CN113990187B - 显示组件及其显示控制方法和车载显示装置 - Google Patents
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Abstract
本公开实施例提供了一种显示组件及其显示控制方法和车载显示装置,涉及显示技术领域。用于实现柔性折叠显示面板的多形态变化。所述显示组件,包括:柔性折叠显示面板和至少一个调节装置。其中,柔性折叠显示面板包括至少两个平面部和至少一个可弯曲部,一个可弯曲部连接于两个平面部之间,至少一个调节装置安装于柔性折叠显示面板显示侧的背侧;调节装置用于调节所述可弯曲部所连接的两个平面部的之间的角度。本公开提供的显示组件,在柔性折叠显示面板显示侧的背侧设置有调节装置,通过该调节装置调节柔性折叠显示面板的两个平面部的之间的角度,在该显示组件用于车载显示时,可以为驾驶者提供多形态辅助驾驶体验。
Description
技术领域
本公开涉及显示技术领域,尤其涉及一种显示组件及其显示控制方法和车载显示装置。
背景技术
随着汽车产业的蓬勃发展,车载显示发展迅速。目前,车载显示正朝着全彩、大尺寸以及多样化的方向发展。利用车载显示装置,可以显示驾驶数据信息、导航地图、互联网信息以及影音娱乐信息等,从而提升用户体验。但是,随着汽车内部功能设计的逐渐增加,汽车内可利用空间越来越少,基于车内空间的局限性和制约性,更大尺寸的车载显示逐步迈向多形态化的发展。
发明内容
本公开的目的在于提供一种显示组件及其显示控制方法和车载显示装置,用于实现柔性折叠显示面板的多形态变化。
为了实现上述目的,本公开提供如下技术方案:
一方面,本公开的一些实施例提供了一种显示组件,包括:柔性折叠显示面板和至少一个调节装置。该柔性折叠显示面板包括至少两个平面部和至少一个可弯曲部,所述可弯曲部连接于两个所述平面部之间;至少一个调节装置安装于所述柔性折叠显示面板显示侧的背侧;所述调节装置用于调节所述可弯曲部所连接的两个平面部的之间的角度。
在一些实施例中,所述可弯曲部所连接的两个平面部分别为第一平面部和第二平面部;所述调节装置包括:固定架,安装于所述第一平面部显示侧的背侧;转动件,可转动地安装于所述固定架上;连杆,所述连杆的一端与所述转动件固定连接;运动件,与所述连杆的另一端铰接;导轨,安装于所述第二平面部显示侧的背侧;动力源,所述动力源用于驱动所述转动件转动,以使所述运动件沿所述导轨的延伸方向运动,调整所述第二平面部相对于所述第一平面部的角度。
在一些实施例中,所述运动件为滑块或滚轮。
在一些实施例中,所述第二平面部的数量为两个,两个所述第二平面部位于所述第一平面部的两侧,且两个所述第二平面部分别通过一个所述可弯曲部与所述第一平面部相连;所述调节装置的数量为两个,一个所述调节装置用于可调节一个所述第二平面部相对于所述第一平面部的角度。
在一些实施例中,两个所述调节装置复用一个所述动力源;所述显示组件还包括动力切换装置,所述动力切换装置用于:控制所述动力源与两个所述转动件中的任一者连接;和/或,两个所述调节装置复用一个所述固定架。
在一些实施例中,该显示组件还包括:主控电路板;覆晶薄膜,一端与所述主控电路板电连接,另一端绑定于所述第二平面部远离所述第一平面部的边缘;支撑件,安装于所述第二平面部显示侧的背侧,且所述支撑件用于支撑所述主控电路板。
在一些实施例中,该显示组件还包括:隔热胶层,设置于所述主控电路板与所述支撑件之间。
在一些实施例中,所述支撑件呈L形,所述支撑件与所述第二平面部之间形成空腔,与所述第二平面部对应的所述运动件能够运动至所述空腔内。
在一些实施例中,所述柔性折叠显示面板包括:显示基板;位于所述显示基板显示侧的背侧的背膜;位于所述背膜远离所述显示基板一侧的第一胶层;以及,位于所述第一胶层远离背膜一侧的支撑层。
在一些实施例中,该显示组件还包括:位于所述支撑层上的开口图案,所述开口图案在所述柔性折叠显示面板上的正投影至少位于所述可弯曲部。
在一些实施例中,所述开口图案在所述柔性折叠显示面板上的正投影还位于所述平面部中靠近所述可弯曲部的区域;由所述可弯曲部指向所述平面部的方向为第一方向;所述平面部中靠近所述可弯曲部的区域在所述第一方向上的尺寸为2mm~10mm。
在一些实施例中,该显示组件还包括:防剐蹭胶带,覆盖所述开口图案。
在一些实施例中,该显示组件还包括:位于所述显示基板显示侧的偏光片;
位于所述偏光片远离所述显示基板一侧的第二胶层;位于所述第二胶层远离偏光片一侧的触控功能层;位于所述触控功能层远离所述第二胶层一侧的第三胶层;以及,位于所述第三胶层远离所述触控功能层一侧的保护盖板。
在一些实施例中,该显示组件还包括光线检测装置,用于检测射向所述柔性折叠显示面板的至少一个设定位置的光线强度;控制装置,与所述光线检测装置、所述至少一个调节装置分别耦接;所述控制装置被配置为:基于所述光线检测装置检测到的光线强度,控制所述至少一个调节装置调节所述至少两个平面部的相对角度。
在一些实施例中,所述光线检测装置包括位于所述至少一个设定位置的至少一个光敏传感器。
再一方面,提供一种显示控制方法,应用于上述任一项所述的显示组件;所述显示控制方法包括:获取射向所述柔性折叠显示面板的至少一个设定位置的光线强度;基于所获取的光线强度,控制所述至少一个调节装置调节所述至少两个平面部的相对角度。
在一些实施例中,所述显示组件还包括:光线检测装置,用于检测射向所述柔性折叠显示面板的至少一个设定位置的光线强度;所述获取射向所述柔性折叠显示面板的至少一个设定位置的光线强度的步骤,包括:从所述光线检测装置中获取射向所述柔性折叠显示面板的至少一个设定位置的光线强度。
