CN114456526B - 一种聚合物复合材料及其制备方法和应用 - Google Patents

一种聚合物复合材料及其制备方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN114456526B
CN114456526B CN202210191375.5A CN202210191375A CN114456526B CN 114456526 B CN114456526 B CN 114456526B CN 202210191375 A CN202210191375 A CN 202210191375A CN 114456526 B CN114456526 B CN 114456526B
Authority
CN
China
Prior art keywords
polyvinyl alcohol
fluorinated graphene
polymer composite
sheets
composite material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202210191375.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114456526A (zh
Inventor
唐忠锋
陈晓伟
王建强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Institute of Applied Physics of CAS
Original Assignee
Shanghai Institute of Applied Physics of CAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Institute of Applied Physics of CAS filed Critical Shanghai Institute of Applied Physics of CAS
Priority to CN202210191375.5A priority Critical patent/CN114456526B/zh
Publication of CN114456526A publication Critical patent/CN114456526A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114456526B publication Critical patent/CN114456526B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2329/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal, or ketal radical; Hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Derivatives of such polymer
    • C08J2329/02—Homopolymers or copolymers of unsaturated alcohols
    • C08J2329/04—Polyvinyl alcohol; Partially hydrolysed homopolymers or copolymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/04—Carbon
    • C08K3/042—Graphene or derivatives, e.g. graphene oxides

Abstract

本发明公开了一种聚合物复合材料，包括质量比为85～99:1～15的聚乙烯醇和氟化石墨烯纳米片，氟化石墨烯纳米片通过氢键作用与聚乙烯醇分子相连并均匀分散于聚乙烯醇中。本发明还公开了如上所述聚合物复合材料的制备方法及应用。相比现有技术，本发明所提出的聚合物复合材料以聚乙烯醇为聚合物基体，以大掺杂量的氟化石墨烯纳米片实现改性，通过氟化石墨烯和聚乙烯醇分子间的氢键作用实现两者的稳定相连并实现氟化石墨烯在聚乙烯醇中的均匀分散，同时聚乙烯醇以氟化石墨烯纳米片为中心作定向排布，增加了结晶度；本发明复合材料可生物降解且具有优异的电绝缘性能、热性能、稳定性。

