CN212414614U - 一种用于金枪鱼的蒸煮箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于金枪鱼的蒸煮箱，属于蒸煮设备技术领域。本实用新型包括箱体、两个轨道槽、蒸煮架、两个蒸汽管、两个导向机构和驱动机构，所述箱体内设有蒸煮腔，所述蒸煮腔贯通箱体的左右两端，所述箱体的左右两端均铰接有密封门，两个所述轨道槽分别设置在蒸煮腔的底部且相互平行，所述蒸煮架位于蒸煮腔内，所述蒸煮架通过滚轮滚动在两个轨道槽上，两个所述蒸汽管设置在蒸煮腔的底部，所述蒸汽管与外界的蒸汽设备相连，两个所述导向机构分别设置在蒸煮腔的左右端口内，所述蒸煮架能够通过导向机构移动至箱体外，所述驱动机构能够带动蒸煮架进出蒸煮腔。本实用新型能够使蒸煮架快速进出蒸煮箱，减少人工操作，省时省力。

Description

一种用于金枪鱼的蒸煮箱

技术领域

本实用新型属于蒸煮设备技术领域，涉及一种用于金枪鱼的蒸煮箱。

背景技术

金枪鱼作为一种营养、健康的现代食品备受推崇，目前，国内有很多金枪鱼加工企业以冷冻金枪鱼为原料，制成速冻的煮金枪鱼鱼柳后，再出口到欧美国家作为罐头加工原料。在速冻的煮金枪鱼的加工过程中，蒸煮是一个极为重要的工艺过程。

目前大多数采用蒸煮箱蒸煮金枪鱼，将金枪鱼放置在蒸煮架上，然后人工将蒸煮架推入蒸煮箱内，当蒸煮结束后，由于蒸煮箱内温度较高，需要等待一段时间，操作人员将蒸煮架拉出蒸煮箱，再对蒸煮架上的金枪鱼进行喷水降温，操作复杂，费时费力，还降低了蒸煮箱的使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于金枪鱼的蒸煮箱，能够使蒸煮架快速进出蒸煮箱，减少人工操作，省时省力。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种用于金枪鱼的蒸煮箱，包括箱体，所述箱体的横截面呈矩形，所述箱体内设有蒸煮腔，所述蒸煮腔贯通箱体的左右两端，所述箱体的左右两端均铰接有密封门，两个所述密封门能够将蒸煮腔的两端封堵住；

两个轨道槽，两个所述轨道槽分别设置在蒸煮腔的底部且相互平行，所述轨道槽的长度方向和箱体的长度方向一致；

蒸煮架，所述蒸煮架位于蒸煮腔内，所述蒸煮架通过滚轮滚动在两个轨道槽内；

两根蒸汽管，两根所述蒸汽管设置在蒸煮腔的底部，所述蒸汽管的上侧面设有若干个排气孔，所述蒸汽管与外界的蒸汽设备相连；

两个导向机构，两个所述导向机构分别设置在蒸煮腔的左右端口处，所述导向机构对蒸煮架起导向作用，便于蒸煮架进出蒸煮腔；

驱动机构，所述驱动机构设置在蒸煮腔的底部，所述驱动机构能够带动蒸煮架进出蒸煮腔。

在上述的用于金枪鱼的蒸煮箱中，所述导向机构包括：

凹肩，所述凹肩开设在蒸煮腔两端开口的下侧边；

两个支撑板，两个所述支撑板平行设置在凹肩的底部，所述支撑板上竖直设有长条状的穿孔；

第一转轴，所述第一转轴水平插设在两个支撑板的穿孔内，所述第一转轴的轴向和箱体横截面的宽度方向平行，所述第一转轴的两端分别伸出两个支撑板且端部均转动设置有轴套，所述轴套的尺寸大于穿孔的尺寸；

滑道，所述滑道具有：两个槽型轨道，两个所述槽型轨道平行固设在第一转轴上，两个所述槽型轨道和两个轨道槽一一对应，所述槽型轨道和相对应的轨道槽处于同一竖直平面内；连接板，所述连接板固连在两个所述槽型轨道之间；