在一些实施例中,在所述可弯曲部所连接的两个平面部分别为第一平面部和第二平面部情况下:所述基于所获取的光线强度,控制所述至少一个调节装置调节所述至少两个平面部的相对角度的步骤,包括:基于检测到的光线强度、以及光线强度与调节角度的对应关系,确定与所述光线强度对应的调节角度,控制所述调节装置驱动所述第二平面部相对于所述第一平面部转动所确定的调节角度。
在一些实施例中,所述光线强度与所述调节角度呈正相关。
在一些实施例中,在所述光线强度大于或等于0nit且小于或等于200nit时,与所述光线强度对应的调节角度为0度;在所述光线强度大于200nit且小于或等于400nit时,与所述光线强度对应的调节角度为15度±5度;在所述光线强度大于400nit且小于或等于600nit时,与所述光线强度对应的调节角度为30度±5度;在所述光线强度大于600nit时,与所述光线强度对应的调节角度为60度±5度。
再一方面,提供一种车载显示装置,包括上述所述的显示组件和控制装置;其中,所述控制装置包括:获取单元,用于获取射向所述柔性折叠显示面板至少一个设定位置的光线强度;控制单元,用于基于所获取的光线强度,控制所述至少一个调节装置调节所述至少两个平面部的相对角度。
再一方面,提供一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序指令,所述计算机程序指令在处理器上运行时,使得所述处理器执行上述任一项所述的显示控制方法。
又一方面,提供一种计算机程序产品。所述计算机程序产品包括计算机程序指令,在计算机上执行所述计算机程序指令时,所述计算机程序指令使计算机执行如上述任一实施例所述的显示控制方法中的一个或多个步骤。
又一方面,提供一种计算机程序。当所述计算机程序在计算机上执行时,所述计算机程序使计算机执行如上述任一实施例所述的显示控制方法中的一个或多个步骤。
本公开提供的显示组件及其显示控制方法和车载显示装置具有如下有益效果:
本公开提供的显示组件,由于在柔性折叠显示面板显示侧的背侧设置有调节装置,通过该调节装置调节柔性折叠显示面板的两个平面部的之间的角度,可以实现柔性折叠显示面板的多形态变化,在该显示组件用于车载显示时,可以为驾驶者提供多形态辅助驾驶体验。
本公开提供的显示组件的显示控制方法和车载显示装置所能实现的有益效果,至少包括与上述技术方案提供的显示模组相类似的有益效果,在此不做赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本公开一些实施例提供的一种柔性折叠显示面板的结构图;
图2为本公开一些实施例提供的一种显示组件的结构图;
图3为本公开一些实施例提供的一种显示组件的局部结构图;
图4为本公开一些实施例提供的又一种柔性折叠显示面板的结构图;
图5为本公开一些实施例提供的另一种柔性折叠显示面板的结构图;
图6A为本公开一些实施例提供的一种汽车的结构图;
图6B为本公开一些实施例提供的一种汽车的结构图;
图6C为本公开一些实施例提供的一种汽车的结构图;
图7为本公开一些实施例提供的一种显示组件的显示控制方法的流程图;
图8为本公开一些实施例提供的又一种显示组件的显示控制方法的流程图;
图9为本公开一些实施例提供的一种控制装置的结构框图。
具体实施方式
下面将结合附图,对本公开一些实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本公开所提供的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
除非上下文另有要求,否则,在整个说明书和权利要求书中,术语“包括(comprise)”及其其他形式例如第三人称单数形式“包括(comprises)”和现在分词形式“包括(comprising)”被解释为开放、包含的意思,即为“包含,但不限于”。在说明书的描述中,术语“一个实施例(one embodiment)”、“一些实施例(some embodiments)”、“示例性实施例(exemplary embodiments)”、“示例(example)”、“特定示例(specific example)”或“一些示例(some examples)”等旨在表明与该实施例或示例相关的特定特征、结构、材料或特性包括在本公开的至少一个实施例或示例中。上述术语的示意性表示不一定是指同一实施例或示例。此外,所述的特定特征、结构、材料或特点可以以任何适当方式包括在任何一个或多个实施例或示例中。
以下,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本公开实施例的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在描述一些实施例时,可能使用了“耦接”和“连接”及其衍伸的表达。例如,描述一些实施例时可能使用了术语“连接”以表明两个或两个以上部件彼此间有直接物理接触或电接触。又如,描述一些实施例时可能使用了术语“耦接”以表明两个或两个以上部件有直接物理接触或电接触。然而,术语“耦接”或“通信耦合(communicatively coupled)”也可能指两个或两个以上部件彼此间并无直接接触,但仍彼此协作或相互作用。这里所公开的实施例并不必然限制于本文内容。
本文参照作为理想化示例性附图的剖视图和/或平面图描述了示例性实施方式。在附图中,为了清楚,放大了层和区域的厚度。因此,可设想到由于例如制造技术和/或公差引起的相对于附图的形状的变动。因此,示例性实施方式不应解释为局限于本文示出的区域的形状,而是包括因例如制造而引起的形状偏差。例如,示为矩形的蚀刻区域通常将具有弯曲的特征。因此,附图中所示的区域本质上是示意性的,且它们的形状并非旨在示出设备的区域的实际形状,并且并非旨在限制示例性实施方式的范围。
