KR101151052B1 - 가설 흙막이 철근콘크리트 구조물 설치 방법 - Google Patents
가설 흙막이 철근콘크리트 구조물 설치 방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101151052B1 KR101151052B1 KR1020110105293A KR20110105293A KR101151052B1 KR 101151052 B1 KR101151052 B1 KR 101151052B1 KR 1020110105293 A KR1020110105293 A KR 1020110105293A KR 20110105293 A KR20110105293 A KR 20110105293A KR 101151052 B1 KR101151052 B1 KR 101151052B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- row
- steel
- steel sheet
- type steel
- welded
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D17/00—Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
- E02D17/02—Foundation pits
- E02D17/04—Bordering surfacing or stiffening the sides of foundation pits
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D17/00—Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
- E02D17/06—Foundation trenches ditches or narrow shafts
- E02D17/08—Bordering or stiffening the sides of ditches trenches or narrow shafts for foundations
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
- E02D29/045—Underground structures, e.g. tunnels or galleries, built in the open air or by methods involving disturbance of the ground surface all along the location line; Methods of making them
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D31/00—Protective arrangements for foundations or foundation structures; Ground foundation measures for protecting the soil or the subsoil water, e.g. preventing or counteracting oil pollution
- E02D31/10—Protective arrangements for foundations or foundation structures; Ground foundation measures for protecting the soil or the subsoil water, e.g. preventing or counteracting oil pollution against soil pressure or hydraulic pressure
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D2220/00—Temporary installations or constructions
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D2300/00—Materials
- E02D2300/0026—Metals
- E02D2300/0029—Steel; Iron
- E02D2300/0032—Steel; Iron in sheet form, i.e. bent or deformed plate-material
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D2600/00—Miscellaneous
- E02D2600/20—Miscellaneous comprising details of connection between elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D2600/00—Miscellaneous
- E02D2600/40—Miscellaneous comprising stabilising elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
Abstract
수직면에 대해 상, 중, 하 골고루 토압에 대응하는 안정된 흙막이 구조물이 완성된다.
대지 경계에 최대한 근접한 건축물 시공이 가능한 신공법으로 흙막이 가시설물 자체가 한쪽 거푸집을 대신하여 바로 직접 콘크리트 타설이 되어 시공비, 시공시간 등에서 기존의 어떤 공법과 비교해도 비교 우위에 있다.
최소한의 강재 사용으로 재료비 절감 및 최대한의 기계화 시공으로 인건비가 절감되며, 지하수의 유입을 차단하면서 동시에 흙막이벽의 내구성을 강화하는 이중의 효과를 갖는다.
특히 흙막이 벽체의 수평방향 변위가 거의 발생하지 않으며, 구조적 안정을 유지할 수 있는 것으로 본 발명의 원리는 물새의 물갈퀴(WEB)와 같은 역활을 강철판이 대신 하는 것과 비유할 수 있는 것으로, 물갈퀴가 있는 손가락과 물갈퀴가 없는 손가락의 차이로 비교할 수 있는 것으로, 토목공사에 있어 구조적으로 토압에 효과적으로 대응하는 흙막이 공법이다.
대지 경계에 최대한 근접한 건축물 시공이 가능한 신공법으로 흙막이 가시설물 자체가 한쪽 거푸집을 대신하여 바로 직접 콘크리트 타설이 되어 시공비, 시공시간 등에서 기존의 어떤 공법과 비교해도 비교 우위에 있다.
최소한의 강재 사용으로 재료비 절감 및 최대한의 기계화 시공으로 인건비가 절감되며, 지하수의 유입을 차단하면서 동시에 흙막이벽의 내구성을 강화하는 이중의 효과를 갖는다.
특히 흙막이 벽체의 수평방향 변위가 거의 발생하지 않으며, 구조적 안정을 유지할 수 있는 것으로 본 발명의 원리는 물새의 물갈퀴(WEB)와 같은 역활을 강철판이 대신 하는 것과 비유할 수 있는 것으로, 물갈퀴가 있는 손가락과 물갈퀴가 없는 손가락의 차이로 비교할 수 있는 것으로, 토목공사에 있어 구조적으로 토압에 효과적으로 대응하는 흙막이 공법이다.
Description
일반적으로 흙막이(토류 가시설)는 지하구조물을 건설할 때, 지반이 붕괴되는 것을 막기 위하여 굴착된 지하공간에 설치되는 임시 구조물로서, 토목의 경우에는 지하철 건설 등에 많이 사용되고 있으며, 건축의 경우에는 빌딩의 지하층 건설에 필수적으로 사용되고 있다.
그러나 현재의 흙막이 공법은 많은 수의 버팀보(Strut)가 사용되어 비경제적이며 작업 공간 확보가 어려울 뿐만 아니라, 구조적으로도 비효율적이라서 주변지반 침하의 우려가 있다.
종래의 흙막이 공법의 경우 H형 강재를 일정간격으로 현장에 설치하고, 굴착과 동시에 토류판을 사이에 끼워 흙막이벽을 설치한 후, 버팀보를 설치하여 흙막이벽을 지지하는 방법으로 흙막이 공사를 한다.
이는 시공이 비교적 간단하고 경제적이고 공기도 짧고 강성체로서의 토류벽 역할을 할 수 있으나, 토질 조건으로 판단하여 볼 때 차수 효과를 기대할 수 없어 상부 두부 변위가 상대적으로 크게 발생 되므로 배면부 지반의 이완 현상이 크게 발생한다.
또한, 토질조건에 부합되는 차수 그라우트 공법선택이 어렵고, 연결부에 누수현상의 발생 가능이 높고 차수 효과는 기대할 수 없다.
흙막이 공법의 시공 단가를 보면 가장 저렴한 것이 H형 강제에 목제 토류판을 시설하는 것이 가장 저렴하며, 그 다음으로 금속판 강재의 사용, 금속 토류판의 사용, 철근 콘크리트를 사용하는 CIP공법, 역타공법(BRD 공법) 순으로 시공 비용이 증가한다.
