CN114346250B - 一种金属-碳复合颗粒及其制备方法和应用 - Google Patents
一种金属-碳复合颗粒及其制备方法和应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114346250B CN114346250B CN202111668351.6A CN202111668351A CN114346250B CN 114346250 B CN114346250 B CN 114346250B CN 202111668351 A CN202111668351 A CN 202111668351A CN 114346250 B CN114346250 B CN 114346250B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- composite particles
- metal
- carbon composite
- based mof
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000011246 composite particle Substances 0.000 title claims abstract description 79
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 34
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- QMKYBPDZANOJGF-UHFFFAOYSA-N benzene-1,3,5-tricarboxylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC(C(O)=O)=CC(C(O)=O)=C1 QMKYBPDZANOJGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 8
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 11
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 6
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 claims description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- LAIZPRYFQUWUBN-UHFFFAOYSA-L nickel chloride hexahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.[Cl-].[Cl-].[Ni+2] LAIZPRYFQUWUBN-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 23
- 150000001868 cobalt Chemical class 0.000 abstract description 6
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 abstract description 6
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 150000002815 nickel Chemical class 0.000 abstract description 6
- 239000013099 nickel-based metal-organic framework Substances 0.000 abstract description 6
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 abstract description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract description 4
- 239000012621 metal-organic framework Substances 0.000 description 27
- 229910017709 Ni Co Inorganic materials 0.000 description 15
- 229910003267 Ni-Co Inorganic materials 0.000 description 15
- 229910003262 Ni‐Co Inorganic materials 0.000 description 15
- 229910018106 Ni—C Inorganic materials 0.000 description 12
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 description 9
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 description 6
