CN114376247A - 一种制备脱水冷冻蔬菜的设备及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制备脱水冷冻蔬菜的设备及其制作方法，涉及脱水蔬菜制备技术领域，包括主体，所述主体内部设置有物料盘，所述物料盘两侧的中心位置处固定设置有延伸至主体内部的支撑滑轴，所述主体两侧的内部设置有与支撑滑轴相配合的滑动腔，所述物料盘两侧位于支撑滑轴的外侧固定设置有延伸至主体内部的第一弹簧。本发明通过在主体内部设置有可以横向快速滑动的物料盘，进而使胡萝卜粒自动的分散在物料盘的顶部，避免了需要工作人员手动分散摊平的操作过程，大大的降低了工作人员的劳动强度，且本发明制作方法能够通过添加食品级维生素C粉末对脱水冷冻后的胡萝卜粒进行最大程度的补充营养物质。
Description
技术领域
本发明涉及脱水蔬菜制备技术领域，具体为一种制备脱水冷冻蔬菜的设备及其制作方法。
背景技术
蔬菜是人们生活必需的副食品，是维生素、膳食纤维、矿物质等的主要来源，在我们合理的膳食结构中占有重要的地位，但是新鲜蔬菜是活的有机体，采后仍在进行生命活动，使得其中的营养物质不断被消耗，同时，蔬菜也是易腐产品，易被微生物等浸染腐败，在常温下难以长时间贮藏，不易保持其原有的品质，蔬菜生产季节性和地域性很强，难以做到各个季节在所有地区栽种，蔬菜若只以鲜菜进行销售附加值不大，因此需要对蔬菜进行必要的加工，以生产出营养、健康、高附加值、种类繁多的蔬菜产品。
胡萝卜是日常生活中常见的蔬菜之一，胡萝卜加工成的脱水胡萝卜粒，是各种快餐食品的一种主要辅料，市场需求量大，国内外市场均畅销，现有技术中对于胡萝卜脱水会很大程度的降低其内部维生素C的含量，使其营养价值大大的降低，现有技术中对于胡萝卜粒的脱水过程中将胡萝卜粒放入到脱水冷冻蔬菜设备内部的物料盘，需要通过人工进一步将胡萝卜粒均匀的分散在物料盘上，然后再进行脱水冷冻，自动化程度较低，操作起来较为麻烦。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现有技术中对于胡萝卜粒脱水后其营养成分大大降低，且需要人工将胡萝卜粒均匀的分摊在物料盘上，操作起来较为麻烦的问题，提供一种制备脱水冷冻蔬菜的设备及其制作方法。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制备脱水冷冻蔬菜的设备，包括主体，所述主体内部设置有物料盘，所述物料盘两侧的中心位置处固定设置有延伸至主体内部的支撑滑轴，所述主体两侧的内部设置有与支撑滑轴相配合的滑动腔，所述物料盘两侧位于支撑滑轴的外侧固定设置有延伸至主体内部的第一弹簧，所述物料盘两顿底部的中间位置处固定设置有斜向下的固定斜板，所述物料盘下方设置有与其相配合的底座，所述底座两端的中间位置处固定设置有与固定斜板滑动连接的滑杆，所述底座顶部一侧安装有输出端向上的第一电机，所述底座顶部的中间位置处固定设置有与第一电机电性连接的配电盒，所述底座两端的中间位置处固定设置有与主体内壁相贴合的横向限位杆，所述第一电机的输出端固定连接有位于物料盘底部的偏心盘，所述物料盘底部远离偏心盘的一侧固定设置有与偏心盘相对应的固定盘，所述固定盘和偏心盘之间通过连杆活动连接，所述固定盘底部的中心位置处固定设置有延伸至底座内部的滑块，且连杆和固定盘、偏心盘之间皆通过轴承转动连接。
优选地，所述支撑滑轴底部靠近物料盘的一侧皆固定设置有不完全齿槽，所述主体内部两侧位于滑动腔下方横向安装有输出端朝向主体内侧的第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有与不完全齿槽相啮合的主齿轮。
