接板(36)方向滑移，从而带动第一卡接板(222)上插接块(223)插接于第二卡接板(36)上的插接槽(37)，实现第一卡接板(222)和第二卡接板(36)的卡接；
步骤S7、从注浆孔(224)注入防渗漏浆，防渗漏浆依次从注浆流道、出浆口流至插接槽(37)中；
步骤S8、在第二副钢筋笼体(3)中下放注浆导管，浇筑混凝土形成第二副连续墙；
步骤S9、其余幅连续墙如步骤S5-S8，如此依次浇筑，直至地下连续墙浇筑完整。
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