- 238000010000 carbonizing Methods 0.000 description 4
- 239000012921 cobalt-based metal-organic framework Substances 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 4
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 238000001878 scanning electron micrograph Methods 0.000 description 4
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 3
- GFHNAMRJFCEERV-UHFFFAOYSA-L cobalt chloride hexahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.[Cl-].[Cl-].[Co+2] GFHNAMRJFCEERV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- VEQPNABPJHWNSG-UHFFFAOYSA-N Nickel(2+) Chemical compound [Ni+2] VEQPNABPJHWNSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001237 Raman spectrum Methods 0.000 description 2
- 229910001429 cobalt ion Inorganic materials 0.000 description 2
- XLJKHNWPARRRJB-UHFFFAOYSA-N cobalt(2+) Chemical compound [Co+2] XLJKHNWPARRRJB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 229910001453 nickel ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 241000282414 Homo sapiens Species 0.000 description 1
- 229910021586 Nickel(II) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 239000012300 argon atmosphere Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- GVPFVAHMJGGAJG-UHFFFAOYSA-L cobalt dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Co+2] GVPFVAHMJGGAJG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- UFMZWBIQTDUYBN-UHFFFAOYSA-N cobalt dinitrate Chemical compound [Co+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O UFMZWBIQTDUYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001981 cobalt nitrate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000011943 nanocatalyst Substances 0.000 description 1
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 1
- QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L nickel dichloride Chemical compound Cl[Ni]Cl QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- KBJMLQFLOWQJNF-UHFFFAOYSA-N nickel(ii) nitrate Chemical compound [Ni+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O KBJMLQFLOWQJNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Abstract
本发明公开了一种金属‑碳复合颗粒及其制备方法和应用。本发明的金属‑碳复合颗粒的制备方法包括以下步骤：1)将钴盐或/和镍盐、均苯三甲酸分散在溶剂中，进行反应，得到钴或/和镍基MOF；2)将钴或/和镍基MOF置于保护气氛中进行煅烧，即得金属‑碳复合颗粒。本发明的金属‑碳复合颗粒具有优异的微波吸收性能，吸收带宽较宽，且阻抗匹配性好、轻质、制备方法简单，可以用在电磁波吸收材料中，具有十分广阔的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及电磁波吸收材料技术领域，具体涉及一种金属-碳复合颗粒及其制备方法和应用。
