CN213587398U - 一种高脂肪高蛋白水产饲料膨化装置 - Google Patents

一种高脂肪高蛋白水产饲料膨化装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种高脂肪高蛋白水产饲料膨化装置,属于水产饲料加工技术领域。一种高脂肪高蛋白水产饲料膨化装置,包括支撑台,所述支撑台的上表面固定连接有箱体,所述箱体的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端插接有旋转板,所述旋转板的外表面套接有旋转料板,所述旋转料板的内部开设有通孔,所述旋转料板的一侧开设有料槽;本实用新型,电机转动可带动旋转板和旋转料板一起旋转,通过在旋转料板的另一侧开设有通孔,通过旋转板之间的鼓风机和出风管可通过通孔对旋转料板料槽内的饲料进行冷却,在冷却的过程中饲料不与外部的空气接触,保证饲料的品质,通过设置有弹簧,保证了装置在工作时的减震能力。

Description

一种高脂肪高蛋白水产饲料膨化装置
技术领域
本实用新型涉及水产饲料加工技术领域,尤其涉及一种高脂肪高蛋白水产饲料膨化装置。
背景技术
食品和动物饲料经常要通过膨化处理来提高品质,它具有低污染、浪费少、高效率、高转化率的优点,采用挤压膨化饲料是生产高质量安全型动物产品,确保人类健康的重要手段,也是未来饲料工业发展的趋势,更是当前乃至今后以绿色环保为主题的水产饲料业发展的必然趋势,膨化是利用膨化机内的螺杆和螺杆套筒对物料的挤压、剪切作用使其升温、加压,并将高温、高压的物料挤出模孔,使之因骤然降压实现体积胀大的工艺,目前较先进的湿法膨化属于高湿、短时膨化工艺(HTST),被认为特别适合处理在动物饲料中广泛应用的植物蛋白、淀粉、谷物类产品,目前的水产用高脂肪、高蛋白饲料通过膨化处理后,饲料品质更加优越,而且相较于传统饲料更加环保。
目前所使用的饲料膨化机在加工完成后通常只经过简单的冷却处理便由出料管道直接进入饲料袋,导致饲料温度高于空气温度,与空气接触时吸收空气中的水分而导致饲料品质下降。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中饲料加工完成后冷却不充分便与空气接触吸收水分,导致饲料品质下降的问题,而提出的一种高脂肪高蛋白水产饲料膨化装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高脂肪高蛋白水产饲料膨化装置,包括支撑台,所述支撑台的上表面固定连接有箱体,所述箱体的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端插接有旋转板,所述旋转板的外表面套接有旋转料板,所述旋转料板的内部开设有通孔,所述旋转料板的一侧开设有料槽,所述旋转板的一侧固定连接有鼓风机,所述鼓风机的输出端套接有出风管,所述箱体的底部固定连接有固定板,所述固定板的下表面固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有垫板,所述垫板的底部与支撑台固定连接。
优选的,所述箱体的上表面固定固定连接有入料口,所述入料口的外表面通过密封圈与进料管活动连接。
优选的,所述箱体的一侧固定连接有出料口,所述出料口的内部插接有推板。
优选的,所述电机的下表面通过螺栓与电机架固定连接,所述电机架的一侧与箱体固定连接。
优选的,所述支撑台的下表面固定连接有支撑腿,所述支撑腿的数量为四个,且四个所述支撑腿以矩形阵列的形式固定连接在支撑台下表面的左右两侧。
优选的,所述料槽的数量为若干个,且若干个所述料槽以环形阵列的形式开设在旋转料板的内部。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高脂肪高蛋白水产饲料膨化装置,具备以下有益效果:
本实用新型,通过设置有电机和箱体,电机的输出端伸入箱体内部,在输出端套接有旋转板和旋转料板,电机转动可带动旋转板和旋转料板一起旋转,通过在旋转料板的一侧开设的料槽可以盛放由箱体上的进料口进来的饲料,通过在旋转料板的另一侧开设有通孔,通过旋转板之间的鼓风机和出风管可通过通孔对旋转料板料槽内的饲料进行冷却,通过设置由多个料槽和鼓风机,可通过旋转保证饲料被均匀分布在多个料槽内进行冷却,防止因为饲料堆在一起而导致中间的饲料得不到冷却,当冷却完成时,可将出料口内部的推板抽掉,将饲料导出,在冷却的过程中饲料不与外部的空气接触,保证饲料的品质,通过设置有弹簧,保证了装置在工作时的减震能力。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型箱体的剖视结构示意图;
