CN112873435A - 一种工业用木条定距切割机 - Google Patents

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CN112873435A CN202110062738.0A CN202110062738A CN112873435A CN 112873435 A CN112873435 A CN 112873435A CN 202110062738 A CN202110062738 A CN 202110062738A CN 112873435 A CN112873435 A CN 112873435A
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Abstract

本发明涉及一种切割机,尤其涉及一种工业用木条定距切割机。技术问题为:提供一种工作效率高和能够自动调节切割出来的木条长度的工业用木条定距切割机。本发明提供了这样一种工业用木条定距切割机,包括有底板和送料机构,底板顶部一侧设有送料机构;定距机构,底板顶部一侧设有定距机构;切割机构,底板顶部一侧与送料机构之间设有切割机构。本发明通过送料机构、定距机构和切割机构的配合,能够自动对木条进行切割,提高人们的工作效率,并且能够自动调节切割出来的木条长度,本发明通过分料机构和运输机构的配合,能够自动完成对木条的间歇性下料和传输功能,不需要人们手动传输木条,省时省力。

Description

一种工业用木条定距切割机
技术领域
本发明涉及一种切割机,尤其涉及一种工业用木条定距切割机。
背景技术
木材在人们的生活方面起着很大作用,木材的特点是坚固耐用和纹路自然,所以木材是装修中优中之选,也是制作家具的极好材料。在不同的应用场景下,需要用到不同长度的木条,因此需要对木条进行切割。
以目前的技术来讲,通常是人们使用切割工具对木条进行切割,但是人工切割木条时,需要人们用手扶住木条在进行切割,费时费力,而且工作效率不高,并且人工切割木条时很容易受伤,安全性不高,再加上难以保证切割出来的木条长度,达不到人们的需求,因此,设计了一种工作效率高和能够自动调节切割出来的木条长度的工业用木条定距切割机。
发明内容
为了克服人工切割木条的工作效率不高和难以保证切割出来的木条长度的缺点,技术问题为:提供一种工作效率高和能够自动调节切割出来的木条长度的工业用木条定距切割机。
技术方案是:一种工业用木条定距切割机,包括有:
底板和送料机构,底板顶部一侧设有送料机构;
定距机构,底板顶部一侧设有定距机构;
切割机构,底板顶部一侧与送料机构之间设有切割机构。
进一步,送料机构包括有:
支撑座,底板顶部一侧设有支撑座;
第一支撑板,底板顶部一侧设有第一支撑板,第一支撑板位于支撑座一侧;
第一电机,底板顶部一侧中部设有第一电机;
第一传动轴,第一电机输出轴上设有第一传动轴,第一传动轴与支撑座和第一支撑板转动式连接;
第一轮盘,第一传动轴中部设有第一轮盘;
第一滑动块,支撑座上部滑动式设有第一滑动块;
第二传动轴,第一滑动块上转动式设有第二传动轴;
第二轮盘,第二传动轴侧部设有第二轮盘,第二轮盘与第一轮盘配合;
螺杆,支撑座顶部中间转动式设有螺杆,螺杆与第一滑动块螺纹式连接。
进一步,定距机构包括有:
第一限位板,底板顶部一侧设有第一限位板;
第一支撑柱,底板顶部一侧对称设有第一支撑柱;
第二支撑板,第一支撑柱顶部之间设有第二支撑板;
第一固定杆,第二支撑板侧部设有第一固定杆;
第一拨动块,第一固定杆上转动式设有第一拨动块,第一拨动块与第二支撑板转动式连接;
第一限位块,第二支撑板顶部一侧设有第一限位块;
第一滑动板,第一限位块上滑动式设有第一滑动板,第一滑动板侧部均匀开有圆孔;
第二固定杆,第一拨动块上部滑动并转动式设有第二固定杆,第二固定杆与第一滑动板配合;
第二支撑柱,底板顶部一侧设有第二支撑柱;
滑杆,第二支撑柱上滑动式设有滑杆;
第一复位弹簧,滑杆外侧套有第一复位弹簧,第一复位弹簧两端分别与滑杆和第二支撑柱连接;
增高块,滑杆上部转动式设有增高块,增高块与第一滑动板配合;
第二复位弹簧,增高块一侧设有第二复位弹簧。
进一步,切割机构包括有:
第三支撑板,底板顶部一侧对称设有第三支撑板;