背景技术
近年来，通信技术和电子设备的发展十分迅速，但也产生了严重的电磁污染问题，会危害人类健康和生态安全。因此，迫切需要开发一种轻质、厚度薄的宽带微波吸收材料用以将电磁能转换为热能，减少有害的电磁波。传统的电磁吸收剂(铁氧体、磁性金属粉末和陶瓷等)具有良好的吸波性能，但存在密度大、加工困难、成本高等缺点，严重限制了其实际应用。碳基吸波材料(碳纳米管、石墨烯和碳纤维等)是一类新兴的电磁波吸收材料，具有比表面积大、成本低、密度低和稳定性高等优点，备受研究人员的关注。然而，由于碳基吸波材料的导电性高，其阻抗匹配性能通常较差，同样难以满足实际应用需求，无法进行大面积推广应用。
因此，开发一种微波吸收性能优异、阻抗匹配性好、轻质的电磁波吸收材料具有十分重要的意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属-碳复合颗粒及其制备方法和应用。
本发明所采取的技术方案是：
一种金属-碳复合颗粒的制备方法包括以下步骤：
1)将钴盐或/和镍盐、均苯三甲酸分散在溶剂中，进行反应，得到钴或/和镍基MOF；
2)将钴或/和镍基MOF置于保护气氛中进行煅烧，即得金属-碳复合颗粒。
优选的，一种金属-碳复合颗粒的制备方法包括以下步骤：
1)将钴盐或/和镍盐、均苯三甲酸分散在溶剂中，进行反应，离心，取离心得到的固体进行洗涤和干燥，得到钴或/和镍基MOF；
2)将钴或/和镍基MOF置于保护气氛中进行煅烧，即得金属-碳复合颗粒。
优选的，步骤1)所述钴盐中的钴离子、镍盐中的镍离子、均苯三甲酸的摩尔比为0～2.1:0～2.1:1，且钴盐中的钴离子和镍盐中的镍离子的配比不能同时为0。
优选的，步骤1)所述钴盐为氯化钴、硝酸钴中的至少一种。
优选的，步骤1)所述镍盐为氯化镍、硝酸镍中的至少一种。
优选的，步骤1)所述溶剂由N,N-二甲基甲酰胺、乙醇和水复配而成。
优选的，步骤1)所述反应在130℃～170℃下进行，反应时间为9h～11h。
优选的，步骤1)所述洗涤采用的溶剂为甲醇。
优选的，步骤1)所述洗涤重复多次。
优选的，步骤1)所述干燥在60℃～80℃的真空条件下进行，干燥时间为10h～12h。
优选的，步骤2)所述保护气氛为氮气气氛、氩气气氛中的至少一种。
优选的，步骤2)所述煅烧在400℃～600℃下进行，煅烧时间为3h～9h。煅烧温度控制在400℃～600℃，不仅可以避免高温退火引起的纳米颗粒团聚和极化减弱，而且在较低的温度下还可以成功生长碳纳米管，使金属-碳复合颗粒的表面呈现全碳纳米管形貌。
本发明的有益效果是：本发明的金属-碳复合颗粒具有优异的微波吸收性能，吸收带宽较宽，且阻抗匹配性好、轻质、制备方法简单，可以用在电磁波吸收材料中，具有十分广阔的应用前景。
具体来说：
1)本发明通过调整原料配比便可以调控金属-碳复合颗粒的组成和形貌，得到一系列不同形貌的金属-碳复合颗粒；
2)本发明的金属-碳复合颗粒的表面具有碳纳米管结构或针刺状结构，形成了多种层次结构，增强了界面极化、偶极子弛豫、涡流损耗和多次反射，既可以降低重量，又可以形成良好的导电网络耗散电磁波，进而可以在电磁波吸收材料中以很低的添加量(16％～20％)便达到优异的微波吸收性能，适合制备轻质的电磁波吸收材料；
3)本发明的金属-碳复合颗粒的制备方法简单，适合进行大规模推广应用；
4)本发明的金属-碳复合颗粒制成的电磁波吸收材料最强的RL可达-55dB左右，厚度1.5mm～2mm吸收带宽便可以达到5GHz～6GHz。
附图说明
图1为实施例1中的Ni基MOF和Ni-C复合颗粒的SEM图。
图2为实施例2中的Ni-Co基MOF和Ni-Co-C复合颗粒的SEM图。
图3为实施例3中的Ni-Co基MOF和Ni-Co-C复合颗粒的SEM图。
图4为实施例4中的Co基MOF和Co-C复合颗粒的SEM图。
图5为实施例1的Ni-C复合颗粒、实施例2的Ni-Co-C复合颗粒、实施例3的Ni-Co-C复合颗粒和实施例4的Co-C复合颗粒的拉曼光谱图。
图6为实施例1的Ni-C复合颗粒、实施例2的Ni-Co-C复合颗粒、实施例3的Ni-Co-C复合颗粒和实施例4的Co-C复合颗粒制成的圆环样品的反射损耗曲线。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的解释和说明。
实施例1：
一种Ni-C复合颗粒，其制备方法包括以下步骤：
1)将3mmol的六水氯化镍和0.3g(1.428mmol)的均苯三甲酸分散在60mL的溶剂(由N,N-二甲基甲酰胺、乙醇和水按照体积比1:1:1组成)中，搅拌直至固体物完全溶解，再将物料转入高压反应釜，150℃反应10h，离心，离心得到的固体用甲醇洗涤3次，再在70℃的真空条件下干燥12h，得到Ni基MOF；
2)将Ni基MOF置于氮气气氛中500℃煅烧3h，即得Ni-C复合颗粒。
本实施例中的Ni基MOF和Ni-C复合颗粒的扫描电镜(SEM)图如图1(a为Ni基MOF，b为Ni-C复合颗粒)所示。
