CN114102688B - 一种新材料板等量切割设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种切割设备，尤其涉及一种新材料板等量切割设备。具体的说是提供一种依靠机器对材料板进行自动上料，对其夹紧限位防止材料板在切割过程中位移，提供固定尺寸，等量切割的新材料板等量切割设备。一种新材料板等量切割设备，包括有底座、支撑柱、气缸、刀片、定量机构和输送机构，底座顶部一侧对称设有支撑柱，支撑柱顶部之间连接有气缸，气缸的伸缩杆底部设有刀片，底座顶部一侧设有定量机构，底座顶部中侧设有输送机构。通过设置刀片上下移动对材料板进行切割，实现本设备的基本功能；通过设置输送机构和定量机构，带动材料板向右移动自动上料，同时对材料板进行定量放置，配合刀片定量切割。

Description

一种新材料板等量切割设备
技术领域
本发明涉及一种切割设备，尤其涉及一种新材料板等量切割设备。
背景技术
目前在材料板生产时，需要对材料板进行切割，使材料板达到使用者的需求。
但是目前市场上的材料板切割装置，在使用的过程中，切割效率较差，切割时没有对材料板进行压紧，容易导致材料板在切割过程中位移，不便于切割成指定尺寸，而且需要手动送料，自动程度低，故而提出了一种依靠机器对材料板进行自动上料，对其夹紧限位防止材料板在切割过程中位移，提供固定尺寸，等量切割的新材料板等量切割设备。
发明内容
为了克服现有材料板切割装置的切割效率较差，切割时没有对材料板进行压紧，容易导致材料板在切割过程中位移，不便于切割成指定尺寸，而且需要手动送料，自动程度低的缺点，技术问题：提供一种依靠机器对材料板进行自动上料，对其夹紧限位防止材料板在切割过程中位移，提供固定尺寸，等量切割的新材料板等量切割设备。
技术方案如下：一种新材料板等量切割设备，包括有底座、支撑柱、气缸、刀片、定量机构和输送机构，底座顶部一侧对称设有支撑柱，支撑柱顶部之间连接有气缸，气缸的伸缩杆底部设有刀片，底座顶部一侧设有定量机构，底座顶部中侧设有输送机构。
作为优选，定量机构包括有第一支撑架、第一滑轨、第一滑块、异形块和第一弹簧，底座顶部一侧对称设有第一支撑架，第一支撑架顶部均设有第一滑轨，第一滑轨之间滑动式连接有第一滑块，第一支撑架上部设有异形块，异形块与第一滑块之间连接有第一弹簧。
作为优选，输送机构包括有支撑块、第一转轴、滚筒、传送带、棘轮、异形板和棘齿，底座顶部中侧设有多个支撑块，竖向同侧的支撑块之间转动式连接有第一转轴，第一转轴上设有滚筒，滚筒之间连接有传送带，一侧第一转轴上设有棘轮，刀片一侧设有异形板，异形板上通过弹性件连接有棘齿。
作为优选，还包括有下料机构，下料机构包括有第二转轴、传动组件、第一固定块、固定板、支撑管、第二滑轨、第二滑块、移动块、连接块、第二弹簧、第二固定块和框架，底座顶部一侧转动式设有第二转轴，第二转轴与另一侧第一转轴之间连接有传动组件，第二转轴一侧设有第一固定块，第一固定块上滑动式设有连接块，连接块与第一固定块之间连接有第二弹簧，底座顶部一侧设有固定板，固定板顶部一侧设有框架，固定板上部连接有支撑管，支撑管下部设有第二滑轨，第二滑轨上滑动式设有第二滑块，第二滑块底部设有移动块，移动块顶部一侧对称设有第二固定块，第二固定块与固定板滑动式配合。
作为优选，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括有第一异形杆、第一楔形块、第二支撑架、异形夹、第二楔形块和第三弹簧，刀片一侧对称设有第一异形杆，第一异形杆底部设有第一楔形块，底座顶部对称设有第二支撑架，第二支撑架上部滑动式设有异形夹，异形夹外侧设有第二楔形块，第二楔形块内侧与异形夹之间连接有第三弹簧。
作为优选，还包括有限位机构，限位机构包括有第二异形杆、限位板和吸盘，底座顶部中侧对称设有第二异形杆，第二异形杆上均设有吸盘，吸盘底部之间连接有限位板。