限位机构，所述限位机构设置在蒸煮腔内，当槽型轨道转动至竖直向上位置时，所述限位机构能够使槽型轨道保持竖直状态。

在上述的用于金枪鱼的蒸煮箱中，所述限位机构包括：

两个活动结构，两个所述活动结构分别设置在第一转轴的两端，所述活动结构能够使第一转轴沿着两个穿孔上下滑动；

限位板，所述限位板竖直固设在蒸煮腔的顶部，当槽型轨道转动至竖直向上时，所述限位板的左侧面和槽型轨道相接触；

第一挡块，所述第一挡块位于凹肩的侧壁上，当槽型轨道转动至竖直向上时，所述第一挡块的右侧面和槽型轨道相接触。

在上述的用于金枪鱼的蒸煮箱中，所述活动结构包括：

安装腔，所述安装腔设置在位于凹肩下方的箱体内，所述凹肩的底部设有第一通孔，所述第一通孔和安装腔相连通；

滑杆，所述滑杆垂直固设在轴套上，所述滑杆的自由端穿过第一通孔延伸至安装腔内且端部固设有封板，所述封板的尺寸大于第一通孔的孔径；

第一复位弹簧，所述第一复位弹簧套设在滑杆上，所述第一复位弹簧的一端和轴套固连，另一端和凹肩的底部固连，当第一转轴滑动至穿孔的上端时，所述第一复位弹簧处于压缩状态。

在上述的用于金枪鱼的蒸煮箱中，所述连接板上设有第二凹槽，所述第二凹槽的侧壁上转动设置有第一铰接轴，所述第一铰接轴的轴向和槽型轨道的长度方向垂直，所述第一铰接轴上固设有支撑块，所述连接板靠近第一转轴的一侧设有第二挡块，所述第二挡块的长度方向和第一铰接轴的轴向平行，当支撑块转动至与连接板平行时，所述支撑块位于第二凹槽内，当支撑块转动至与连接板垂直时，所述支撑块和第二挡块相接触。

在上述的用于金枪鱼的蒸煮箱中，所述驱动机构包括：

第一凹槽，所述第一凹槽设置在蒸煮腔的底部，所述第一凹槽的长度方向和箱体的长度方向一致；

钢质传送带，所述钢质传送带设置在第一凹槽内，所述钢质传送带的长度方向和箱体的长度方向一致，所述钢质传送带的带面上垂直设有推板，所述推板与箱体的宽度方向平行，所述推板的上侧边伸出第一凹槽；

两个推动结构，两个所述推动结构分别设置在蒸煮架的左右两侧，当蒸煮架的左侧进入蒸煮腔时，所述推板能够利用蒸煮架左侧的推动结构将蒸煮架推动至蒸煮腔内，当蒸煮架位于蒸煮腔内时，所述推板能够利用蒸煮架右侧的推动结构将蒸煮架拉出蒸煮腔外；

限位结构，所述限位结构设置在蒸煮架的左侧，当整个蒸煮架移动至蒸煮腔内时，所述限位结构能够限制蒸煮架继续向蒸煮腔的左端移动。

在上述的用于金枪鱼的蒸煮箱中，所述推动结构包括：

第二转轴，所述第二转轴通过两个轴板转动设置在蒸煮架左右侧壁的底部，所述第二转轴的长度方向和箱体的宽度方向平行；

滚筒，所述滚筒固设在第二转轴上，所述滚筒位于蒸煮架的下方，至少有一个位置，所述推板与滚筒的轮面相接触。

在上述的用于金枪鱼的蒸煮箱中，所述限位结构包括：

圆管，所述圆管垂直固设在蒸煮架的左侧壁上，所述圆管内滑动设置有滑动板，所述滑动板和蒸煮架左侧壁之间设有若干个第二复位弹簧，当位于蒸煮腔左侧的支撑块转动至水平时，蒸煮架的左侧向蒸煮腔内移动时，至少有一个位置，所述支撑块和滑动板相接触；

上限位板，所述上限位板固设在圆管远离蒸煮架的一端；

下限位柱，所述下限位柱垂直固设在位于圆管内的蒸煮架侧壁上，当滑动板滑动至接触下限位柱时，所述推板和蒸煮架左侧的滚筒分离。

在上述的用于金枪鱼的蒸煮箱中，所述轨道槽的底部通过流水孔和第一凹槽相连通，所述第一凹槽的底部通过管子和外界相连。

在上述的用于金枪鱼的蒸煮箱中，所述蒸煮腔横截面的顶部呈圆弧形，所述蒸煮腔的顶部设有喷水管，所述喷水管的长度方向和箱体的长度方向一致，所述喷水管的下方设有喷头，所述箱体的顶部设有水泵，所述喷水管通过管子和水泵相连。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、将金枪鱼放置到蒸煮架上，打开位于蒸煮腔右端的密封门，然后启动驱动机构，通过位于蒸煮腔右侧的导向机构，带动蒸煮架进入蒸煮腔内，蒸煮架沿着两个轨道槽移动，使得蒸煮架不会发生左右偏移，然后关闭密封门，蒸汽设备将蒸汽输送至蒸汽管内，再通过排气孔排出，使蒸煮腔内的温度升高，加热蒸煮架上的金枪鱼，当蒸煮结束后，同时打开蒸煮腔左右两端的密封门，启动驱动机构，通过位于蒸煮腔左侧的导向机构，将蒸煮架移出蒸煮腔，操作简单，安全可靠，提高蒸煮箱的使用效率；