由图1可知：Ni基MOF呈现出光滑完整的微球形貌，球的直径约1μm，Ni基MOF经过煅烧碳化成Ni-C复合颗粒的过程中，大量的Ni2+离子被还原成Ni单质，且有机残留物在纳米催化剂的作用下被催化成N-CNTs，Ni基MOF被充分热解得到形貌保持不变的碳纳米管组装结构，其球体表面有大量直径100nm左右的碳纳米管从Ni基MOF微球中均匀地生长出来，碳纳米管可以增加界面极化作用，提高其电磁波吸收效果。
实施例2：
一种Ni-Co-C复合颗粒，其制备方法包括以下步骤：
1)将2mmol的六水氯化镍、1mmol的六水氯化钴和0.3g(1.428mmol)的均苯三甲酸分散在60mL的溶剂(由N,N-二甲基甲酰胺、乙醇和水按照体积比1:1:1组成)中，搅拌直至固体物完全溶解，再将物料转入高压反应釜，150℃反应10h，离心，离心得到的固体用甲醇洗涤3次，再在70℃的真空条件下干燥12h，得到Ni-Co基MOF；
2)将Ni-Co基MOF置于氮气气氛中500℃煅烧3h，即得Ni-Co-C复合颗粒。
本实施例中的Ni-Co基MOF和Ni-Co-C复合颗粒的SEM图如图2(a为Ni-Co基MOF，b为Ni-Co-C复合颗粒)所示。
由图2可知：Ni-Co基MOF呈现微球形貌，球的直径约5μm，Ni-Co基MOF经过煅烧碳化成Ni-Co-C复合颗粒的过程中，球体表面不再生长碳纳米管，与Ni-Co基MOF的形貌类似，呈现有一定凹凸状的球体形貌。
实施例3：
一种Ni-Co-C复合颗粒，其制备方法包括以下步骤：
1)将1.5mmol的六水氯化镍、1.5mmol的六水氯化钴和0.3g(1.428mmol)的均苯三甲酸分散在60mL的溶剂(由N,N-二甲基甲酰胺、乙醇和水按照体积比1:1:1组成)中，搅拌直至固体物完全溶解，再将物料转入高压反应釜，150℃反应10h，离心，离心得到的固体用甲醇洗涤3次，再在70℃的真空条件下干燥12h，得到Ni-Co基MOF；
2)将Ni-Co基MOF置于氮气气氛中500℃煅烧3h，即得Ni-Co-C复合颗粒。
本实施例中的Ni-Co基MOF和Ni-Co-C复合颗粒的SEM图如图3(a为Ni-Co基MOF，b为Ni-Co-C复合颗粒)所示。
由图3可知：Ni-Co基MOF呈现微球形貌，且球体表面呈短刺状，球的直径约5μm，Ni-Co基MOF经过煅烧碳化成Ni-Co-C复合颗粒的过程中，球体形貌无明显变化。
实施例4：
一种Co-C复合颗粒，其制备方法包括以下步骤：
1)将3mmol的六水氯化钴和0.3g(1.428mmol)的均苯三甲酸分散在60mL的溶剂(由N,N-二甲基甲酰胺、乙醇和水按照体积比1:1:1组成)中，搅拌直至固体物完全溶解，再将物料转入高压反应釜，150℃反应10h，离心，离心得到的固体用甲醇洗涤3次，再在70℃的真空条件下干燥12h，得到Co基MOF；
2)将Co基MOF置于氮气气氛中500℃煅烧3h，即得Co-C复合颗粒。
本实施例中的Co基MOF和Co-C复合颗粒的SEM图如图4(a为Co基MOF，b为Co-C复合颗粒)所示。
由图4可知：Co基MOF呈现微球形貌，且球体表面呈较长针刺状，球的直径约10μm，Co基MOF经过煅烧碳化成Co-C复合颗粒的过程中，球体形貌无明显变化。
性能测试：
1)实施例1的Ni-C复合颗粒、实施例2的Ni-Co-C复合颗粒、实施例3的Ni-Co-C复合颗粒和实施例4的Co-C复合颗粒的拉曼光谱图如图5所示。
由图5可知：4种金属-碳复合颗粒均存在两个非常典型的峰值，两个峰的峰值比ID/IG可评估样品的缺陷，比值较大说明金属-碳复合颗粒内部的缺陷多，这些缺陷可以作为极化中心，增加金属-碳复合颗粒对电磁波的损耗。
2)将实施例1的Ni-C复合颗粒、实施例2的Ni-Co-C复合颗粒、实施例3的Ni-Co-C复合颗粒和实施例4的Co-C复合颗粒分别制成大小规格为7.0mm(外径)×3.0mm(内径)×2.0mm(厚度)的圆环样品(原料组成如表1所示)，再通过中国电子科技集团公司第四十一研究所研发的AV3629型矢量网络分析仪使用同轴法对圆环样品的相关参数进行测量，计算得到的反射损耗曲线如图6(a为实施例1的Ni-C复合颗粒制成的圆环样品，b为实施例2的Ni-Co-C复合颗粒制成的圆环样品，c为实施例3的Ni-Co-C复合颗粒制成的圆环样品，d为实施例4的Co-C复合颗粒制成的圆环样品)所示。
表1圆环样品的原料组成表
| 原料 | 质量份数 |
| 金属-碳复合颗粒 | 20 |
| 石蜡 | 80 |
由图6可知：
a)实施例1的Ni-C复合颗粒制成的圆环样品最强的反射损耗(RL)为-54dB，在16GHz处，相应的样品厚度为1.5mm，有效吸收带宽(<-10dB，90％吸收)为4GHz(14GHz～18GHz)，当样品厚度为2.0mm时，有效吸收带宽(<-10dB，90％吸收)达到5GHz(13GHz～18GHz)；
b)实施例2的Ni-Co-C复合颗粒制成的圆环样品最强的RL为-36dB，在7.5GHz处，相应的样品厚度为3.5mm；
c)实施例3的Ni-Co-C复合颗粒制成的圆环样品最强的RL为-55dB，在14.6GHz处，相应的样品厚度为2mm，且有效吸收带宽(<-10dB，90％吸收)达到6GHz(12GHz～18GHz)；
d)实施例4的Co-C复合颗粒制成的圆环样品最强的RL为-55dB，在13.8GHz处，相应的样品厚度为1.8mm，且有效吸收带宽(<-10dB，90％吸收)达到6GHz(12GHz～18GHz)；