또한, 시공된 흙막이벽의 보강을 위해 사용되는 버팀목(Rake)으로 가장 저렴한 목제 버팀목, H형 강재로 대체되는 강재 버팀목, 어스앙카(Earth Anchor), 버팀보(Strut) 설치 등 다양한 보강 공법이 존재하고 있다.
특히, 어스앙카 시공방법은 지하굴착 작업의 안전성을 향상시키기 위하여 상기 굴착면에 일정한 간격으로 구멍을 천공하고, 천공 구멍에 와이어 또는 철근, 특수제작 앙카 등을 삽입한 후 팽창제(충전재)를 삽입 후 마감하는 사면을 보강하는 공법으로 이러한 어스앙카 시공방법은 시공된 지반의 인장응력, 전단응력 및 휨 모멘트에 대한 저항력을 증가시키고 이에 따라 굴착공사 도중 및 굴착공사 완료 후 사면파괴에 대한 안정성을 향상시키는 것을 목적으로 하는 지반 보강공법의 일종으로 단순한 와이어에서 특수 어스앙카까지 그 종류는 다양하며 시공 단가 역시 어스앙카의 종류와 시공 방법에 따라 다양하나 대체로 고가의 시공 비용을 발생한다.
종래의 어스앙카 시공방법은 일반적으로 보강이 필요한 굴착면에 구멍을 천공하여 천공구멍을 형성시키는 공정; 상기 천공작업 공정 후 천공구멍에 연선을 삽입하는 공정 및 팽창제를 투입하는 공정;및 상기 천공구멍의 입구를 막으며 마감 처리하는 공정으로 이루어져 있었다.
특히, 본 발명은 CIP(Cast In concret Pile)공법에 대한 대체 공법으로 CIP공법은 세부 시공방법에 따라 다양한 응용 형태가 있지만, 기본적으로 천공기로 지중에 구멍을 뚫고, 그 구멍 안에 철근 또는 H파일을 넣은 후 시멘트 페이스트나 몰탈을 주입 후 양생한 영구 구조물 옹벽류를 시공하는 시공법들을 통칭하여 CIP 공법으로 부르며 CIP 공법 중 가장 대표적인 일 예로 대한민국특허 등록번호 제10-0654973호 '프리캐스트 콘크리트 파일을 이용한 흙막이 구조체 및 이의 시공 방법'의 대표 청구항을 보면, "건축 또는 토목 공사에서 배면 토사의 붕괴를 방지하기 위한 목적으로 시공되는 흙막이 벽체에 있어서, 차수성을 가지는 시멘트 재질로 된 원형 단면의 기둥 부재로서, 흙막이면을 따라 일렬로 늘어서게 설치되어 흙막이 벽체 본체를 형성하는 다수개의 토류기둥; 상기 다수개의 토류기둥 내에 매립 설치되며 상기 다수개의 토류기둥 중 소정 개소마다 간헐적으로 설치되는 H-형강 파일; 및 상기 다수개의 토류기둥 중 상기 H-형강 파일이 설치되어 있지 않은 토류기둥 내에 교대로 매립 설치되는 대구경 프리캐스트 콘크리트 파일 및 소구경 프리캐스트 콘크리트 파일; 을 포함하되, 상기 다수개의 토류기둥은 인접하는 토류기둥끼리 소정의 길이만큼 원형 단면이 상호 중첩되게 구성되며, 상기 H-형강과 프리캐스트 콘크리트 파일은 상기 토류기둥의 내부에 매립 설치됨에 있어 배면 토사의 반대측 방향으로 최대한 편심되게 배치되어 있고, 상기 프리캐스트 콘크리트 파일과 끼움결합하는 스페이서가 배면 토사쪽 측면에 적어도 하나 이상이 부설되어 있는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 콘크리트 파일을 이용한 흙막이 구조체"가 있어 왔다.
본 발명은 상기와 같은 CIP(Cast In concret Pile)공법에 대해 저렴한 시공비와 짧은 공기로 영구 콘크리트 옹벽을 시공하는 것을 주요한 특징으로 한다.
특히, 본 발명은 CIP(Cast In concret Pile)공법에 대한 대체 공법으로 CIP공법은 세부 시공방법에 따라 다양한 응용 형태가 있지만, 기본적으로 천공기로 지중에 구멍을 뚫고, 그 구멍 안에 철근 또는 H파일을 넣은 후 시멘트 페이스트나 몰탈을 주입 후 양생한 영구 구조물 옹벽류를 시공하는 시공법들을 통칭하여 CIP 공법으로 부르며 CIP 공법 중 가장 대표적인 일 예로 대한민국특허 등록번호 제10-0654973호 '프리캐스트 콘크리트 파일을 이용한 흙막이 구조체 및 이의 시공 방법'의 대표 청구항을 보면, "건축 또는 토목 공사에서 배면 토사의 붕괴를 방지하기 위한 목적으로 시공되는 흙막이 벽체에 있어서, 차수성을 가지는 시멘트 재질로 된 원형 단면의 기둥 부재로서, 흙막이면을 따라 일렬로 늘어서게 설치되어 흙막이 벽체 본체를 형성하는 다수개의 토류기둥; 상기 다수개의 토류기둥 내에 매립 설치되며 상기 다수개의 토류기둥 중 소정 개소마다 간헐적으로 설치되는 H-형강 파일; 및 상기 다수개의 토류기둥 중 상기 H-형강 파일이 설치되어 있지 않은 토류기둥 내에 교대로 매립 설치되는 대구경 프리캐스트 콘크리트 파일 및 소구경 프리캐스트 콘크리트 파일; 을 포함하되, 상기 다수개의 토류기둥은 인접하는 토류기둥끼리 소정의 길이만큼 원형 단면이 상호 중첩되게 구성되며, 상기 H-형강과 프리캐스트 콘크리트 파일은 상기 토류기둥의 내부에 매립 설치됨에 있어 배면 토사의 반대측 방향으로 최대한 편심되게 배치되어 있고, 상기 프리캐스트 콘크리트 파일과 끼움결합하는 스페이서가 배면 토사쪽 측면에 적어도 하나 이상이 부설되어 있는 것을 특징으로 하는 프리캐스트 콘크리트 파일을 이용한 흙막이 구조체"가 있어 왔다.