2、当蒸煮架从箱体的右端进入蒸煮腔时，关闭限位机构，使两个槽型轨道绕着第一转轴顺时针转动至接触地面，然后推动蒸煮架移动至两个槽型轨道上，启动驱动机构，将蒸煮架拖动至蒸煮腔内，当蒸煮架进入蒸煮腔后，使两个槽型轨道绕着第一转轴逆时针转动至竖直状态，打开限位机构，使两个槽型轨道保持竖直状态，避免蒸煮架滑出蒸煮腔；

3、当蒸煮架移动至蒸煮腔内后，使两个槽型轨道绕着第一转轴向箱体的方向转动，当槽型轨道接触限位板时，通过活动结构使第一转轴向下移动至两个穿孔的下端，带动两个槽型轨道向下移动，使其远离限位板，然后继续转动两个槽型轨道至接触第一挡块，此时两个槽型轨道处于竖直向上的状态，通过活动结构使第一转轴向上移动至两个穿孔的上端，两个槽型轨道竖直向上移动至接触限位板的左侧，在第一挡块和限位板的限位作用下，使两个槽型轨道保持竖直状态，将蒸煮腔内的蒸煮架固定住，结构简单；

4、当两个槽型轨道处于竖直向上状态时，此时第一复位弹簧处于压缩状态，始终给第一转轴提供一个向上的弹力，使第一转轴位于两个穿孔的上端，当需要将两个槽型轨道放倒至接触地面时，操作人员踩住第一转轴，使第一转轴向下移动至穿孔的下端，轴套上的滑杆沿着第一通孔向下滑动，第一复位弹簧被进一步压缩，两个槽型轨道竖直向下移动至限位板的下方，转动两个槽型轨道远离限位板，然后释放第一转轴，在第一复位弹簧的作用下，滑杆和轴套向上移动，第一转轴移动至穿孔的上端，操作简单，安全可靠；

5、当蒸煮架要进蒸煮腔内时，将蒸煮腔左端的支撑块转动至水平状态，推动蒸煮架的左侧进入蒸煮腔内，启动钢质传送带，带动推板逆时针转动，当推板转动至接触位于蒸煮架左侧的第二转轴上的滚筒时，推板通过滚筒带动蒸煮架向蒸煮腔的左端移动，当蒸煮腔左端的支撑块接触圆管内的滑动板时，推板继续推动蒸煮架向左移动，支撑板推动滑动板向蒸煮架的方向移动，第二复位弹簧被压缩，当滑动板移动至接触下限位柱时，推板和滚筒分离，推板继续逆时针转动，此时整个蒸煮架位于蒸煮腔内，然后将蒸煮腔右端的支撑块转动至水平状态，该支撑块接触蒸煮架的右侧壁，蒸煮架被固定在蒸煮腔内，省去人工推拉蒸煮架的麻烦，省时省力；

6、蒸煮结束后，打开位于箱体左侧的密封门，启动水泵，从外界抽水至喷水管内，通过喷头喷洒至蒸煮架上，对蒸煮架上的金枪鱼进行冷却，然后水平放倒蒸煮腔左端的两个槽型轨道，将支撑块转动至第二凹槽内，启动钢质传送带，当钢质传送带上的推板移动至接触蒸煮架右侧的滚筒时，推动整个蒸煮架沿着两个轨道槽向左移动，使整个蒸煮架移动至箱体外，缩短蒸煮架在蒸煮腔内的时间，提高蒸煮箱的使用效率，省时省力；此外，减小了推拉蒸煮架的操作，避免操作人员被烫伤，安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A处的剖视图；

