CN113990194A - 显示组件和车载显示装置 - Google Patents

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Abstract

本公开实施例提供了一种显示组件和车载显示装置，涉及显示技术领域。用于实现柔性显示面板的显示面积的变化。该显示组件，包括：柔性显示面板、伸缩机构、支撑机构和滑卷轴。其中，伸缩机构位于柔性显示面板显示侧的背侧，其伸缩端与柔性显示面板的第一边缘部位固定连接；支撑机构与伸缩机构沿伸缩方向相邻设置；滑卷轴，与支撑机构远离伸缩机构的一端转动连接。本公开提供的显示组件，在伸缩机构伸缩的过程中，滑卷轴向相应的方向转动，从而带动柔性显示面板伸缩，实现了柔性显示面板的显示面积的变化。在该显示组件用于车载显示时，在车辆内部空间一定的条件下，实现不同尺寸的显示，最大化提高车厢内的利用空间。

Description

显示组件和车载显示装置
技术领域
本公开涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示组件和车载显示装置。
背景技术
随着汽车产业的蓬勃发展，车载显示发展迅速。目前，车载显示正朝着全彩、大尺寸以及多样化的方向发展。利用车载显示装置，可以显示驾驶数据信息、导航地图、互联网信息以及影音娱乐信息等，从而提升用户体验。但是，随着汽车内部功能设计的逐渐增加，汽车内可利用空间越来越少，基于车内空间的局限性和制约性，更大尺寸的车载显示逐步迈向多形态化的发展。
发明内容
本公开的目的在于提供一种显示组件和车载显示装置，用于实现柔性显示面板的显示面积的变化。
为了实现上述目的，本公开提供如下技术方案：
一方面，本公开的一些实施例提供了一种显示组件，包括：柔性显示面板、伸缩机构、支撑机构和滑卷轴。其中，伸缩机构，位于所述柔性显示面板显示侧的背侧，所述伸缩机构的伸缩端与所述柔性显示面板的第一边缘部位固定连接；支撑机构，位于所述柔性显示面板显示侧的背侧，且与所述伸缩机构沿伸缩方向相邻设置；滑卷轴，与所述支撑机构远离所述伸缩机构的一端转动连接；其中，所述柔性显示面板沿远离所述第一边缘部分的方向依次覆盖所述支撑机构和所述滑卷轴。
在一些实施例中，所述支撑机构包括：依次远离所述伸缩机构的支撑结构和支撑支架；所述支撑支架的一端与所述支撑结构转动连接，另一端与所述滑卷轴转动连接。
在一些实施例中，所述支撑机构还包括：第一驱动件，用于驱动所述支撑支架相对于所述支撑结构转动。
在一些实施例中，所述支撑机构包括：依次远离所述伸缩机构的支撑结构和支撑支架；所述支撑支架的一端与所述支撑结构固定连接，另一端与所述滑卷轴转动连接；且所述支撑支架与所述支撑结构之间形成有夹角。
在一些实施例中，所述支撑机构还包括：限位件，设置于所述支撑结构和所述支撑支架之间的连接处；所述限位件用于限制所述柔性显示面板远离所述连接处。
在一些实施例中，所述伸缩机构包括：固定支架；运动件，安装于所述固定支架的内部，且与所述固定支架滑动连接；连杆，所述连杆的一端与所述运动件固定连接；仿形件，与所述连杆的另一端固定连接，且所述第一边缘部分固定于所述仿形件的仿形面上；第二驱动件，用于驱动所述运动件相对于所述固定支架运动，以带动所述连杆和所述仿形件运动。
在一些实施例中，该显示组件还包括：第一隔热胶层，设置于所述第一边缘部分和所述仿形件之间。
在一些实施例中，该显示组件还包括：主控电路板；覆晶薄膜，一端与所述主控电路板电连接，另一端绑定于所述第一边缘部位；以及，第二隔热胶层，设置于所述主控电路板与所述仿形件之间。
在一些实施例中，所述柔性显示面板包括：显示基板；位于所述显示基板显示侧的背侧的背膜；位于所述背膜远离所述显示基板一侧的第一胶层；以及，位于所述第一胶层远离背膜一侧的支撑层，所述支撑层上设置有开口图案。
在一些实施例中，所述开口图案包括第一开口图案，所述第一开口图案至少覆盖所述第一边缘部位；和/或，所述开口图案包括第二开口图案，所述第二开口图案至少覆盖所述滑卷轴；和/或，在所述支撑机构包括依次远离所述伸缩机构的支撑结构和支撑支架的情况下：所述开口图案包括第三开口图案，所述第三开口图案至少覆盖所述支撑结构与所述支撑支架之间的连接处。
在一些实施例中，该显示组件还包括：防剐蹭胶带，覆盖所述开口图案。
在一些实施例中，该显示组件还包括：位于所述显示基板显示侧的偏光片；位于所述偏光片远离所述显示基板一侧的第二胶层；位于所述第二胶层远离偏光片一侧的触控功能层；位于所述触控功能层远离所述第二胶层一侧的第三胶层；以及，位于所述第三胶层远离所述触控功能层一侧的保护盖板。
再一方面，提供一种车载显示装置，包括：上述所述的显示组件和控制装置；其中，所述控制装置至少与所述伸缩机构相耦接，所述控制装置用于控制所述伸缩机构带动所述柔性显示面板收缩和伸展。
在一些实施例中，所述控制装置还与所述支撑机构相耦接；所述控制装置还用于控制所述支撑机构带动所述柔性显示面板实现弯折。