综合来看，实施例1～4的金属-碳复合颗粒制成的圆环样品最强的RL可达-55dB左右，且在薄厚度、金属-碳复合颗的质量分数为16％～20％的条件下吸收带宽可达5GHz～6GHz，说明本发明的金属-碳复合颗粒的吸收效果优异，可以制备成轻质和具备高效吸收性能的电磁波吸收产品。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种金属-碳复合颗粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）将3mmol的六水氯化镍和0.3g的均苯三甲酸分散在60mL的溶剂中，溶剂由N,N-二甲基甲酰胺、乙醇和水按照体积比1:1:1组成，搅拌直至固体物完全溶解，再将物料转入高压反应釜，150℃反应10h，离心，离心得到的固体用甲醇洗涤3次，再在70℃的真空条件下干燥12h，得到Ni基MOF；
2）将Ni基MOF置于氮气气氛中500℃煅烧3h，即得金属-碳复合颗粒；
所述金属-碳复合颗粒的表面具有碳纳米管结构。
2.一种金属-碳复合颗粒，其特征在于，其由权利要求1所述的方法制备得到。
3.权利要求2所述的金属-碳复合颗粒在制备电磁波吸收材料中的应用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111668351.6A CN114346250B (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种金属-碳复合颗粒及其制备方法和应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111668351.6A CN114346250B (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种金属-碳复合颗粒及其制备方法和应用 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114346250A CN114346250A (zh) | 2022-04-15 |
| CN114346250B true CN114346250B (zh) | 2023-09-26 |
Family
ID=81105063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111668351.6A Active CN114346250B (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种金属-碳复合颗粒及其制备方法和应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114346250B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115740437B (zh) * | 2022-11-23 | 2023-12-05 | 哈尔滨师范大学 | 一种普适的Ni@C核壳结构及其制备方法和应用 |
Citations (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0090432A2 (en) * | 1982-03-31 | 1983-10-05 | Nec Corporation | Electro-magnetic wave absorbing material |
| CN101045533A (zh) * | 2007-03-12 | 2007-10-03 | 清华大学 | 表面负载磁性合金粒子的碳纳米管吸波材料及其制备方法 |
| CN102303126A (zh) * | 2011-06-20 | 2012-01-04 | 浙江师范大学 | 花状镍-碳纳米管复合材料的制备方法 |
| WO2014117225A1 (en) * | 2013-02-04 | 2014-08-07 | Paolo Falcaro | Metal organic frameworks |
| CN106687210A (zh) * | 2014-08-06 | 2017-05-17 | 弗劳恩霍夫应用研究促进协会 | 制备由金属‑有机框架结构(mof)制成的吸附剂的方法 |
| CN107142080A (zh) * | 2017-05-02 | 2017-09-08 | 南京航空航天大学 | 一种比例可调的CoNi/多孔碳微波吸收剂及其制备方法 |
| WO2019020086A1 (zh) * | 2017-07-28 | 2019-01-31 | 中国石油化工股份有限公司 | 碳包覆过渡金属纳米复合材料、其制备及应用 |
| CN109705808A (zh) * | 2019-02-02 | 2019-05-03 | 南京航空航天大学 | 一种具有mof结构的钴镍合金-多孔碳复合吸波材料及其制备方法 |
| CN110437800A (zh) * | 2019-07-08 | 2019-11-12 | 山东大学 | 一种Co修饰金属有机框架衍生的ZrO2/C电磁波吸收材料及其制备方法与应用 |
| CN110669474A (zh) * | 2019-10-22 | 2020-01-10 | 陕西科技大学 | 一种NiCo/C@CNT双导电网络分级结构材料及其制备方法和应用 |