图3中图1中B-B处的剖视图；

图4是图1中C处的局部放大图；

图5是箱体两端的滑道被打开后的结构示意图；

图6是图2中D处的局部放大图；

图7是图5中E处的局部放大图；

图8是图2中F-F的剖视图。

图中，1、箱体；11、蒸煮腔；12、凹肩；121、第一挡块； 13、密封门；14、第一凹槽；15、轨道槽；151、流水孔；16、安装腔；161、第一通孔；17、水泵；2、滑道；21、槽型轨道；22、连接板；221、第二凹槽；222、第一铰接轴；223、支撑块；224、第二挡块；23、第一转轴；231、支撑板；232、穿孔；233、轴套； 234、滑杆；235、第一复位弹簧；24、限位板；3、钢质传送带； 31、推板；4、蒸汽管；41、排气孔；5、喷水管；51、喷头；6、蒸煮架；61、滚轮；62、框架；7、轴板；71、第二转轴；72、滚筒；8、圆管；81、滑动板；82、第二复位弹簧；83、上限位板； 84、下限位柱。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至8所示，一种用于金枪鱼的蒸煮箱，包括箱体1、蒸煮架6、两个轨道槽15、两根蒸汽管4、两个导向机构和驱动机构。

所述箱体1的横截面呈矩形，所述箱体1内设有蒸煮腔11，所述蒸煮腔11贯通箱体1的左右两端，所述箱体1的左右两端均铰接有密封门13，两个所述密封门13能够将蒸煮腔11的两端封堵住。

两个所述轨道槽15分别设置在蒸煮腔11的底部且相互平行，所述轨道槽15的长度方向和箱体1的长度方向一致。

所述蒸煮架6位于蒸煮腔11内，所述蒸煮架6由若干个框架 62首尾依次连接而成，所述框架62的底部均设有滚轮61，所述蒸煮架6通过滚轮61滚动在两个轨道槽15上。

两个所述蒸汽管4设置在蒸煮腔11的底部，所述蒸汽管4 的上侧面设有若干个排气孔41，所述蒸汽管4与外界的蒸汽设备相连，优选地，所述蒸汽设备为蒸汽锅炉。

两个所述导向机构分别设置在蒸煮腔11的左右端口处，所述导向机构对蒸煮架6起导向作用，便于蒸煮架6进出蒸煮腔11。

所述驱动机构设置在蒸煮腔11的底部，所述驱动机构能够带动蒸煮架6进出蒸煮腔11。

将金枪鱼放置到蒸煮架6上，打开位于蒸煮腔11右端的密封门13，然后启动驱动机构，通过位于蒸煮腔11右侧的导向机构，带动蒸煮架6进入蒸煮腔11内，蒸煮架6沿着两个轨道槽15移动，使得蒸煮架6不会发生左右偏移，然后关闭密封门13，蒸汽设备将蒸汽输送至蒸汽管4内，再通过排气孔41排出，使蒸煮腔 11内的温度升高，加热蒸煮架6上的金枪鱼，当蒸煮结束后，同时打开蒸煮腔11左右两端的密封门13，启动驱动机构，通过位于蒸煮腔11左侧的导向机构，将蒸煮架6移出蒸煮腔11，操作简单，安全可靠，提高蒸煮箱的使用效率。

具体来说，所述导向机构包括凹肩12、两个支撑板231、第一转轴23、滑道2和限位结构。

所述凹肩12开设在蒸煮腔11两端开口的下侧边。

两个所述支撑板231平行设置在凹肩12的底部，两个所述支撑板231正对设置，所述支撑板231上竖直设有长条状的穿孔 232。

所述第一转轴23水平插设在两个支撑板231的穿孔232内，所述第一转轴23的轴向和箱体1横截面的宽度方向平行，所述第一转轴23的两端分别伸出两个支撑板231且端部均转动设置有轴套233，所述轴套233的尺寸大于穿孔232的尺寸。

所述滑道2包括两个槽型轨道21和连接板22，两个所述槽型轨道21平行固设在第一转轴23上，两个所述槽型轨道21正对设置，两个所述槽型轨道21和两个轨道槽15一一对应，所述槽型轨道21和相对应的轨道槽15处于同一竖直平面内，所述连接板22固连在两个所述槽型轨道21之间，优选地，所述槽型轨道 21由铝合金材料制成。

所述限位机构设置在蒸煮腔11内，当槽型轨道21转动至竖直向上位置时，所述限位机构能够使槽型轨道21保持竖直状态。

当蒸煮架6从箱体1的右端进入蒸煮腔11时，关闭限位机构，使两个槽型轨道21绕着第一转轴顺时针转动至接触地面，然后推动蒸煮架6移动至两个槽型轨道21上，启动驱动机构，将蒸煮架 6拖动至蒸煮腔11内，当蒸煮架6进入蒸煮腔11后，使两个槽型轨道21绕着第一转轴23逆时针转动至竖直状态，然后打开限位机构，使两个槽型轨道21保持竖直状态，避免蒸煮架6滑出蒸煮腔11。