图3为本实用新型支撑台的剖视结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中:1、支撑台;2、箱体;3、电机;4、旋转板;5、旋转料板;6、通孔;7、料槽;8、鼓风机;9、出风管;10、固定板;11、弹簧;12、垫板;13、入料口;14、密封圈;15、进料管;16、出料口;17、推板;18、电机架;19、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种高脂肪高蛋白水产饲料膨化装置,包括支撑台1,支撑台1的下表面固定连接有支撑腿19,支撑腿19主要起到支撑和固定的作用,支撑腿19的数量为四个,且四个支撑腿19以矩形阵列的形式固定连接在支撑台1下表面的左右两侧,支撑台1的上表面固定连接有箱体2,箱体2的一侧固定连接有出料口16,出料口16的内部插接有推板17,推板17可在内部工作时封闭箱体2,防止饲料从出料口16出来,箱体2的上表面固定连接有入料口13,入料口13的外表面通过密封圈14与进料管15活动连接,密封圈14提高内部的密封性,防止接触外部的空气,箱体2的一侧固定连接有电机3,电机3提供旋转的动力,电机3的下表面通过螺栓与电机架18固定连接,电机架18的一侧与箱体2固定连接,电机3的输出端插接有旋转板4,旋转板4可带动旋转料板5在箱体2的内部旋转,旋转板4的外表面套接有旋转料板5,旋转料板5的内部开设有通孔6,通孔6用于对料槽7内部的饲料进行冷却降温,旋转料板5的一侧开设有料槽7,料槽7的数量为若干个,且若干个料槽7以环形阵列的形式开设在旋转料板5的内部,料槽7通过旋转不断从入料口13接收饲料,旋转板4的一侧固定连接有鼓风机8,鼓风机8的输出端套接有出风管9,鼓风机8和出风管9可通过通孔6对料槽7吹风来达到降温的目的,箱体2的底部固定连接有固定板10,固定板10的下表面固定连接有弹簧11,弹簧11提高了装置在工作时的减震能力,弹簧11的一端固定连接有垫板12,垫板12的底部与支撑台1固定连接。
本实用新型中,通过在箱体2的下表面设置有多个减震用的弹簧11,可提高装置在工作时的减震功能,通过设置有电机3,电机3转动可带动旋转板4和旋转料板5一起旋转,通过在旋转料板5的一侧开设的料槽7可以盛放由箱体2上的入料口13进来的饲料,通过在旋转料板5的另一侧开设有通孔6,通过旋转板4之间的鼓风机8和出风管9可通过通孔6对旋转料板5料槽7内的饲料进行冷却,通过设置由多个料槽7和鼓风机8,可通过旋转保证饲料被均匀分布在多个料槽7内进行冷却,防止因为饲料堆在一起而导致中间的饲料得不到冷却,在冷却的过程中饲料不与外部的空气接触,有效的保证了高蛋白、高脂肪饲料的品质。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高脂肪高蛋白水产饲料膨化装置,包括支撑台(1),其特征在于,所述支撑台(1)的上表面固定连接有箱体(2),所述箱体(2)的一侧固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出端插接有旋转板(4),所述旋转板(4)的外表面套接有旋转料板(5),所述旋转料板(5)的内部开设有通孔(6),所述旋转料板(5)的一侧开设有料槽(7),所述旋转板(4)的一侧固定连接有鼓风机(8),所述鼓风机(8)的输出端套接有出风管(9),所述箱体(2)的底部固定连接有固定板(10),所述固定板(10)的下表面固定连接有弹簧(11),所述弹簧(11)的一端固定连接有垫板(12),所述垫板(12)的底部与支撑台(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高脂肪高蛋白水产饲料膨化装置,其特征在于,所述箱体(2)的上表面固定连接有入料口(13),所述入料口(13)的外表面通过密封圈(14)与进料管(15)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高脂肪高蛋白水产饲料膨化装置,其特征在于,所述箱体(2)的一侧固定连接有出料口(16),所述出料口(16)的内部插接有推板(17)。
4.根据权利要求1所述的一种高脂肪高蛋白水产饲料膨化装置,其特征在于,所述电机(3)的下表面通过螺栓与电机架(18)固定连接,所述电机架(18)的一侧与箱体(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高脂肪高蛋白水产饲料膨化装置,其特征在于,所述支撑台(1)的下表面固定连接有支撑腿(19),所述支撑腿(19)的数量为四个,且四个所述支撑腿(19)以矩形阵列的形式固定连接在支撑台(1)下表面的左右两侧。
6.根据权利要求1所述的一种高脂肪高蛋白水产饲料膨化装置,其特征在于,所述料槽(7)的数量为若干个,且若干个所述料槽(7)以环形阵列的形式开设在旋转料板(5)的内部。
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