在一些实施例中，所述控制装置还包括：光线检测装置，用于检测射向所述柔性显示面板的至少一个设定位置的光线强度；其中，所述控制装置还与所述光线检测装置相耦接；所述控制装置还用于：基于所述光线检测装置检测到的光线强度，控制所述支撑机构以调节所述柔性显示面板的弯折角度；其中，所述柔性显示面板的弯折角度与所述光线强度正相关。
本公开提供的显示组件和车载显示装置具有如下有益效果：
本公开提供的显示组件，包括：柔性显示面板、伸缩机构、支撑机构和滑卷轴。伸缩机构在伸缩的过程中，滑卷轴向相应的方向转动，从而伸缩机构与滑卷轴配合，带动柔性显示面板进行收缩或伸展，实现了柔性显示面板的显示面积的变化。在该显示组件用于车载显示时，在车辆内部空间一定的条件下，实现不同尺寸的显示，最大化提高车厢内的利用空间，为驾驶者提供多尺寸交互端口的选择。
本公开提供的车载显示装置所能实现的有益效果，至少包括与上述技术方案提供的显示组件相类似的有益效果，在此不做赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本公开一些实施例提供的一种柔性显示面板的结构图；
图2为图1中基板的一种结构图；
图3为本公开一些实施例提供的一种显示组件的结构图；
图4为图3中A位置处的结构图；
图5为图3中B位置处的结构图；
图6为图3中C位置处的结构图；
图7为本公开一些实施例提供的柔性显示面板的俯视图；
图8为本公开一些实施例提供的一种车载显示装置的示意图；
图9A为本公开一些实施例提供的一种汽车的结构图；
图9B为本公开一些实施例提供的一种汽车的细节结构图；
图9C为本公开一些实施例提供的一种汽车的细节结构图。
具体实施方式
下面将结合附图，对本公开一些实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开所提供的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
除非上下文另有要求，否则，在整个说明书和权利要求书中，术语“包括(comprise)”及其其他形式例如第三人称单数形式“包括(comprises)”和现在分词形式“包括(comprising)”被解释为开放、包含的意思，即为“包含，但不限于”。在说明书的描述中，术语“一个实施例(one embodiment)”、“一些实施例(some embodiments)”、“示例性实施例(exemplary embodiments)”、“示例(example)”、“特定示例(specific example)”或“一些示例(some examples)”等旨在表明与该实施例或示例相关的特定特征、结构、材料或特性包括在本公开的至少一个实施例或示例中。上述术语的示意性表示不一定是指同一实施例或示例。此外，所述的特定特征、结构、材料或特点可以以任何适当方式包括在任何一个或多个实施例或示例中。
以下，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本公开实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在描述一些实施例时，可能使用了“耦接”和“连接”及其衍伸的表达。例如，描述一些实施例时可能使用了术语“连接”以表明两个或两个以上部件彼此间有直接物理接触或电接触。又如，描述一些实施例时可能使用了术语“耦接”以表明两个或两个以上部件有直接物理接触或电接触。然而，术语“耦接”或“通信耦合(communicatively coupled)”也可能指两个或两个以上部件彼此间并无直接接触，但仍彼此协作或相互作用。这里所公开的实施例并不必然限制于本文内容。
本文参照作为理想化示例性附图的剖视图和/或平面图描述了示例性实施方式。在附图中，为了清楚，放大了层和区域的厚度。因此，可设想到由于例如制造技术和/或公差引起的相对于附图的形状的变动。因此，示例性实施方式不应解释为局限于本文示出的区域的形状，而是包括因例如制造而引起的形状偏差。例如，示为矩形的蚀刻区域通常将具有弯曲的特征。因此，附图中所示的区域本质上是示意性的，且它们的形状并非旨在示出设备的区域的实际形状，并且并非旨在限制示例性实施方式的范围。
请参阅图1，本公开实施例提供了一种柔性显示面板100，该柔性显示面板100可以为：有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode，OLED)显示面板；量子点发光二极管(Quantum Dot Light Emitting Diodes，简称QLED)显示面板等，本公开对此不做具体限定。该柔性显示面板100具体可用于可穿戴设备、手机、电视、车载显示等。
请继续参阅图1，该柔性显示面板100包括显示基板10。
在一些示例中，请参阅图2，该显示基板10可以包括柔性基底30和显示器件40。
示例性的，柔性基底30可选择PET(Polyethylene terephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PEN(Polyethylene naphthalate two formic acid glycol ester，聚萘二甲酸乙二醇酯)或PI(Polyimide，聚酰亚胺)等材料。