具体来说，所述限位机构包括两个活动结构、限位板24和第一挡块121。

两个所述活动结构分别设置在第一转轴23的两端，所述活动结构能够使第一转轴23沿着两个穿孔232水平上下滑动。

所述限位板24竖直固设在蒸煮腔11的顶部，当槽型轨道21 转动至竖直向上时，所述限位板24的左侧面和槽型轨道21相接触。

所述第一挡块121位于凹肩12的侧壁上，当槽型轨道21转动至竖直向上时，所述第一挡块121的右侧面和槽型轨道21相接触。

当蒸煮架6移动至蒸煮腔11内后，使两个槽型轨道21绕着第一转轴23向靠近箱体1的方向转动，当槽型轨道21接触限位板24时，通过活动结构使第一转轴23向下移动至两个穿孔232 的下端，带动两个槽型轨道21向下移动，使其远离限位板24，然后继续转动两个槽型轨道21至接触第一挡块121，此时两个槽型轨道21处于竖直向上状态，通过活动结构使第一转轴23向上移动至两个穿孔232的上端，两个槽型轨道21接触限位板24的左侧，在第一挡块121和限位板24的限位作用下，使两个槽型轨道21保持竖直状态，将蒸煮腔11内的蒸煮架6固定住，结构简单。

具体来说，所述活动结构包括安装腔16、滑杆234和第一复位弹簧235。

所述安装腔16设置在位于凹肩12下方的箱体1内，所述凹肩12的底部设有第一通孔161，所述第一通孔161和安装腔16 相连通。

所述滑杆234垂直固设在轴套233上，所述滑杆234的自由端穿过第一通孔161延伸至安装腔16内且端部固设有封板236，所述封板236的尺寸大于第一通孔161的孔径。

所述第一复位弹簧235套设在滑杆234上，所述第一复位弹簧235的一端和轴套233固连，另一端和凹肩12的底部固连，当第一转轴23滑动至穿孔232的上端时，所述第一复位弹簧235 处于压缩状态。

当两个槽型轨道21处于竖直向上状态时，此时第一复位弹簧235处于压缩状态，始终给第一转轴23提供一个向上的弹力，使第一转轴23位于两个穿孔232的上端，当需要将两个槽型轨道 21放倒至接触地面时，操作者踩下第一转轴23，使第一转轴23 向下移动至穿孔232的下端，轴套233上的滑杆234沿着第一通孔161向下滑动，第一复位弹簧235被进一步压缩，使两个槽型轨道21竖直向下移动至限位板24的下方，转动两个槽型轨道21 远离限位板24，然后释放第一转轴23，在第一复位弹簧235的作用下，滑杆234和轴套233向上移动，第一转轴23移动至穿孔 232的上端，操作简单，安全可靠。

具体来说，所述连接板22上设有第二凹槽221，所述第二凹槽221的侧壁上转动设置有第一铰接轴222，所述第一铰接轴222 的轴向和槽型轨道21的长度方向垂直，所述第一铰接轴222上固设有支撑块223，所述连接板22靠近第一转轴23的一侧设有第二挡块224，所述第二挡块224的长度方向和第一铰接轴222的轴向平行，当支撑块223转动至与连接板22平行时，所述支撑块 223位于第二凹槽221内，当支撑块223转动至与连接板22垂直时，所述支撑块223和第二挡块224相接触。

当蒸煮架6移动至蒸煮腔11内后，转动位于蒸煮腔11右端的支撑块223，使支撑块223转动至接触第二挡块224,然后转动两个槽型轨道21，当两个槽型轨道21呈竖直状态时，支撑块223 的自由端和蒸煮架6的右侧相接触，避免蒸煮架6向蒸煮腔11 的右端滑动。

具体来说，所述驱动机构包括第一凹槽14、钢质传送带3、两个推动结构和限位结构。

所述第一凹槽14设置在蒸煮腔11的底部，所述第一凹槽14 的长度方向和箱体1的长度方向一致。

所述钢质传送带3设置在第一凹槽14内，所述钢质传送带3 的长度方向和箱体1的长度方向一致，所述钢质传送带3的带面上垂直设有推板31，所述推板31的上侧边伸出第一凹槽14。

两个所述推动结构分别设置在蒸煮架6的左右两侧，当蒸煮架6的左侧进入蒸煮腔11时，所述推板31能够利用蒸煮架6左侧的推动结构将蒸煮架6推动至蒸煮腔11内，当蒸煮架6位于蒸煮腔11内时，所述推板31能够利用蒸煮架6右侧的推动结构将蒸煮架6拉出蒸煮腔11外。