作为优选，还包括有收集机构，收集机构包括有收集框、滑板、连接板、第四弹簧和第三楔形块，底座顶部一侧设有收集框，收集框上连接有滑板，刀片底部两侧均设有连接板，连接板底部内侧均滑动式设有第三楔形块，第三楔形块与连接板之间连接有第四弹簧。
作为优选，限位板为可拆卸设置。
本发明具有如下优点：通过设置刀片上下移动对材料板进行切割，实现本设备的基本功能；通过设置输送机构和定量机构，带动材料板向右移动自动上料，同时对材料板进行定量放置，配合刀片定量切割；通过设置夹紧机构和限位机构，对材料板进行夹紧限位，配合切割。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的部分立体结构示意图。
图3为本发明的定量机构结构示意图。
图4为本发明的输送机构结构示意图。
图5为本发明的下料机构结构示意图。
图6为本发明的夹紧机构结构示意图。
图7为本发明的限位机构结构示意图。
图8为本发明的收集机构结构示意图。
附图标号：1：底座，2：支撑柱，3：气缸，4：刀片，5：定量机构，51：第一支撑架，52：第一滑轨，53：第一滑块，54：异形块，55：第一弹簧，6：输送机构，61：支撑块，62：第一转轴，63：滚筒，64：传送带，65：棘轮，66：异形板，67：棘齿，7：下料机构，71：第二转轴，72：传动组件，73：第一固定块，74：固定板，75：支撑管，76：第二滑轨，77：第二滑块，78：移动块，79：连接块，710：第二弹簧，711：第二固定块，712：框架，8：夹紧机构，81：第一异形杆，82：第一楔形块，83：第二支撑架，84：异形夹，85：第二楔形块，86：第三弹簧，9：限位机构，91：第二异形杆，92：限位板，93：吸盘，10：收集机构，101：收集框，102：滑板，103：连接板，104：第四弹簧，105：第三楔形块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种新材料板等量切割设备，如图1至图4所示，包括有底座1、支撑柱2、气缸3、刀片4、定量机构5和输送机构6，底座1顶部中右侧对称设有支撑柱2，支撑柱2顶部之间连接有气缸3，气缸3的伸缩杆底部设有刀片4，底座1顶部右侧设有定量机构5，底座1顶部中侧设有输送机构6。
定量机构5包括有第一支撑架51、第一滑轨52、第一滑块53、异形块54和第一弹簧55，底座1顶部右侧对称设有第一支撑架51，第一支撑架51顶部均设有第一滑轨52，第一滑轨52之间滑动式连接有第一滑块53，第一支撑架51上部右侧设有异形块54，异形块54左侧与第一滑块53之间连接有第一弹簧55。
输送机构6包括有支撑块61、第一转轴62、滚筒63、传送带64、棘轮65、异形板66和棘齿67，底座1顶部中侧设有4个支撑块61，竖向同侧的支撑块61之间转动式连接有第一转轴62，第一转轴62上设有滚筒63，滚筒63之间连接有传送带64，右侧第一转轴62上设有棘轮65，刀片4左前侧设有异形板66，异形板66右侧通过弹性件连接有棘齿67。
工作人员可将材料板向右推入至与第一滑块53接触，放置于传送带64上，启动气缸3，气缸3的伸缩杆伸长带动刀片4向下移动对材料板进行切割，同时刀片4向下移动通过异形板66带动棘齿67向下移动与棘轮65接触，受弹性件的作用，棘轮65并不会转动，切割完毕，气缸3的伸缩杆缩短带动刀片4向上移动，刀片4向上移动通过异形板66带动棘齿67向上移动再次与棘轮65接触，棘轮65转动通过第一转轴62带动滚筒63转动，滚筒63转动通过传送带64带动材料板向右移动，切割完毕的材料板向右移动脱离传送带64，工作人员对其进行收集即可，新的材料板向右移动再次与第一滑块53接触，第一弹簧55可防止材料板移动过度，提供缓冲力，如此往复便可对材料板进行等量切割，全部切割完毕，停止气缸3运作即可。