显示器件40可以包括显示功能层41和封装层42。显示功能层41在每个亚像素均包括设置在柔性基底30上的发光器件410和像素驱动电路420，发光器件410可以位于像素驱动电路420远离柔性基底30的一侧，且与像素驱动电路420电连接。像素驱动电路与一条栅扫描信号线和一条数据信号线耦接。像素驱动电路在栅扫描信号线所传输的栅扫描信号的控制下，将数据信号线所传输的数据信号传输给发光器件，从而驱动发光器件发光。
示例性的，像素驱动电路420的结构可以包括多种，本公开对此不作限制。例如，像素驱动电路420的结构可以为“6T1C”、“7T1C”、“6T2C”或“7T2C”等结构；其中，“T”表示为薄膜晶体管，位于“T”前面的数字表示为薄膜晶体管的个数，“C”表示为存储电容器，“C”前面的数字表示为存储电容器的个数。在本公开的一些实施例的附图中仅以一个薄膜晶体管421为例进行示意。
示例性的，继续参阅图2，发光器件410包括阳极(anode)411、发光功能层412以及阴极(cathode)413，阳极411和多个薄膜晶体管421中用于作为驱动晶体管的薄膜晶体管421的漏极电连接。
发光功能层412包括发光层(electroluminescent，简称EL)。在另一些示例中，发光功能层除包括发光层外，还包括电子传输层(election transporting layer，简称ETL)、电子注入层(election injection layer，简称EIL)、空穴传输层(hole transportinglayer，简称HTL)以及空穴注入层(hole injection layer，简称HIL)中的一层或多层。在柔性显示面板100为有机电致发光显示面板的情况下，发光层为有机发光层。在柔性显示面板100为量子点电致发光显示面板的情况下，发光层为量子点发光层。
封装层42可以为封装薄膜(Thin Film Encapsulation，简称TFE)，也可以为封装基板。封装层42用于对显示功能层41进行封装以阻隔水氧，避免水氧进入显示功能层41而造成显示功能层41失效。
在一些实施例中，请继续参阅图1，该柔性显示面板100还包括背膜11、第一胶层12和支撑层13。
其中，背膜11位于所述显示基板10显示侧的背侧。背膜11的材料可以为PI(Polyimide，聚酰亚胺)或PET(Polyethylene terephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)等。
在显示基板10显示侧的背侧设置背膜11，可以避免显示基板10在弯曲折叠的过程中，受外力影响而被损坏，从而提高了显示基板10的可靠性和产品稳定性。
第一胶层12位于背膜11远离显示基板10的一侧。第一胶层12用于粘结背膜11和支撑层13。示例性的，第一胶层12可以为OCA胶(Optical Clear Adhesive，光学透明胶)，OCA胶为用于粘结透明光学元件的特种粘胶剂，其光透过率较高，且粘结强度良好，粘结之后的收缩率小，进而能够提高显示装置的产品质量。
支撑层13位于第一胶层12远离背膜11的一侧。支撑层13用于支撑柔性显示面板100。
其中，支撑层13的材料为导热系数较高的材料。例如，支撑层13的材料可以为5系铝合金或6系铝合金或铜合金等。
在一些实施例中，请继续参阅图1，该柔性显示面板100还包括偏光片14、第二胶层15、触控功能层16、第三胶层17以及保护盖板18。
其中，偏光片14的类型可以为传统的外挂的偏光片，也可以为coe(colorfilm onencapsulation，即把彩膜直接做在封装层上面)，代替外挂的偏光片，把滤光片功能直接集成在显示背板上，能够在显著降低显示背板厚度的同时，节约了大量的生产成本。
触控功能层16的类型包括多种，可以根据实际需要选择设置。在一些示例中，触控功能层16的类型为FMLOC(Flexible Multi-Layer On Cell，将柔性多层结构做在显示基板10的封装层上)，在另一些示例中，触控功能层16的类型为FSLOC(Flexible Single LayerOn Cell，将柔性单层结构做在显示基板10的封装层上)，本公开的实施例对此不做限制。
保护盖板18设置于柔性显示面板100的显示侧。
保护盖板18可以为透明薄膜或者超薄玻璃形成。该透明薄膜可以为聚酰亚胺(Polyimide，PI)薄膜或者聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene terephthalate，PET)薄膜；该超薄玻璃可以为(Ultra Thin Glass简称：UTG)。