请参阅图1,本公开实施例提供了一种柔性折叠显示面板100,该柔性折叠显示面板100可以为:有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode,OLED)显示面板;量子点发光二极管(Quantum Dot Light Emitting Diodes,简称QLED)显示面板等,本公开对此不做具体限定。该柔性折叠显示面板100具体可用于可穿戴设备、手机、电视、车载显示等。
请继续参阅图1,该柔性折叠显示面板100包括显示基板10。
在一些示例中,该显示基板10可以包括柔性基底和显示器件。
示例性的,柔性基底可选择PET(Polyethylene terephthalate,聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PEN(Polyethylene naphthalate two formic acid glycol ester,聚萘二甲酸乙二醇酯)或PI(Polyimide,聚酰亚胺)等材料。
显示器件可以包括显示功能层和封装层。显示功能层在每个亚像素均包括设置在柔性基底上的发光器件和像素驱动电路,像素驱动电路包括多个薄膜晶体管。
发光器件包括阳极(anode)、发光功能层以及阴极(cathode),阳极和多个薄膜晶体管中用于作为驱动晶体管的薄膜晶体管的漏极电连接。
发光功能层包括发光层(electroluminescent,简称EL)。在另一些示例中,发光功能层除包括发光层外,还包括电子传输层(election transporting layer,简称ETL)、电子注入层(election injection layer,简称EIL)、空穴传输层(hole transporting layer,简称HTL)以及空穴注入层(hole injection layer,简称HIL)中的一层或多层。在柔性折叠显示面板100为有机电致发光显示面板的情况下,发光层为有机发光层。在柔性折叠显示面板100为量子点电致发光显示面板的情况下,发光层为量子点发光层。
封装层可以为封装薄膜(Thin Film Encapsulation,简称TFE),也可以为封装基板。封装层用于对显示功能层进行封装以阻隔水氧,避免水氧进入显示功能层而造成显示功能层失效。
在一些实施例中,请继续参阅图1,该柔性折叠显示面板100还包括背膜11、第一胶层12和支撑层13。
其中,背膜11位于所述显示基板10显示侧的背侧。背膜11的材料可以为PI(Polyimide,聚酰亚胺)或PET(Polyethylene terephthalate,聚对苯二甲酸乙二醇酯)等。
在显示基板10显示侧的背侧设置背膜11,可以避免显示基板10在折叠的过程中,受外力影响而被损坏,从而提高了显示基板10的可靠性和产品稳定性。
第一胶层12位于背膜11远离显示基板10的一侧。第一胶层12用于粘结背膜11和支撑层13。示例性的,第一胶层12可以为OCA胶(Optical Clear Adhesive,光学透明胶),OCA胶为用于粘结透明光学元件的特种粘胶剂,其光透过率较高,且粘结强度良好,粘结之后的收缩率小,进而能够提高显示装置的产品质量。
支撑层13位于第一胶层12远离背膜11的一侧。支撑层13用于支撑柔性折叠显示面板100。
其中,支撑层13的材料导热系数较高的材料。例如,支撑层13的材料可以为5系铝合金、6系铝合金、铜合金等。
在一些实施例中,请继续参阅图1,该柔性折叠显示面板100还包括偏光片14、第二胶层15、触控功能层16、第三胶层17以及保护盖板18。
其中,偏光片14的类型可以为传统的外挂的偏光片,也可以为coe(colorfilm onncapsulation,即把彩膜直接做在封装层上面),代替外挂的偏光片,把滤光片功能直接集成在显示背板上,能够在显著降低显示背板厚度的同时,节约了大量的生产成本。
触控功能层16的类型包括多种,可以根据实际需要选择设置。在一些示例中,触控功能层16的类型为FMLOC(Flexible Multi-Layer On Cell,将柔性多层结构做在显示基板10的封装层上),在另一些示例中,触控功能层16的类型为FSLOC(Flexible Single LayerOn Cell,将柔性单层结构做在显示基板10的封装层上),本公开的实施例对此不做限制。
保护盖板18设置于柔性折叠显示面板100的显示侧,保护盖板18作为柔性折叠显示面板100的表层结构,在起到一定的支撑效果的同时,还可以保护其下侧的柔性折叠显示面板100中的发光器件等结构不受损伤。
偏光片14和触控功能层16之间通过第二胶层15粘结;触控功能层16和保护盖板18之间通过第三胶层17粘结。示例性的,第二胶层15和第三胶层17可以为OCA胶(OpticalClear Adhesive,光学透明胶),OCA胶为用于粘结透明光学元件的特种粘胶剂,其光透过率较高,且粘结强度良好,粘结之后的收缩率小,进而能够提高显示装置的产品质量。
在一些实施例中,请继续参阅图1,该柔性折叠显示面板100还包括主控电路板19(Printed Circuit Board,简称:PCB)和覆晶薄膜20。
在此基础上,请继续参阅图1,该柔性折叠显示面板100还包括驱动芯片21(Integrated circuit,简称IC)。驱动芯片(IC)21和主控电路板(PCB)19设置在覆晶薄膜20上,使得显示基板10通过覆晶薄膜20连接驱动芯片(IC)21及主控电路板19,实现柔性折叠显示面板100的驱动。