본 발명은 상기와 같은 CIP(Cast In concret Pile)공법에 대해 저렴한 시공비와 짧은 공기로 영구 콘크리트 옹벽을 시공하는 것을 주요한 특징으로 한다.
1. 흙막이벽에 사용되는 기존의 H형 강재의 개수에 추가로 사용되는 보강용 강재(H형 강재, 금속판 강재)의 개수를 최소화한다.
삭제
삭제
삭제
2. 흙막이벽의 설치 후 보강공사 방법으로 적용하는 어스앙카 공법과 같은 고가의 자재와 인건비가 과다하게 소요되지 않는 상대적인 경제성을 갖추어야 한다.
3. 버팀목(Rake)의 사용으로 작업공간이 협소화 되지 않는다.
4. 지하수의 유입을 차단하며 동시에 흙막이 벽의 내구성을 강화하는 이중의 효과를 갖는다.
5. 최대한 사용된 자재의 회수 및 차수(방수)공사에 따른 환경 오염 물질을 사용하지 않아야 한다.
6. 흙막이벽 일부에 토압상승이 발생할 경우 흙막이벽 전체 구조체가 힘을 분산하여 구조적 안정성을 갖는다.
7. 강재의 회수 기간이 짧고 쉬워야 한다.
지중에 수직으로 타설된 제 1열 H형 강재 사이로 삽입된 강철판으로 구성된 기본 가설 흙막이 구조물에 추가로 지중에 수직으로 타설된 2열의 H형 강재 및 1열, 2열 H형 강재 사이에 강철판을 삽입한 후 제 1열 H형 강재와 제 2열 H형 강재 사이에 콘크리트 구조물을 타설 또는 H형 강재 상단부를 H형 강재 결합 보강재를 연결 후 용접하여 상단부 변위에 대해 내구력이 강화된 가설 흙막이 구조물이다.
또한, 심도 굴착을 위해 추가로 H형 강재와 강철판을 연속 이음 타설을 통해 심도 굴착을 한다.
마지막으로 터파기 후 제 1열과 2열 사이에 영구 철근콘크리트 구조물을 시공 후 강재를 회수하여 강재의 회수 기간을 짧게 한다.
수직면에 대해 상, 중, 하 골고루 토압에 대응하는 안정된 흙막이 구조물이 완성된다.
삭제
최소한의 강재 사용으로 재료비 절감 및 최대한의 기계화 시공으로 인건비가 절감되며, 지하수의 유입을 차단하면서 동시에 흙막이벽의 내구성을 강화하는 이중의 효과를 갖는다.
특히 흙막이 벽체의 수평방향 변위가 거의 발생하지 않으며, 구조적 안정을 유지할 수 있는 것으로 본 발명의 원리는 물새의 물갈퀴(WEB)와 같은 역활을 강철판이 대신 하는 것과 비유할 수 있는 것으로, 물갈퀴가 있는 손가락과 물갈퀴가 없는 손가락의 차이로 비교할 수 있는 것으로, 토목공사에 있어 구조적으로 토압에 효과적으로 대응하는 흙막이 공법이다.
또한, 버팀목을 설치하지 않아도 되므로 시공성 증대로 인한 공기단축과 공사비를 절감할 수 있으며 구조적 안전성과 경제성이 뛰어나다.
또한, 2열의 흙막이 구조물 사이에 철근콘크리트를 양생하여 영구 콘크리트 구조물 옹벽을 간단히 시공한다.
삭제
또한, 제 1열 H형 강재와 제 2열 H형 강재 사이에 철근콘크리트 구조물을 통해 강재 결합 보강재를 매개체로 용접 결합하는 과정이 필요 없어 인발시 용접부 분리 작업 공정 없이 바로 H형 강재와 강철판의 인발이 쉬워진다.
본 발명의 가장 주요한 특징부로 제 1열과 2열의 흙막이 구조물을 시공 후 터파기를 시행한 다음부터가 본 발명의 차별화된 특징이 잘 나타난다.
즉 제 1열과 2열의 흙막이 구조물을 시공 후 터파기 영역을 터파기 시공한 후 제 1열의 흙막이 강철판을 인발하여 제 1열과 2열의 강철판 사이의 흙을 제거한 후 다시 제 1열의 강철판을 삽입 후 콘크리트 타설 후 양생하여 영구 콘크리트 흙막이 구조물을 만든 후 강철판과 H형 강재를 인발하여 고가의 강재를 재사용하여 강재의 회수율을 높이는데 그 주요한 특징과 차별성이 있다.
영구 콘크리트 구조물을 부가적으로 시공하여 시공비가 높아짐에도 불구하고 강재의 회수기간을 짧게 하는 것은 고가의 강재(H형 강재 및 강철판)가 지하구조물이 완공될 때까지 흙막이 구조물로 남아 있게 될 경우 강재의 회수기간이 길어져 경제성이 떨어지는 기존의 문제점을 해결하기 위함이며 본 발명의 가장 차별화된 특징이다.
본 발명의 가장 주요한 특징부로 제 1열과 2열의 흙막이 구조물을 시공 후 터파기를 시행한 다음부터가 본 발명의 차별화된 특징이 잘 나타난다.
즉 제 1열과 2열의 흙막이 구조물을 시공 후 터파기 영역을 터파기 시공한 후 제 1열의 흙막이 강철판을 인발하여 제 1열과 2열의 강철판 사이의 흙을 제거한 후 다시 제 1열의 강철판을 삽입 후 콘크리트 타설 후 양생하여 영구 콘크리트 흙막이 구조물을 만든 후 강철판과 H형 강재를 인발하여 고가의 강재를 재사용하여 강재의 회수율을 높이는데 그 주요한 특징과 차별성이 있다.