优选地，所述主体内部位于物料盘的上方设置有与物料盘活动紧密配合的密封罩，所述主体内部位于密封罩上方的两端分别固定设置有压缩机和真空泵。
优选地，所述压缩机和真空泵底部的中心位置处皆设置有贯穿密封罩且延伸至密封罩内部的连接管，且连接管和密封罩的连接处设置有环形密封圈。
优选地，所述密封罩顶部的四角处皆设置有排气管，所述排气管内部顶端设置有与其相配合的单向阀。
优选地，所述主体内侧顶部位于压缩机和真空泵的上方固定设置有顶板，所述顶板底部的中间位置处设置有贯穿密封罩且延伸至其内部的进料管，所述进料管内部的顶端设置有与其密封活动连接的密封盖板。
优选地，所述密封罩内部四角处分别均匀固定设置有第二弹簧，所述第二弹簧末端固定设置有与物料盘四角处的外壁相贴合的固定板。
优选地，所述主体内部位于底座下方的固定设置有出料架，且主体底部的四家处皆固定设置有支撑腿。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括以下步骤：
S1、原料挑选及预清洗：挑选体型匀称、色泽橙红、表皮光滑的葫芦卜作为原料，选好的葫芦卜放在盐水中浸泡清洗，在盐水中浸泡五分钟，然后剔除葫芦卜表面斑点、污泥、根须、外表皮、青顶以及葫芦卜茎中的黄芯，最后再用流动的水流对葫芦卜进行冲洗；
S2、复清洗胡萝卜：使用浓度为1％的小苏打水溶液对葫芦卜进行第二次浸泡，对葫芦卜浸泡12-15分钟，小苏打由于高碱性，可以分解葫芦卜表面清水难以清洗的农药，使农药化学物质分解成无害的分子，然后洗去残留的小苏打残留液；
S3、机械切粒：将清洗好的葫芦卜均匀的送入切粒机内部，将葫芦卜均匀的切成小颗粒，倒出备用；
S4、拌糖以及食品级维生素C烫煮：将胡萝卜粒投入沸水中4-5分钟，取出沥干其表面的水分，然后将原料总量6％的葡萄糖粉以及1％的食品级维生素C加入到胡萝卜粒内部，搅拌均匀；
S5、脱水干燥冷冻：将拌糖后的胡萝卜粒投入到脱水冷冻蔬菜设备内部，对胡萝卜粒进行快速冻结处理，让胡萝卜粒中剩余的水分转化成冰，然后在真空条件下，使水分子由固态直接升华为气态，从而完成脱水。
优选地，所述S3中胡萝卜切成5-10mm的小颗粒。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明制备脱水冷冻蔬菜的制作方法在烫煮之后，在胡萝卜粒内部均匀的拌上胡萝卜粒总量浓度为1％的食品级维生素C粉末，使胡萝卜粒在脱水冷冻的过程中，能够室少量的维生素C粉末附着在胡萝卜粒的表面，进而可以少量的补足胡萝卜粒因脱水冷水而丢失的维生素C，使脱水冷冻后的胡萝卜粒的营养价值更高；
2、本发明通过在主体内部设置有可以横向快速滑动的物料盘，物料盘的可以对进入到其顶部的葫芦卜粒进行快速横向滑动，进而使胡萝卜粒自动的分散在物料盘的顶部，避免了需要工作人员手动分散摊平的操作过程，大大的降低了工作人员的劳动强度，操作起来较为方便；
3、本发明当对葫芦卜粒进行脱水冷冻后，第二电机能够通过主齿轮与不完全齿槽相啮合，进而使物料盘能够进行一定程度的沿着支撑滑轴翻转，进而脱水冷冻后的葫芦卜粒能够在自身重力的作用落向出料架，进而滑出主体外进行收集；
4、本发明通过设置在主体内部位于物料盘的上方固定设置有与物料盘相密封活动配合的密封罩，密封罩能够在物料盘进行横向快速滑动的时候与物料盘活动配合紧密，且当物料盘进行翻转的时候，密封罩依旧能够与物料盘活动配合紧密，使压缩机和真空泵的利用率大大的提高，大大减少了成本的浪费。
附图说明
图1为本发明的局部结构分解图；
图2为本发明放大后的横向剖视图；
图3为本发明放大后的纵向剖视图；
图4为本发明的局部结构示意图；
图5为本发明整体的结构示意图。
