CN209532362U - 火焰切割机的清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种火焰切割机的清理装置，应用在火焰切割机设备领域，其技术方案要点是：包括机体和用于放置工件的支撑架，支撑架通过连杆与机体连接，地面上设有收集箱，收集箱内设有方格板，方格板与收集箱的箱口齐平，机体和支撑架均支撑在方格板上，收集箱内设有若干沿收集箱长度方向对称分布的物料盒，收集箱相背两侧壁上均开设有通槽；其优点是：方便了操作者对渣料的清理工作。

Description

火焰切割机的清理装置

技术领域

本实用新型涉及火焰切割机设备领域，尤其是涉及一种火焰切割机的清理装置。

背景技术

火焰切割机是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使金属剧烈氧化并放出热量，利用火焰切割氧流把融化状态的金属氧化物吹掉，从而实现切割。

在实际加工过程中，工件通常被放置在铁制的支撑架上，以保证工件与切割装置的有效距离，但是工件在切割时熔下来的割渣大部分都直接掉落地面上，随着火焰切割机的长时间使用，渣料便会积累的越来越多，而局限于支撑架与地面之间的空间，给操作者对割渣的清理工作带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种火焰切割机的清理装置，其优点是：方便了操作者对渣料的清理工作。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种火焰切割机的清理装置，包括机体和用于放置工件的支撑架，所述支撑架通过连杆与机体连接，地面上设有收集箱，所述收集箱内设有方格板，所述方格板与收集箱的箱口齐平，所述机体和支撑架均支撑在方格板上，所述收集箱内设有若干沿收集箱长度方向对称分布的物料盒，所述收集箱相背两侧壁上均开设有通槽。

通过采用上述技术方案，板料在切割时落下的渣料被收集在各个物料盒中，当需要对渣料进行清理时，操作者直接将物料盒拉出收集箱外即可，减小了空间上的局限，给操作者的清理工作提供便利。

本实用新型进一步设置为：地面在所述收集箱旁设有基架，所述基架上设有卷扬机，所述卷扬机的卷筒上缠绕有牵引绳，所述牵引绳的一端设有卡钩，各个所述物料盒侧壁上均设有环扣；所述基架上穿设并螺纹连接有多个定位销，地面上预埋有与所述定位销相配合的若干定位筒，若干所述定位筒沿收集箱长度方向分布且各个物料盒相对应。

通过采用上述技术方案，操作者将卡钩与环扣相扣合，启动卷扬机，卷扬机的卷筒缠绕牵引绳，从而自动将物料盒拉出收集箱外，降低操作者的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述物料盒侧壁上开设有出料槽，所述出料槽相对两槽壁间滑动连接有用于封闭槽口的挡料板，所述环扣设置在挡料板上。

通过采用上述技术方案，清理物料盒内的渣料时，操作者滑动挡料板将其卸下，使得出料槽槽口打开，便可直接将渣料推出物料盒外，方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述物料盒底面设有若干与收集箱箱底抵触的滚轮。

通过采用上述技术方案，设置的滚轮方便了操作者移动物料盒。

本实用新型进一步设置为：所述方格板通过紧固螺钉与收集箱连接，所述支撑架相背的两侧均设有承重杆，所述承重杆侧壁上设有若干固定杆，地面上设有与所述固定杆一一对应的千斤顶，各个所述千斤顶的顶杆上均设有顶托。

通过采用上述技术方案，操作者驱动千斤顶，千斤顶的活塞推动固定杆向上移动，从而使支撑架与收集箱分离，方便了操作者对方格板进行清理。

本实用新型进一步设置为：所述承重杆沿长度方向的两端均设有导向杆，地面上设有供所述导向杆***的导向座。

通过采用上述技术方案，通过导向杆和导向座的导向作用，增加了支撑架移动时的平稳性。

本实用新型进一步设置为：所述收集箱的侧壁上设有刮片，所述收集箱侧壁上通过铰接轴铰接有沿刮片长度方向延伸的压板，所述铰接轴上套设有扭簧，所述压板侧壁上设有卡块，所述刮片上设有卡槽；当所述扭簧处于自然状态时，所述压板与刮片抵触，所述卡块***卡槽中。

通过采用上述技术方案，设置的刮片方便了操作者对粘附在物料盒内壁上的渣料进行清理，保持物料盒的洁净程度；压板在扭簧的弹性力下将刮片抵在收集箱侧壁上，卡块和卡槽的配合则减小了刮片与压板之间出现打滑的情况。

本实用新型进一步设置为：所述收集箱相背的两侧均设有若干与地面抵触的加肋板。

通过采用上述技术方案，通过加肋板增加了收集箱的承载力，减小了收集箱发生下弯变形的可能性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.板料切割时留下的渣料被收集在物料盒，当需要对渣料进行清理，操作者只需将物料盒拉出收集箱外即可，减小了空间上的限制，方便了操作者的清理工作；

2.通过卷扬机自动将物料盒拉出收集箱外，省力快捷，降低了操作者的劳动强度；通过千斤顶将固定杆顶起，使得支撑架与收集箱分离，方便了操作者对方格板进行清理。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是图1中A处放大图；

图3是图1中B处放大图；

图4是本实施例用于体现收集箱和方格板排布的结构示意图；

图5是图4中C处放大图；

图6是本实施例用于体现千斤顶和顶托的结构示意图；

图7是图6中D处放大图；

图8是本实施例用于体现压板的结构示意图；

图9是本实施例用于体现出料槽和挡料板的结构示意图。

图中，1、机体；11、支撑架；12、连杆；13、收集箱；14、方格板；15、物料盒；151、滚轮；16、通槽；2、基架；21、卷扬机；22、牵引绳；221、卡钩；23、环扣；24、定位销；25、定位筒；26、出料槽；261、挡料板；3、紧固螺钉；31、承重杆；32、固定杆；33、千斤顶；331、顶托；34、导向杆；35、导向座；4、刮片；41、铰接轴；411、扭簧；42、压板；43、卡块；44、卡槽；45、加肋板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种火焰切割机的清理装置，如图1和图6所示，包括机体1和用于放置工件的支撑架11，支撑架11通过连杆12与机体1连接，收集箱13内设有方格板14，方格板14的上表面与收集箱13的箱口端面齐平，机体1和支撑架11均支撑在方格板14上，同时收集箱13相背的两侧均设有若干加肋板45，加肋板45的一端与地面抵触，起到了对收集箱13的加固作用，即提高了收集箱13的支撑的稳定性，又减小了收集箱13在竖向载荷下发生弯曲变形的可能；收集箱13内设有若干沿收集箱13长度方向对称分布的物料盒15，即若干物料盒15分成两列且关于收集箱13的长度方向对称排布，各个物料盒15底面均设有若干与收集箱13箱底抵触的滚轮151，收集箱13相背的两侧壁上均开设有供物料盒15移出的通槽16。

如图1和图3所示，地面在收集箱13旁设有基架2，基架2上设有卷扬机21，卷扬机21的卷筒上缠绕有牵引绳22，牵引绳22的一端设有卡钩221，各个物料盒15侧壁上均设有环扣23；基架2上穿设并螺纹连接有多个定位销24（如图2），定位销24的数量设为两个，地面上预埋有若干与定位销24相配合的定位筒25（如图2），若干定位内筒亦沿收集箱13上的长度方向分布且排成两列，定位筒25与物料盒15相对应。

动作过程：板料切割时熔下的渣料落在物料盒15内，当需要对渣料进行清理时，操作者将卡钩221与环扣23相扣合，然后启动卷扬机21，使卷扬机21的卷筒缠绕牵引绳22，待物料盒15被拉出收集箱13外后，操作者便可对渣料进行集中处理，由于渣料位于支撑架11外，减小了空间上的限制，从而方便了操作者的清理工作；当第一物料盒15清理结束后，操作者将其推入收集箱13中，旋动定位销24，使定位销24与定位筒25分离，移动基架2与另一个物料盒15相对应，拧动定位销24与相对应的定位筒25螺纹连接，将基架2固定住，之后操作者重复上述步骤即可，方便快捷，省时省力。

如图9所示，物料盒15侧壁上开设有出料槽26，出料槽26相对两槽壁间滑动连接有用于封闭槽口的挡料板261，此时环扣23设置在挡料板261上，当物料盒15被拉出收集箱13外后，操作者滑动挡料板261将其卸下，此时操作者即可抬起物料盒15远离出料擦的一端，使渣料直接从出料槽26槽口倒出，又可利用工具将渣料直接推出出料槽26槽口，简单方便，提高了清理的效率。

如图4和图5所示，方格板14通过紧固螺钉3与收集箱13连接，支撑架11相背的两侧均设有承重杆31，承重杆31侧壁上设有若干固定杆32，各个固定杆32均垂直于承载杆，地面上设有与固定杆32一一对应的千斤顶33，各个千斤顶33的顶杆上均设有顶托331，顶托331呈弧形且开口朝上；承重杆31沿长度方向的两端均设有竖直的导向杆34，地面上设有供导向杆34***的导向座35。

如图4所示，当方格板14上累积较多的渣料后，操作者驱动千斤顶33，使千斤顶33的活塞杆推动固定杆32向上移动，从而带动机体1和支撑架11提升并与收料箱分离，既方便了操作者对方格板14进行清理，又方便了操作者对收集箱13的实际安装和更换，同时弧形的顶托331还起到了限制固定杆32侧移的作用。当承重杆31移动时，导向杆34亦沿导向座35滑动，起到了对承重杆31的导向作用，进而提高了支撑架11移动的稳定性。

如图6和图7所示，收集箱13的侧壁上设有刮片4，操作者可利用刮片4对物料盒15内壁上残留的渣料进行刮除清理，增加物料盒15清理的洁净程度；收集箱13侧壁上通过铰接轴41铰接有沿刮片4长度方向延伸的压板42，铰接轴41上套设有扭簧411，当扭簧411出于自然状态时，压板42与刮片4相抵触，且两者抵触的一侧分别设有卡块43（如图8）和卡槽44（如图8），此时卡块43***卡槽44中，限制住刮片4的移动，当需要使用刮片4时，操作者只需转动压板42与刮片4分离即可，方便快捷。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种火焰切割机的清理装置，包括机体（1）和用于放置工件的支撑架（11），其特征在于：所述支撑架（11）通过连杆（12）与机体（1）连接，地面上设有收集箱（13），所述收集箱（13）内设有方格板（14），所述方格板（14）与收集箱（13）的箱口齐平，所述机体（1）和支撑架（11）均支撑在方格板（14）上，所述收集箱（13）内设有若干沿收集箱（13）长度方向对称分布的物料盒（15），所述收集箱（13）相背两侧壁上均开设有通槽（16）。

2.根据权利要求1所述的火焰切割机的清理装置，其特征在于：地面在所述收集箱（13）旁设有基架（2），所述基架（2）上设有卷扬机（21），所述卷扬机（21）的卷筒上缠绕有牵引绳（22），所述牵引绳（22）的一端设有卡钩（221），各个所述物料盒（15）侧壁上均设有环扣（23）；所述基架（2）上穿设并螺纹连接有多个定位销（24），地面上预埋有与所述定位销（24）相配合的若干定位筒（25），若干所述定位筒（25）沿收集箱（13）长度方向分布且各个物料盒（15）相对应。

3.根据权利要求2所述的火焰切割机的清理装置，其特征在于：所述物料盒（15）侧壁上开设有出料槽（26），所述出料槽（26）相对两槽壁间滑动连接有用于封闭槽口的挡料板（261），所述环扣（23）设置在挡料板（261）上。

4.根据权利要求3所述的火焰切割机的清理装置，其特征在于：所述物料盒（15）底面设有若干与收集箱（13）箱底抵触的滚轮（151）。

5.根据权利要求1所述的火焰切割机的清理装置，其特征在于：所述方格板（14）通过紧固螺钉（3）与收集箱（13）连接，所述支撑架（11）相背的两侧均设有承重杆（31），所述承重杆（31）侧壁上设有若干固定杆（32），地面上设有与所述固定杆（32）一一对应的千斤顶（33），各个所述千斤顶（33）的顶杆上均设有顶托（331）。

6.根据权利要求5所述的火焰切割机的清理装置，其特征在于：所述承重杆（31）沿长度方向的两端均设有导向杆（34），地面上设有供所述导向杆（34）***的导向座（35）。

7.根据权利要求6所述的火焰切割机的清理装置，其特征在于：所述收集箱（13）的侧壁上设有刮片（4），所述收集箱（13）侧壁上通过铰接轴（41）铰接有沿刮片（4）长度方向延伸的压板（42），所述铰接轴（41）上套设有扭簧（411），所述压板（42）侧壁上设有卡块（43），所述刮片（4）上设有卡槽（44）；当所述扭簧（411）处于自然状态时，所述压板（42）与刮片（4）抵触，所述卡块（43）***卡槽（44）中。

8.根据权利要求1所述的火焰切割机的清理装置，其特征在于：所述收集箱（13）相背的两侧均设有若干与地面抵触的加肋板（45）。