第三传动轴,第三支撑板内侧上部均转动式设有第三传动轴;
第一皮带轮组件,第三传动轴均与第一传动轴之间设有第一皮带轮组件;
第二限位块,第三传动轴顶部相近一侧均设有第二限位块;
支撑杆,第二限位块之间设有支撑杆;
压块,支撑杆上放置有压块,压块与增高块配合;
第三支撑柱,底板顶部一侧对称设有两个第三支撑柱,一侧的第三支撑柱均与第二支撑板连接;
第二限位板,横向同侧的第三支撑柱上部之间均滑动式设有第二限位板;
刀具,第二限位板之间设有刀具,刀具一侧与第二复位弹簧连接;
第四支撑柱,底板顶部一侧对称设有第四支撑柱,第四支撑柱位于同侧的两个的第三支撑柱之间;
第三复位弹簧,第四支撑柱顶部均与刀具之间设有第三复位弹簧。
进一步,还包括有分料机构,分料机构包括有:
第四支撑板,底板顶部一侧对称第四支撑板;
下料板,第四支撑板上部之间设有下料板;
挡料块,下料板顶部一侧设有挡料块;
第二电机,底板顶部一侧设有第二电机;
第四传动轴,第四支撑板上部一侧之间转动式设有第四传动轴,第四传动轴一端与第二电机输出轴连接;
分料滚筒,第四传动轴上设有分料滚筒。
进一步,还包括有运输机构,运输机构包括有:
第五支撑板,底板顶部一侧设有第五支撑板;
第五传动轴,第五支撑板上部转动式设有第五传动轴;
锥齿轮组件,第五传动轴侧部与第四传动轴侧部之间设有锥齿轮组件;
第六支撑板,底板顶部一侧对称设有第六支撑板;
第六传动轴,第六支撑板上部之间转动式设有第六传动轴;
第二皮带轮组件,第六传动轴侧部与第五传动轴侧部之间设有第二皮带轮组件;
第一挡板,底板顶部一侧设有第一挡板,第一挡板与第六传动轴转动式连接;
第七支撑板,底板顶部一侧的两侧均设有两个第七支撑板,一侧的第七支撑板均与第六传动轴转动式连接;
第七传动轴,一侧的第七支撑板上部之间转动式设有第七传动轴,第七传动轴与第一挡板转动式连接;
第一传输机构,第七传动轴与第六传动轴之间设有第一传输机构;
第一固定块,第一传输机构上均匀设有第一固定块;
第四复位弹簧,第一固定块内均设有第四复位弹簧;
第二挡块,第四复位弹簧另一端均设有第二挡块。
进一步,还包括有收纳机构,收纳机构包括有:
抽屉,底板侧部滑动式设有抽屉;
把手,抽屉一侧中部设有把手;
下料口,底板顶部一侧对称设有下料口。
进一步,第五传动轴的形状是圆柱形。
有益效果为:1、本发明通过送料机构、定距机构和切割机构的配合,能够自动对木条进行切割,提高人们的工作效率,并且能够自动调节切割出来的木条长度。
2、本发明通过分料机构和运输机构的配合,能够自动完成对木条的间歇性下料和传输功能,不需要人们手动传输木条,省时省力。
3、本发明通过收纳机构,能够自动对切割好的木条进行收集,不需要人们手动收集木条,方便人们的工作。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图。
图2为本发明送料机构立体结构示意图。
图3为本发明定距机构立体结构示意图。
图4为本发明切割机构第一部分立体结构示意图。
图5为本发明切割机构第二部分立体结构示意图。
图6为本发明分料机构立体结构示意图。
图7为本发明运输机构第一部分立体结构示意图。
图8为本发明运输机构第二部分立体结构示意图。
图9为本发明收纳机构立体结构示意图。
图中零部件名称及序号:1_底板,2_送料机构,20_支撑座,21_第一支撑板,22_第一电机,23_第一传动轴,24_第一轮盘,25_第一滑动块,26_第二传动轴,27_第二轮盘,28_螺杆,3_定距机构,30_第一限位板,31_第一支撑柱,32_第二支撑板,33_第一固定杆,34_第一拨动块,35_第一限位块,36_第一滑动板,37_第二固定杆,38_第二支撑柱,39_滑杆,310_第一复位弹簧,311_增高块,312_第二复位弹簧,4_切割机构,40_第三支撑板,41_第三传动轴,42_第一皮带轮组件,43_第二限位块,44_支撑杆,45_压块,46_第三支撑柱,47_第二限位板,48_刀具,49_第四支撑柱,410_第三复位弹簧,5_分料机构,50_第四支撑板,51_下料板,52_挡料块,53_第二电机,54_第四传动轴,55_分料滚筒,6_运输机构,60_第五支撑板,61_第五传动轴,62_锥齿轮组件,63_第六支撑板,64_第六传动轴,65_第二皮带轮组件,66_第一挡板,67_第七支撑板,68_第七传动轴,69_第一传输机构,610_第二挡块,611_第四复位弹簧,612_第一固定块,7_收纳机构,70_抽屉,71_把手,72_下料口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