所述限位结构设置在蒸煮架6的左侧，当整个蒸煮架6移动至蒸煮腔11内时，所述限位结构能够限制蒸煮架6继续向蒸煮腔 11的左端移动。

当蒸煮架6需要进入蒸煮腔11内时，推动蒸煮架6的左侧进入蒸煮腔11内，启动钢质传送带3，带动推板31逆时针转动，推板31通过蒸煮架6左侧的推动结构推动蒸煮架6向蒸煮腔11 内移动，当整个蒸煮架6移动至蒸煮腔11内时，限位结构能够限制蒸煮架6继续向蒸煮腔11的左端移动，然后关闭钢质传送带3，将两个槽型轨道21转动至竖直状态，关闭两个密封门13，蒸煮结束后，打开密封门13，转动位于蒸煮腔11左端的两个槽型轨道21，使其接触地面，启动钢质传送带3，推板31逆时针转动，通过蒸煮架6右侧的推动结构推动蒸煮架6向蒸煮腔11外移动，将整个蒸煮架6拉出蒸煮腔11，缩短蒸煮架6在蒸煮箱内的时间，提高蒸煮箱的使用效率；此外，省去了推拉蒸煮架6的操作，避免操作人员被烫伤，安全可靠。

具体来说，所述推动结构包括第二转轴71和滚筒72。

所述第二转轴71通过两个轴板7转动设置在蒸煮架6左右侧壁的底部，所述第二转轴71的长度方向和箱体1的宽度方向平行。

所述滚筒72固设在第二转轴71上，所述滚筒72位于蒸煮架 6的下方，至少有一个位置，所述推板31与滚筒72的轮面相接触。

当需要将蒸煮架6推动至蒸煮腔11内时，推板31转动至接触蒸煮架6左侧的滚筒72，带动蒸煮架6向蒸煮腔11内移动，由于滚筒72和第二转轴71转动设置在两个轴板7上，能够减小推板31和滚筒72之间的摩擦力。

具体来说，所述限位结构包括圆管8、上限位板83和下限位柱84.

所述圆管8垂直固设在蒸煮架6的左侧壁上，所述圆管8内滑动设置有滑动板81，所述滑动板81和蒸煮架6左侧壁之间设有若干个第二复位弹簧82，当位于蒸煮腔11左侧的支撑块223 转动至水平时，蒸煮架6的左侧向蒸煮腔11内移动时，至少有一个位置，所述支撑块223和滑动板81相接触。

所述上限位板83固设在圆管8远离蒸煮架6的一端。

所述下限位柱84垂直固设在位于圆管8内的蒸煮架6侧壁上，当滑动板81滑动至接触下限位柱84时，所述推板31和蒸煮架6左侧的滚筒72分离。

初始状态，将蒸煮腔11左端的支撑块223转动至接触第二挡块224，启动钢质传送带3，推板31利用蒸煮架6左侧的推动结构将蒸煮架6推动至蒸煮腔11内，当整个蒸煮架6移动至蒸煮腔 11内时，支撑块224接触滑动板81，蒸煮架6继续向左移动，支撑块224推动滑动板81向蒸煮架的方向移动，第二复位弹簧82 被压缩，当滑动板81接触下限位柱84时，推板31和滚筒72分离，蒸煮架6停止向左移动，然后转动蒸煮腔11右端的支撑块 223至接触第二挡块224，逆时针转动蒸煮腔11右端的两个槽型轨道21至竖直向上，此时该支撑块223接触蒸煮架6的右侧壁，将蒸煮架6固定在蒸煮腔11内，避免蒸煮架6发生晃动。

具体来说，所述轨道槽15的底部通过流水孔151和第一凹槽 14相连通，所述第一凹槽14的底部通过管子和外界相连。

蒸汽最后变成冷凝水下落至蒸煮腔11的底部，部分冷凝水流入轨道槽15内，然后通过流水孔151流入到第一凹槽14内，通过第一凹槽14底部的管子排出到外界，避免冷凝水积存在蒸煮腔 11内，提高蒸煮箱的使用寿命。

具体来说，所述蒸煮腔11横截面的顶部呈圆弧形，所述蒸煮腔11的顶部设有喷水管5，所述喷水管5的长度方向和箱体1的长度方向一致，所述喷水管5的下方设有喷头51，所述箱体1的顶部设有水泵17，所述喷水管5通过管子和水泵17相连。