保护盖板18作为柔性显示面板100的表层结构，在起到一定的支撑效果的同时，还可以保护其下侧的柔性显示面板100中的发光器件等结构不受损伤；而且，当保护盖板18采用聚酰亚胺(Polyimide，PI)薄膜或者聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethyleneterephthalate，PET)薄膜或者超薄玻璃(Ultra Thin Glass简称：UTG)时，既可以保证柔性显示面板100具有较高的透光率，还具有重量超轻薄，屏幕可弯曲等优点。
偏光片14和触控功能层16之间通过第二胶层15粘结；触控功能层16和保护盖板18之间通过第三胶层17粘结。示例性的，第二胶层15和第三胶层17可以为OCA胶(OpticalClear Adhesive，光学透明胶)，OCA胶为用于粘结透明光学元件的特种粘胶剂，其光透过率较高，且粘结强度良好，粘结之后的收缩率小，进而能够提高显示装置的产品质量。
在一些实施例中，请继续参阅图1，该柔性显示面板100还包括主控电路板19(Printed Circuit Board，简称：PCB)和覆晶薄膜20。
在此基础上，请继续参阅图1，该柔性显示面板100还包括驱动芯片21(Integratedcircuit，简称IC)。驱动芯片(IC)21和主控电路板(PCB)19设置在覆晶薄膜20上，使得显示基板10通过覆晶薄膜20连接驱动芯片(IC)21及主控电路板19，实现柔性显示面板100的驱动。
在一些实施例中，请继续参阅图1，柔性显示面板100可以为外挂式触控显示面板，即，先将感测器形成在刚性基板上，例如玻璃，形成感测基板160，再通过第二胶层15将刚性基板固定附着于柔性显示面板100，另外，再使用第三胶层17把保护盖板18固定附着在感测基板160的另一面上，来保护感测基板160及柔性显示面板100。
在柔性显示面板100为外挂式触控显示面板时，该柔性显示面板100还包括柔性印刷电路板22(Flexible Printed Circuit board，简称FPC)。柔性印刷电路板22可弯曲使感测基板160通过导电胶23与驱动芯片21连接。
请参阅图3，本公开的实施例提供了一种显示组件200，该显示组件200包括上述任一实施例提供的柔性显示面板100以及伸缩机构210、支撑机构220和滑卷轴230。
其中，伸缩机构210，位于柔性显示面板100显示侧的背侧。
伸缩机构210的伸缩端与柔性显示面板100的第一边缘部位110固定连接。示例性的，如图3所示，第一边缘部位110弯曲贴附在伸缩机构210的侧面。
伸缩机构210用于在伸缩过程中驱动柔性显示面板100进行收缩和伸展。在伸缩机构210完全伸展的状态下，柔性显示面板100完全伸展，此时显示画面最大；在伸缩机构210完全收缩的状态下，柔性显示面板100部分围绕滑卷轴230卷曲，此时显示画面达到最小。综上，在伸缩机构210伸缩过程中，整个柔性显示面板100的显示面积可以进行自由调节。
基于此，伸缩机构210的具体结构本领域人员可根据实际情况进行设计，伸缩机构210需要设计为具备一定的伸缩功能。此外，除具备伸缩功能外，还需要起到支撑柔性显示面板100的作用。
支撑机构220，位于柔性显示面板100显示侧的背侧，且与伸缩机构210沿伸缩方向(例如图3中所示的方向a-a’)相邻设置。
支撑机构220可以提供支撑面，保证柔性显示面板100的铺设。在一些示例中，该支撑面为平面。在另一些示例中，该支撑面为曲面。在又一些示例中，该支撑面为平面和曲面的组合，即如图3所示。
滑卷轴230与支撑机构220远离伸缩机构210的一端转动连接，且柔性显示面板100远离第一边缘部分110的一侧边固定连接在滑卷轴230上并可围绕滑卷轴230卷曲。
在一些示例中，滑卷轴230具备容纳腔体结构，滑卷轴230带动柔性显示面板100卷曲的过程中，柔性显示面板100部分被收纳在该容纳腔体结构中。滑卷轴230可提供卷曲的动力，即可进行主动旋转，从而带动柔性显示面板100卷曲。示例性的，可以设置驱动机构、传动机构等，从而驱动滑卷轴230进行主动旋转。或者，也可以设置发条等弹力机构，以使滑卷轴230旋转并带动柔性显示面板100进行卷曲。对于卷曲轴230的具体驱动方式，本领域技术人员可根据实际要求进行设计，本公开实施例对此不做限制。
柔性显示面板100沿远离第一边缘部分110的方向依次覆盖支撑机构220和滑卷轴230。
本公开一些实施例提供的显示组件200，在柔性显示面板100显示侧的背侧设置伸缩机构210、支撑机构220及滑卷轴230，伸缩机构210在伸缩的过程中，滑卷轴230向相应的方向转动，由此伸缩机构210和滑卷轴230配合，带动柔性显示面板100进行收缩或伸展，实现了柔性显示面板100的显示面积的变化，在该显示组件200用于车载显示时，在车辆内部空间一定的条件下，实现不同尺寸的显示，最大化提高车厢内的利用空间，为驾驶者提供多尺寸交互端口的选择。
在一些实施例中，请继续参阅图3，支撑机构220包括：支撑结构221和支撑支架222。其中，支撑结构221和支撑支架222沿远离伸缩机构210的方向依次设置。
在一些示例中，支撑结构221的一端与支撑支架222固定连接，另一端与滑卷轴230转动连接；且支撑支架222与支撑结构221之间形成有夹角α。该夹角α的角度范围例如可以为90°～270°。
在一些示例中，支撑支架222的一端与支撑结构221转动连接，另一端与滑卷轴230转动连接，柔性显示面板100的弯折角度β可在支撑支架222相对于支撑结构221转动时，进行调整。
本实施例中，支撑结构221和支撑支架222转动连接，在支撑支架222相对于支撑结构221转动的过程中，可带动柔性显示面板100中铺设在该支撑支架222上的部分转动，由此可以实现柔性显示面板100的不同形态的调节，为驾驶者提供多形态辅助驾驶体验，满足不同驾驶者对不同观看视角的需求，而且，由于在外界环境发生变化时，本公开的柔性显示面板100可以呈不同形态的变化，通过减少反射光线，达到消影的效果，使得驾驶者在观看时，不容易感到刺眼，也不容易出现炫目感，提高了驾驶者的驾驶体验，同时也为驾驶者提供一个更安全的驾驶环境。
在一些实施例中，请继续参阅图3，支撑机构220还包括：限位件224，设置于支撑结构221和支撑支架222之间的连接处；限位件224用于限制柔性显示面板100远离连接处。本领域技术人员可根据实际要求进行设计，本公开实施例对此不做限制。
本实施例中，通过在支撑结构221和支撑支架222之间的连接处设置限位件224，可以使柔性显示面板100与支撑机构220紧密贴附，防止柔性显示面板100在支撑结构221和支撑支架222之间的连接处翘起，影响驾驶者的观看效果。
在一些实施例中，请继续参阅图3，伸缩机构210包括：固定支架211、运动件212、连杆213、仿形件214以及第二驱动件215。
其中，固定支架211安装于柔性显示面板100显示侧的背侧，一方面，提供一支撑面，保证柔性显示面板100的铺设，另一方面，提供一容纳腔，使运动件212在该支撑腔内运动。
运动件212安装于固定支架211的内部，且与固定支架211滑动连接。
连杆213的一端与运动件212固定连接。
仿形件214与连杆123的另一端固定连接，且上述第一边缘部分110固定于仿形件214的仿形面上。其中，仿形件214大致呈L型结构。L形结构包括横向延伸部和纵向延伸部，纵向延伸部靠近柔性显示面板100的一侧为曲面，与第一边缘部分110贴合。
在第二驱动件215的驱动下，运动件212相对于固定支架211运动，带动连杆213和仿形件214运动，从而带动柔性显示面板100进行收缩和伸展，实现了柔性显示面板100的显示面积的变化，在该显示组件200用于车载显示时，在车辆内部空间一定的条件下，实现不同尺寸的显示，可以最大化提高车厢内的利用空间，为驾驶者提供多尺寸交互端口的选择。
在一些实施例中，请继续参阅图3，显示组件200还包括第一隔热胶层241，设置于第一边缘部分110和仿形件214之间。由此，第一边缘部分110和仿形件214既可以通过第一隔热胶层241粘结，又可以防止伸缩机构210在伸缩过程中产生的热量影响柔性显示面板100的显示效果。
示例性的，第一隔热胶层241可以为紫外光固化透明胶，其在紫外光的照射下发生聚合、交联反应而由液态转变为固体层，可以通过涂覆、印刷等方式设置于第一边缘部分110显示侧的背侧，并且能够牢固地附着于仿形件214的仿形面上，无需其他的固定结构，简化安装。
在一些实施例中，请继续参阅图3，显示组件200还包括第二隔热胶层240，设置于主控电路板19与仿形件214之间。由此，主控电路板19和仿形件214既可以通过第二隔热胶层240粘结，又可以防止伸缩机构210在伸缩过程中产生的热量影响柔性显示面板100的显示效果。
示例性的，第二隔热胶层240可以为紫外光固化透明胶，其在紫外光的照射下发生聚合、交联反应而由液态转变为固体层，可以通过涂覆、印刷等方式设置于主控电路板19，并且能够牢固地附着于仿形件214的横向延伸部上，无需其他的固定结构，简化安装。
在一些实施例中，柔性显示面板100的支撑层13上设置有开口图案130。通过在支撑层13上设置有开口图案130，来提高柔性显示面板100的弯折性能。其中，开口图案130可以是一个开口，也可以是阵列设置的多个开口，多个开口的形状可以为矩形、半圆形、半椭圆形、梯形、三角形中的任一种，当然，多个开口的形状还可以为其他不规则的形状。示例性的，请参阅图7，开口图案130为阵列设置的多个开口，多个开口的形状为矩形。
在一些示例中，请参阅图4，图4为图3中A位置处的结构图。开口图案130包括第一开口图案131，第一开口图案131至少覆盖所述第一边缘部位110。
其中，第一开口图案131可以是一个开口，也可以是阵列设置的多个开口，多个开口的形状可以为矩形、半圆形、半椭圆形、梯形、三角形中的任一种，当然，多个开口的形状还可以为其他不规则的形状。
本实施例中，通过至少在支撑层13位于第一边缘部位110处设置第一开口图案131，可以减小柔性显示面板100在第一边缘部位110的弯折应力，提高柔性显示面板100的弯折折叠性能，使第一边缘部位110更好的贴附在仿形件214上。
在此基础上，示例性的，请继续参阅图4，第一开口图案131在柔性显示面板100上的正投影还位于柔性显示面板100中靠近第一边缘部位110的区域d1。即，第一开口图案131包括位于第一边缘部位110中的部分和超出第一边缘部位110中的区域d1中的部分。
