CN109750660A - 具有防渗接头的地下连续墙及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及工程建设的技术领域，具体涉及具有防渗接头的地下连续墙及地下连续墙的施工方法。包括连续布置的墙体结构和连接相邻墙体结构的防渗接头，所述墙体结构由钢筋笼经浇筑混凝土后形成；防渗接头包括工字钢、止水钢板和槽钢，槽钢位于两个工字钢翼缘的相对侧，且对应着工字钢腹板的两侧，每个槽钢的底部槽板和对应的工字钢翼缘固定连接；钢筋笼上对应着每个槽钢的一侧槽钢腿设有凹槽，且每个凹槽和对应的槽钢腿间隙配合。工字钢和四个槽钢通过螺栓连接作为防渗接头的主要受力构件，同时槽钢的一侧槽钢腿和对应的钢筋笼上的凹槽间隙配合，对钢筋笼起到固定的作用，使得地下连续墙的整体刚度大、防渗效果好。
Description
技术领域
本发明涉及工程建设的技术领域，具体涉及具有防渗接头的地下连续墙及其施工方法。
背景技术
地下连续墙整体刚度大，防渗效果好。因此，在工程中常作为挡土、防渗、承重的永久性地下建筑结构。由于地下连续墙纵向长度较长，施工时需要划分多个槽段进行，槽段之间通过接头连接，因而接头的质量往往会影响施工速度和地下连续墙质量，轻者造成地下连续墙不连续，严重时导致接头渗漏水，进而造成地下连续墙受力不均，产生变形甚至破坏。在地下连续墙施工过程中，对于接头部位，采用截水结构对混凝土泥浆和地下水截流是保证地下连续墙安全、可靠的重要手段，对保证墙体的整体性和使用效果，提高工程的施工速度和经济效益具有至关重要的意义。
目前地下连续墙工字钢地下接头，因应力传递效果好、渗流路径长、抗剪能力强且安装方便，在连续墙施工中被广泛采用。但是，工字钢接头也存在一些问题主要包括工字钢接头与钢筋笼焊接，焊缝较长，存在焊接强度不足而导致接头变形的现象；工字钢接头仅由一块工字钢板和止水钢板组成，接头自身刚度不足，易导致冲剪破坏。
发明内容
本发明解决背景技术中的问题，提供具有防渗接头的地下连续墙及其施工方法，使得地下连续墙的整体刚度大、防渗效果好、施工方便，为了达到上述目的，本发明具体技术方案为：
具有防渗接头的地下连续墙，包括连续布置的墙体结构和连接相邻墙体结构的防渗接头1，所述墙体结构由钢筋笼3经浇筑混凝土后形成；
所述防渗接头包括工字钢11和止水钢板13；所述工字钢11竖向设置于沟槽中，工字钢腹板112位于相邻钢筋笼3的接缝处，两侧工字钢翼缘111的横向和墙体结构的横向延伸方向一致，纵向和墙体结构的纵向延伸方向一致；所述止水钢板13位于工字钢翼缘111的外侧对应着工字钢腹板112，每个止水钢板13垂直于工字钢翼缘111，且布置方向和工字钢腹板112的布置方向一致，所述防渗接头1还包括槽钢12，槽钢12位于两个工字钢翼缘111的相对侧，且对应着工字钢腹板112的两侧，所述每个槽钢12的底部槽板和对应的工字钢翼缘111固定连接，所述底部槽板的宽度方向和墙体结构的横向延伸方向一致，长度方向和墙体结构的纵向延伸方向一致；
所述钢筋笼3上对应着每个槽钢12的一侧槽钢腿121设有凹槽31，且每个凹槽31和对应的槽钢腿121间隙配合，所述四个槽钢腿121分别为每个槽钢12的远离工字钢腹板112的一侧槽钢腿121。
进一步，所述止水钢板13的两侧分别设有注浆管2，且每个注浆管2沿止水钢板13的纵向延伸方向布置。
进一步，所述工字钢翼缘111沿着墙体结构的横向延伸长度大于对应的槽钢12底部槽板沿着墙体结构的横向延伸长度。
进一步，所述每个凹槽31到钢筋笼3对应边端部的距离大于钢筋笼3宽度的1/2。