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图5所示，还包括有下料机构7，下料机构7包括有第二转轴71、传动组件72、第一固定块73、固定板74、支撑管75、第二滑轨76、第二滑块77、移动块78、连接块79、第二弹簧710、第二固定块711和框架712，底座1顶部左前侧转动式设有第二转轴71，第二转轴71与左侧第一转轴62之间连接有传动组件72，第二转轴71后侧设有第一固定块73，第一固定块73上滑动式设有连接块79，连接块79与第一固定块73左侧之间连接有第二弹簧710，底座1顶部左侧设有固定板74，固定板74顶部左侧设有框架712，固定板74前部连接有支撑管75，支撑管75下部设有第二滑轨76，第二滑轨76上滑动式设有第二滑块77，第二滑块77底部设有移动块78，移动块78前侧与连接块79转动式连接，移动块78顶部右侧对称设有第二固定块711，第二固定块711与固定板74滑动式配合。
工作人员可将一定数量的材料板放入框架712内，第一转轴62转动通过传动组件72带动第二转轴71转动，第二转轴71转动通过第一固定块73带动连接块79转动，连接块79转动带动移动块78和第二滑块77在第二滑轨76的导向作用下向右移动，移动块78向右移动带动第二固定块711向右移动对框架712内最底部材料板向右移动，材料板经固定板74向右滑落至传送带64完成上料，同时连接块79向下移动带动第二弹簧710被压缩，第一转轴62停止转动带动其后部件停止运作，第二弹簧710拉伸通过连接块79带动移动块78和第二滑块77在第二滑轨76上向左移动复位，剩余材料板自动向下移动。
实施例3
在实施例2的基础之上，如图6至图8所示，还包括有夹紧机构8，夹紧机构8包括有第一异形杆81、第一楔形块82、第二支撑架83、异形夹84、第二楔形块85和第三弹簧86，刀片4右侧对称设有第一异形杆81，第一异形杆81底部设有第一楔形块82，底座1顶部对称设有第二支撑架83，第二支撑架83上部滑动式设有异形夹84，异形夹84外侧设有第二楔形块85，第二楔形块85内侧与异形夹84之间连接有第三弹簧86。
还包括有限位机构9，限位机构9包括有第二异形杆91、限位板92和吸盘93，底座1顶部中侧对称设有第二异形杆91，第二异形杆91上均设有吸盘93，吸盘93底部之间连接有限位板92。
还包括有收集机构10，收集机构10包括有收集框101、滑板102、连接板103、第四弹簧104和第三楔形块105，底座1顶部右侧设有收集框101，收集框101左侧连接有滑板102，刀片4底部前后两侧均设有连接板103，连接板103底部内侧均滑动式设有第三楔形块105，第三楔形块105与连接板103之间连接有第四弹簧104。
材料板经固定板74向右滑落至传送带64上，经限位板92进行限位，随后刀片4向下移动通过连接板103带动第三楔形块105向下移动与材料板接触，第四弹簧104被压缩，第三楔形块105继续向下移动位于材料板底部，第四弹簧104复位带动第三楔形块105向内侧移动，同时刀片4向下移动通过第一异形杆81带动第一楔形块82向下移动与第二楔形块85接触，第二楔形块85向内侧移动带动异形夹84移动对材料板进行夹紧，配合刀片4对材料板进行切割，此时第三弹簧86被压缩，切割完毕，刀片4向上移动通过第一异形杆81带动第一楔形块82不再与第二楔形块85接触，第三弹簧86复位带动异形夹84向外侧移动复位不再对材料板进行夹紧，同时第三楔形块105向上移动带动切割完毕的材料板的一端向上移动，进而配合材料板经滑板102向右滑落至收集框101内完成自动收集。
以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。

Claims (3)