图中：1、主体；2、物料盘；3、支撑滑轴；4、滑动腔；5、第一弹簧；6、固定盘；7、偏心盘；8、连杆；9、第一电机；10、滑块；11、第二电机；12、主齿轮；13、不完全齿槽；14、底座；15、配电盒；16、横向限位杆；17、密封罩；18、第二弹簧；19、固定板；20、压缩机；21、真空泵；22、连接管；23、排气管；24、单向阀；25、顶板；26、进料管；27、密封盖板；28、出料架；29、固定斜板；30、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
请参阅图1-5，一种制备脱水冷冻蔬菜的设备，包括主体1，主体1内部设置有物料盘2，物料盘2两侧的中心位置处固定设置有延伸至主体1内部的支撑滑轴3，主体1两侧的内部设置有与支撑滑轴3相配合的滑动腔4，物料盘2两侧位于支撑滑轴3的外侧固定设置有延伸至主体1内部的第一弹簧5，物料盘2两顿底部的中间位置处固定设置有斜向下的固定斜板29，物料盘2下方设置有与其相配合的底座14，底座14两端的中间位置处固定设置有与固定斜板29滑动连接的滑杆30，底座14顶部一侧安装有输出端向上的第一电机9，底座14顶部的中间位置处固定设置有与第一电机9电性连接的配电盒15，底座14两端的中间位置处固定设置有与主体1内壁相贴合的横向限位杆16，第一电机9的输出端固定连接有位于物料盘2底部的偏心盘7，物料盘2底部远离偏心盘7的一侧固定设置有与偏心盘7相对应的固定盘6，固定盘6和偏心盘7之间通过连杆8活动连接，固定盘6底部的中心位置处固定设置有延伸至底座14内部的滑块10，且连杆8和固定盘6、偏心盘7之间皆通过轴承转动连接。
本发明通过在主体1内部设置有可以横向快速滑动的物料盘2，物料盘2的可以对进入到其顶部的葫芦卜粒进行快速横向滑动，进而使胡萝卜粒自动的分散在物料盘2的顶部，避免了需要工作人员手动分散摊平的操作过程，大大的降低了工作人员的劳动强度，操作起来较为方便。
请着重参阅图1、图2和图4，支撑滑轴3底部靠近物料盘2的一侧皆固定设置有不完全齿槽13，主体1内部两侧位于滑动腔4下方横向安装有输出端朝向主体1内侧的第二电机11，第二电机11的输出端固定连接有与不完全齿槽13相啮合的主齿轮12，本发明当对葫芦卜粒进行脱水冷冻后，第二电机11能够通过主齿轮12与不完全齿槽13相啮合，进而使物料盘2能够进行一定程度的沿着支撑滑轴3翻转，进而脱水冷冻后的葫芦卜粒能够在自身重力的作用落向出料架28，进而滑出主体1外进行收集。
请着重参阅图1、图2和图3，主体1内部位于物料盘2的上方设置有与物料盘2活动紧密配合的密封罩17，主体1内部位于密封罩17上方的两端分别固定设置有压缩机20和真空泵21，本发明通过设置在主体1内部位于物料盘2的上方固定设置有与物料盘2相密封活动配合的密封罩17，密封罩17能够在物料盘2进行横向快速滑动的时候与物料盘2活动配合紧密，且当物料盘2进行翻转的时候，密封罩17依旧能够与物料盘2活动配合紧密密封性更好。
请着重参阅图1和图3，压缩机20和真空泵21底部的中心位置处皆设置有贯穿密封罩17且延伸至密封罩17内部的连接管22，且连接管22和密封罩17的连接处设置有环形密封圈，本发明通过设置连接管22，方便使压缩机20与真空泵21对密封罩17内部的物料盘2上的胡萝卜粒进行冷冻和抽真空。
请着重参阅图1，密封罩17顶部的四角处皆设置有排气管23，排气管23内部顶端设置有与其相配合的单向阀24，本发明通过设置单向阀24，使密封罩17内部的气体能够出去，外界的气体无法进入到密封罩17内部的物料盘2内，起到对物料盘2顶部的胡萝卜粒进行一定程度的防尘。