| WO2020192678A1 (en) * | 2019-03-25 | 2020-10-01 | Ford Cheer International Limited | Metal-organic-framework (mof) coated composite separators for electrochemical devices and applications of same |
| CN112838207A (zh) * | 2021-01-07 | 2021-05-25 | 华南师范大学 | 一种碳包覆MnO-Co颗粒及其制备方法和应用 |
| CN112920773A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-08 | 安徽理工大学 | 三金属有机框架衍生的中空核壳NiCo合金@C超薄吸波剂及其制备方法 |
| CN113060731A (zh) * | 2021-03-18 | 2021-07-02 | 黑龙江工程学院 | 一种三元金属碳化MOFs材料的制备方法及应用 |
| CN113248725A (zh) * | 2021-05-13 | 2021-08-13 | 青岛理工大学 | 一种基于mof衍生的电磁波吸收材料的制备方法及电磁波吸收材料 |
| CN113292068A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-08-24 | 合肥工业大学 | 一种镍掺杂的金属有机框架衍生的钴碳复合吸波材料及其制备方法 |
-
2021
- 2021-12-31 CN CN202111668351.6A patent/CN114346250B/zh active Active
Patent Citations (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0090432A2 (en) * | 1982-03-31 | 1983-10-05 | Nec Corporation | Electro-magnetic wave absorbing material |
| CN101045533A (zh) * | 2007-03-12 | 2007-10-03 | 清华大学 | 表面负载磁性合金粒子的碳纳米管吸波材料及其制备方法 |
| CN102303126A (zh) * | 2011-06-20 | 2012-01-04 | 浙江师范大学 | 花状镍-碳纳米管复合材料的制备方法 |
| WO2014117225A1 (en) * | 2013-02-04 | 2014-08-07 | Paolo Falcaro | Metal organic frameworks |
| CN106687210A (zh) * | 2014-08-06 | 2017-05-17 | 弗劳恩霍夫应用研究促进协会 | 制备由金属‑有机框架结构(mof)制成的吸附剂的方法 |
| CN107142080A (zh) * | 2017-05-02 | 2017-09-08 | 南京航空航天大学 | 一种比例可调的CoNi/多孔碳微波吸收剂及其制备方法 |
| WO2019020086A1 (zh) * | 2017-07-28 | 2019-01-31 | 中国石油化工股份有限公司 | 碳包覆过渡金属纳米复合材料、其制备及应用 |
| CN109304475A (zh) * | 2017-07-28 | 2019-02-05 | 中国石油化工股份有限公司 | 碳包覆镍复合材料及其制备方法 |
| CN109705808A (zh) * | 2019-02-02 | 2019-05-03 | 南京航空航天大学 | 一种具有mof结构的钴镍合金-多孔碳复合吸波材料及其制备方法 |
| WO2020192678A1 (en) * | 2019-03-25 | 2020-10-01 | Ford Cheer International Limited | Metal-organic-framework (mof) coated composite separators for electrochemical devices and applications of same |
| CN110437800A (zh) * | 2019-07-08 | 2019-11-12 | 山东大学 | 一种Co修饰金属有机框架衍生的ZrO2/C电磁波吸收材料及其制备方法与应用 |
| CN110669474A (zh) * | 2019-10-22 | 2020-01-10 | 陕西科技大学 | 一种NiCo/C@CNT双导电网络分级结构材料及其制备方法和应用 |
| CN112838207A (zh) * | 2021-01-07 | 2021-05-25 | 华南师范大学 | 一种碳包覆MnO-Co颗粒及其制备方法和应用 |
| CN112920773A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-08 | 安徽理工大学 | 三金属有机框架衍生的中空核壳NiCo合金@C超薄吸波剂及其制备方法 |
| CN113060731A (zh) * | 2021-03-18 | 2021-07-02 | 黑龙江工程学院 | 一种三元金属碳化MOFs材料的制备方法及应用 |