实施例1
一种工业用木条定距切割机,如图1所示,包括有底板1、送料机构2、定距机构3和切割机构4,底板1顶部前侧左部设有送料机构2,底板1顶部前侧左部设有定距机构3,底板1顶部前侧左部与送料机构2之间设有切割机构4。
当人们需要对木条进行切割时,先通过定距机构3调节好需要切割出来的木条长度,然后将木条放到送料机构2的右侧,再启动送料机构2的某个部件,送料机构2将木条往左传输,送料机构2带动切割机构4运转,在定距机构3的配合下,切割机构4对木条进行切割,然后手动将切割好的木条收集起来,当所有的木条全部切割完成后,关闭送料机构2的某个部件。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2、图3、图4和图5所示,送料机构2包括有支撑座20、第一支撑板21、第一电机22、第一传动轴23、第一轮盘24、第一滑动块25、第二传动轴26、第二轮盘27和螺杆28,底板1顶部前侧左部设有支撑座20,底板1顶部前侧左部设有第一支撑板21,第一支撑板21位于支撑座20前侧,底板1顶部左侧中部设有第一电机22,第一电机22输出轴上设有第一传动轴23,第一传动轴23与支撑座20和第一支撑板21转动式连接,第一传动轴23中部设有第一轮盘24,支撑座20上部滑动式设有第一滑动块25,第一滑动块25上转动式设有第二传动轴26,第二传动轴26前部设有第二轮盘27,第二轮盘27与第一轮盘24配合,支撑座20顶部中间转动式设有螺杆28,螺杆28与第一滑动块25螺纹式连接。
当人们需要对木条进行切割时,先根据木条的厚度来转动螺杆28,从而带动第一滑动块25、第二传动轴26和第二轮盘27上下运动,进而调节第二轮盘27和第一轮盘24之间的距离,然后将木条放到第二轮盘27和第一轮盘24右侧之间,再启动第一电机22,第一电机22输出轴带动第一传动轴23和第一轮盘24转动,第一轮盘24将木条往左传输,木条带动第二传动轴26和第二轮盘27转动,第二轮盘27辅助木条往左传输,当人们关闭第一电机22时,上述转动全部停止。
定距机构3包括有第一限位板30、第一支撑柱31、第二支撑板32、第一固定杆33、第一拨动块34、第一限位块35、第一滑动板36、第二固定杆37、第二支撑柱38、滑杆39、第一复位弹簧310、增高块311和第二复位弹簧312,底板1顶部前侧左部设有第一限位板30,底板1顶部前侧的左部前后对称设有第一支撑柱31,第一支撑柱31顶部之间设有第二支撑板32,第二支撑板32左部设有第一固定杆33,第一固定杆33上转动式设有第一拨动块34,第一拨动块34与第二支撑板32转动式连接,第二支撑板32顶部右侧设有第一限位块35,第一限位块35上滑动式设有第一滑动板36,第一滑动板36左部均匀开有圆孔,第一拨动块34上部滑动并转动式设有第二固定杆37,第二固定杆37与第一滑动板36配合,底板1顶部前侧左部设有第二支撑柱38,第二支撑柱38上滑动式设有滑杆39,滑杆39外侧套有第一复位弹簧310,第一复位弹簧310两端分别与滑杆39和第二支撑柱38连接,滑杆39上部转动式设有增高块311,增高块311与第一滑动板36配合,增高块311右侧设有第二复位弹簧312。
切割机构4包括有第三支撑板40、第三传动轴41、第一皮带轮组件42、第二限位块43、支撑杆44、压块45、第三支撑柱46、第二限位板47、刀具48、第四支撑柱49和第三复位弹簧410,底板1顶部前侧的左部前后对称设有第三支撑板40,第三支撑板40内侧上部均转动式设有第三传动轴41,第三传动轴41均与第一传动轴23之间设有第一皮带轮组件42,第三传动轴41顶部相近一侧均设有第二限位块43,第二限位块43之间设有支撑杆44,支撑杆44上放置有压块45,压块45与增高块311配合,底板1顶部前侧的左部前后对称设有两个第三支撑柱46,左侧的第三支撑柱46均与第二支撑板32连接,横向同侧的第三支撑柱46上部之间均滑动式设有第二限位板47,第二限位板47之间设有刀具48,刀具48左侧与第二复位弹簧312连接,底板1顶部前侧的左部前后对称设有第四支撑柱49,第四支撑柱49位于同侧的两个的第三支撑柱46之间,第四支撑柱49顶部均与刀具48之间设有第三复位弹簧410。