请着重参阅图1和图2，主体1内侧顶部位于压缩机20和真空泵21的上方固定设置有顶板25，顶板25底部的中间位置处设置有贯穿密封罩17且延伸至其内部的进料管26，进料管26内部的顶端设置有与其密封活动连接的密封盖板27。
请着重参阅图1、图2和图4，密封罩17内部四角处分别均匀固定设置有第二弹簧18，第二弹簧18末端固定设置有与物料盘2四角处的外壁相贴合的固定板19，本发明通过设置第二弹簧18和固定板19，能够在物料盘2在进行横向滑动以及转动的时候对物料盘2四角处的侧壁进行挤压贴合，密封性较好。
请着重参阅图1和图2，主体1内部位于底座14下方的固定设置有出料架28，且主体1底部的四家处皆固定设置有支撑腿，本发明通过设置出料架28，方便脱水冷冻后的胡萝卜粒进行出料，较为方便。
一种制备脱水冷冻蔬菜的制作方法：包括以下步骤：
S1、原料挑选及预清洗：挑选体型匀称、色泽橙红、表皮光滑的葫芦卜作为原料，选好的葫芦卜放在盐水中浸泡清洗，在盐水中浸泡五分钟，然后剔除葫芦卜表面斑点、污泥、根须、外表皮、青顶以及葫芦卜茎中的黄芯，最后再用流动的水流对葫芦卜进行冲洗；
S2、复清洗胡萝卜：使用浓度为1％的小苏打水溶液对葫芦卜进行第二次浸泡，对葫芦卜浸泡12-15分钟，小苏打由于高碱性，可以分解葫芦卜表面清水难以清洗的农药，使农药化学物质分解成无害的分子，然后洗去残留的小苏打残留液；
S3、机械切粒：将清洗好的葫芦卜均匀的送入切粒机内部，将葫芦卜均匀的切成小颗粒，倒出备用；
S4、拌糖以及食品级维生素C烫煮：将胡萝卜粒投入沸水中4-5分钟，取出沥干其表面的水分，然后将原料总量6％的葡萄糖粉以及1％的食品级维生素C加入到胡萝卜粒内部，搅拌均匀；
S5、脱水干燥冷冻：将拌糖后的胡萝卜粒投入到脱水冷冻蔬菜设备内部，对胡萝卜粒进行快速冻结处理，让胡萝卜粒中剩余的水分转化成冰，然后在真空条件下，使水分子由固态直接升华为气态，从而完成脱水。
本发明制备脱水冷冻蔬菜的制作方法在烫煮之后，在胡萝卜粒内部均匀的拌上胡萝卜粒总量浓度为1％的食品级维生素C粉末，使胡萝卜粒在脱水冷冻的过程中，能够室少量的维生素C粉末附着在胡萝卜粒的表面，进而可以少量的补足胡萝卜粒因脱水冷水而丢失的维生素C，使脱水冷冻后的胡萝卜粒的营养价值更高。
请着重参阅S3，S3中胡萝卜切成5-10mm的小颗粒，本发明通过设置胡萝卜粒的大小，更加容易脱水冷却，工作效率较高。
工作原理：使用时，将S4中处理好的葫芦卜粒通过本发明的进料管26进入到主体1内部的物料盘2的顶部，物料盘2两侧的中间位置处固定设置有延伸至主体1内部的支撑滑轴3，且主体1两侧的内部设置有与支撑滑轴3相配合的滑动腔4，物料盘2两侧位于支撑滑轴3的外侧固定设置有与主体1内壁向固定的两组第一弹簧5，两组第一弹簧5可以对物料盘2进行自动复位的功能，物料盘2在两组支撑滑轴3的带动下在滑动腔4内部进行横向往复滑动，物料盘2底部的一侧固定设置有固定盘6，物料盘2底部的另一侧活动连接有偏心盘7，固定盘6和偏心盘7之间通过连杆8活动连接，由于偏心盘7底部的中心位置处与第一电机9的输出端相连接，进而第一电机9可以带动物料盘2在主体1内部进行横向往复滑动，从而使葫芦卜粒在物料盘2的顶部能够在快速横向往复滑动的物料盘上进行自动分散，使葫芦卜粒均匀的分布在物料盘2的上方，使胡萝卜粒在脱水冷冻的过程中效果更好，且大大的降低了工作人员的劳动强度，使用起来较为方便，此时，关闭密封盖板27，先启动压缩机20，压缩机20将其内部的冷冻液经过高压压缩，然后气化后的冷冻液通过连接管22经过密封罩传递到物料盘2的内部，气化后的冷冻液对胡萝卜粒进行快速冷冻，将胡萝卜粒内部的水分子进行冰冻，此时，启动真空泵21，真空泵21通过连接管22与密封罩17内部的物料室相连