| CN113248725A (zh) * | 2021-05-13 | 2021-08-13 | 青岛理工大学 | 一种基于mof衍生的电磁波吸收材料的制备方法及电磁波吸收材料 |
| CN113292068A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-08-24 | 合肥工业大学 | 一种镍掺杂的金属有机框架衍生的钴碳复合吸波材料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| MOF类衍生材料在电磁吸波领域的研究进展;张晓东;贺亦凡;刘思;闫婧;黄英;;材料开发与应用(03);全文 * |
| 康永 ; 黄英 ; .化学镀镍-钴合金碳纳米管/聚吡咯复合材料的微波吸收性能研究.化学通报.2015,(10),全文. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114346250A (zh) | 2022-04-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110012656B (zh) | 一种纳米复合吸波材料的制备方法 | |
| CN108770328B (zh) | 一种mof衍生的复合微波吸收剂及其制备方法 | |
| CN112047386A (zh) | 一种加热改性MXene/四氧化三铁复合吸波材料及制备方法 | |
| CN110181070A (zh) | 一种空心球状的Ni/C复合材料及其制备方法和应用 | |
| CN111138206B (zh) | 一种非晶碳修饰SiC纳米线连续三维网络结构吸波泡沫及其制备方法 | |
| CN111944482A (zh) | 海胆状碳纳米管包覆Co粒子复合吸波材料的制备方法 | |
| CN108752905B (zh) | 一种基于银@聚吡咯核壳纳米纤维的复合吸波材料的制备方法 | |
| CN114346250B (zh) | 一种金属-碳复合颗粒及其制备方法和应用 | |
| CN110669474B (zh) | 一种NiCo/C@CNT双导电网络分级结构材料及其制备方法和应用 | |
| CN113174751A (zh) | 多级异质结构复合材料及其制备方法和电磁微波吸收应用 | |
| CN110723720B (zh) | 一种轻质宽频电磁波吸收材料及其制备方法 | |
| CN109652013B (zh) | 一种复合微波吸收剂 | |
| CN110125428B (zh) | MOF衍生的分层蛋黄-壳ZnO-Ni@CNT微球的制备及应用 | |
| CN113438883B (zh) | 一种二元异质结构吸波材料氧化钼-磷化钼的制备方法和应用 | |
| CN111137874A (zh) | 一种以hkust-1为模板制备复合吸波材料的方法 | |
| CN113277490B (zh) | 一种基于生物质的碳基复合材料及其制备方法和用途 | |
| CN109971420B (zh) | 一维二氧化锆/碳纳米管纳米复合材料的制备方法及应用 | |
| CN116940094A (zh) | MXene原位生长CNTs空心球壳复合C-Co骨架吸波材料及制备方法 | |
| CN115568199A (zh) | 一种双壳层碳化钼/碳纳米球复合吸波材料的制备方法 | |
| CN115332821A (zh) | 一种CoNi/NC吸波材料的制备方法 | |
| CN114421180A (zh) | 一种针状钴酸镍/亲水碳布吸波复合材料的制备方法 | |
| CN114614272A (zh) | 一种MOF衍生的MXene/Co/C复合吸波材料及其制备方法 | |
| CN115318210B (zh) | 一种电磁屏蔽用二硫化钴/多孔碳/碳化硅气凝胶复合材料的制备方法和应用 | |
| CN114956830B (zh) | 氮化硼包覆碳纳米管增强的聚合物转化陶瓷基吸波材料及制备方法 | |
| CN115491178B (zh) | 一种CoFe2O4介孔型碳核壳吸波材料的制备及应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240124 Address after: 510000, Unit 1309A, Building 628, Zhongda Science and Technology Park, No. 135 Xingang West Road, Guangzhou, Guangdong Province, China Patentee after: Guangzhou Fengxin Intelligent Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 510665 No. 293, Zhongshan Avenue, Tianhe District, Guangdong, Guangzhou Patentee before: GUANGDONG POLYTECHNIC NORMAL University Country or region before: China |