영구 콘크리트 구조물을 부가적으로 시공하여 시공비가 높아짐에도 불구하고 강재의 회수기간을 짧게 하는 것은 고가의 강재(H형 강재 및 강철판)가 지하구조물이 완공될 때까지 흙막이 구조물로 남아 있게 될 경우 강재의 회수기간이 길어져 경제성이 떨어지는 기존의 문제점을 해결하기 위함이며 본 발명의 가장 차별화된 특징이다.
도 1은 본 발명의 간단한 실시예이다.
도 2는 결합가이드를 포함하는 H형 강재의 실시 예이다.
도 3은 엇갈려 용접된 결합가이드의 일실시 예이다.
도 4는 제 1열 및 2열 H형 강재가 지면에 삽입되고 상부지지보를 시공하기 위해 철근 구조물을 삽입한 일 실시 예이다.
도 5는 하부지지보를 시공하기 위해 거푸집과 철근구조물을 시공한 일 실시 예이다.
도 6은 제 1열 강철판을 한 쪽 벽으로 활용하여 거푸집을 대고 지하건축물 옹벽을 시공하는 일 실시 예이다.
도 7은 상부지지보, 하부지지보, 지하 2층 지하건축물 시공 일 실시 예이다.
도 8은 상부지지보, 하부지지보 및 배관, 시스템박스 등이 삽입된 지하 건축물과 지상기초콘크리트가 일체로 시공된 일 실시 예이다.
도 9는 강철판 삽입 간격을 이격하여 굴착 영역의 반대편 내부에 엇갈려 용접된 제 1 결합가이드(61)와 굴착 영역 방향 내부에 엇갈려 용접된 제 2 결합가이드(62)에 강철판이 삽입된 일 실시 예이다.
도 10은 엇갈려 용접된 결합가이드를 설명하기 위한 간략도
도 2는 결합가이드를 포함하는 H형 강재의 실시 예이다.
도 3은 엇갈려 용접된 결합가이드의 일실시 예이다.
도 4는 제 1열 및 2열 H형 강재가 지면에 삽입되고 상부지지보를 시공하기 위해 철근 구조물을 삽입한 일 실시 예이다.
도 5는 하부지지보를 시공하기 위해 거푸집과 철근구조물을 시공한 일 실시 예이다.
도 6은 제 1열 강철판을 한 쪽 벽으로 활용하여 거푸집을 대고 지하건축물 옹벽을 시공하는 일 실시 예이다.
도 7은 상부지지보, 하부지지보, 지하 2층 지하건축물 시공 일 실시 예이다.
도 8은 상부지지보, 하부지지보 및 배관, 시스템박스 등이 삽입된 지하 건축물과 지상기초콘크리트가 일체로 시공된 일 실시 예이다.
도 9는 강철판 삽입 간격을 이격하여 굴착 영역의 반대편 내부에 엇갈려 용접된 제 1 결합가이드(61)와 굴착 영역 방향 내부에 엇갈려 용접된 제 2 결합가이드(62)에 강철판이 삽입된 일 실시 예이다.
도 10은 엇갈려 용접된 결합가이드를 설명하기 위한 간략도
굴착 영역의 반대편 내부에 H형 강재의 가운데 기둥(90)에 엇갈려 용접된 결합가이드(61)를 포함하는 H형 강재를 굴착 영역의 경계선을 따라 강철판 삽입 간격을 이격하여 지중에 수직으로 타설하는 제 1열 H형 강재 타설단계.
굴착 영역 방향 내부에 엇갈려 용접된 제 2 결합가이드(62)를 포함하는 제 2열 H형 강재는 강철판 삽입 간격을 이격하여 제 1열 H형 강재의 외측에 간격을 두고 지중에 수직으로 타설하는 제 2열 H형 강재 타설단계.
제 1열 H형 강재의 내부에 엇갈려 용접된 제 1 결합가이드(61) 사이에 수직으로 지중에 삽입하는 제 1열 강철판 삽입단계.
제 2열 H형 강재의 제 2 결합가이드 사이에 수직으로 지중에 삽입하는 제 2열 강철판 삽입단계.
제 1열 H형 강재와 제 2열 H형 강재 사이를 결합보강재로 상호연결하여 용접하는 결합보강재 연결단계.
제 1열 강철판 안쪽의 굴착 영역을 설계 심도까지 굴착하는 굴착단계.
굴착을 완료한 후 제 1열 강철판을 인발 제거한 후 제 1열 강철판과 제 2열 강철판 사이의 흙을 제거한 후 그 사이에 철근구조물을 삽입한 후 제 1열 H형 강재의 내부에 엇갈려 용접된 제 1 결합가이드 사이에 강철판을 다시 삽입한 후 콘크리트를 타설 및 양생하여 영구 옹벽을 시공하는 영구 옹벽 시공단계.
H형 강재와 강철판을 모두 인발 제거하는 인발단계를 통한 가설 흙막이 철근콘크리트 구조물 설치 방법이다.
본 발명에서 사용하는 박리제가 도포된 부직포는 강철판과 H형 강재에 박리제를 도포하는 것으로 대체되며, 박리제는 통상적으로 파라핀 등이 주로 사용되나 파라핀으로 한정하지는 않는다.
또한, 결합보강재는 H형 강재 사이를 H형 강재, ㄷ형 강재, 강철판과 같은 강철 소재의 덧붙임 강재를 붙이고 용접을 통해 견고히 구조물을 고정한다.
H형 강재는 도 3과 같이 엇갈려 용접된 결합가이드를 포함하는 H형 강재로 도 10을 참조하면, H형 강재의 가운데 기둥(90)을 중심으로 엇갈려 결합가이드를 용접하여 제작한다.
상기 구성은 가이드레일에 의한 가이드홈에 판재(강철판)을 삽입하여 구성되는 것과 유사하나 상대적으로 짧은 결합가이드(가이드레일)을 엇갈려 가며 용접결합하여 효과는 유사하나 결합가이드(가이드 레일)가 상대적으로 50% 절감되는 효과가 있다.
결합가이드의 개수 열에 따라 도 2를 참조하면 제 1열 H형 강재 내부의 엇갈려 용접된 제 1열 결합가이드(15), 제 1열 H형 강재 내부의 엇갈려 용접된 제 2열 결합가이드(16), 제 2열 H형 강재 내부의 엇갈려 용접된 제 3열 결합가이드(17), 제 2열 H형 강재 내부의 엇갈려 용접된 제 4열 결합가이드(18)로 구분된다.
상기 구성은 가이드레일에 의한 가이드홈에 판재(강철판)을 삽입하여 구성되는 것과 유사하나 상대적으로 짧은 결합가이드(가이드레일)을 엇갈려 가며 용접결합하여 효과는 유사하나 결합가이드(가이드 레일)가 상대적으로 50% 절감되는 효과가 있다.
결합가이드의 개수 열에 따라 도 2를 참조하면 제 1열 H형 강재 내부의 엇갈려 용접된 제 1열 결합가이드(15), 제 1열 H형 강재 내부의 엇갈려 용접된 제 2열 결합가이드(16), 제 2열 H형 강재 내부의 엇갈려 용접된 제 3열 결합가이드(17), 제 2열 H형 강재 내부의 엇갈려 용접된 제 4열 결합가이드(18)로 구분된다.
또한, H형 강재는 굴착 영역의 반대편 내부에 엇갈려 용접된 제 1 결합가이드(61)로 상세히 설명하면, 굴착 영역과 떨어진 방향(반대편 방향)의 내부에 엇갈려 용접된 1열의 결합가이드이다.
굴착 영역 방향(굴착 영역과 가까운 방향)의 내부에 엇갈려 용접된 1열의 결합 가이드를 제 2 결합가이드(62)로 구분한다.
즉, 한 쪽 방향에 강철판을 끼워 넣을 간격만큼 이격 된 1열의 결합가이드를 굴착 영역 방향 또는 반대방향으로 지면에 삽입한 것이다.
본 발명의 가장 주요한 특징으로,
제 1열 다단 강철판 안쪽의 굴착 영역을 굴착하며;
설계 심도까지 굴착 후 제 1열 다단 강철판을 인발 제거하며;
제 1열 다단 강철판과 제 2열 다단 강철판 사이의 흙을 제거한 후 그 사이에 철근구조물을 삽입하며;
제 1열 다단 H형 강재의 내부에 엇갈려 용접된 제 1 결합가이드 사이에 강철판을 다시 삽입한 후 콘크리트를 타설 및 양생하여 영구 옹벽을 시공하는 것으로,
설계 심도까지 굴착 후 제 1열 다단 강철판을 인발 제거하면 제 1열 다단 강철판과 후열 강철판 사이의 흙이 자연스럽게 중력에 의해 떨어져 나오게 되면, 다시 제 1열 강철판을 삽입하여 손쉽게 거푸집이 형성되는 것에 있다.
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
일 실시 예로, H형 강재는 굴착 영역의 반대편 내부에 H형 강재의 가운데 기둥(90)에 엇갈려 용접된 결합가이드(61)를 포함하는 H형 강재이며; 상기 H형 강재를 강철판 삽입 간격을 이격하여 굴착 영역의 경계선을 따라 지중에 수직으로 타설되는 제 1열 기초 H형 강재; 지중에 타설된 제 1열 기초 H형 강재에 하나 이상 연속적으로 용접 연결하면서 설계 심도까지 지중에 수직으로 타설되어 구성되는 제 1열 다단 H형 강재; 제 1열 다단 H형 강재의 내부에 엇갈려 용접된 제 1 결합가이드(61) 사이에 수직으로 지중에 삽입된 기초 강철판에 하나 이상 연속적으로 용접 연결하면서 설계 심도까지 지중에 수직으로 삽입되어 구성되는 제 1열 다단 강철판; 제 2열 H형 강재는 강철판 삽입 간격을 이격하여 굴착 영역 방향 내부에 엇갈려 용접된 제 2 결합가이드(62)를 포함하는 H형 강재로 제 1열 다단 H형 강재의 외측에 간격을 두고 지중에 수직으로 타설되는 제 2열 기초 H형 강재이며; 지중에 타설된 상기 제 2열 기초 H형 강재에 하나 이상 연속적으로 용접 연결하면서 설계 심도까지 지중에 수직으로 타설되어 구성되는 제 2열 다단 H형 강재; 제 2열 H형 강재의 제 2 결합가이드 사이에 수직으로 지중에 삽입된 기초 강철판에 하나 이상 연속적으로 용접 연결하면서 설계 심도까지 지중에 수직으로 삽입되어 구성되는 제 2열 다단 강철판; 제 1열 다단 H형 강재와 제 2열 다단 H형 강재 사이를 결합보강재로 상호연결하여 용접하며; 제 1열 다단 강철판 안쪽의 굴착 영역을 굴착하며; 설계 심도까지 굴착 후 제 1열 다단 강철판을 인발 제거하며; 제 1열 다단 강철판과 제 2열 다단 강철판 사이의 흙을 제거하며; 제 1열 다단 H형 강재의 내부에 엇갈려 용접된 제 1 결합가이드 사이에 강철판을 다시 삽입한 후 그 사이에 철근구조물을 삽입 후 콘크리트를 타설 및 양생하여 영구 옹벽을 시공하며; H형 강재와 강철판을 모두 인발 제거하여 시공되는 것을 특징으로 하는 가설 흙막이 철근콘크리트 구조물 설치 방법이다.