在一些实施例中,请继续参阅图1,柔性折叠显示面板100可以为外挂式触控显示面板,即,先将感测器形成在刚性基板上,例如玻璃,形成感测基板160,再通过第二胶层15将刚性基板固定附着于柔性折叠显示面板100,另外,再使用第三胶层17把保护盖板18固定附着在感测基板160的另一面上,来保护感测基板160及柔性显示面板150。
在柔性折叠显示面板100为外挂式触控显示面板时,该柔性折叠显示面板100还包括柔性印刷电路板22(Flexible Printed Circuit board,简称FPC)。柔性印刷电路板22可弯曲使感测基板160通过导电胶23与驱动芯片21连接。
请参阅图2,本公开的实施例提供了一种显示组件200,该显示组件200包括上述任一实施例提供的柔性折叠显示面板100以及至少一个调节装置210。其中,调节装置210可用于调节柔性折叠显示面板100的折叠角度,实现柔性折叠显示面板100的多形态变化。
柔性折叠显示面板100包括至少两个平面部110和至少一个可弯曲部120,一个可弯曲部120连接于两个平面部110之间。图2是以三个平面部110和两个可弯曲部120进行示意,可以理解的是,本公开不对平面部110及可弯曲部120的数量进行限制,例如可以根据实际的显示画面需求来进行设置。
调节装置210安装于柔性折叠显示面板100显示侧的背侧。调节装置210用于可调节可弯曲部120所连接的两个平面部110的之间的角度。图2是以两个调节装置210进行示意,可以理解的是,本公开不对调节装置210的数量进行限制,例如可以根据实际的角度调节需求来进行设置。
本公开一些实施例提供的显示组件200,在柔性折叠显示面板100显示侧的背侧安装有调节装置210,通过调节装置210调节柔性折叠显示面板100的两个平面部110之间的角度,可以实现柔性折叠显示面板100的多形态变化,在该显示组件200用于车载显示时,可以为驾驶者提供多形态辅助驾驶体验,同时为驾驶者找到更适合自己驾驶风格的智能互交视角,具有更好的用户观看体验;而且,由于在外界环境发生变化时,本公开的柔性折叠显示面板100的两个平面部110之间的角度可以通过调节装置210进行调节,从而减少反射光线,达到消影的效果,使得用户在观看时,不容易感到刺眼,也不容易出现炫目感,提高了观看者的观看效果。
在一些实施例中,请继续参阅图2,可弯曲部120所连接的两个平面部110分别为第一平面部111和第二平面部112。
调节装置210包括:固定架221、转动件222、连杆223、运动件224、导轨225以及动力源226。
固定架211安装于第一平面部111显示侧的背侧。转动件222可转动地安装于固定架221上。连杆223的一端与转动件222固定连接。运动件224,与连杆223的另一端铰接。导轨225,安装于第二平面部112显示侧的背侧。
在动力源226的驱动下,转动件222可顺时针或逆时针转动,运动件224在连杆223的带动下在导轨225的延伸方向运动,从而带动第二平面部112顺时针或逆时针旋转,由此调节第二平面部112相对于所述第一平面部111的角度,实现柔性折叠显示面板100的多形态变化,为驾驶者提供多形态辅助驾驶体验,同时为驾驶者找到更适合自己驾驶风格的智能互交视角,具有更好的用户观看体验。
在一些实施例中,运动件224为滑块或滚轮。滑块或滚轮可以和导轨225滑动连接,可以减小运动件224与导轨225之间的摩擦力,使得运动件224与导轨225之间相对运动更容易。
在一些实施例中,请继续参阅图2,第二平面部112的数量为两个,两个第二平面部112位于第一平面部111的两侧,且两个第二平面部112分别通过一个可弯曲部120与第一平面部111相连。
调节装置210的数量为两个,一个调节装置210用于调节一个第二平面部112相对于第一平面部111的角度。
需要说明的是,在第二平面部112的数量为两个时,一个第二平面部112相对于第一平面部111的角度与另一个第二平面部112相对于第一平面部111的角度可以相同,也可以不同。
示例性的,以图2为例,当位于左侧的第二平面部112在调节装置210的带动下,顺时针旋转30°或60°,位于右侧的第二平面部112相对于第一平面部111的角度为0°,此时,柔性折叠显示面板100整体呈L显示形态。当两个第二平面部112在调节装置210的带动下,均顺时针旋转30°或60°,此时,柔性折叠显示面板100整体呈S显示形态。
本示例中,第二平面部112的数量为两个,调节装置210的数量为两个,一个调节装置210可通过调节一个第二平面部112相对于所述第一平面部111的角度,从而实现柔性折叠显示面板100的多形态变化,为驾驶者提供多形态辅助驾驶体验。
在一些实施例中,两个调节装置210复用一个动力源226,此时,显示组件200还包括动力切换装置。所述动力切换装置用于控制所述动力源226与两个转动件222中的任一者连接。由此,可以简化显示组件200的结构,节省成本。
在一些实施例中,请继续参阅图2,两个调节装置210复用一个固定架221。由此,既可以实现柔性折叠显示面板100的多形态变化,又可以简化显示组件200的结构。
在一些实施例中,请继续参阅图2,覆晶薄膜20一端与主控电路板19电连接,另一端绑定于第二平面部112远离第一平面部111的边缘。此时,显示组件200还包括支撑件230。支撑件230安装于第二平面部112显示侧的背侧,支撑件112用于支撑主控电路板19。
在一些实施例中,请继续参阅图2,显示组件200还包括隔热胶层231,设置于主控电路板19与支撑件230之间。由此,主控电路板19与支撑件230既可以通过隔热胶层231粘结,又可以防止调节装置210在运动过程中产生的热量影响柔性折叠显示面板100的显示效果。