当人们需要对木条进行切割时,先往前拉动第二固定杆37,使得第二固定杆37与第一拨动块34和第一滑动板36分离,然后左右滑动第一滑动板36,通过将第一滑动板36上的不同的通孔与第一拨动块34对齐,来调节切割出来的木条长度,调节好之后,往后推动第二固定杆37复位,然后启动第一电机22,从而使得第一轮盘24将木条往左传输,木条经过第一限位板30顶部,当木条与第一拨动块34接触时,带动第一拨动块34发生转动,第一拨动块34带动第一滑动板36往右运动,当第一滑动板36与增高块311接触时,带动增高块311往右转动,第二复位弹簧312压缩,同时第一传动轴23通过第一皮带轮组件42带动第三传动轴41转动,第三传动轴41带动第二限位块43和支撑杆44转动,当支撑杆44往下转动时,在重力的作用下,压块45往下掉落,当压块45与增高块311接触时,带动增高块311和滑杆39往下运动,第一复位弹簧310压缩,当增高块311与刀具48接触时,带动刀具48往下运动,第三复位弹簧410压缩,当刀具48与木条接触时,木条停止运动,从而使得增高块311停止转动,然后刀具48对木条进行切割,切割好的木条往下掉落,此时木条与第一拨动块34分离,第二复位弹簧312恢复原状,在第二复位弹簧312的作用下,带动增高块311往左转动复位,增高块311带动第一滑动板36往左运动复位,第一滑动板36带动第一拨动块34转动复位,同时支撑杆44往上转动复位,从而带动压块45往上运动复位,第三复位弹簧410恢复原状,此时压块45与增高块311分离,第一复位弹簧310恢复原状,在第一复位弹簧310的作用下,带动增高块311和滑杆39往上运动复位,同时第一轮盘24继续将木条往左传输,装置重复运转,当所有的木条全部切割完成后,关闭第一电机22即可。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图6、图7、图8和图9所示,还包括有分料机构5,分料机构5包括有第四支撑板50、下料板51、挡料块52、第二电机53、第四传动轴54和分料滚筒55,底板1顶部后侧右部左右对称第四支撑板50,第四支撑板50上部之间设有下料板51,下料板51顶部前侧设有挡料块52,底板1顶部前侧右部设有第二电机53,第四支撑板50上部前侧之间转动式设有第四传动轴54,第四传动轴54右端与第二电机53输出轴连接,第四传动轴54上设有分料滚筒55。
还包括有运输机构6,运输机构6包括有第五支撑板60、第五传动轴61、锥齿轮组件62、第六支撑板63、第六传动轴64、第二皮带轮组件65、第一挡板66、第七支撑板67、第七传动轴68、第一传输机构69、第二挡块610、第四复位弹簧611和第一固定块612,底板1顶部前侧右部设有第五支撑板60,第五支撑板60上部转动式设有第五传动轴61,第五传动轴61后部与第四传动轴54右部之间设有锥齿轮组件62,底板1顶部前侧右部前后对称设有第六支撑板63,第六支撑板63上部之间转动式设有第六传动轴64,第六传动轴64前部与第五传动轴61前部之间设有第二皮带轮组件65,底板1顶部前侧右部设有第一挡板66,第一挡板66与第六传动轴64转动式连接,底板1顶部前侧右部的左右两侧均设有两个第七支撑板67,右侧的第七支撑板67均与第六传动轴64转动式连接,左侧的第七支撑板67上部之间转动式设有第七传动轴68,第七传动轴68与第一挡板66转动式连接,第七传动轴68与第六传动轴64之间设有第一传输机构69,第一传输机构69上均匀设有第一固定块612,第一固定块612内均设有第四复位弹簧611,第四复位弹簧611另一端均设有第二挡块610。