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
일 실시 예로, H형 강재는 굴착 영역의 반대편 내부에 H형 강재의 가운데 기둥(90)에 엇갈려 용접된 결합가이드(61)를 포함하는 H형 강재이며; 상기 H형 강재를 굴착 영역의 경계선을 따라 강철판 삽입 간격을 이격하여 지중에 수직으로 타설되는 제 1열 H형 강재; 제 1열 H형 강재의 내부에 엇갈려 용접된 제 1 결합가이드(61) 사이에 수직으로 지중에 삽입되어 구성되는 제 1열 강철판; 제 2열 H형 강재는 강철판 삽입 간격을 이격하여 굴착 영역 방향 내부에 엇갈려 용접된 제 2 결합가이드(62)를 포함하는 H형 강재로 제 1열 H형 강재의 외측에 간격을 두고 지중에 수직으로 타설되는 제 2열 H형 강재이며; 제 2열 H형 강재의 제 2 결합가이드 사이에 수직으로 지중에 삽입되어 구성되는 제 2열 강철판; 제 1열 H형 강재와 제 2열 H형 강재 사이를 결합보강재로 상호연결하여 용접하며; 제 1열 강철판 안쪽의 굴착 영역을 굴착하며; 설계 심도까지 굴착 후 제 1열 강철판을 인발 제거하며; 제 1열 강철판과 제 2열 강철판 사이의 흙을 제거하며; 제 1열 H형 강재의 내부에 엇갈려 용접된 제 1 결합가이드 사이에 강철판을 다시 삽입한 후 그 사이에 철근구조물을 삽입 후 콘크리트를 타설 및 양생하여 영구 옹벽을 시공하며; H형 강재와 강철판을 모두 인발 제거하여 시공되는 것을 특징으로 하는 가설 흙막이 철근콘크리트 구조물 설치 방법이다.
삭제
삭제
삭제
일 실시 예로, 굴착 영역의 반대편 내부에 H형 강재의 가운데 기둥(90)에 엇갈려 용접된 결합가이드(61)를 포함하는 H형 강재를 굴착 영역의 경계선을 따라 강철판 삽입 간격을 이격하여 지중에 수직으로 타설하는 제 1열 H형 강재 타설단계; 굴착 영역 방향 내부에 엇갈려 용접된 제 2 결합가이드(62)를 포함하는 제 2열 H형 강재는 강철판 삽입 간격을 이격하여 제 1열 H형 강재의 외측에 간격을 두고 지중에 수직으로 타설하는 제 2열 H형 강재 타설단계; 제 1열 H형 강재의 내부에 엇갈려 용접된 제 1 결합가이드(61) 사이에 수직으로 지중에 삽입하는 제 1열 강철판 삽입단계; 제 2열 H형 강재의 제 2 결합가이드 사이에 수직으로 지중에 삽입하는 제 2열 강철판 삽입단계; 제 1열 H형 강재와 제 2열 H형 강재 사이를 결합보강재로 상호연결하여 용접하는 결합보강재 연결단계; 제 1열 강철판 안쪽의 굴착 영역을 설계 심도까지 굴착하는 굴착단계; 굴착을 완료한 후 제 1열 강철판을 인발 제거한 후 제 1열 강철판과 제 2열 강철판 사이의 흙을 제거한 후 제 1열 H형 강재의 내부에 엇갈려 용접된 제 1 결합가이드 사이에 강철판을 다시 삽입한 후 그 사이에 철근구조물을 삽입한 후 콘크리트를 타설 및 양생하여 영구 옹벽을 시공하는 영구 옹벽 시공단계; H형 강재와 강철판을 모두 인발 제거하는 인발단계;를 특징으로 하는 가설 흙막이 철근콘크리트 구조물 설치 방법이다.
일 실시 예로, 상부와 하부에 지지보 및 콘크리트 매입 배관, 시스템박스 등을 일체형으로 시공하는 일 실시 예가 가능하다.
일 실시 예로, 상부와 하부에 지지보 및 콘크리트 매입 배관, 시스템박스 등을 일체형으로 시공하는 일 실시 예가 가능하다.
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
1 : 굴착영역
11 : 제 1열 H형 강재
12 : 제 2열 H형 강재
15 : 제 1열 H형 강재 내부의 엇갈려 용접된 제 1열 결합가이드
16 : 제 1열 H형 강재 내부의 엇갈려 용접된 제 2열 결합가이드
17 : 제 2열 H형 강재 내부의 엇갈려 용접된 제 3열 결합가이드
18 : 제 2열 H형 강재 내부의 엇갈려 용접된 제 4열 결합가이드
21 : 강철판
25 : 철구조물
31 : 거푸집
40 ~ 41 : 엇갈려 용접된 결합가이드
51 : 제 1열 H형 강재 내부의 엇갈려 용접된 제 1열 결합가이드에 삽입된 강철판
52 : 제 1열 H형 강재 내부의 엇갈려 용접된 제 2열 결합가이드에 삽입된 강철판
53 : 제 2열 H형 강재 내부의 엇갈려 용접된 제 3열 결합가이드에 삽입된 강철판
61 : 강철판 삽입 간격을 이격하여 굴착 영역의 반대편 내부에 엇갈려 용접된 제 1 결합가이드
62 : 강철판 삽입 간격을 이격하여 굴착 영역 방향 내부에 엇갈려 용접된 제 2 결합가이드를
71 :상부지지보
72 : 하부지지보
81 : 콘크리트 매입 배관
82 : 콘크리트 매입 시스템박스
90 : H형 강재의 가운데 기둥
11 : 제 1열 H형 강재
12 : 제 2열 H형 강재
15 : 제 1열 H형 강재 내부의 엇갈려 용접된 제 1열 결합가이드
16 : 제 1열 H형 강재 내부의 엇갈려 용접된 제 2열 결합가이드
17 : 제 2열 H형 강재 내부의 엇갈려 용접된 제 3열 결합가이드
18 : 제 2열 H형 강재 내부의 엇갈려 용접된 제 4열 결합가이드
21 : 강철판
25 : 철구조물
31 : 거푸집
40 ~ 41 : 엇갈려 용접된 결합가이드
51 : 제 1열 H형 강재 내부의 엇갈려 용접된 제 1열 결합가이드에 삽입된 강철판
52 : 제 1열 H형 강재 내부의 엇갈려 용접된 제 2열 결합가이드에 삽입된 강철판
53 : 제 2열 H형 강재 내부의 엇갈려 용접된 제 3열 결합가이드에 삽입된 강철판
61 : 강철판 삽입 간격을 이격하여 굴착 영역의 반대편 내부에 엇갈려 용접된 제 1 결합가이드