1.一种新材料板等量切割设备，其特征在于，包括有：底座(1)、支撑柱(2)、气缸(3)、刀片(4)、定量机构(5)和输送机构(6)，底座(1)顶部一侧对称设有支撑柱(2)，支撑柱(2)顶部之间连接有气缸(3)，气缸(3)的伸缩杆底部设有刀片(4)，底座(1)顶部一侧设有定量机构(5)，底座(1)顶部中侧设有输送机构(6)；定量机构(5)包括有：第一支撑架(51)、第一滑轨(52)、第一滑块(53)、异形块(54)和第一弹簧(55)，底座(1)顶部一侧对称设有第一支撑架(51)，第一支撑架(51)顶部均设有第一滑轨(52)，第一滑轨(52)之间滑动式连接有第一滑块(53)，第一支撑架(51)上部设有异形块(54)，异形块(54)与第一滑块(53)之间连接有第一弹簧(55)；输送机构(6)包括有：支撑块(61)、第一转轴(62)、滚筒(63)、传送带(64)、棘轮(65)、异形板(66)和棘齿(67)，底座(1)顶部中侧设有多个支撑块(61)，竖向同侧的支撑块(61)之间转动式连接有第一转轴(62)，第一转轴(62)上设有滚筒(63)，滚筒(63)之间连接有传送带(64)，一侧第一转轴(62)上设有棘轮(65)，刀片(4)一侧设有异形板(66)，异形板(66)上通过弹性件连接有棘齿(67)；还包括有下料机构(7)，下料机构(7)包括有：第二转轴(71)、传动组件(72)、第一固定块(73)、固定板(74)、支撑管(75)、第二滑轨(76)、第二滑块(77)、移动块(78)、连接块(79)、第二弹簧(710)、第二固定块(711)和框架(712)，底座(1)顶部一侧转动式设有第二转轴(71)，第二转轴(71)与另一侧第一转轴(62)之间连接有传动组件(72)，第二转轴(71)一侧设有第一固定块(73)，第一固定块(73)上滑动式设有连接块(79)，连接块(79)与第一固定块(73)之间连接有第二弹簧(710)，底座(1)顶部一侧设有固定板(74)，固定板(74)顶部一侧设有框架(712)，固定板(74)上部连接有支撑管(75)，支撑管(75)下部设有第二滑轨(76)，第二滑轨(76)上滑动式设有第二滑块(77)，第二滑块(77)底部设有移动块(78)，移动块(78)顶部一侧对称设有第二固定块(711)，第二固定块(711)与固定板(74)滑动式配合；还包括有夹紧机构(8)，夹紧机构(8)包括有：第一异形杆(81)、第一楔形块(82)、第二支撑架(83)、异形夹(84)、第二楔形块(85)和第三弹簧(86)，刀片(4)一侧对称设有第一异形杆(81)，第一异形杆(81)底部设有第一楔形块(82)，底座(1)顶部对称设有第二支撑架(83)，第二支撑架(83)上部滑动式设有异形夹(84)，异形夹(84)外侧设有第二楔形块(85)，第二楔形块(85)内侧与异形夹(84)之间连接有第三弹簧(86)；还包括有收集机构(10)，收集机构(10)包括有：收集框(101)、滑板(102)、连接板(103)、第四弹簧(104)和第三楔形块(105)，底座(1)顶部一侧设有收集框(101)，收集框(101)上连接有滑板(102)，刀片(4)底部两侧均设有连接板(103)，连接板(103)底部内侧均滑动式设有第三楔形块(105)，第三楔形块(105)与连接板(103)之间连接有第四弹簧(104)。
2.根据权利要求1所述的一种新材料板等量切割设备，其特征在于，
还包括有限位机构(9)，限位机构(9)包括有：第二异形杆(91)、限位板(92)和吸盘(93)，底座(1)顶部中侧对称设有第二异形杆(91)，第二异形杆(91)上均设有吸盘(93)，吸盘(93)底部之间连接有限位板(92)。
3.根据权利要求2所述的一种新材料板等量切割设备，其特征在于，
限位板(92)为可拆卸设置。
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Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP1800811A2 (de) * 2005-11-28 2007-06-27 Uwe Dipl.-Ing. Reifenhäuser Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden eines Gutstrangs in Scheiben
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