本公开一些实施例提供的显示组件200，通过在柔性显示面板100的支撑层13上设置第一开口图案131，且第一开口图案1311包括位于第一边缘部位110中的部分和超出第一边缘部位110中的区域d1中的部分，使得柔性显示面板100的第一边缘部位110的弯折性能更好，由此使得第一边缘部位110与仿形件214更好的贴合。
在一些示例中，超出第一边缘部位110中的区域d1的尺寸为2mm～7mm。例如可以为2mm、3mm、4mm、5mm、6mm或7mm等。
本示例中，当该超出第一边缘部位110中的区域d1的尺寸等于或趋近于2mm时，可以在一定程度上提升柔性显示面板100在第一边缘部位110的弯曲性能，同时使第一开口图案131的布置区域较小，支撑层13更好地用于支撑柔性显示面板100，使得柔性显示面板100的整体结构强度更高。而当该超出第一边缘部位110中的区域d1的尺寸等于或趋近于7mm时，可以大幅度提升柔性显示面板100在第一边缘部位110的弯曲性能，并且由于第一开口图案131的布置区域不会过大，还可以在一定程度上支撑柔性显示面板100，保证柔性显示面板100的整体结构强度。
在一些示例中，请参阅图5，图5为图3中B位置处的结构图。开口图案130包括第二开口图案132，第二开口图案132至少覆盖滑卷轴230。
其中，第二开口图案132可以是一个开口，也可以是阵列设置的多个开口，多个开口的形状可以为矩形、半圆形、半椭圆形、梯形、三角形中的任一种，当然，多个开口的形状还可以为其他不规则的形状。
本实施例中，通过至少在支撑层13覆盖滑卷轴230处设置第二开口图案132，可以减小柔性显示面板100对应于滑卷轴230处的滑卷区120的弯折应力，提高柔性显示面板100的弯折折叠性能。
在此基础上，示例性的，请继续参阅图5，第二开口图案132在柔性显示面板100上的正投影还位于柔性显示面板100中靠近滑卷区120的区域d2。即，第二开口图案132包括位于滑卷区120中的部分和超出滑卷区的区域d2中的部分。
本公开一些实施例提供的显示组件200，通过在柔性显示面板100的支撑层13上设置第二开口图案132，且第二开口图案132包括位于滑卷区中的部分和超出滑卷区的区域d2中的部分，使得柔性显示面板100的滑卷区的弯折性能更好。
在一些示例中，超出滑卷区的区域d2的尺寸为2mm～7mm。例如可以为2mm、3mm、4mm、5mm、6mm或7mm等。
本示例中，当该超出滑卷区的区域d2的尺寸等于或趋近于2mm时，可以在一定程度上提升柔性显示面板100在滑卷区120位置处的弯曲性能，同时使第二开口图案132的布置区域较小，支撑层13更好地用于支撑柔性显示面板100，使得柔性显示面板100的整体结构强度更高。而当该超出滑卷区的区域d2的尺寸等于或趋近于7mm时，可以大幅度提升柔性显示面板100在滑卷区120位置处的弯曲性能，并且由于第二开口图案132的布置区域不会过大，还可以在一定程度上支撑柔性显示面板100，保证柔性显示面板100的整体结构强度。
在一些示例中，请参阅图6，图6为图3中C位置处的结构图。
在支撑机构220包括依次远离伸缩机构210的支撑结构221和支撑支架222的情况下，开口图案130包括第三开口图案133，第三开口图案133至少覆盖支撑结构221和支撑支架222的连接处。
其中，第三开口图案133可以是一个开口，也可以是阵列设置的多个开口，多个开口的形状可以为矩形、半圆形、半椭圆形、梯形、三角形中的任一种，当然，多个开口的形状还可以为其他不规则的形状。
本实施例中，通过至少在支撑层13覆盖支撑结构221和支撑支架222的连接处设置第三开口图案133，可以减小柔性显示面板100对应于该连接处的位置处的弯折应力，提高柔性显示面板100的弯折折叠性能。
在此基础上，示例性的，请继续参阅图6，第三开口图案133在柔性显示面板100上的正投影位于柔性显示面板100中的区域为d3。该位于柔性显示面板100中的区域为d3的尺寸至少等于柔性显示面板100滑卷水平最大移动长度。
本公开一些实施例提供的显示组件200，通过在柔性显示面板100的支撑层13上设置第三开口图案133，第三开口图案133至少覆盖支撑结构221和支撑支架222的连接处，且第三开口图案133在柔性显示面板100上的正投影的尺寸为d3，d3至少等于柔性显示面板100滑卷水平最大移动长度，使得柔性显示面板100对应于该连接处的位置处的弯折性能更好，而且在柔性显示面板100伸展或收缩时，经过支撑结构221和支撑支架222的连接处的区域，仍具有较好的弯折性能，可以与支撑结构221和支撑支架222很好的贴合。
在本公开的一些实施例中，第一开口图案131、第二开口图案132、第三开口图案133的具体实现方式不局限于上面描述的方式，其可以为任意使用的实现方式，例如为本领域技术人员熟知的常规设置方式，只需保证实现相应功能即可。上述示例并不能限制本公开的保护范围。在实际应用中，技术人员可以根据情况选择使用或不使用上述第一开口图案131、第二开口图案132和第三开口图案133中的一个或多个，基于前述各开口图案的各种组合变型均不脱离本发明的原理，对此不再赘述。