62 : 강철판 삽입 간격을 이격하여 굴착 영역 방향 내부에 엇갈려 용접된 제 2 결합가이드를
71 :상부지지보
72 : 하부지지보
81 : 콘크리트 매입 배관
82 : 콘크리트 매입 시스템박스
90 : H형 강재의 가운데 기둥
Claims (18)
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- H형 강재는 굴착 영역의 반대편 내부에 H형 강재의 가운데 기둥(90)에 엇갈려 용접된 결합가이드(61)를 포함하는 H형 강재이며;
상기 H형 강재를 강철판 삽입 간격을 이격하여 굴착 영역의 경계선을 따라 지중에 수직으로 타설되는 제 1열 기초 H형 강재;
지중에 타설된 제 1열 기초 H형 강재에 하나 이상 연속적으로 용접 연결하면서 설계 심도까지 지중에 수직으로 타설되어 구성되는 제 1열 다단 H형 강재;
제 1열 다단 H형 강재의 내부에 엇갈려 용접된 제 1 결합가이드(61) 사이에 수직으로 지중에 삽입된 기초 강철판에 하나 이상 연속적으로 용접 연결하면서 설계 심도까지 지중에 수직으로 삽입되어 구성되는 제 1열 다단 강철판;
제 2열 H형 강재는 강철판 삽입 간격을 이격하여 굴착 영역 방향 내부에 엇갈려 용접된 제 2 결합가이드(62)를 포함하는 H형 강재로 제 1열 다단 H형 강재의 외측에 간격을 두고 지중에 수직으로 타설되는 제 2열 기초 H형 강재이며;
지중에 타설된 상기 제 2열 기초 H형 강재에 하나 이상 연속적으로 용접 연결하면서 설계 심도까지 지중에 수직으로 타설되어 구성되는 제 2열 다단 H형 강재;
제 2열 H형 강재의 제 2 결합가이드 사이에 수직으로 지중에 삽입된 기초 강철판에 하나 이상 연속적으로 용접 연결하면서 설계 심도까지 지중에 수직으로 삽입되어 구성되는 제 2열 다단 강철판;
제 1열 다단 H형 강재와 제 2열 다단 H형 강재 사이를 결합보강재로 상호연결하여 용접하며;
제 1열 다단 강철판 안쪽의 굴착 영역을 굴착하며;
설계 심도까지 굴착 후 제 1열 다단 강철판을 인발 제거하며;
제 1열 다단 강철판과 제 2열 다단 강철판 사이의 흙을 제거하며;
제 1열 다단 H형 강재의 내부에 엇갈려 용접된 제 1 결합가이드 사이에 강철판을 다시 삽입한 후 그 사이에 철근구조물을 삽입 후 콘크리트를 타설 및 양생하여 영구 옹벽을 시공하며;
H형 강재와 강철판을 모두 인발 제거하여 시공되는 것을 특징으로 하는 가설 흙막이 철근콘크리트 구조물 설치 방법.
- 삭제
- 삭제
- H형 강재는 굴착 영역의 반대편 내부에 H형 강재의 가운데 기둥(90)에 엇갈려 용접된 결합가이드(61)를 포함하는 H형 강재이며;
상기 H형 강재를 굴착 영역의 경계선을 따라 강철판 삽입 간격을 이격하여 지중에 수직으로 타설되는 제 1열 H형 강재;
제 1열 H형 강재의 내부에 엇갈려 용접된 제 1 결합가이드(61) 사이에 수직으로 지중에 삽입되어 구성되는 제 1열 강철판;
제 2열 H형 강재는 강철판 삽입 간격을 이격하여 굴착 영역 방향 내부에 엇갈려 용접된 제 2 결합가이드(62)를 포함하는 H형 강재로 제 1열 H형 강재의 외측에 간격을 두고 지중에 수직으로 타설되는 제 2열 H형 강재이며;
제 2열 H형 강재의 제 2 결합가이드 사이에 수직으로 지중에 삽입되어 구성되는 제 2열 강철판;
제 1열 H형 강재와 제 2열 H형 강재 사이를 결합보강재로 상호연결하여 용접하며;
제 1열 강철판 안쪽의 굴착 영역을 굴착하며;
설계 심도까지 굴착 후 제 1열 강철판을 인발 제거하며;
제 1열 강철판과 제 2열 강철판 사이의 흙을 제거하며;
제 1열 H형 강재의 내부에 엇갈려 용접된 제 1 결합가이드 사이에 강철판을 다시 삽입한 후 그 사이에 철근구조물을 삽입 후 콘크리트를 타설 및 양생하여 영구 옹벽을 시공하며;
H형 강재와 강철판을 모두 인발 제거하여 시공되는 것을 특징으로 하는 가설 흙막이 철근콘크리트 구조물 설치 방법.
- 삭제
- 굴착 영역의 반대편 내부에 H형 강재의 가운데 기둥(90)에 엇갈려 용접된 결합가이드(61)를 포함하는 H형 강재를 굴착 영역의 경계선을 따라 강철판 삽입 간격을 이격하여 지중에 수직으로 타설하는 제 1열 H형 강재 타설단계;
굴착 영역 방향 내부에 H형 강재의 가운데 기둥(90)에 엇갈려 용접된 제 2 결합가이드(62)를 포함하는 제 2열 H형 강재는 강철판 삽입 간격을 이격하여 제 1열 H형 강재의 외측에 간격을 두고 지중에 수직으로 타설하는 제 2열 H형 강재 타설단계;
제 1열 H형 강재의 내부에 엇갈려 용접된 제 1 결합가이드(61) 사이에 수직으로 지중에 삽입하는 제 1열 강철판 삽입단계;
제 2열 H형 강재의 제 2 결합가이드 사이에 수직으로 지중에 삽입하는 제 2열 강철판 삽입단계;
제 1열 H형 강재와 제 2열 H형 강재 사이를 결합보강재로 상호연결하여 용접하는 결합보강재 연결단계;
제 1열 강철판 안쪽의 굴착 영역을 설계 심도까지 굴착하는 굴착단계;
굴착을 완료한 후 제 1열 강철판을 인발 제거한 후 제 1열 강철판과 제 2열 강철판 사이의 흙을 제거한 후 제 1열 H형 강재의 내부에 엇갈려 용접된 제 1 결합가이드 사이에 강철판을 다시 삽입한 후 그 사이에 철근구조물을 삽입한 후 콘크리트를 타설 및 양생하여 영구 옹벽을 시공하는 영구 옹벽 시공단계;
H형 강재와 강철판을 모두 인발 제거하는 인발단계;를 특징으로 하는 가설 흙막이 철근콘크리트 구조물 설치 방법.