当人们需要对木条进行切割时,先将木条全部放到下料板51上,在重力的作用下,木条往前滚落,第四支撑板50起导向作用,在挡料块52的作用下,使得每次只能通过一根木条,同时启动第二电机53,第二电机53输出轴带动第四传动轴54和分料滚筒55转动,分料滚筒55将通过挡料块52的木条运输到第二挡块610上,带动第二挡块610往下运动,第四复位弹簧611压缩,第一固定块612起支撑作用,同时第四传动轴54通过锥齿轮组件62带动第五传动轴61转动,第五传动轴61通过第二皮带轮组件65带动第六传动轴64、第一传输机构69和第七传动轴68转动,第一传输机构69带动第二挡块610、第四复位弹簧611和第一固定块612转动,从而带动木条往左传输,当木条与第一轮盘24和第二轮盘27接触时,木条停止运动,第六传动轴64、第一传输机构69、第七传动轴68、第二挡块610、第四复位弹簧611和第一固定块612一直转动,当第二挡块610与木条分离时,第四复位弹簧611恢复原状,在第四复位弹簧611的作用下,带动第二挡块610运动复位,当下一个第二挡块610与木条接触时,将木条往左推动进入第一轮盘24和第二轮盘27之间,使得第一轮盘24和第二轮盘27将木条往左传输,使得刀具48对木条进行切割,当人们关闭第二电机53时,上述转动全部停止。
还包括有收纳机构7,收纳机构7包括有抽屉70、把手71和下料口72,底板1左部滑动式设有抽屉70,抽屉70前侧中部设有把手71,底板1顶部前侧左部前后对称设有下料口72。
切割好的木条往下掉落,通过下料口72往下掉落至抽屉70内,当所有的木条全部切割完成后,往前拉动把手71,把手71带动抽屉70往前运动,然后即可将抽屉70内的木条收集起来,收集完成后,往后推动把手71,把手71带动抽屉70往后运动复位。
虽然已经参照示例性实施例描述了本发明,但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释,以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims (8)

1.一种工业用木条定距切割机,其特征是,包括有:
底板(1)和送料机构(2),底板(1)顶部一侧设有送料机构(2);
定距机构(3),底板(1)顶部一侧设有定距机构(3);
切割机构(4),底板(1)顶部一侧与送料机构(2)之间设有切割机构(4)。
2.按照权利要求1所述的一种工业用木条定距切割机,其特征是,送料机构(2)包括有:
支撑座(20),底板(1)顶部一侧设有支撑座(20);
第一支撑板(21),底板(1)顶部一侧设有第一支撑板(21),第一支撑板(21)位于支撑座(20)一侧;
第一电机(22),底板(1)顶部一侧中部设有第一电机(22);
第一传动轴(23),第一电机(22)输出轴上设有第一传动轴(23),第一传动轴(23)与支撑座(20)和第一支撑板(21)转动式连接;
第一轮盘(24),第一传动轴(23)中部设有第一轮盘(24);
第一滑动块(25),支撑座(20)上部滑动式设有第一滑动块(25);
第二传动轴(26),第一滑动块(25)上转动式设有第二传动轴(26);
第二轮盘(27),第二传动轴(26)侧部设有第二轮盘(27),第二轮盘(27)与第一轮盘(24)配合;
螺杆(28),支撑座(20)顶部中间转动式设有螺杆(28),螺杆(28)与第一滑动块(25)螺纹式连接。
3.按照权利要求2所述的一种工业用木条定距切割机,其特征是,定距机构(3)包括有:
第一限位板(30),底板(1)顶部一侧设有第一限位板(30);
第一支撑柱(31),底板(1)顶部一侧对称设有第一支撑柱(31);
第二支撑板(32),第一支撑柱(31)顶部之间设有第二支撑板(32);
第一固定杆(33),第二支撑板(32)侧部设有第一固定杆(33);
第一拨动块(34),第一固定杆(33)上转动式设有第一拨动块(34),第一拨动块(34)与第二支撑板(32)转动式连接;
第一限位块(35),第二支撑板(32)顶部一侧设有第一限位块(35);
第一滑动板(36),第一限位块(35)上滑动式设有第一滑动板(36),第一滑动板(36)侧部均匀开有圆孔;
第二固定杆(37),第一拨动块(34)上部滑动并转动式设有第二固定杆(37),第二固定杆(37)与第一滑动板(36)配合;
第二支撑柱(38),底板(1)顶部一侧设有第二支撑柱(38);
滑杆(39),第二支撑柱(38)上滑动式设有滑杆(39);
第一复位弹簧(310),滑杆(39)外侧套有第一复位弹簧(310),第一复位弹簧(310)两端分别与滑杆(39)和第二支撑柱(38)连接;