进一步，所述每个槽钢12的底部槽板和对应的工字钢翼缘111螺栓连接，且槽钢12的底部槽板分别从止水钢板13的两侧沿着结构墙的横向延伸方向均匀设有2列以上连接栓，每列连接栓包括3个以上连接螺栓。
进一步，所述每个止水钢板13的厚度均大于20mm。
还包括地下连续墙的施工方法，步骤如下：
（1）预先挖好地下连续墙的沟槽，沟槽的侧壁和底部尽量保证平整、清洁；
（2）将工字钢11和槽钢12通过螺栓连接在一起，再分别在两侧工字钢翼缘111的外侧对应着工字钢腹板112的位置焊接上止水钢板13，得到防渗接头1；
（3）将防渗接头1垂直吊放在沟槽中，防渗接头1的底部***沟槽的槽底一定深度，将沟槽分为左右两个槽段，止水钢板13使沟槽的两个槽段完全隔开；
（4）将绑扎好的钢筋笼3吊放到上述槽段内，使得每个槽钢的一侧槽钢腿121***到对应的凹槽31中；
（5）在钢筋笼3中下放导管，注浆混凝土填充钢筋笼3，并填充防渗接头1和沟槽之间的空隙，同时通过从注浆管2注浆填充工字钢翼缘111与沟槽的槽壁之间的空隙；
（6）待步骤（5）中的混凝土浆液达到初凝强度时，开始地下连续墙的二期施工作业，重复上述步骤（2）~（5），将钢筋笼3吊放到二期槽段内，下放导管，浇筑混凝土浆液，完成地下连续墙二期施工作业；
（7）重复上述步骤（2）~（6），完成整段地下连续墙的施工，得到具有防渗接头1的地下连续墙。
进一步，步骤（3）中，防渗接头1***沟槽的槽底深度依据场地工程地质条件，土层地基中防渗接头1***槽底的深度为30~50cm，岩石地基中防渗接头1***槽底的深度为10cm~20cm。
进一步，步骤（5）中，注浆时的注浆压力为2~3Mpa，注浆量≤70L/min。
本发明的有益技术效果：
（1）本发明具有防渗接头的地下连续墙，将工字钢和四个槽钢通过螺栓连接作为防渗接头的主要受力构件，一方面增强了防渗接头刚度，另一方面槽钢的一侧槽钢腿和对应的钢筋笼上的凹槽间隙配合对钢筋笼起到固定的作用，进而稳固地下连续墙。
（2）工字钢翼缘沿着结构墙横向的延伸长度大于槽钢沿着结构墙横向的延伸长度，达到延长地下水渗流路径的目的，同时对槽钢和钢筋笼连接部位起到保护作用，显著提高防渗接头的抗剪切能力。
（3）将工字钢、槽钢和止水钢板固定连接构成防渗接头，防渗接头垂直***槽底一定深度，防止浆液从接头底部渗出；同时施工时通过向注浆管中注浆，填充工字钢翼缘与槽壁的空隙，紧固防渗接头，防止地下水渗漏。
附图说明
图1为本发明的具有防渗接头的地下连续墙的立体结构示意图。
图2为本发明具有防渗接头的地下连续墙的俯视图。
图3为本发明的钢筋笼的俯视图。
图4是本发明的防渗接头的俯视图。
图5是本发明的防渗接头的立体结构示意图。
图中：1-防渗接头；11-工字钢；111-工字钢翼缘；112-工字钢腹板；12-槽钢；121-槽钢腿；13-止水钢板；2-注浆管；3-钢筋笼；31-凹槽；32-纵筋；33-横筋。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
具有防渗接头的地下连续墙，包括由钢筋笼3经浇筑混凝土后形成的墙体结构，和连接所述相邻墙体结构的防渗接头1；
所述防渗接头1包括工字钢11，所述工字钢11竖向设置于沟槽中，工字钢腹板112位于相邻钢筋笼3的接缝处，两侧工字钢翼缘111的横向和墙体结构的横向延伸方向一致，纵向和墙体结构的纵向延伸方向一致；