蒸汽上升至蒸煮腔11的顶部，冷却形成冷凝水，由于蒸煮腔 11横截面的顶部呈圆弧形，使冷凝水沿着圆弧形的顶部流至蒸煮腔11的两侧壁，最终流入第一凹槽14的底部，加快冷凝水的排出速度；此外，当蒸煮结束后，启动水泵17，从外界抽水至喷水管5内，从喷头51喷至蒸煮架6上，加快蒸煮架6上金枪鱼的冷却速度，避免操作人员被烫伤。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种用于金枪鱼的蒸煮箱，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的横截面呈矩形，所述箱体(1)内设有蒸煮腔(11)，所述蒸煮腔(11)贯通箱体(1)的左右两端，所述箱体(1)的左右两端均铰接有密封门(13)，两个所述密封门(13)能够将蒸煮腔(11)的两端封堵住；

两个轨道槽(15)，两个所述轨道槽(15)分别设置在蒸煮腔(11)的底部且相互平行，所述轨道槽(15)的长度方向和箱体(1)的长度方向一致；

蒸煮架(6)，所述蒸煮架(6)位于蒸煮腔(11)内，所述蒸煮架(6)通过滚轮(61)滚动在两个轨道槽(15)内；

两根蒸汽管(4)，两根所述蒸汽管(4)设置在蒸煮腔(11)的底部，所述蒸汽管(4)的上侧面设有若干个排气孔(41)，所述蒸汽管(4)与外界的蒸汽设备相连；

两个导向机构，两个所述导向机构分别设置在蒸煮腔(11)的左右端口处，所述导向机构对蒸煮架(6)起导向作用，便于蒸煮架(6)进出蒸煮腔(11)；

驱动机构，所述驱动机构设置在蒸煮腔(11)的底部，所述驱动机构能够带动蒸煮架(6)进出蒸煮腔(11)。

2.根据权利要求1所述的用于金枪鱼的蒸煮箱，其特征在于，所述导向机构包括：

凹肩(12)，所述凹肩(12)开设在蒸煮腔(11)两端开口的下侧边；

两个支撑板(231)，两个所述支撑板(231)平行设置在凹肩(12)的底部，所述支撑板(231)上竖直设有长条状的穿孔(232)；

第一转轴(23)，所述第一转轴(23)水平插设在两个支撑板(231)的穿孔(232)内，所述第一转轴(23)的轴向和箱体(1)横截面的宽度方向平行，所述第一转轴(23)的两端分别伸出两个支撑板(231)且端部均转动设置有轴套(233)，所述轴套(233) 的尺寸大于穿孔(232)的尺寸；

滑道(2)，所述滑道(2)具有：两个槽型轨道(21)，两个所述槽型轨道(21)平行固设在第一转轴(23)上，两个所述槽型轨道(21)和两个轨道槽(15)一一对应，所述槽型轨道(21)和相对应的轨道槽(15)处于同一竖直平面内；连接板(22)，所述连接板(22)固连在两个所述槽型轨道(21)之间；

限位机构，所述限位机构设置在蒸煮腔(11)内，当槽型轨道(21)转动至竖直向上位置时，所述限位机构能够使槽型轨道(21)保持竖直状态。

3.根据权利要求2所述的用于金枪鱼的蒸煮箱，其特征在于，所述限位机构包括：

两个活动结构，两个所述活动结构分别设置在第一转轴(23)的两端，所述活动结构能够使第一转轴(23)沿着两个穿孔(232)上下滑动；

限位板(24)，所述限位板(24)竖直固设在蒸煮腔(11)的顶部，当槽型轨道(21)转动至竖直向上时，所述限位板(24)的左侧面和槽型轨道(21)相接触；

第一挡块(121)，所述第一挡块(121)位于凹肩(12)的侧壁上，当槽型轨道(21)转动至竖直向上时，所述第一挡块(121)的右侧面和槽型轨道(21)相接触。

4.根据权利要求3所述的用于金枪鱼的蒸煮箱，其特征在于，所述活动结构包括：

安装腔(16)，所述安装腔(16)设置在位于凹肩(12)下方的箱体(1)内，所述凹肩(12)的底部设有第一通孔(161)，所述第一通孔(161)和安装腔(16)相连通；

滑杆(234)，所述滑杆(234)垂直固设在轴套(233)上，所述滑杆(234)的自由端穿过第一通孔(161)延伸至安装腔(16)内且端部固设有封板(236)，所述封板(236)的尺寸大于第一通孔(161)的孔径；