示例性的,隔热胶层231可以为紫外光固化透明胶,其在紫外光的照射下发生聚合、交联反应而由液态转变为固体层,可以通过涂覆、印刷等方式设置于主控电路板19的一侧,并且能够牢固地附着于支撑件230远离柔性折叠显示面板100的一侧,无需其他的固定结构,简化安装。
在一些实施例中,请继续参阅图2,支撑件230呈L形,此时,支撑件230与第二平面部112之间形成空腔,与第二平面部112对应的运动件224能够运动至所述空腔内。由此,使得显示组件200的结构更加紧凑,而且,运动件224能够运动至支撑件230与第二平面部112之间形成的空腔内,在一定程度上还可以保证运动件不偏移,显示组件200的整体结构更稳定。
在一些实施例中,请参阅图3,图3为显示组件200的部分细节结构图,柔性折叠显示面板100的支撑层13上设置有开口图案131,所述开口图案131在柔性折叠显示面板100上的正投影至少位于可弯曲部120。
其中,开口图案131可以是一个开口,也可以是阵列设置的多个开口,多个开口的形状可以为矩形、半圆形、半椭圆形、梯形、三角形中的任一种,当然,多个开口的形状还可以为其他不规则的形状。
本实施例中,通过至少在支撑层13位于可弯曲部120处设置开口图案131,可以减小柔性折叠显示面板100在可弯曲部120的弯折应力,提高柔性折叠显示面板100的弯折折叠性能。
在此基础上,示例性的,请继续参阅图3,所述开口图案131在柔性折叠显示面板100上的正投影还位于平面部110中靠近可弯曲部120的区域d。即,开口图案131包括位于可弯曲部120中的部分和超出可弯曲部120位于平面部110的区域d中的部分。
本公开一些实施例提供的显示组件200,通过在柔性折叠显示面板100的支撑层13上设置开口图案131,且开口图案131包括位于可弯曲部120中的部分和超出可弯曲部120位于平面部110的区域d中的部分,使得柔性折叠显示面板100的可弯曲部120的弯折性能更好,由此使得显示组件200在调节可弯曲部120所连接的两个平面部110的之间的角度时更容易。
在一些示例中,由可弯曲部120指向平面部110的方向为第一方向;该平面部110中靠近可弯曲部120的区域在第一方向上的尺寸d为2mm~10mm。例如可以为2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm或10mm等。
本示例中,当该平面部110中靠近可弯曲部120的区域在第一方向上的尺寸d等于或趋近于2mm时,可以在一定程度上提升柔性折叠显示面板100在可弯曲部120的弯曲性能,同时使开口图案131的布置区域较小,支撑层13更好地用于支撑柔性折叠显示面板100,使得柔性折叠显示面板100的整体结构强度更高。而当该平面部110中靠近可弯曲部120的区域在第一方向上的尺寸d等于或趋近于10mm时,可以大幅度提升柔性折叠显示面板100在可弯曲部120的弯曲性能,并且由于开口图案131的布置区域不会过大,还可以在一定程度上支撑柔性折叠显示面板100,保证柔性折叠显示面板100的整体结构强度。
在一些实施例中,显示组件200还包括防剐蹭胶带132。防剐蹭胶带132覆盖上述开口图案131。
示例性的,该防剐蹭胶带132可以是麦拉胶带。麦拉胶带也称聚脂胶带,以聚酯薄膜作为基材,采用丙烯酸阻燃胶作为胶粘剂,该产品从形性高,有极佳的抗化学品、抗化和防潮能力,并可抵受切割和磨损。
本实施例中,通过在开口图案131上覆盖麦拉胶带132,既可以防止柔性折叠显示面板100与调节装置210相对运动时发生剐蹭,而且麦拉胶带应用于各类手机、电脑、LED显示器等各种电子产品内时,能够消除电磁干扰,隔离电磁对人体的伤害,避免干扰电压和电流影响产品功能。
在一些实施例中,显示组件200还包括光线检测装置30和控制装置240。
请参阅图4,柔性折叠显示面板100中的触控层16、偏光片14、显示基板10、背膜11和支撑层13形成有至少一个容纳空间,光线检测装置30设置在所述容纳空间内。也即,光线检测装置的安装孔贯穿触控层16、偏光片14、显示基板10、背膜11和支撑层13。
控制装置240,与光线检测装置30和至少一个调节装置210分别耦接。
光线检测装置30检测射向柔性折叠显示面板100的至少一个设定位置的光线强度,控制装置240基于光线检测装置检测30到的光线强度,控制至少一个调节装置210调节至少两个平面部110的相对角度。
在一些示例中,光线检测装置30包括位于所述至少一个设定位置的至少一个光敏传感器301。该光敏传感器301可以检测射向柔性折叠显示面板100的至少一个设定位置的光线强度。
在一些实施例中,请继续参阅图4和图5,图5为图4中所提供的显示组件200中的柔性折叠显示面板100的一种剖面图。该显示组件200还包括摄像头24。
柔性折叠显示面板100中的触控层16、偏光片14、显示基板10、背膜11和支撑层13形成有两个容纳空间,光线检测装置30设置在一个容纳空间内,摄像头24设置在另一个容纳空间内。
本公开的一些实施例还提供一种汽车1000,如图6A~图6C所示,其中图6A为汽车1000的整体结构图;图6B~图6C为汽车1000的内部细节结构图。
本公开一些实施例提供的汽车1000包括:显示组件200。该显示组件200包括柔性折叠显示面板100和至少一个调节装置210,其中,调节装置210可用于调节柔性折叠显示面板100的折叠角度,实现柔性折叠显示面板100的多形态变化,如6B所示,显示组件200中的柔性折叠显示面板100整体呈L显示形态,如6C所示,显示组件200中的柔性折叠显示面板100整体呈S显示形态,可以为驾驶者提供多形态辅助驾驶体验,同时为驾驶者找到更适合自己驾驶风格的智能互交视角,具有更好的用户观看体验,而且,由于在外界环境发生变化时,本公开的柔性折叠显示面板100的两个平面部110之间的角度可以通过调节装置210进行调节,通过减少反射光线,达到消影的效果,使得驾驶者在观看时,不容易感到刺眼,也不容易出现炫目感,提高了驾驶者的驾驶体验,同时也为驾驶者提供一个更安全的驾驶环境。
参见图7,本公开的一些实施例还提供一种显示控制方法,应用于上述实施例提供的显示组件200。该显示控制方法包括:S1~S2。
S1:获取射向柔性折叠显示面板100的至少一个设定位置的光线强度。
在该步骤中,所述“至少一个位置”可以是指图4或图5中示出的一个位置,即光敏传感器301所在的位置;或者,也可以是多个位置,多个位置可以均匀分布,每个位置都可以设置有光敏传感器301。
S2:基于所获取的光线强度,控制至少一个调节装置210调节至少两个平面部110的相对角度。
在该步骤中,例如前述图2所述,一个调节装置调节一个第二平面部112相对于第一平面部111的角度,角度范围例如可以为0°~180°,此处为可实现的最大值。
需要说明的是,控制至少一个调节装置210调节至少两个平面部110的相对角度可以是显示组件200内设置控制装置,基于所获取的光线强度,通过控制装置控制柔性折叠显示面板100的至少两个平面部110的相对角度;也可以是通过柔性折叠显示面板100的交互界面,基于所获取的光线强度,手动控制柔性折叠显示面板100的至少两个平面部110的相对角度。
在本实施例中,通过获取射向柔性折叠显示面板100的至少一个设定位置的光线强度,基于所获取的光线强度,控制调节装置210调节至少两个平面部110的相对角度,可以实现柔性折叠显示面板100的多形态变化,在该显示组件200用于车载显示时,可以为驾驶者提供多形态辅助驾驶体验,同时为驾驶者找到更适合自己驾驶风格的智能互交视角,具有更好的用户观看体验;而且,由于在外界环境发生变化时,本公开的柔性折叠显示面板100的两个平面部110之间的角度可以通过调节装置210进行调节,通过减少反射光线,达到消影的效果,使得用户在观看时,不容易感到刺眼,也不容易出现炫目感,提高了观看者的观看效果。
在一些实施例中,显示组件200还包括:光线检测装置30。该光线检测装置30用于检测射向柔性折叠显示面板100的至少一个设定位置的光线强度。
所述获取射向柔性折叠显示面板100的至少一个设定位置的光线强度的步骤,具体包括:
通过光线检测装置30中获取射向柔性折叠显示面板100的至少一个设定位置的光线强度。
本实施例中,通过光线检测装置30中获取射向柔性折叠显示面板100的至少一个设定位置的光线强度,基于该光线强度,对柔性折叠显示面板100的至少两个平面部110的相对角度进行调节,因此可以保证角度调节的精确性,避免了人为主观判断射向柔性折叠显示面板100的光线强度,而容易造成调节角度不当,观看效果不佳的问题。
在一些实施例中,请参阅图2和图8所示,可弯曲部120所连接的两个平面部110分别为第一平面部111和第二平面部112的情况下:
所述基于所获取的光线强度,控制至少一个调节装置210调节至少两个平面部110的相对角度的步骤,包括S21~S22。
S21:基于检测到的光线强度、以及光线强度与调节角度的对应关系,确定与所述光线强度对应的调节角度。
S22:控制所述调节装置210驱动第二平面部112相对于所述第一平面部111转动所确定的调节角度。
其中,所述光线强度与调节角度的对应关系是指,对于校测到的不同的光照强度,存在与该光线强度相对应的调节角度。例如,可以是不同的光照强度分别对应不同的调节角度;或者,还可以是一组光照强度(例如处于同一取值范围内的多个光照强度)对应同一调节角度,也即,此时多组光照强度分别对应不同的调节角度。
此外,所述光线强度与调节角度的对应关系,可以预先存储在显示组件200的内部存储器中,也可以预先存储在与该显示组件200耦接的外部存储器中。而且,此处并不对预先存储该对应关系时的存储方式进行限制。
通过上述显示控制方法,可以获取不同的光线强度,并且能够根据不同的光线强度,确定与所述光线强度对应的调节角度,可以保证角度调节的精确性,可以为驾驶者找到更适合自己驾驶风格的智能互交视角,具有更好的用户观看体验。
基于此,在一些实施例中,光线强度与调节角度呈正相关。这样设计,使得第二平面部相对于所述第一平面部转动所确定的调节角度能够随着光线强度的增大而增大,进而能够在光线强度较大时,第二平面部相对于所述第一平面部转动所确定的调节角度较大,为驾驶者提供合适的智能交互视角,具有更好的用户观看体验。
在一些实施例中,在所述光线强度大于或等于0nit且小于或等于200nit时,与所述光线强度对应的调节角度为0度;在所述光线强度大于200nit且小于或等于400nit时,与所述光线强度对应的调节角度为15±5度;在所述光线强度大于400nit且小于或等于600nit时,与所述光线强度对应的调节角度为30±5度;在所述光线强度大于600nit时,与所述光线强度对应的调节角度为60±5度。
其中,在所述光线强度大于200nit且小于或等于400nit时,与所述光线强度对应的调节角度的最小值例如为10度,最大值例如为20度,中位值例如为15度。在所述光线强度大于400nit且小于或等于600nit时,与所述光线强度对应的调节角度的最小值例如为25度,最大值例如为35度,中位值例如为30度。在所述光线强度大于600nit时,与所述光线强度对应的调节角度的最小值例如为55度,最大值例如为65度,中位值例如为60度。
本实施例中,基于检测到的不同的光线强度,对柔性折叠显示面板100的至少两个平面部110的相对角度进行调节,因此可以保证角度调节的精确性,避免了人为主观判断射向柔性折叠显示面板100的光线强度,而容易造成调节角度不当,观看效果不佳的问题。