所述两侧工字钢翼缘111的外侧对应着工字钢腹板112分别设有止水钢板13，每个止水钢板13垂直于工字钢翼缘111，且布置方向和工字钢腹板112的布置方向一致，每个止水钢板13的厚度均大于20mm，可以保证止水钢板13具有一定的强度。
所述两个工字钢翼缘111的相对侧对应着工字钢腹板112的两侧分别设有槽钢12，每个槽钢12的底部槽板和对应的工字钢翼缘111为螺栓连接，且槽钢12的底部槽板从止水钢板13的两侧沿着结构墙的横向延伸方向均匀设有2列连接栓，每列连接栓包括5个连接螺栓。
所述底部槽板的宽度方向和墙体结构的横向延伸方向一致，长度方向和墙体结构的纵向延伸方向一致；所述钢筋笼3上对应着每个槽钢12的一侧槽钢腿121设有凹槽31，为避免钢筋笼3接头部位因应力分布不均而破坏，每个凹槽31到钢筋笼3对应边端部的距离大于钢筋笼3宽度的1/2；为防止接头在凹槽31位置因受力集中而产生冲剪破坏，所述工字钢翼缘111沿着墙体结构的横向延伸长度大于对应的槽钢12底部槽板沿着墙体结构的横向延伸长度；所述每个凹槽31和对应的槽钢腿121的配合为间隙配合，凹槽31的长度和宽度略大于槽钢腿121的腿厚和腿宽，所述四个槽钢腿121分别为每个槽钢的远离工字钢腹板112的一侧槽钢腿121；所述止水钢板13的两侧沿墙体结构的纵向延伸方向分别设有注浆管2。
实施例2
具有防渗接头的地下连续墙的施工方法，包括以下步骤：
（1）预先挖好地下连续墙的沟槽，沟槽的侧壁和底部尽量保证平整、清洁。
（2）将工字钢11和槽钢12通过螺栓连接在一起，再分别在两侧工字钢翼缘111的外侧对应着工字钢腹板112的位置焊接上止水钢板13，工字钢11、槽钢12和止水钢板13构成防渗接头1。
（3）将防渗接头1垂直吊放在沟槽中，防渗接头1的底部***土层的槽底深度为30cm，将沟槽分为左右两个槽段，止水钢板13使沟槽的两个槽段完全隔开；
在止水钢板13的两侧分别布置上注浆管2，使得注浆管2的底部出口距沟槽的槽底30cm，保证注浆管2顺利注浆。
（4）将绑扎好的钢筋笼3吊放到上述第一槽段内，使得钢筋笼3的纵筋和槽底垂直，横筋平行于槽底，并且每个槽钢12的一侧槽钢腿121***到对应的凹槽31中。
（5）在钢筋笼3中下放导管，浇筑混凝土填充钢筋笼3，填充防渗接头1和沟槽之间的空隙，同时通过从注浆管2注浆填充工字钢翼缘111与沟槽的槽壁之间的空隙；导管和注浆管2注浆时，注浆压力为2~3Mpa，注浆量为60L/min，通过控制注浆压力和注浆量保证注浆效果，减小防渗接头1的位移。
（6）待步骤（5）中的混凝土浆液达到初凝强度时，开始地下连续墙的二期施工作业，重复上述步骤（2）~（5），将钢筋笼3吊放到第二槽段内，下放导管，浇筑混凝土浆液，完成地下连续墙二期施工作业。
（7）重复上述步骤（2）~（6），完成整段地下连续墙的施工，得到具有防渗接头的地下连续墙。
以上所述，仅是本发明的具体实施方式，并非对本发明保护范围的限定，任何熟悉及从事本领域的技术人员基于上述实施例，不经过创造性劳动对上述实施例进行变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.具有防渗接头的地下连续墙，包括连续布置在沟槽中的墙体结构和连接相邻墙体结构的防渗接头（1），所述墙体结构由钢筋笼（3）经浇筑混凝土后形成；
所述防渗接头（1）包括工字钢（11）和止水钢板（13）；所述工字钢（11）竖向设置于沟槽中，工字钢腹板（112）位于相邻钢筋笼（3）的接缝处，两侧工字钢翼缘（111）的横向和墙体结构的横向延伸方向一致，纵向和墙体结构的纵向延伸方向一致；所述止水钢板（13）位于工字钢翼缘（111）的外侧对应着工字钢腹板（112），每个止水钢板（13）垂直于工字钢翼缘（111）布置，