增高块(311),滑杆(39)上部转动式设有增高块(311),增高块(311)与第一滑动板(36)配合;
第二复位弹簧(312),增高块(311)一侧设有第二复位弹簧(312)。
4.按照权利要求3所述的一种工业用木条定距切割机,其特征是,切割机构(4)包括有:
第三支撑板(40),底板(1)顶部一侧对称设有第三支撑板(40);
第三传动轴(41),第三支撑板(40)内侧上部均转动式设有第三传动轴(41);
第一皮带轮组件(42),第三传动轴(41)均与第一传动轴(23)之间设有第一皮带轮组件(42);
第二限位块(43),第三传动轴(41)顶部相近一侧均设有第二限位块(43);
支撑杆(44),第二限位块(43)之间设有支撑杆(44);
压块(45),支撑杆(44)上放置有压块(45),压块(45)与增高块(311)配合;
第三支撑柱(46),底板(1)顶部一侧对称设有两个第三支撑柱(46),一侧的第三支撑柱(46)均与第二支撑板(32)连接;
第二限位板(47),横向同侧的第三支撑柱(46)上部之间均滑动式设有第二限位板(47);
刀具(48),第二限位板(47)之间设有刀具(48),刀具(48)一侧与第二复位弹簧(312)连接;
第四支撑柱(49),底板(1)顶部一侧对称设有第四支撑柱(49),第四支撑柱(49)位于同侧的两个的第三支撑柱(46)之间;
第三复位弹簧(410),第四支撑柱(49)顶部均与刀具(48)之间设有第三复位弹簧(410)。
5.按照权利要求4所述的一种工业用木条定距切割机,其特征是,还包括有分料机构(5),分料机构(5)包括有:
第四支撑板(50),底板(1)顶部一侧对称第四支撑板(50);
下料板(51),第四支撑板(50)上部之间设有下料板(51);
挡料块(52),下料板(51)顶部一侧设有挡料块(52);
第二电机(53),底板(1)顶部一侧设有第二电机(53);
第四传动轴(54),第四支撑板(50)上部一侧之间转动式设有第四传动轴(54),第四传动轴(54)一端与第二电机(53)输出轴连接;
分料滚筒(55),第四传动轴(54)上设有分料滚筒(55)。
6.按照权利要求5所述的一种工业用木条定距切割机,其特征是,还包括有运输机构(6),运输机构(6)包括有:
第五支撑板(60),底板(1)顶部一侧设有第五支撑板(60);
第五传动轴(61),第五支撑板(60)上部转动式设有第五传动轴(61);
锥齿轮组件(62),第五传动轴(61)侧部与第四传动轴(54)侧部之间设有锥齿轮组件(62);
第六支撑板(63),底板(1)顶部一侧对称设有第六支撑板(63);
第六传动轴(64),第六支撑板(63)上部之间转动式设有第六传动轴(64);
第二皮带轮组件(65),第六传动轴(64)侧部与第五传动轴(61)侧部之间设有第二皮带轮组件(65);
第一挡板(66),底板(1)顶部一侧设有第一挡板(66),第一挡板(66)与第六传动轴(64)转动式连接;
第七支撑板(67),底板(1)顶部一侧的两侧均设有两个第七支撑板(67),一侧的第七支撑板(67)均与第六传动轴(64)转动式连接;
第七传动轴(68),一侧的第七支撑板(67)上部之间转动式设有第七传动轴(68),第七传动轴(68)与第一挡板(66)转动式连接;
第一传输机构(69),第七传动轴(68)与第六传动轴(64)之间设有第一传输机构(69);
第一固定块(612),第一传输机构(69)上均匀设有第一固定块(612);
第四复位弹簧(611),第一固定块(612)内均设有第四复位弹簧(611);
第二挡块(610),第四复位弹簧(611)另一端均设有第二挡块(610)。
7.按照权利要求6所述的一种工业用木条定距切割机,其特征是,还包括有收纳机构(7),收纳机构(7)包括有:
抽屉(70),底板(1)侧部滑动式设有抽屉(70);
把手(71),抽屉(70)一侧中部设有把手(71);
下料口(72),底板(1)顶部一侧对称设有下料口(72)。
8.按照权利要求6所述的一种工业用木条定距切割机,其特征是,第五传动轴(61)的形状是圆柱形。
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