本公开的一些实施例还提供一种车载显示装置,该车载显示装置包括上述任一实施例提供的显示组件和控制装置。为了实现上述功能,其中,该控制装置可以包含执行各个功能相应的硬件结构和/或软件模块。本领域技术人员应该很容易意识到,结合本文中所公开的实施例描述的各示例的方法步骤,本公开能够以硬件或硬件和计算机软件的结合形式来实现。某个功能究竟以硬件还是计算机软件驱动硬件的方式来执行,取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能,但是这种实现不应认为超出本公开的范围。
本公开实施例提供的控制装置可以根据上述方法示例进行功能模块的划分,例如,可以对应各个功能划分各个功能模块,也可以将两个或两个以上的功能集成在一个处理模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能模块的形式实现。需要说明的是,本公开实施例中对模块的划分是示意性的,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式。
在采用对应各个功能划分各个功能模块的情况下,图9示出了上述实施例中所涉及的控制装置300的一种可能的结构示意图。如图9所示,控制装置300包括:获取单元310和控制单元320。
获取单元310用于控制装置300执行图7中的S1;控制单元320用于控制装置300执行图7中的S2,图8中的S21和S22。
其中,控制单元320例如可以是中央处理器(Central Processing Unit,CPU),通用处理器,数字信号处理器(Digital Signal Processor,DSP),专用集成电路(Application-Specific Integrated Circuit,ASIC),现场可编程门阵列(FieldProgrammable Gate Array,FPGA)或者其他可编程逻辑器件、晶体管逻辑器件、硬件部件或者其任意组合。其可以实现或执行结合本公开公开内容所描述的各种示例性的逻辑方框,模块和电路。所述处理器也可以是实现计算功能的组合,例如包含一个或多个微处理器组合,DSP和微处理器的组合等等。
上述方法实施例涉及的各步骤的所有相关内容均可以援引到对应功能模块的功能描述,在此不再赘述。
此外,需要说明的是,结合本公开公开内容所描述的方法或者算法的步骤可以硬件的方式来实现,也可以是由处理器执行软件指令的方式来实现。软件指令可以由相应的软件模块组成,软件模块可以被存放于随机存取存储器(Random Access Memory,RAM)、闪存、只读存储器(Read Only Memory,ROM)、可擦除可编程只读存储器(ErasableProgrammable ROM,EPROM)、电可擦可编程只读存储器(Electrically EPROM,EEPROM)、寄存器、硬盘、移动硬盘、只读光盘(CD-ROM)或者本领域熟知的任何其它形式的存储介质中。一种示例性的存储介质耦合至处理器,从而使处理器能够从该存储介质读取信息,且可向该存储介质写入信息。当然,存储介质也可以是处理器的组成部分。
本领域技术人员应该可以意识到,在上述一个或多个示例中,本公开所描述的功能可以用硬件、软件、固件或它们的任意组合来实现。当使用软件实现时,可以将这些功能存储在计算机可读介质中或者作为计算机可读介质上的一个或多个指令或代码进行传输。计算机可读介质包括计算机存储介质和通信介质,其中通信介质包括便于从一个地方向另一个地方传送计算机程序的任何介质。存储介质可以是通用或专用计算机能够存取的任何可用介质。
基于此,本公开的一些实施例提供了一种计算机可读存储介质(例如,非暂态计算机可读存储介质),该计算机可读存储介质中存储有计算机程序指令,计算机程序指令在计算机上运行时,使得计算机执行如上述实施例中任一实施例所述的显示控制方法。
示例性的,上述计算机可读存储介质可以包括,但不限于:磁存储器件(例如,硬盘、软盘或磁带等),光盘(例如,CD(Compact Disk,压缩盘)、DVD(Digital VersatileDisk,数字通用盘)等),智能卡和闪存器件(例如,EPROM(Erasable Programmable Read-Only Memory,可擦写可编程只读存储器)、卡、棒或钥匙驱动器等)。本公开描述的各种计算机可读存储介质可代表用于存储信息的一个或多个设备和/或其它机器可读存储介质。术语“机器可读存储介质”可包括但不限于,无线信道和能够存储、包含和/或承载指令和/或数据的各种其它介质。
本公开的一些实施例还提供了一种计算机程序产品,例如该计算机程序产品存储在非瞬时性的计算机可读存储介质上。该计算机程序产品包括计算机程序指令,在计算机上执行该计算机程序指令时,该计算机程序指令使计算机执行如上述实施例所述的显示控制方法。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何在本申请揭露的技术范围内的变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (21)
1.一种显示组件,其特征在于,包括:
柔性折叠显示面板,包括至少两个平面部和至少一个可弯曲部,所述可弯曲部连接于两个所述平面部之间;
至少一个调节装置,安装于所述柔性折叠显示面板显示侧的背侧;所述调节装置用于调节所述可弯曲部所连接的两个平面部的之间的角度;
所述可弯曲部所连接的两个平面部分别为第一平面部和第二平面部;
所述显示组件还包括:
主控电路板;