Description

一种聚合物复合材料及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及一种聚合物复合材料及其制备方法。
背景技术
聚合物材料是指由许多相同的、简单的结构单元通过共价键重复连接而成的高分子量(通常可达10～106)化合物。而聚合物复合材料(polymer composites)，又称聚合物基复合材料，是将强化物质添加到聚合物内，以增加所需的性质。
聚乙烯醇是众多得到广泛使用的聚合物材料的一个典型代表，其是一种无毒、无味、可生物降解，且具有良好的机械、化学和热稳定性的线型聚合物。 近年来，已广泛应用于薄膜胶粘剂、水凝胶、光电等应用基质，以及制药和生物等领域。 但聚乙烯醇的热性能和力学性能都很弱。 因此，提高聚乙烯醇的热性能和力学性能是近几十年来研究的热点。各种文献报道已证实加入金属氧化物、碳纳米材料等填料可以显著改善聚乙烯醇的热性能。但受到各种材料在聚乙烯醇中分散度的影响，现有方案的添加量较低（低于1 wt%），因此对于聚乙烯醇热性能的改善效果并不明显，急需寻找新的材料和方案以实现对聚乙烯醇热性能的显著提高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术不足，提供一种可生物降解且具有优异的电绝缘性能和热性能的聚合物复合材料，其以聚乙烯醇为聚合物基体，以大掺杂量的氟化石墨烯纳米片实现改性，具有良好的材料稳定性和极低的制造成本。
本发明所提出的技术方案具体如下：
一种聚合物复合材料，包括质量比为85～99:1～15的聚乙烯醇和氟化石墨烯纳米片，氟化石墨烯纳米片通过氢键作用与聚乙烯醇分子相连并均匀分散于聚乙烯醇中。
优选地，聚乙烯醇与氟化石墨烯纳米片的质量比为95～99:1～5。
如上所述聚合物复合材料的制备方法，按所述质量比将浓度为0.5～1.0 mg/mL的氟化石墨烯纳米片水分散液与浓度为20.0～50.0 mg/mL的聚乙烯醇水分散液混合均匀，然后在60℃～80℃的温度下真空干燥。
优选地，所述氟化石墨烯纳米片水分散液通过以下方法制备得到：将氟化石墨烯分散于溶剂中，并经超声和离心处理，得到剥离的氟化石墨烯纳米片；然后将氟化石墨烯纳米片分散于水中。
进一步优选地，所述溶剂为异丙醇、N-甲基吡咯烷酮、N,N-二甲基甲酰胺二氯甲烷中的一种或几种。
进一步优选地，使用水浴超声仪进行所述超声处理，水浴超声仪的功率为30～100W，超声时间为15～32 h。
进一步优选地，所述离心处理的转速为1000～3000 rpm，处理时间为15～30 min。
优选地，使用超声方式将氟化石墨烯纳米片水分散液与聚乙烯醇水分散液混合均匀。
优选地，所述聚合物复合材料被真空干燥为膜状后，将其与载体剥离形成聚合物复合材料膜。
如上所述聚合物复合材料在电力电子元器件表面的应用。
相比现有技术，本发明技术方案具有以下有益效果：
本发明所提出的聚合物复合材料以聚乙烯醇为聚合物基体，以大掺杂量的氟化石墨烯纳米片实现改性，通过氟化石墨烯和聚乙烯醇分子间的氢键作用实现两者的稳定相连并实现氟化石墨烯在聚乙烯醇中的均匀分散，同时聚乙烯醇以氟化石墨烯纳米片为中心作定向排布，增加了结晶度；本发明复合材料可生物降解且具有优异的电绝缘性能、热性能、稳定性，当氟化石墨烯纳米片的掺杂量为3wt%左右时，该复合材料的热导率可达2.04 W/(m·K)，比聚乙烯醇的热导率提高了7.29倍，热分解温度提高了30 ℃，可广泛应用于对导热性、绝缘性具有较高要求的应用场合，例如应用于电力电子元器件表面，可在保证电气绝缘的同时，通过良好的散热大幅提高元器件的使用温度上限。
本发明制备方法采用溶液浇铸法来实现氟化石墨烯纳米片在聚乙烯醇中的均匀分散，制备工艺简单，制备成本低廉，适合大规模生产；同时由于氟原子的相互排斥作用，在烘干成膜过程中，即使加热也不会发生团聚，从而可大幅度提高掺杂量，达到大幅提高热性能的目的。
附图说明
图1为实施例3所得聚乙烯醇复合膜的扫描电镜图；其中，（a）为复合膜的表面图，（b）为复合膜的脆断面图；
图2为5wt%和15 wt%氟化石墨烯添加量下的聚乙烯醇复合材料与聚乙烯醇的红外光谱对比；其中，（a）为红外光谱图，（b）为红外归一化谱图；
图3为本发明聚乙烯醇复合材料的热重曲线图；
图4为本发明聚乙烯醇复合材料的热导曲线图。
具体实施方式
针对现有技术不足，本发明的解决思路是利用大掺杂量的氟化石墨烯纳米片（简称FGN）来实现对聚乙烯醇材料的导热性、电绝缘性及稳定性的改善。
碳纳米材料一般均具有高的基础导热率，如石墨烯（～5300 W/(m·K)）、碳纳米管（～3500 W/(m·K)）等，少量添加可以改善聚合物的各项性能，也可通过复杂的方法增大添加量，但大添加量必然会导致电导率的增加，这也就限制了其在电气方面的应用。氟化石墨烯是石墨烯的一种非常重要的衍生物，可以看作氟化石墨的单层结构（即氟原子部分或全部附着在石墨烯的边缘碳原子上），氟化石墨烯的碳骨架保持完整，它不仅继承了石墨烯的性能优良，同时也有其独特的性能，包括低表面能、大层间距、宽带隙、良好的化学稳定性、高的热导率和良好的绝缘性。据文献报道氟化石墨烯随着氟化程度的提高，电导率会显示快速的下降，也即从导体状态迅速变为绝缘体状态，同时导热率呈现U型规律，氟含量大于90%，热导率随之上升，最高可达到石墨烯热导率的35%左右（即～1800 W/(m·K)）。考虑到氟化石墨烯的绝缘性和高热导率，发明人认为可通过氟化石墨烯的边缘氟原子与聚乙烯醇的氢键作用实现氟化石墨烯在聚乙烯醇基体中的固定化和均匀分散，从而突破改性剂添加量的限制以大幅改善聚乙烯醇的热性能，满足电力电子元器件对绝缘和高热性能聚合物复合材料方面的需求。
具体而言，本发明所提出的聚合物复合材料，包括质量比为85～99:1～15的聚乙烯醇和氟化石墨烯纳米片，氟化石墨烯纳米片通过氢键作用与聚乙烯醇分子相连并均匀分散于聚乙烯醇中。
优选地，聚乙烯醇与氟化石墨烯纳米片的质量比为95～99:1～5。