在一些实施例中，请继续参阅图7，显示组件200还包括防剐蹭胶带140。防剐蹭胶带140覆盖上述开口图案130。
示例性的，该防剐蹭胶带140可以是麦拉胶带。麦拉胶带也称聚脂胶带，以聚酯薄膜作为基材，采用丙烯酸阻燃胶作为胶粘剂，该产品从形性高，有极佳的抗化学品、抗化和防潮能力，并可抵受切割和磨损。
本实施例中，通过在开口图案130上覆盖麦拉胶带140，既可以防止柔性显示面板100与伸缩机构210或支撑机构220或滑卷轴230相对运动时发生剐蹭，而且麦拉胶带应用于各类手机、电脑、LED显示器等各种电子产品内时，能够消除电磁干扰，隔离电磁对人体的伤害，避免干扰电压和电流影响产品功能。
本公开的一些实施例还提供一种车载显示装置300，该车载显示装置包括上述任一实施例提供的显示组件200和控制装置201。
需要说明的是，为了实现上述功能，该控制装置可以包含执行各个功能相应的硬件结构和/或软件模块。本领域技术人员应该很容易意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的方法步骤，本公开能够以硬件或硬件和计算机软件的结合形式来实现。某个功能究竟以硬件还是计算机软件驱动硬件的方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本公开的范围。
本公开实施例提供的控制装置可以根据上述方法示例进行功能模块的划分，例如，可以对应各个功能划分各个功能模块，也可以将两个或两个以上的功能集成在一个处理模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。需要说明的是，本公开实施例中对模块的划分是示意性的，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式。
在一些实施例中，控制装置至少与伸缩机构210相耦接，控制装置用于控制伸缩机构210收缩或伸展，在伸缩机构210收缩或伸展的过程中，滑卷轴230向相应的方向转动，由此伸缩机构210和滑卷轴230配合，带动柔性显示面板100收缩和伸展，实现了柔性显示面板100的显示面积的变化，在该显示组件200用于车载显示时，在车辆内部空间一定的条件下，实现不同尺寸的显示，可以最大化提高车厢内的利用空间，为驾驶者提供多尺寸交互端口的选择。
在一些实施例中，控制装置还与支撑机构220相耦接，控制装置还用于控制支撑机构220中的支撑支架222相对于支撑结构221转动，由此可以实现柔性显示面板100的不同形态的调节，为驾驶者提供多形态辅助驾驶体验，满足不同驾驶者对不同观看视角的需求，而且，由于在外界环境发生变化时，本公开的柔性显示面板100的可以呈不同形态的变化，通过减少反射光线，达到消影的效果，使得驾驶者在观看时，不容易感到刺眼，也不容易出现炫目感，提高了驾驶者的驾驶体验，同时也为驾驶者提供一个更安全的驾驶环境。
在一些实施例中，请参阅图8，该车载显示装置300还包括光线检测装置202，光线检测装置202与控制装置201相耦接。
光线检测装置202用于检测射向柔性显示面板100的至少一个设定位置的光线强度；控制装置201基于光线检测装置202检测到的光线强度，控制支撑机构220以调节柔性显示面板100的弯折角度β，柔性显示面板100的弯折角度β与光线强度正相关。
示例性的，在光线强度为200nit时，柔性显示面板100的弯折角度β为15度；在所述光线强度为400nit，柔性显示面板100的弯折角度β为30度；在所述光线强度为600nit时，柔性显示面板100的弯折角度β为60度。
需要说明的是，此处的弯折角度β为15度时，可以逆时针向下弯折15度，也可以是顺时针向上弯折15度；同理，弯折角度β为30度时，可以逆时针向下弯折30度，也可以是顺时针向上弯折30度；弯折角度β为60度时，可以逆时针向下弯折60度，也可以是顺时针向上弯折60度。此处取决于车载显示装置300的安装方式和外部环境的变化，本领域技术人员可根据实际要求进行设计，本公开实施例对此不做限制。
本实施例中，基于检测到的不同的光线强度，对柔性显示面板100的弯折角度进行调节，因此可以保证角度调节的精确性，避免了人为主观判断射向柔性显示面板100的光线强度，而容易造成调节角度不当，观看效果不佳的问题；而且弯折角度β与光线强度正相关，这样设计，使柔性显示面板100的弯折角度β能够随着光线强度的增大而增大，进而能够在光线强度较大时，柔性显示面板100的弯折角度β较大，为驾驶者提供合适的智能交互视角，具有更好的用户观看体验。
本公开的一些实施例还提供一种汽车1000，该汽车1000包括上述任一实施例提供的车载显示装置300。其中，车载显示装置包括显示组件200和控制装置。如图9A～图9C所示，其中图9A为汽车1000的整体结构图；图9B为柔性显示面板100收缩时的结构图；图9C为柔性显示面板100伸展时的结构图。