支撑件,安装于所述第二平面部显示侧的背侧,且所述支撑件用于支撑所述主控电路板;
所述支撑件呈L形,所述支撑件与所述第二平面部之间形成空腔。
2.根据权利要求1所述的显示组件,其特征在于,所述调节装置包括:
固定架,安装于所述第一平面部显示侧的背侧;
转动件,可转动地安装于所述固定架上;
连杆,所述连杆的一端与所述转动件固定连接;
运动件,与所述连杆的另一端铰接;
导轨,安装于所述第二平面部显示侧的背侧;
动力源,所述动力源用于驱动所述转动件转动,以使所述运动件沿所述导轨的延伸方向运动,调整所述第二平面部相对于所述第一平面部的角度。
3.根据权利要求2所述的显示组件,其特征在于,
所述运动件为滑块或滚轮。
4.根据权利要求2或3所述的显示组件,其特征在于,
所述第二平面部的数量为两个,两个所述第二平面部位于所述第一平面部的两侧,且两个所述第二平面部分别通过一个所述可弯曲部与所述第一平面部相连;
所述调节装置的数量为两个,一个所述调节装置用于调节一个所述第二平面部相对于所述第一平面部的角度。
5.根据权利要求4所述的显示组件,其特征在于,两个所述调节装置复用一个所述动力源;
所述显示组件还包括动力切换装置,所述动力切换装置用于控制所述动力源与两个所述转动件中的任一者连接;和/或,
两个所述调节装置复用一个所述固定架。
6.根据权利要求1所述的显示组件,其特征在于,还包括:
覆晶薄膜,一端与所述主控电路板电连接,另一端绑定于所述第二平面部远离所述第一平面部的边缘。
7.根据权利要求1所述的显示组件,其特征在于,还包括:
隔热胶层,设置于所述主控电路板与所述支撑件之间。
8.根据权利要求2所述的显示组件,其特征在于,
与所述第二平面部对应的所述运动件能够运动至所述空腔内。
9.根据权利要求1~3中任一项所述的显示组件,其特征在于,所述柔性折叠显示面板包括:
显示基板;
位于所述显示基板显示侧背侧的背膜;
位于所述背膜远离所述显示基板一侧的第一胶层;以及,
位于所述第一胶层远离背膜一侧的支撑层。
10.根据权利要求9所述的显示组件,其特征在于,还包括:
位于所述支撑层上的开口图案,所述开口图案在所述柔性折叠显示面板上的正投影至少位于所述可弯曲部。
11.根据权利要求10所述的显示组件,其特征在于,
所述开口图案在所述柔性折叠显示面板上的正投影还位于所述平面部中靠近所述可弯曲部的区域;
由所述可弯曲部指向所述平面部的方向为第一方向;所述平面部中靠近所述可弯曲部的区域在所述第一方向上的尺寸为2mm~10mm。
12.根据权利要求10~11中任一项所述的显示组件,其特征在于,还包括:
防剐蹭胶带,覆盖所述开口图案。
13.根据权利要求9所述的显示组件,其特征在于,还包括:
位于所述显示基板显示侧的偏光片;
位于所述偏光片远离所述显示基板一侧的第二胶层;
位于所述第二胶层远离偏光片一侧的触控功能层;
位于所述触控功能层远离所述第二胶层一侧的第三胶层;以及,位于所述第三胶层远离所述触控功能层一侧的保护盖板。
14.根据权利要求1~3中任一项所述的显示组件,其特征在于,还包括:
光线检测装置,用于检测射向所述柔性折叠显示面板的至少一个设定位置的光线强度;
控制装置,与所述光线检测装置、所述至少一个调节装置分别耦接;所述控制装置被配置为:基于所述光线检测装置检测到的光线强度,控制所述至少一个调节装置调节所述至少两个平面部的相对角度。
15.根据权利要求14所述的显示组件,其特征在于,
所述光线检测装置包括位于所述至少一个设定位置的至少一个光敏传感器。
16.一种显示控制方法,其特征在于,应用于如权利要求1~15中任一项所述的显示组件;所述显示控制方法包括:
获取射向所述柔性折叠显示面板的至少一个设定位置的光线强度;
基于所获取的光线强度,控制所述至少一个调节装置调节所述至少两个平面部的相对角度。
17.根据权利要求16所述的显示控制方法,其特征在于,
所述显示组件还包括:光线检测装置,用于检测射向所述柔性折叠显示面板的至少一个设定位置的光线强度;
所述获取射向所述柔性折叠显示面板的至少一个设定位置的光线强度的步骤,包括:
从所述光线检测装置中获取射向所述柔性折叠显示面板的至少一个设定位置的光线强度。
18.根据权利要求16或17所述的显示控制方法,其特征在于,
在所述可弯曲部所连接的两个平面部分别为第一平面部和第二平面部情况下:
所述基于所获取的光线强度,控制所述至少一个调节装置调节所述至少两个平面部的相对角度的步骤,包括:
基于检测到的光线强度、以及光线强度与调节角度的对应关系,确定与所述光线强度对应的调节角度,控制所述调节装置驱动所述第二平面部相对于所述第一平面部转动所确定的调节角度。
19.根据权利要求18所述的显示控制方法,其特征在于,
所述光线强度与所述调节角度呈正相关。
20.根据权利要求18所述的显示控制方法,其特征在于,
在所述光线强度大于或等于0nit且小于或等于200nit时,与所述光线强度对应的调节角度为0度;
在所述光线强度大于200nit且小于或等于400nit时,与所述光线强度对应的调节角度为15度±5度;
在所述光线强度大于400nit且小于或等于600nit时,与所述光线强度对应的调节角度为30度±5度;
在所述光线强度大于600nit时,与所述光线强度对应的调节角度为60度±5度。
21.一种车载显示装置,其特征在于,包括:如权利要求1~15任一项所述的显示组件和控制装置;
其中,所述控制装置包括:
获取单元,用于获取射向所述柔性折叠显示面板至少一个设定位置的光线强度;
控制单元,用于基于所获取的光线强度,控制所述至少一个调节装置调节所述至少两个平面部的相对角度。
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