如上所述聚合物复合材料的制备方法，按所述质量比将浓度为0.5～1.0 mg/mL的氟化石墨烯纳米片水分散液与浓度为20.0～50.0 mg/mL的聚乙烯醇水分散液混合均匀，然后在60℃～80℃的温度下真空干燥。
优选地，所述氟化石墨烯纳米片水分散液通过以下方法制备得到：将氟化石墨烯分散于溶剂中，并经超声和离心处理，得到剥离的氟化石墨烯纳米片；然后将氟化石墨烯纳米片分散于水中。
进一步优选地，所述溶剂为异丙醇、N-甲基吡咯烷酮、N,N-二甲基甲酰胺二氯甲烷中的一种或几种。
进一步优选地，使用水浴超声仪进行所述超声处理，水浴超声仪的功率为30～100W，超声时间为15～32 h。
进一步优选地，所述离心处理的转速为1000～3000 rpm，处理时间为15～30 min。
优选地，使用超声方式将氟化石墨烯纳米片水分散液与聚乙烯醇水分散液混合均匀。
优选地，所述聚合物复合材料被真空干燥为膜状后，将其与载体剥离形成聚合物复合材料膜。
为便于公众理解，下面通过几个实施例来对本发明的技术方案进行进一步详细说明：
以下实施例中所使用的氟化石墨烯和聚乙烯醇均为采购自市场的商用材料，其中氟化石墨烯的尺寸为0.2-5微米，氟碳比为1:1；聚乙烯醇的Mv~1.45×105, 醇解度：98.0～99.0%。
实施例1
（1）将氟化石墨烯粉分散于N-甲基吡咯烷酮中，60℃回流2 h，在水浴超声仪上超声24 h（50 W），然后将分散液在3000 rpm的转速下离心30 min，得到剥离的氟化石墨烯纳米片；过滤上述分散液称重并再次分散在水中，配置成1 mg/mL的氟化石墨烯水分散液。
（2）将聚乙烯醇颗粒加入水中，80℃搅拌直至全部溶解，配制成20.0 mg/mL的聚乙烯醇水分散液。
（3）将2.0 mL氟化石墨烯水分散液加入到9.9 mL聚乙烯醇水分散液中，超声30min，搅拌30分钟，注入玻璃表面皿中，在60℃～80℃的真空干燥箱中烘干成膜，得到均匀浅棕色透明状态的聚乙烯醇复合材料膜。
实施例2
（1）将氟化石墨烯粉分散于N-甲基吡咯烷酮中，60℃回流2 h，在水浴超声仪上超声24 h（50 W），然后将分散液在3000 rpm的转速下离心30 min，得到剥离的氟化石墨烯纳米片。过滤上述分散液称重并再次分散在水中，配置成1.0 mg/mL的氟化石墨烯水分散液。
（2）将聚乙烯醇颗粒加入水中，80℃搅拌直至全部溶解，配制成30.0 mg/mL的聚乙烯醇水分散液。
（3）将6.0 mL氟化石墨烯的水分散液加入到6.5 mL聚乙烯醇水分散液中，超声30min，搅拌30分钟，注入玻璃表面皿中，在60℃～80℃的真空干燥箱中烘干成膜，得到均匀浅棕色透明状态的聚乙烯醇复合材料膜。
实施例3
（1）将氟化石墨烯粉分散于N-甲基吡咯烷酮中，60℃回流2 h，在水浴超声仪上超声24 h（50 W），然后将混合分散液在3000 rpm的转速下离心30 min得到剥离的氟化石墨烯纳米片。过滤上述分散液称重并再次分散在水中，配置成1.0 mg/mL的氟化石墨烯的水分散液。
（2）将聚乙烯醇颗粒加入水中，80℃搅拌直至全部溶解，配制成40.0 mg/mL的聚乙烯醇水分散液。
（3）将10.0 mL氟化石墨烯的水分散液加入到4.75 mL聚乙烯醇水分散液中，超声30 min，搅拌30分钟，注入玻璃表面皿中，烘干成膜，得到均匀浅棕色透明状态的聚乙烯醇复合材料膜。
实施例4
（1）将商用的氟化石墨烯粉分散于N-甲基吡咯烷酮中，60℃回流2 h，在水浴超声仪上超声24 h（50 W），然后将分散液在3000 rpm的转速下离心30 min，得到剥离的氟化石墨烯纳米片。过滤上述分散液称重并再次分散在水中，配置成1.0 mg/mL的氟化石墨烯水分散液。
（2）将聚乙烯醇颗粒加入水中，80℃搅拌直至全部溶解，配制成50.0 mg/mL的聚乙烯醇水分散液。
（3）将20.0 mL氟化石墨烯水分散液加入到3.6mL聚乙烯醇水分散液中，超声30min，搅拌30分钟，注入玻璃表面皿中，烘干成膜，得到均匀浅棕色透明状态的聚乙烯醇复合材料膜。
实施例5
（1）将氟化石墨烯粉分散于N-甲基吡咯烷酮中，60℃回流2 h，在水浴超声仪上超声24 h（50 W），然后将混合分散液在3000 rpm的转速下离心30 min，得到剥离的氟化石墨烯纳米片。过滤上述分散液称重并再次分散在水中，配置成1.0 mg/mL的氟化石墨烯的水分散液。
（2）将聚乙烯醇颗粒加入水中，80℃搅拌直至全部溶解，配制成50.0 mg/mL的聚乙烯醇水分散液。
（3）将30.0 mL氟化石墨烯的水分散液加入到3.4 mL聚乙烯醇水分散液中，超声30min，搅拌30分钟，注入玻璃表面皿中，烘干成膜，得到均匀浅棕色透明状态的聚乙烯醇复合材料膜。
为了验证本发明技术方案的技术效果，对以上各实施例制备得到的聚乙烯醇复合材料进行了测试并与聚乙烯醇进行了比对：
通过扫描电镜可观察到实施例1～5所制备出的聚乙烯醇复合材料膜中的氟化石墨烯纳米片在聚乙烯醇中均匀分布，未发生团聚现象。图1所示为氟化石墨烯含量为3 wt%聚乙烯醇复合膜的扫描电镜图，其中，（a）为复合膜的表面图，（b）为复合膜的脆断面图。
聚乙烯醇复合膜的红外光谱图及红外归一化谱图如图2所示，表明：相比于聚乙烯醇膜，本发明所制备的聚乙烯醇复合膜在3300 cm-1左右发生微弱的红移动，说明氟化石墨烯与聚乙烯醇分子间氢键的存在。
聚乙烯醇复合膜的热重曲线图如图3所示，表明：随着氟化石墨烯纳米片添加量的增大，热分解温度呈现先增大后减小的趋势，其中，氟化石墨烯纳米片的添加量为3 wt%时，热分解温度比聚乙烯醇膜增加了30℃。
聚乙烯醇复合膜的热导率曲线图如图4所示，表明：随着氟化石墨烯纳米片添加量的增大，热导率呈现先增大后减小的趋势，其中当氟化石墨烯纳米片添加量为1 wt%～5wt%时，聚乙烯醇复合膜的热导率远高于聚乙烯醇膜，尤其当添加量为3 wt%，其热导率达到了聚乙烯醇膜的7.29倍。
综上可知，本发明提供了一种具有高导热性和热稳定性的环保型聚乙烯醇复合材料，可满足电力电子元器件对绝缘和高热性能聚合物复合材料方面的需求，具有极高的应用价值。