第一复位弹簧(235)，所述第一复位弹簧(235)套设在滑杆(234)上，所述第一复位弹簧(235)的一端和轴套(233)固连，另一端和凹肩(12)的底部固连，当第一转轴(23)滑动至穿孔(232)的上端时，所述第一复位弹簧(235)处于压缩状态。

5.根据权利要求4所述的用于金枪鱼的蒸煮箱，其特征在于，所述连接板(22)上设有第二凹槽(221)，所述第二凹槽(221)的侧壁上转动设置有第一铰接轴(222)，所述第一铰接轴(222)的轴向和槽型轨道(21)的长度方向垂直，所述第一铰接轴(222)上固设有支撑块(223)，所述连接板(22)靠近第一转轴(23)的一侧设有第二挡块(224)，所述第二挡块(224)的长度方向和第一铰接轴(222)的轴向平行，当支撑块(223)转动至与连接板(22)平行时，所述支撑块(223)位于第二凹槽(221)内，当支撑块(223)转动至与连接板(22)垂直时，所述支撑块(223)和第二挡块(224)相接触。

6.根据权利要求5所述的用于金枪鱼的蒸煮箱，其特征在于，所述驱动机构包括：

第一凹槽(14)，所述第一凹槽(14)设置在蒸煮腔(11)的底部，所述第一凹槽(14)的长度方向和箱体(1)的长度方向一致；

钢质传送带(3)，所述钢质传送带(3)设置在第一凹槽(14)内，所述钢质传送带(3)的长度方向和箱体(1)的长度方向一致，所述钢质传送带(3)的带面上垂直设有推板(31)，所述推板(31)与箱体(1)的宽度方向平行，所述推板(31)的上侧边伸出第一凹槽(14)；

两个推动结构，两个所述推动结构分别设置在蒸煮架(6)的左右两侧，当蒸煮架(6)的左侧进入蒸煮腔(11)时，所述推板(31)能够利用蒸煮架(6)左侧的推动结构将蒸煮架(6)推动至蒸煮腔(11)内，当蒸煮架(6)位于蒸煮腔(11)内时，所述推板(31)能够利用蒸煮架(6)右侧的推动结构将蒸煮架(6)拉出蒸煮腔(11)外；

限位结构，所述限位结构设置在蒸煮架(6)的左侧，当整个蒸煮架(6)移动至蒸煮腔(11)内时，所述限位结构能够限制蒸煮架(6)继续向蒸煮腔(11)的左端移动。

7.根据权利要求6所述的用于金枪鱼的蒸煮箱，其特征在于，所述推动结构包括：

第二转轴(71)，所述第二转轴(71)通过两个轴板(7)转动设置在蒸煮架(6)左右侧壁的底部，所述第二转轴(71)的长度方向和箱体(1)的宽度方向平行；

滚筒(72)，所述滚筒(72)固设在第二转轴(71)上，所述滚筒(72)位于蒸煮架(6)的下方，至少有一个位置，所述推板(31)与滚筒(72)的轮面相接触。

8.根据权利要求7所述的用于金枪鱼的蒸煮箱，其特征在于，所述限位结构包括：

圆管(8)，所述圆管(8)垂直固设在蒸煮架(6)的左侧壁上，所述圆管(8)内滑动设置有滑动板(81)，所述滑动板(81)和蒸煮架(6)左侧壁之间设有若干个第二复位弹簧(82)，当位于蒸煮腔(11)左侧的支撑块(223)转动至水平时，蒸煮架(6)的左侧向蒸煮腔(11)内移动时，至少有一个位置，所述支撑块(223)和滑动板(81)相接触；

上限位板(83)，所述上限位板(83)固设在圆管(8)远离蒸煮架(6)的一端；

下限位柱(84)，所述下限位柱(84)垂直固设在位于圆管(8)内的蒸煮架(6)侧壁上，当滑动板(81)滑动至接触下限位柱(84)时，所述推板(31)和蒸煮架(6)左侧的滚筒(72)分离。

9.根据权利要求8所述的用于金枪鱼的蒸煮箱，其特征在于，所述轨道槽(15)的底部通过流水孔(151)和第一凹槽(14)相连通，所述第一凹槽(14)的底部通过管子和外界相连。

10.根据权利要求9所述的用于金枪鱼的蒸煮箱，其特征在于，所述蒸煮腔(11)横截面的顶部呈圆弧形，所述蒸煮腔(11)的顶部设有喷水管(5)，所述喷水管(5)的长度方向和箱体(1)的长度方向一致，所述喷水管(5)的下方设有喷头(51)，所述箱体(1)的顶部设有水泵(17)，所述喷水管(5)通过管子和水泵(17)相连。

Images