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020110105293A KR101151052B1 (ko) | 2011-10-14 | 2011-10-14 | 가설 흙막이 철근콘크리트 구조물 설치 방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020110105293A KR101151052B1 (ko) | 2011-10-14 | 2011-10-14 | 가설 흙막이 철근콘크리트 구조물 설치 방법 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR101151052B1 true KR101151052B1 (ko) | 2012-06-01 |
Family
ID=46688509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020110105293A KR101151052B1 (ko) | 2011-10-14 | 2011-10-14 | 가설 흙막이 철근콘크리트 구조물 설치 방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101151052B1 (ko) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20150059162A (ko) * | 2015-05-07 | 2015-05-29 | (주)태창기초 | 강판 이탈 방지형 구조를 갖는 가설 흙막이 구조물 |
| WO2019136856A1 (zh) * | 2018-01-12 | 2019-07-18 | 上海勘察设计研究院(集团)有限公司 | 一种支护结构及其施工方法和兼做支护结构的叠合桩墙 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11350491A (ja) | 1998-06-04 | 1999-12-21 | Fujita Corp | 山留め及び山留め工法 |
| JP2011084938A (ja) | 2009-10-15 | 2011-04-28 | Nippon Kankyo Seizo Kk | 山留め壁及びその施工方法 |
-
2011
- 2011-10-14 KR KR1020110105293A patent/KR101151052B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11350491A (ja) | 1998-06-04 | 1999-12-21 | Fujita Corp | 山留め及び山留め工法 |
| JP2011084938A (ja) | 2009-10-15 | 2011-04-28 | Nippon Kankyo Seizo Kk | 山留め壁及びその施工方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20150059162A (ko) * | 2015-05-07 | 2015-05-29 | (주)태창기초 | 강판 이탈 방지형 구조를 갖는 가설 흙막이 구조물 |
| KR101665654B1 (ko) * | 2015-05-07 | 2016-10-14 | (주)태창기초 | 강판 이탈 방지형 구조를 갖는 가설 흙막이 구조물 |
| WO2019136856A1 (zh) * | 2018-01-12 | 2019-07-18 | 上海勘察设计研究院(集团)有限公司 | 一种支护结构及其施工方法和兼做支护结构的叠合桩墙 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100866162B1 (ko) | 의자형 자립식 흙막이벽의 시공방법 | |
| KR101179778B1 (ko) | 비개착식 지하구조물 시공방법 | |
| KR101973565B1 (ko) | 종방향 플레이트가 부착된 phc 말뚝에 차수용 플레이트를 용접으로 접합하여 흙막이 벽체와 차수벽을 동시에 조성하는 흙막이 공법 | |
| KR20100068597A (ko) | 아치형 강판파일과 H-Pile을 이용한 흙막이공법 | |
| KR20140055639A (ko) | 흙막이 겸용 건축빔 구조체의 시공방법 및 그 방법에 의하여 시공된 건축빔 구조체 | |
| KR101041274B1 (ko) | 합성형 그라우팅 가시설 구조 및 이의 시공방법 | |
| KR20180133748A (ko) | 차수형 주열식 현장타설 말뚝을 이용한 흙막이 벽체의 시공방법 | |
| KR20200124949A (ko) | 앵커 인장식 흙막이 구조 및 흙막이 공법 | |
| KR101065017B1 (ko) | 아치형 강판파일과 h-파일을 이용한 흙막이공법 | |
| KR101021915B1 (ko) | 흙막이 공사용 차수 가시설 시공방법 | |
| KR20070052109A (ko) | 슬림형 합성 바닥 구조를 이용한 슬라브와 외벽의 동시 타설 및 지하 역타설 동시구축방법 | |
| KR101296857B1 (ko) | 토압 지지력이 강화된 바닥보를 구비하는 지하 구조물 및 그 시공방법 | |
| KR20110096339A (ko) | 피에이치씨파일로 구성된 흙막이벽을 이용한 건물 지하층 구조체의 시공방법 | |
| KR20090050042A (ko) | 안내판이 설치된 엄지말뚝과 광폭형 쉬트파일의 연결을 이용한 토류벽 가시설 설치공법 | |
| KR101151052B1 (ko) | 가설 흙막이 철근콘크리트 구조물 설치 방법 | |
| KR20080025219A (ko) | 데크플레이트를 사용한 지하벽체의 시공방법 및 지하벽체시공을 위한 데크플레이트 | |
| KR102490872B1 (ko) | 강봉 억지말뚝의 인장력을 이용한 보강토 옹벽 및 시공방법 | |
| KR20110052321A (ko) | 흙막이용 강관 말뚝 및 이를 이용한 흙막이 시공방법 | |
| KR102021496B1 (ko) | 하향식 계단형 흙막이 시공방법 및 이를 통해 시공된 흙막이 구조체 | |
| KR102617795B1 (ko) | H파일과 철근 스트럭쳐를 결합한 리테이닝 월 시스템 | |
| KR101222348B1 (ko) | 지하 구조물 지중압입 시공용 압입장치 및 지지 구조체 | |
| KR101150795B1 (ko) | 고심도 조립식 가설 흙막이 구조물 설치 방법 | |
| KR20110034831A (ko) | 강관과 유공관을 이용한 비개착 굴착공법 | |
| KR102098141B1 (ko) | 흙막이벽체를 이용한 구조물 지하벽체 시공방법 및 이에 의해 시공되는 구조물 지하벽체 | |
| KR102551842B1 (ko) | 주열식 겹침 현장타설 말뚝을 이용한 탑다운 공법 연속벽체 구조물 시공방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| A302 | Request for accelerated examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150522 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160520 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170522 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180523 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |