CN113997185B - 一种哈芬槽清理装置及哈芬槽清理方法 - Google Patents

一种哈芬槽清理装置及哈芬槽清理方法 Download PDF

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Abstract

本申请公开了一种哈芬槽清理装置及哈芬槽清理方法。哈芬槽清理装置包括撬棍和混凝土切割***。撬棍用于铲除哈芬槽中的混凝土、填充泡沫和固定铁钉，以及铲除位于哈芬槽的槽口两侧且被切割的混凝土。混凝土切割***用于沿哈芬槽切割槽口两侧的混凝土。本申请的装置使得哈芬槽清理过程可站在管廊地面完成，不需要搭设架梯登高作业，实现简单高效清理哈芬槽。

Description

一种哈芬槽清理装置及哈芬槽清理方法
技术领域
本申请涉及综合管廊施工领域，尤其涉及一种哈芬槽清理装置及哈芬槽清理方法。
背景技术
在综合管廊建设领域，管廊侧墙需要预埋大量的哈芬槽，由于木模板会产生弹性变形，周转过几次的木模板更是如此，侧墙拆模后哈芬槽表面难免会有几毫米甚至更厚的混凝土水泥浆，影响哈芬槽的使用功能。传统的哈芬槽清理方法费时费力，有时还需要借用爬梯登高作业，具有一定的危险性。
发明内容
本申请提供一种哈芬槽清理装置及哈芬槽清理方法，能够简单高效清理哈芬槽。
第一方面，本申请的实施例提供了一种哈芬槽清理装置，包括撬棍和混凝土切割***。撬棍用于铲除哈芬槽中的混凝土、填充泡沫和固定铁钉，以及铲除位于哈芬槽的槽口两侧且被切割的混凝土。混凝土切割***用于沿哈芬槽切割槽口两侧的混凝土。
在其中一些实施例中，撬棍的第一端具有第一铲除段，第一铲除段的宽度与哈芬槽的槽口的宽度相同，第一铲除段朝向撬棍的一侧倾斜，第一铲除段的远离主体端的一端具有楔形面，使得第一铲除段在从槽口伸入到哈芬槽中后用于铲除哈芬槽中的混凝土、填充泡沫和固定铁钉。
在其中一些实施例中，撬棍的第二端具有第二铲除段，第二铲除段的宽度与哈芬槽的槽口侧的宽度相同，第二铲除段在自身宽度方向上的中部具有凸出的滑块，滑块的宽度与哈芬槽的槽口的宽度相同，使得第二铲除段在滑块嵌入到槽口中后用于铲除槽口两侧的混凝土。
在其中一些实施例中，混凝土切割***包括滑动导轨、升降台、切割设备和升降控制机构。滑动导轨为竖直设置。升降台具有滑槽和凸块，滑槽卡在滑动导轨上，凸块的宽度与哈芬槽的槽口的宽度相同。切割设备包括两个，两个切割设备均安装在升降台上，两个切割设备的切割片均为竖直设置，两个切割片分别位于凸块在水平方向上相对设置的两侧，两个切割片的距离等于哈芬槽的槽口侧的宽度，使得两个切割片在凸块嵌入到槽口中后切割哈芬槽的槽口两侧的混凝土，在凸块抵触哈芬槽的底壁时切割至与槽口侧所在平面相切。升降控制机构用于控制升降台沿滑动导轨运动，使得混凝土切割***沿哈芬槽切割槽口两侧的混凝土。
在其中一些实施例中，升降控制机构包括滑轮、绞盘和连接链。滑轮可转动地安装在滑动导轨的上部。绞盘可转动地安装在滑动导轨的下部。连接链绕设滑轮和绞盘上，并与升降台连接，使得通过转动绞盘控制升降台沿滑动导轨运动。
第二方面，本申请的实施例提供了一种采用上述任一实施例中的哈芬槽清理装置的哈芬槽清理方法，包括以下步骤：采用撬棍铲除哈芬槽中的混凝土、填充泡沫和固定铁钉。采用混凝土切割***沿哈芬槽切割哈芬槽的槽口两侧的混凝土。采用撬棍铲除被切割的槽口两侧的混凝土。
在其中一些实施例中，采用撬棍铲除哈芬槽中的混凝土、填充泡沫和固定铁钉，包括：将第一铲除段从哈芬槽的槽口伸入到哈芬槽中，然后采用第一铲除段铲除哈芬槽中的混凝土、填充泡沫和固定铁钉。
在其中一些实施例中，安装混凝土切割***时，使得凸块嵌入到槽口中。采用混凝土切割***切割哈芬槽的槽口两侧的混凝土，包括：启动切割设备，然后朝哈芬槽所在方向按压滑动导轨，使得两个切割片切割哈芬槽的槽口两侧的混凝土，在凸块抵触哈芬槽的底壁时，两个切割片切割与槽口侧所在平面相切，通过升降控制机构控制升降台沿滑动导轨运动，使得两个切割片沿哈芬槽切割槽口两侧的混凝土。
在其中一些实施例中，采用撬棍铲除槽口两侧的混凝土，包括：将滑块嵌入到哈芬槽的槽口中，然后采用第二铲除段铲除槽口两侧的混凝土。
在其中一些实施例中，在采用撬棍铲除槽口两侧的混凝土之后，将两个切割片换成两个打磨钢丝刷，然后启动切割设备，通过升降控制机构控制升降台沿滑动导轨运动，使得两个打磨钢丝刷沿哈芬槽打磨哈芬槽的槽口两侧。
根据本申请实施例提供的一种哈芬槽清理装置，包括撬棍和混凝土切割***。撬棍用于铲除哈芬槽中的混凝土、填充泡沫和固定铁钉，以及铲除位于哈芬槽的槽口两侧且被切割的混凝土。混凝土切割***用于沿哈芬槽切割槽口两侧的混凝土。本申请的装置使得哈芬槽清理过程可站在管廊地面完成，不需要搭设架梯登高作业，实现简单高效清理哈芬槽。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例中的撬棍的结构示意图；
图2为本申请实施例中与哈芬槽配合的第一铲除段的结构示意图；
图3为本申请实施例中与哈芬槽配合的第二铲除段的结构示意图；
图4为本申请实施例中与哈芬槽配合的混凝土切割***在第一角度的结构示意图；
图5为本申请实施例中与哈芬槽配合的混凝土切割***在第二角度的结构示意图；
图6为本申请实施例中的采用第一铲除段进行铲除操作前侧墙处的结构示意图；
图7为本申请实施例中的采用第一铲除段进行铲除操作后侧墙处的结构示意图；
图8为本申请实施例中的采用混凝土切割***进行切割操作前侧墙处的结构示意图；
图9为本申请实施例中的采用混凝土切割***进行切割操作时侧墙处的结构示意图；
图10为本申请实施例中的采用混凝土切割***进行切割操作后侧墙处的结构示意图；
图11为本申请实施例中的采用第二铲除段进行铲除操作前侧墙处的结构示意图；
图12为本申请实施例中的采用第二铲除段进行铲除操作后侧墙处的结构示意图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具部实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
装置实施例
参阅图1-5，本申请的实施例提供了一种哈芬槽3清理装置，包括撬棍1和混凝土切割***2。
撬棍1用于铲除哈芬槽3中的混凝土、填充泡沫5和固定铁钉6，以及铲除位于哈芬槽3的槽口30两侧且被切割的混凝土。其中，撬棍1的长度为两米以上，以操作工人站在管廊地面能清理高处的哈芬槽3为宜。撬棍1的第一端用于铲除哈芬槽3中的混凝土、填充泡沫5和用于固定哈芬槽3的固定铁钉6，第二端用于铲除位于哈芬槽3的槽口30两侧且被切割的混凝土。
具体地，撬棍1的第一端具有第一铲除段10，第一铲除段10用于铲除哈芬槽3中的混凝土、填充泡沫5和固定铁钉6。第一铲除段10的宽度与哈芬槽3的槽口30的宽度相同，使得第一铲除段10可以从槽口30伸入到哈芬槽3中，且便于铲除槽口30范围内的混凝土、填充泡沫5和固定铁钉6。第一铲除段10朝向撬棍1的一侧倾斜，第一铲除段10的远离主体端的一端具有楔形面100，使得铲除操作更为简便。上述设置使得第一铲除段10在从槽口30伸入到哈芬槽3中后用于铲除哈芬槽3中的混凝土、填充泡沫5和固定铁钉6。
撬棍1的第二端具有第二铲除段11，第二铲除段11用于铲除位于哈芬槽3的槽口30两侧且被切割的混凝土。第二铲除段11的宽度与哈芬槽3的槽口30侧的宽度相同，以便于铲除槽口30侧范围内的混凝土。第二铲除段11在自身宽度方向上的中部具有凸出的滑块110，滑块110用于确定第二铲除段11的铲除位置。滑块110焊接在第二铲除段11上。滑块110的宽度与哈芬槽3的槽口30的宽度相同，使得铲除位置更精确。上述设置使得第二铲除段11在滑块110嵌入到槽口30中后用于铲除槽口30两侧的混凝土。
混凝土切割***2用于沿哈芬槽3切割槽口30两侧的混凝土。混凝土切割***2包括滑动导轨20、升降台21、切割设备22和升降控制机构23。
滑动导轨20用于承载混凝土切割***2的各部件，以及为沿哈芬槽3切割槽口30两侧的混凝土提供高度。滑动导轨20为竖直设置。滑动导轨20的长度为管廊地面到管廊顶面的距离。
升降台21用于承载切割设备22，以及确定切割设备22的切割位置、切割深度和切割线路。升降台21具有滑槽210，滑槽210用于使得升降台21沿滑动导轨20运动地安装在滑动导轨20上。滑槽210卡在滑动导轨20上。升降台21还具有凸块211，凸块211用于从槽口30伸入到哈芬槽3中，以确定切割位置、切割深度和切割线路。凸块211的宽度与哈芬槽3的槽口30的宽度相同，使得切割位置、切割线路更精确。凸块211的凸出高度使得凸块211可以抵触哈芬槽3的底壁31，以用于确定切割深度。
切割设备22用于切割槽口30两侧的混凝土。切割设备22包括两个。两个切割设备22均安装在升降台21上。两个切割设备22通过卡箍固定在升降台21上。两个切割设备22的切割片220均为竖直设置。两个切割片220均为圆形，且可拆卸。两个切割片220分别位于凸块211在水平方向上相对设置的两侧，两个切割片220的距离等于哈芬槽3的槽口30侧的宽度。两个切割片220与凸块211的关系满足如下条件：使得两个切割片220在凸块211嵌入到槽口30中后切割哈芬槽3的槽口30两侧的混凝土，在凸块211抵触哈芬槽3的底壁31时切割至与槽口30侧所在平面相切，此时，切割位置的切割深度达到槽口30两侧的混凝土的厚度。
升降控制机构23用于控制升降台21沿滑动导轨20运动。上述设置使得切割设备22沿哈芬槽3切割槽口30两侧的混凝土。
升降控制机构23可以包括滑轮230、绞盘231和连接链232。滑轮230可转动地安装在滑动导轨20的上部。绞盘231可转动地安装在滑动导轨20的下部。绞盘231焊接在滑动导轨20上。绞盘231上具有阻尼装置，以防止绞盘231快速转动。连接链232绕设滑轮230和绞盘231上，并与升降台21连接，使得通过转动绞盘231控制升降台21沿滑动导轨20运动。
方法实施例
参阅图6-12，本申请的实施例提供了一种采用上述任一实施例中的哈芬槽3清理装置的哈芬槽3清理方法，包括以下步骤：
步骤一、采用撬棍1铲除哈芬槽3中的混凝土、填充泡沫5和固定铁钉6。
上述步骤中，在采用撬棍1铲除哈芬槽3中的混凝土、填充泡沫5和固定铁钉6之前，首先拆除侧墙4墙4面模板。采用撬棍1铲除哈芬槽3中的混凝土、填充泡沫5和固定铁钉6，为：将第一铲除段10从哈芬槽3的槽口30伸入到哈芬槽3中，然后采用第一铲除段10铲除哈芬槽3中的混凝土、填充泡沫5和固定铁钉6。
步骤二、采用混凝土切割***2沿哈芬槽3切割哈芬槽3的槽口30两侧的混凝土。
上述步骤中，安装混凝土切割***2时，将滑动导轨20立在管廊地面上且正对侧墙4上的哈芬槽3，以及使得凸块211嵌入到槽口30中。采用混凝土切割***2切割哈芬槽3的槽口30两侧的混凝土，包括：启动切割设备22，然后朝哈芬槽3所在方向按压滑动导轨20，使得两个切割片220切割哈芬槽3的槽口30两侧的混凝土，在凸块211抵触哈芬槽3的底壁31时，两个切割片220切割与槽口30侧所在平面相切，通过转动绞盘231控制升降台21沿滑动导轨20运动，使得两个切割片220沿哈芬槽3切割槽口30两侧的混凝土。
步骤三、采用撬棍1铲除被切割的槽口30两侧的混凝土。
上述步骤中，采用撬棍1铲除槽口30两侧的混凝土，为：将滑块110嵌入到哈芬槽3的槽口30中，然后采用第二铲除段11铲除槽口30两侧的混凝土。
步骤四、将两个切割片220换成两个打磨钢丝刷，然后启动切割设备22，通过升降控制机构23控制升降台21沿滑动导轨20运动，使得两个打磨钢丝刷沿哈芬槽3打磨哈芬槽3的槽口30两侧。上述操作达到理想的哈芬槽3清理效果。
本申请的方法尤其适合管廊侧墙4模板拆除后，将埋入混凝土中的哈芬槽3清理出来，达到使用功能。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本申请的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具部情况理解上述术语的具部含义。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种哈芬槽清理装置，其特征在于，包括：
撬棍，用于铲除哈芬槽中的混凝土、填充泡沫和固定铁钉，以及铲除位于所述哈芬槽的槽口两侧且被切割的混凝土；和
混凝土切割***，用于沿所述哈芬槽切割所述槽口两侧的混凝土；
其中，混凝土切割***包括：
滑动导轨，为竖直设置；
升降台，具有滑槽和凸块，所述滑槽卡在所述滑动导轨上，所述凸块的宽度与所述哈芬槽的槽口的宽度相同；
切割设备，包括两个，两个所述切割设备均安装在所述升降台上，两个所述切割设备的切割片均为竖直设置，两个所述切割片分别位于所述凸块在水平方向上相对设置的两侧，两个所述切割片的距离等于所述哈芬槽的槽口侧的宽度，使得两个所述切割片在所述凸块嵌入到所述槽口中后切割所述哈芬槽的槽口两侧的混凝土，在所述凸块抵触所述哈芬槽的底壁时切割至与所述槽口侧所在平面相切；
升降控制机构，用于控制所述升降台沿所述滑动导轨运动，使得所述混凝土切割***沿所述哈芬槽切割所述槽口两侧的混凝土。
2.如权利要求1所述的哈芬槽清理装置，其特征在于，
所述撬棍的第一端具有第一铲除段，所述第一铲除段的宽度与所述哈芬槽的槽口的宽度相同，所述第一铲除段朝向所述撬棍的一侧倾斜，所述第一铲除段的自由端具有楔形面，使得所述第一铲除段在从所述槽口伸入到所述哈芬槽中后用于铲除所述哈芬槽中的混凝土、填充泡沫和固定铁钉。
3.如权利要求2所述的哈芬槽清理装置，其特征在于，
所述撬棍的第二端具有第二铲除段，所述第二铲除段的宽度与所述哈芬槽的槽口侧的宽度相同，所述第二铲除段在自身宽度方向上的中部具有凸出的滑块，所述滑块的宽度与所述哈芬槽的槽口的宽度相同，使得所述第二铲除段在所述滑块嵌入到所述槽口中后用于铲除所述槽口两侧的混凝土。
4.如权利要求1所述的哈芬槽清理装置，其特征在于，
所述升降控制机构包括：
滑轮，可转动地安装在所述滑动导轨的上部；
绞盘，可转动地安装在所述滑动导轨的下部；和
连接链，绕设所述滑轮和所述绞盘上，并与所述升降台连接，使得通过转动所述绞盘控制所述升降台沿所述滑动导轨运动。
5.一种采用权利要求3或4所述的哈芬槽清理装置的哈芬槽清理方法，其特征在于，包括以下步骤：
采用撬棍铲除哈芬槽中的混凝土、填充泡沫和固定铁钉；
采用混凝土切割***沿所述哈芬槽切割所述哈芬槽的槽口两侧的混凝土；
采用所述撬棍铲除被切割的所述槽口两侧的混凝土。
6.如权利要求5所述的哈芬槽清理方法，其特征在于，
采用撬棍铲除哈芬槽中的混凝土、填充泡沫和固定铁钉，包括：
将第一铲除段从所述哈芬槽的槽口伸入到所述哈芬槽中，然后采用所述第一铲除段铲除所述哈芬槽中的混凝土、填充泡沫和固定铁钉。
7.如权利要求5所述的哈芬槽清理方法，其特征在于，
安装混凝土切割***时，使得凸块嵌入到所述槽口中；
采用混凝土切割***切割所述哈芬槽的槽口两侧的混凝土，包括：
启动切割设备，然后朝所述哈芬槽所在方向按压滑动导轨，使得两个切割片切割所述哈芬槽的槽口两侧的混凝土，在所述凸块抵触所述哈芬槽的底壁时，两个所述切割片切割与所述槽口侧所在平面相切，通过升降控制机构控制所述升降台沿所述滑动导轨运动，使得两个所述切割片沿所述哈芬槽切割所述槽口两侧的混凝土。
8.如权利要求5所述的哈芬槽清理方法，其特征在于，
采用所述撬棍铲除所述槽口两侧的混凝土，包括：
将滑块嵌入到所述哈芬槽的槽口中，然后采用第二铲除段铲除所述槽口两侧的混凝土。
9.如权利要求5所述的哈芬槽清理方法，其特征在于，
在采用所述撬棍铲除所述槽口两侧的混凝土之后，将两个切割片换成两个打磨钢丝刷，然后启动切割设备，通过升降控制机构控制所述升降台沿所述滑动导轨运动，使得两个所述打磨钢丝刷沿所述哈芬槽打磨所述哈芬槽的槽口两侧。
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