通，通过合适的真空环境，能够使葫芦卜粒内部冰冻的水分子快速气化，气化后的水汽通过四组排气管23排出密封罩17的上方，进而完成对胡萝卜粒的脱水冷冻过程，此时，启动第二电机11，第二电机11的输出端固定连接有主齿轮12，由于支撑滑轴3靠近物料盘2一侧的底部固定设置有与主齿轮12相啮合的不完全齿槽13，进而两组第二电机11带动物料盘2进行正负四十五度的翻转，翻转的过程中，位于物料盘2下方对第一电机9和配电盒15进行限位固定的底座14同时进行翻转，且底座14两端皆固定设置有与主体1内壁相接触的横向限位杆16，进而第一电机9在带动物料盘2进行横向往复快速滑动的时候，底座在两组横向限位杆16的作用下，能在横向起到对底座14的固定限位作用，进而使第二电机11带动物料盘2进行翻转的时候，底座14与物料盘2同时翻转且不会发生干涉的问题，主体1内部位于物料盘2顶部固定设置有与物料盘2相配合的密封罩17，密封罩17内部四角处皆固定设置有第二弹簧18，第二弹簧18分别带动多组固定板19对物料盘2进行一定程度的挤压，进而在物料盘2横向往复快速滑动的时候，固定板依旧紧贴物料盘2四角处的侧壁上，进而使密封罩17对物料盘2内部的密封效果大大的提高，大大的提高了压缩机20、真空泵21的利用率，操作起来较为方便。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种制备脱水冷冻蔬菜的设备，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)内部设置有物料盘(2)，所述物料盘(2)两侧的中心位置处固定设置有延伸至主体(1)内部的支撑滑轴(3)，所述主体(1)两侧的内部设置有与支撑滑轴(3)相配合的滑动腔(4)，所述物料盘(2)两侧位于支撑滑轴(3)的外侧固定设置有延伸至主体(1)内部的第一弹簧(5)，所述物料盘(2)两顿底部的中间位置处固定设置有斜向下的固定斜板(29)，所述物料盘(2)下方设置有与其相配合的底座(14)，所述底座(14)两端的中间位置处固定设置有与固定斜板(29)滑动连接的滑杆(30)，所述底座(14)顶部一侧安装有输出端向上的第一电机(9)，所述底座(14)顶部的中间位置处固定设置有与第一电机(9)电性连接的配电盒(15)，所述底座(14)两端的中间位置处固定设置有与主体(1)内壁相贴合的横向限位杆(16)，所述第一电机(9)的输出端固定连接有位于物料盘(2)底部的偏心盘(7)，所述物料盘(2)底部远离偏心盘(7)的一侧固定设置有与偏心盘(7)相对应的固定盘(6)，所述固定盘(6)和偏心盘(7)之间通过连杆(8)活动连接，所述固定盘(6)底部的中心位置处固定设置有延伸至底座(14)内部的滑块(10)，且连杆(8)和固定盘(6)、偏心盘(7)之间皆通过轴承转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种制备脱水冷冻蔬菜的设备，其特征在于：所述支撑滑轴(3)底部靠近物料盘(2)的一侧皆固定设置有不完全齿槽(13)，所述主体(1)内部两侧位于滑动腔(4)下方横向安装有输出端朝向主体(1)内侧的第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端固定连接有与不完全齿槽(13)相啮合的主齿轮(12)。
3.根据权利要求1所述的一种制备脱水冷冻蔬菜的设备，其特征在于：所述主体(1)内部位于物料盘(2)的上方设置有与物料盘(2)活动紧密配合的密封罩(17)，所述主体(1)内部位于密封罩(17)上方的两端分别固定设置有压缩机(20)和真空泵(21)。