Claims (7)

1.一种聚合物复合材料，其特征在于，包括质量比为85～99:1～15的聚乙烯醇和氟化石墨烯纳米片，氟化石墨烯纳米片通过氢键作用与聚乙烯醇分子相连并均匀分散于聚乙烯醇中；所述聚合物复合材料的制备方法如下：按所述质量比将浓度为0.5～1.0 mg/mL的氟化石墨烯纳米片水分散液与浓度为20.0～50.0 mg/mL的聚乙烯醇水分散液混合均匀，然后在60℃～80℃的温度下真空干燥；聚乙烯醇与氟化石墨烯纳米片的质量比为95～99:1～5；所述氟化石墨烯纳米片水分散液通过以下方法制备得到：将氟化石墨烯分散于溶剂中，并经超声和离心处理，得到剥离的氟化石墨烯纳米片，然后将氟化石墨烯纳米片分散于水中。
2.一种如权利要求1所述聚合物复合材料的制备方法，其特征在于，所述溶剂为异丙醇、N-甲基吡咯烷酮、N,N-二甲基甲酰胺二氯甲烷中的一种或几种。
3.如权利要求2所述聚合物复合材料的制备方法，其特征在于，使用水浴超声仪进行所述超声处理，水浴超声仪的功率为30～100 W，超声时间为15～32 h。
4.如权利要求2所述聚合物复合材料的制备方法，其特征在于，所述离心处理的转速为1000～3000 rpm，处理时间为15～30 min。
5.如权利要求2所述聚合物复合材料的制备方法，其特征在于，使用超声方式将氟化石墨烯纳米片水分散液与聚乙烯醇水分散液混合均匀。
6.如权利要求2所述聚合物复合材料的制备方法，其特征在于，所述聚合物复合材料被真空干燥为膜状后，将其与载体剥离形成聚合物复合材料膜。
7.如权利要求1所述聚合物复合材料在电力电子元器件表面的应用。
CN202210191375.5A 2022-02-28 2022-02-28 一种聚合物复合材料及其制备方法和应用 Active CN114456526B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210191375.5A CN114456526B (zh) 2022-02-28 2022-02-28 一种聚合物复合材料及其制备方法和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210191375.5A CN114456526B (zh) 2022-02-28 2022-02-28 一种聚合物复合材料及其制备方法和应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114456526A CN114456526A (zh) 2022-05-10
CN114456526B true CN114456526B (zh) 2023-07-25