本公开一些实施例提供的汽车1000，通过伸缩机构210和滑卷轴230配合，伸缩机构210在伸缩的过程中，滑卷轴230向相应的方向转动，由此，带动柔性显示面板100进行收缩和伸展，实现了柔性显示面板100的显示面积的变化，在车辆内部空间一定的条件下，实现不同尺寸的显示，可以最大化提高车厢内的利用空间，为驾驶者提供多尺寸交互端口的选择，同时为驾驶者找到更适合自己驾驶风格的智能互交视角，具有更好的用户观看体验，而且，由于在外界环境发生变化时，本公开的柔性显示面板100的弯折角度可以通过支撑机构220进行调节，通过减少反射光线，达到消影的效果，使得驾驶者在观看时，不容易感到刺眼，也不容易出现炫目感，提高了驾驶者的驾驶体验，同时也为驾驶者提供一个更安全的驾驶环境。
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (15)

1.一种显示组件，其特征在于，包括：
柔性显示面板；
伸缩机构，位于所述柔性显示面板显示侧的背侧，所述伸缩机构的伸缩端与所述柔性显示面板的第一边缘部位固定连接；
支撑机构，位于所述柔性显示面板显示侧的背侧，且与所述伸缩机构沿伸缩方向相邻设置；
滑卷轴，与所述支撑机构远离所述伸缩机构的一端转动连接；
其中，所述柔性显示面板沿远离所述第一边缘部分的方向依次覆盖所述支撑机构和所述滑卷轴。
2.根据权利要求1所述的显示组件，其特征在于，所述支撑机构包括：依次远离所述伸缩机构的支撑结构和支撑支架；
所述支撑支架的一端与所述支撑结构转动连接，另一端与所述滑卷轴转动连接。
3.根据权利要求2所述的显示组件，其特征在于，所述支撑机构还包括：
第一驱动件，用于驱动所述支撑支架相对于所述支撑结构转动。
4.根据权利要求1所述的显示组件，其特征在于，所述支撑机构包括：依次远离所述伸缩机构的支撑结构和支撑支架；
所述支撑支架的一端与所述支撑结构固定连接，另一端与所述滑卷轴转动连接；且所述支撑支架与所述支撑结构之间形成有夹角。
5.根据权利要求2或4所述的显示组件，其特征在于，所述支撑机构还包括：
限位件，设置于所述支撑结构和所述支撑支架之间的连接处；所述限位件用于限制所述柔性显示面板远离所述连接处。
6.根据权利要求1～4中任一项所述的显示组件，其特征在于，所述伸缩机构包括：
固定支架；
运动件，安装于所述固定支架的内部，且与所述固定支架滑动连接；
连杆，所述连杆的一端与所述运动件固定连接；
仿形件，与所述连杆的另一端固定连接，且所述第一边缘部分固定于所述仿形件的仿形面上；
第二驱动件，用于驱动所述运动件相对于所述固定支架运动，以带动所述连杆和所述仿形件运动。
7.根据权利要求6所述的显示组件，其特征在于，还包括：
第一隔热胶层，设置于所述第一边缘部分和所述仿形件之间。
8.根据权利要求6所述的显示组件，其特征在于，还包括：
主控电路板；
覆晶薄膜，一端与所述主控电路板电连接，另一端绑定于所述第一边缘部位；以及，
第二隔热胶层，设置于所述主控电路板与所述仿形件之间。
9.根据权利要求1～4中任一项所述的显示组件，其特征在于，所述柔性显示面板包括：
显示基板；
位于所述显示基板显示侧的背侧的背膜；
位于所述背膜远离所述显示基板一侧的第一胶层；以及，
位于所述第一胶层远离背膜一侧的支撑层，所述支撑层上设置有开口图案。
10.根据权利要求9所述的显示组件，其特征在于，
所述开口图案包括第一开口图案，所述第一开口图案至少覆盖所述第一边缘部位；和/或，
所述开口图案包括第二开口图案，所述第二开口图案至少覆盖所述滑卷轴；和/或，
在所述支撑机构包括依次远离所述伸缩机构的支撑结构和支撑支架的情况下：所述开口图案包括第三开口图案，所述第三开口图案至少覆盖所述支撑结构与所述支撑支架之间的连接处。
11.根据权利要求9所述的显示组件，其特征在于，还包括：
防剐蹭胶带，覆盖所述开口图案。
12.根据权利要求9所述的显示组件，其特征在于，还包括：
位于所述显示基板显示侧的偏光片；
位于所述偏光片远离所述显示基板一侧的第二胶层；
位于所述第二胶层远离偏光片一侧的触控功能层；
位于所述触控功能层远离所述第二胶层一侧的第三胶层；以及，
位于所述第三胶层远离所述触控功能层一侧的保护盖板。
13.一种车载显示装置，其特征在于，包括：
如权利要求1～12中任一项所述的显示组件；
控制装置，至少与所述伸缩机构相耦接，所述控制装置用于控制所述伸缩机构带动所述柔性显示面板收缩和伸展。
14.根据权利要求13所述的车载显示装置，其特征在于，
所述控制装置还与所述支撑机构相耦接；所述控制装置还用于控制所述支撑机构带动所述柔性显示面板实现弯折。
15.根据权利要求14所述的车载显示装置，其特征在于，还包括：
光线检测装置，用于检测射向所述柔性显示面板的至少一个设定位置的光线强度；
其中，所述控制装置还与所述光线检测装置相耦接；所述控制装置还用于：基于所述光线检测装置检测到的光线强度，控制所述支撑机构以调节所述柔性显示面板的弯折角度；
其中，所述柔性显示面板的弯折角度与所述光线强度正相关。
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