其特征在于：所述防渗接头（1）还包括槽钢（12），槽钢（12）位于两个工字钢翼缘（111）的相对侧，且对应着工字钢腹板（112）的两侧，所述每个槽钢（12）的底部槽板和对应的工字钢翼缘（111）固定连接，所述底部槽板的宽度方向和墙体结构的横向延伸方向一致，长度方向和墙体结构的纵向延伸方向一致；
所述钢筋笼（3）上对应着每个槽钢（12）的一侧槽钢腿（121）设有凹槽（31），且每个凹槽（31）和对应的槽钢腿（121）间隙配合，所述四个槽钢腿（121）分别为每个槽钢（12）的远离工字钢腹板（112）的一侧槽钢腿（121）。
2.根据权利要求1所述具有防渗接头的地下连续墙，其特征在于：所述止水钢板（13）的两侧分别设有注浆管（2），且每个注浆管（2）沿止水钢板（13）的纵向延伸方向布置。
3.根据权利要求1所述具有防渗接头的地下连续墙，其特征在于：所述工字钢翼缘（111）沿着墙体结构的横向延伸长度大于对应的槽钢（12）底部槽板沿着墙体结构的横向延伸长度。
4.根据权利要求1所述具有防渗接头1的地下连续墙，其特征在于：所述每个凹槽（31）到钢筋笼（3）对应边端部的距离大于钢筋笼（3）宽度的1/2。
5.根据权利要求1所述具有防渗接头的地下连续墙，其特征在于：所述每个槽钢（12）的底部槽板和对应的工字钢翼缘（111）螺栓连接，且槽钢（12）的底部槽板分别从止水钢板（13）的两侧沿着结构墙的横向延伸方向均匀设有2列以上连接栓，每列连接栓包括3个以上连接螺栓。
6.根据权利要求1所述具有防渗接头的地下连续墙，其特征在于：所述每个止水钢板（13）的厚度均大于20mm。
7.根据权利要求1~6任一权利要求所述的地下连续墙的施工方法，步骤如下：
（1）预先挖好地下连续墙的沟槽，沟槽的侧壁和底部尽量保证平整、清洁；
（2）将工字钢（11）和槽钢（12）通过螺栓连接在一起，再分别在两侧工字钢翼缘（111）的外侧对应着工字钢腹板（112）的位置焊接止水钢板（13），得到防渗接头（1）；
（3）将防渗接头（1）垂直吊放在沟槽中，防渗接头（1）的底部***沟槽的槽底一定深度，将沟槽分为左右两个槽段，止水钢板（13）使沟槽的两个槽段完全隔开；
（4）将绑扎好的钢筋笼（3）吊放到上述槽段内，使得每个槽钢的一侧槽钢腿（121）***到对应的凹槽（31）中；
（5）在钢筋笼（3）中下放导管，注浆混凝土填充钢筋笼（3），并填充组合型钢和沟槽之间的空隙，同时通过从注浆管（2）注浆填充工字钢翼缘（111）与沟槽的槽壁之间的空隙；
（6）待步骤（5）中的混凝土浆液达到初凝强度时，开始地下连续墙的二期施工作业，重复上述步骤（2）~（5），将钢筋笼（3）吊放到二期槽段内，下放导管，浇筑混凝土浆液，完成地下连续墙二期施工作业；
（7）重复上述步骤（2）~（6），完成整段地下连续墙的施工，得到具有防渗接头（1）的地下连续墙。
8.根据权利要求7所述地下连续墙的施工方法，其特征在于：步骤（3）中，防渗接头（1）***沟槽的槽底深度依据场地工程地质条件确定，土层地基中防渗接头（1）***槽底的深度为30~50cm，岩石地基中防渗接头（1）***槽底的深度为10cm~20cm。
9.根据权利要求7所述地下连续墙的施工方法，其特征在于：步骤（5）中，注浆时的注浆压力为2~3Mpa，注浆量≤70L/min。
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