4.根据权利要求3所述的一种制备脱水冷冻蔬菜的设备，其特征在于：所述压缩机(20)和真空泵(21)底部的中心位置处皆设置有贯穿密封罩(17)且延伸至密封罩(17)内部的连接管(22)，且连接管(22)和密封罩(17)的连接处设置有环形密封圈。
5.根据权利要求3所述的一种制备脱水冷冻蔬菜的设备，其特征在于：所述密封罩(17)顶部的四角处皆设置有排气管(23)，所述排气管(23)内部顶端设置有与其相配合的单向阀(24)。
6.根据权利要求1所述的一种制备脱水冷冻蔬菜的设备，其特征在于：所述主体(1)内侧顶部位于压缩机(20)和真空泵(21)的上方固定设置有顶板(25)，所述顶板(25)底部的中间位置处设置有贯穿密封罩(17)且延伸至其内部的进料管(26)，所述进料管(26)内部的顶端设置有与其密封活动连接的密封盖板(27)。
7.根据权利要求3所述的一种制备脱水冷冻蔬菜的设备，其特征在于：所述密封罩(17)内部四角处分别均匀固定设置有第二弹簧(18)，所述第二弹簧(18)末端固定设置有与物料盘(2)四角处的外壁相贴合的固定板(19)。
8.根据权利要求1所述的一种制备脱水冷冻蔬菜的设备，其特征在于：所述主体(1)内部位于底座(14)下方的固定设置有出料架(28)，且主体(1)底部的四家处皆固定设置有支撑腿。
9.一种制备脱水冷冻蔬菜的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、原料挑选及预清洗：挑选体型匀称、色泽橙红、表皮光滑的葫芦卜作为原料，选好的葫芦卜放在盐水中浸泡清洗，在盐水中浸泡五分钟，然后剔除葫芦卜表面斑点、污泥、根须、外表皮、青顶以及葫芦卜茎中的黄芯，最后再用流动的水流对葫芦卜进行冲洗；
S2、复清洗胡萝卜：使用浓度为1％的小苏打水溶液对葫芦卜进行第二次浸泡，对葫芦卜浸泡12-15分钟，小苏打由于高碱性，可以分解葫芦卜表面清水难以清洗的农药，使农药化学物质分解成无害的分子，然后洗去残留的小苏打残留液；
S3、机械切粒：将清洗好的葫芦卜均匀的送入切粒机内部，将葫芦卜均匀的切成小颗粒，倒出备用；
S4、拌糖以及食品级维生素C烫煮：将胡萝卜粒投入沸水中4-5分钟，取出沥干其表面的水分，然后将原料总量6％的葡萄糖粉以及1％的食品级维生素C加入到胡萝卜粒内部，搅拌均匀；
S5、脱水干燥冷冻：将拌糖后的胡萝卜粒投入到脱水冷冻蔬菜设备内部，对胡萝卜粒进行快速冻结处理，让胡萝卜粒中剩余的水分转化成冰，然后在真空条件下，使水分子由固态直接升华为气态，从而完成脱水。
10.根据权利要求9所述的一种制备脱水冷冻蔬菜的制作方法，其特征在于：S3中胡萝卜切成5-10mm的小颗粒。
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Denomination of invention: A device for preparing dehydrated and frozen vegetables and its production method Effective date of registration: 20231204 Granted publication date: 20230331 Pledgee: The Bank of Hangzhou Fuyang branch of the new Limited by Share Ltd. Pledgor: Hangzhou Haifu Plant Co.,Ltd. Registration number: Y2023330002953 |
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