Family

ID=81414730

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210191375.5A Active CN114456526B (zh) 2022-02-28 2022-02-28 一种聚合物复合材料及其制备方法和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114456526B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115849357A (zh) * 2022-12-09 2023-03-28 陕西科技大学 一种氟化石墨烯及制备方法和应用

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7052802B2 (en) * 2002-10-15 2006-05-30 Quallion Llc Fluorinated carbon active material
US10971281B2 (en) * 2018-11-27 2021-04-06 Global Graphene Group, Inc. Conducting polymer composite containing ultra-low loading of graphene
CN109912912B (zh) * 2019-03-06 2021-09-21 东华大学 一种柔性、电绝缘氟化石墨烯导热复合膜及其制备和应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN114456526A (zh) 2022-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20150221409A1 (en) Graphene Composite Fiber and Method for Manufacturing the Same
CN109912912B (zh) 一种柔性、电绝缘氟化石墨烯导热复合膜及其制备和应用
JP2013516509A (ja) 帯電防止特性または電気伝導特性を有する全芳香族ポリイミド粉末の製造方法
CN107602987A (zh) 一种含石墨烯和碳纳米管的高分子ptc复合材料及制备方法
CN114854087B (zh) 一种具备双导热网络的聚酰亚胺复合材料及其制备方法
CN114456526B (zh) 一种聚合物复合材料及其制备方法和应用
WO2017201987A1 (zh) 一种抗静电复合纳米材料薄膜及其制备方法
Su et al. Synthesis of high-k and low dielectric loss polymeric composites from crosslinked divinylbenzene coated carbon nanotubes
Kim et al. Preparation and characterization of polyimide/carbon-nanotube composites
CN111471299B (zh) 一种导热绝缘的聚酰亚胺纳米复合膜及其制备方法
Wu et al. Effect of surface functionalized SiO2 particles filled polyolefin on the dielectric properties of laminates
Wu et al. Flexible and transparent polymer/cellulose nanocrystal nanocomposites with high thermal conductivity for thermal management application
CN109897341B (zh) 一种改性石墨烯增强环氧树脂的复合材料及制备方法
Liu et al. Modified carbon nanotubes/polyvinyl alcohol composite electrothermal films
CN103467986A (zh) 有机小分子修饰的纳米碳化钛/聚酰亚胺复合材料
CN110964219B (zh) 一种具有高热导率的纳米纤维素膜及其制备方法
He et al. Preparation of fluorinated graphene oxide/polyimide composites with low dielectric constant and moisture resistance
CN111943150A (zh) 一种绿色剥离六方氮化硼纳米片的方法
CN109957962B (zh) 一种羧基化碳纳米管-聚氨酯导热膜及其制备方法
CN114539716B (zh) 一种环氧复合电介质材料及其制备方法
Huang et al. Composite material with high dielectric constant and low dielectric loss obtained through grafting of cyano groups in imidazolium ionic liquids
Zheng et al. Improved thermal conductivity and excellent electrical insulation properties of polysiloxane nanocomposite-incorporated functional boron nitride sheets via in situ polymerization
Ye et al. Fabrication of bacterial cellulose-based ATO-PPy nanocomposites as flexible conductive materials
CN115073932A (zh) 一种高介电液晶高分子复合材料及其制备方法
CN113527678B (zh) 一种聚酰亚胺泡沫复合材料及其制备方法与应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant