CN113929985A - 一种丁腈颗粒防滑手套及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种丁腈颗粒防滑手套及其制备方法,其制备方法包括如下步骤:制备改性丁腈浸渍胶乳;将手套胚套在手摸上,而后浸入步骤1中的改性丁腈浸渍胶乳中;在步骤2中浸渍好的手套上喷射颗粒物,之后进行预烘;将步骤3中获得的手套放入步骤1的改性丁腈浸渍胶乳中进行二次浸渍,而后进行升温硫化,得到丁腈颗粒防滑手套;本发明通过对丁腈乳胶进行改性后制备手套,从而改善了手套的性能,提高了手套穿戴舒适度以及防滑等性能。
Description
技术领域
本发明涉及劳保用品制备技术领域,尤其是涉及一种丁腈颗粒防滑手套及其制备方法。
背景技术
橡胶手套的制备方式一般是将纺织手套胚通过表面浸渍天然胶乳、合成胶乳等经固化后形成一层橡胶层,起到手部防护的作用,为了提高手套的抓握性能,需要在手套表面形成点珠或皱纹等增加摩擦系数的处理。
丁腈胶乳是一种极性较大的胶乳,其固化后形成的丁腈橡胶具有优良的耐水性和耐油性,以棉手套、化纤手套为内胆,外面浸渍一层或两层丁腈胶乳,在手套的表面形成一层保护层,使手套具有耐磨、耐油、防滑等作用,因此其在制备手套等方面的应用越来越广。但是丁腈手套在沾水或沾油后,手套的防滑性能大大降低,且丁腈手套的硬度高,弹性差,穿戴后与手指之间的贴合度较差,使用感较差。
因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的丁腈颗粒防滑手套及其制备方法。
为达到本发明之目的,采用如下技术方案:
一种丁腈颗粒防滑手套的制备方法,包括如下步骤:
步骤1:制备改性丁腈浸渍胶乳;
步骤2:将手套胚套在手摸上,而后浸入步骤1中的改性丁腈浸渍胶乳中;
步骤3:在步骤2中浸渍好的手套上喷射颗粒物,之后进行预烘;
以及,步骤4:将步骤3中获得的手套放入步骤1的改性丁腈浸渍胶乳中进行二次浸渍,而后进行升温硫化,得到丁腈颗粒防滑手套。
优选的,所述改性丁腈浸渍胶乳的制备方法如下:在丁腈胶乳溶液中加入硫磺、促进剂、氧化锌、分散剂以及钛白粉混合均匀,而后在搅拌状态下缓加入酚醛环氧树脂改性聚氨酯丙烯酸酯,室温下搅拌3-6h,即得改性丁腈浸渍胶乳。
优选的,所述丁腈乳胶溶液与酚醛环氧树脂改性聚氨酯丙烯酸酯的添加比例以重量份计为:10:(2-5)。
优选的,所述促进剂选自二丁基二硫代氨基甲酸钠、二乙基二硫代氨基甲酸锌、二甲基二硫代氨基甲酸锌、二丁基二硫代氨基甲酸锌或二硫化二苯并噻唑中任意一种或至少两种的组合。
优选的,所述分散剂选自选自亚甲基双萘磺酸钠和/或二丁基萘磺酸钠。
优选的,所述步骤3中的颗粒物选自丁腈颗粒、丁苯颗粒、天然胶颗粒或pvc颗粒中的一种或至少两种的组合。
优选的,所述颗粒物的大小为25-50目。
优选的,所述步骤3中预烘的温度为60-90度,时间为20-25min。
优选的,所述步骤4中升温硫化的温度为50-140度,时间为20-100min。
具体的,本发明还提供一种采用上述方法制备的丁腈颗粒防滑手套。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明通过采用酚醛环氧树脂改性聚氨酯丙烯酸酯对丁腈胶乳进行改性处理,从而改善了丁腈乳胶的性能,提高了丁腈乳胶的弹性、耐热性、粘性等;使得采用改性后的丁腈乳胶制备的手套不仅硬度低,弹性高,穿戴后与手指间的贴合度好;而且手套具有良好的耐油性和耐水性,在沾水或沾油后仍具有良好的防滑性能;同时,防滑颗粒与手套之间的粘结性好,可以有效避免手套长时间使用后防滑颗粒发生脱落。
具体实施方式
为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本发明的部分实施例,而不是全部实施例。
本发明提供一种丁腈颗粒防滑手套的制备方法,其包括如下步骤:
步骤1:制备改性丁腈浸渍胶乳;
步骤2:将手套胚套在手摸上,而后浸入步骤1中的改性丁腈浸渍胶乳中;
步骤3:在步骤2中浸渍好的手套上喷射颗粒物,之后进行预烘;
以及,步骤4:将步骤3中获得的手套放入步骤1的改性丁腈浸渍胶乳中进行二次浸渍,而后进行升温硫化,得到丁腈颗粒防滑手套。
具体的,在本实施例中,所述改性丁腈浸渍胶乳的制备方法如下:在丁腈胶乳溶液中加入硫磺、促进剂、氧化锌、分散剂以及钛白粉混合均匀,而后在搅拌状态下缓加入酚醛环氧树脂改性聚氨酯丙烯酸酯,室温下搅拌3-6h,即得改性丁腈浸渍胶乳。
其中,所述丁腈乳胶溶液与酚醛环氧树脂改性聚氨酯丙烯酸酯的添加比例以重量份计为:10:(2-5)。
所述促进剂选自二丁基二硫代氨基甲酸钠、二乙基二硫代氨基甲酸锌、二甲基二硫代氨基甲酸锌、二丁基二硫代氨基甲酸锌或二硫化二苯并噻唑中任意一种或至少两种的组合;所述分散剂选自选自亚甲基双萘磺酸钠和/或二丁基萘磺酸钠。
所述步骤3中的颗粒物选自丁腈颗粒、丁苯颗粒、天然胶颗粒或pvc颗粒中的一种或至少两种的组合;所述颗粒物的大小为25-50目。
所述步骤3中预烘的温度为60-90度,时间为20-25min;所述步骤4中升温硫化的温度为50-140度,时间为20-100min。
具体的,在本实施例中,本发明还提供一种采用方法制备的丁腈颗粒防滑手套。
实施例1
本发明提供一种丁腈颗粒防滑手套,其制备方法包括如下步骤:
步骤1:制备改性丁腈浸渍胶乳;
所述改性丁腈浸渍胶乳的制备方法如下:按质量份计,在1000份丁腈胶乳溶液中加入16份硫磺、10份二乙基二硫代氨基甲酸锌、8份氧化锌、5份亚甲基双萘磺酸钠以及7份钛白粉混合均匀,而后在搅拌状态下缓加入100份酚醛环氧树脂改性聚氨酯丙烯酸酯,室温下搅拌5h,即得改性丁腈浸渍胶乳。
步骤2:将手套胚套在手摸上,而后浸入步骤1中的改性丁腈浸渍胶乳中;其中所述手套胚可以选择绒布、棉毛布、棉制针织手套,当手套胚为化纤针织手套胚时,则需要使用凝固剂对手套胚进行预处理,其中预处理方法为现有技术,此处不再赘述。
步骤3:在步骤2中浸渍好的手套上喷射直径为30目的丁腈颗粒,之后进行预烘;预烘的温度为60度,时间为20min。
以及,步骤4:将步骤3中获得的手套放入步骤1的改性丁腈浸渍胶乳中进行二次浸渍,而后进行升温硫化,得到丁腈颗粒防滑手套;其中升温硫化的温度为80度,时间为40min。
实施例2
本发明提供一种丁腈颗粒防滑手套,其制备方法包括如下步骤:
步骤1:制备改性丁腈浸渍胶乳;
所述改性丁腈浸渍胶乳的制备方法如下:按质量份计,在1000份丁腈胶乳溶液中加入20份硫磺、15份二甲基二硫代氨基甲酸锌、10份氧化锌、7份二丁基萘磺酸钠以及9份钛白粉混合均匀,而后在搅拌状态下缓加入200份酚醛环氧树脂改性聚氨酯丙烯酸酯,室温下搅拌5h,即得改性丁腈浸渍胶乳。
步骤2:将手套胚套在手摸上,而后浸入步骤1中的改性丁腈浸渍胶乳中;其中所述手套胚可以选择绒布、棉毛布、棉制针织手套,当手套胚为化纤针织手套胚时,则需要使用凝固剂对手套胚进行预处理,其中预处理方法为现有技术,此处不再赘述。
步骤3:在步骤2中浸渍好的手套上喷射直径为30目的丁腈颗粒,之后进行预烘;预烘的温度为80度,时间为20min。
以及,步骤4:将步骤3中获得的手套放入步骤1的改性丁腈浸渍胶乳中进行二次浸渍,而后进行升温硫化,得到丁腈颗粒防滑手套;其中升温硫化的温度为95度,时间为50min。
实施例3
本发明提供一种丁腈颗粒防滑手套,其制备方法包括如下步骤:
步骤1:制备改性丁腈浸渍胶乳;
所述改性丁腈浸渍胶乳的制备方法如下:按质量份计,在1000份丁腈胶乳溶液中加入23份硫磺、19份二丁基二硫代氨基甲酸锌、12份氧化锌、9份二丁基萘磺酸钠以及11份钛白粉混合均匀,而后在搅拌状态下缓加入300份酚醛环氧树脂改性聚氨酯丙烯酸酯,室温下搅拌5h,即得改性丁腈浸渍胶乳。
步骤2:将手套胚套在手摸上,而后浸入步骤1中的改性丁腈浸渍胶乳中;其中所述手套胚可以选择绒布、棉毛布、棉制针织手套,当手套胚为化纤针织手套胚时,则需要使用凝固剂对手套胚进行预处理,其中预处理方法为现有技术,此处不再赘述。
步骤3:在步骤2中浸渍好的手套上喷射直径为30目的丁腈颗粒,之后进行预烘;预烘的温度为90度,时间为25min。
以及,步骤4:将步骤3中获得的手套放入步骤1的改性丁腈浸渍胶乳中进行二次浸渍,而后进行升温硫化,得到丁腈颗粒防滑手套;其中升温硫化的温度为110度,时间为70min。
对比例1
一种丁腈颗粒防滑手套,其制备方法包括如下步骤:
步骤1:制备丁腈浸渍胶乳;
所述丁腈浸渍胶乳的制备方法如下:按质量份计,在1000份丁腈胶乳溶液中加入20份硫磺、15份二甲基二硫代氨基甲酸锌、10份氧化锌、7份二丁基萘磺酸钠以及9份钛白粉混合均匀,室温下搅拌5h,即得丁腈浸渍胶乳。
步骤2:将手套胚套在手摸上,而后浸入步骤1中的丁腈浸渍胶乳中;其中所述手套胚可以选择绒布、棉毛布、棉制针织手套,当手套胚为化纤针织手套胚时,则需要使用凝固剂对手套胚进行预处理,其中预处理方法为现有技术,此处不再赘述。
步骤3:在步骤2中浸渍好的手套上喷射直径为30目的丁腈颗粒,之后进行预烘;预烘的温度为80度,时间为20min。
以及,步骤4:将步骤3中获得的手套放入步骤1的丁腈浸渍胶乳中进行二次浸渍,而后进行升温硫化,得到丁腈颗粒防滑手套;其中升温硫化的温度为95度,时间为50min。
对比例2
一种丁腈颗粒防滑手套,其制备方法包括如下步骤:
步骤1:制备丁腈浸渍胶乳;
所述丁腈浸渍胶乳的制备方法如下:按质量份计,在1000份丁腈胶乳溶液中加入20份硫磺、15份二甲基二硫代氨基甲酸锌、10份氧化锌、7份二丁基萘磺酸钠以及9份钛白粉混合均匀,室温下搅拌5h,即得丁腈浸渍胶乳。
步骤2:将手套胚套在手摸上,而后浸入步骤1中的丁腈浸渍胶乳中;其中所述手套胚可以选择绒布、棉毛布、棉制针织手套,当手套胚为化纤针织手套胚时,则需要使用凝固剂对手套胚进行预处理,其中预处理方法为现有技术,此处不再赘述。
步骤3:对步骤2中浸渍好的手套进行预烘;预烘的温度为80度,时间为20min。
以及,步骤4:将步骤3中获得的手套放入步骤1的丁腈浸渍胶乳中进行二次浸渍,而后进行升温硫化,得到丁腈手套;其中升温硫化的温度为95度,时间为50min。
对比例3
一种丁腈颗粒防滑手套,其制备方法包括如下步骤:
步骤1:制备改性丁腈浸渍胶乳;
所述改性丁腈浸渍胶乳的制备方法如下:按质量份计,在1000份丁腈胶乳溶液中加入20份硫磺、15份二甲基二硫代氨基甲酸锌、10份氧化锌、7份二丁基萘磺酸钠以及9份钛白粉混合均匀,而后在搅拌状态下缓加入200份酚醛环氧树脂改性聚氨酯丙烯酸酯,室温下搅拌5h,即得改性丁腈浸渍胶乳。
步骤2:将手套胚套在手摸上,而后浸入步骤1中的改性丁腈浸渍胶乳中;其中所述手套胚可以选择绒布、棉毛布、棉制针织手套,当手套胚为化纤针织手套胚时,则需要使用凝固剂对手套胚进行预处理,其中预处理方法为现有技术,此处不再赘述。
步骤3:在步骤2中浸渍好的手套进行预烘;预烘的温度为80度,时间为20min。
以及,步骤4:将步骤3中获得的手套放入步骤1的改性丁腈浸渍胶乳中进行二次浸渍,而后进行升温硫化,得到丁腈手套;其中升温硫化的温度为95度,时间为50min。
分别对上述实施例1-3以及对比例1-3的手套进行实际使用验证:
将手套表面浸润油水混合物后,再进行拿捏抓握实验,结果发现手套在浸润油水混合物后其防滑性能排序如下:实施例2>实施例1>实施例3>对比例3>对比例1>对比例2。
根据穿戴者描述手套的穿戴感受,对手套的柔软度以及与手指的贴合度进行排序:实施例2>实施例1>实施例3>对比例3>对比例1=对比例2。
由上述实验结果可知,采用酚醛环氧树脂改性聚氨酯丙烯酸酯对丁腈乳胶进行改性后制备手套,可以改善手套性能,提高其穿戴舒适度和防滑等性能。
所述对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。
Claims (10)
1.一种丁腈颗粒防滑手套的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤1:制备改性丁腈浸渍胶乳;
步骤2:将手套胚套在手摸上,而后浸入步骤1中的改性丁腈浸渍胶乳中;
步骤3:在步骤2中浸渍好的手套上喷射颗粒物,之后进行预烘;
以及,步骤4:将步骤3中获得的手套放入步骤1的改性丁腈浸渍胶乳中进行二次浸渍,而后进行升温硫化,得到丁腈颗粒防滑手套。
2.根据权利要求1所述的一种丁腈颗粒防滑手套的制备方法,其特征在于:所述改性丁腈浸渍胶乳的制备方法如下:在丁腈胶乳溶液中加入硫磺、促进剂、氧化锌、分散剂以及钛白粉混合均匀,而后在搅拌状态下缓加入酚醛环氧树脂改性聚氨酯丙烯酸酯,室温下搅拌3-6h,即得改性丁腈浸渍胶乳。
3.根据权利要求2所述的一种丁腈颗粒防滑手套的制备方法,其特征在于:所述丁腈乳胶溶液与酚醛环氧树脂改性聚氨酯丙烯酸酯的添加比例以重量份计为:10:(2-5)。
4.根据权利要求3所述的一种丁腈颗粒防滑手套的制备方法,其特征在于:所述促进剂选自二丁基二硫代氨基甲酸钠、二乙基二硫代氨基甲酸锌、二甲基二硫代氨基甲酸锌、二丁基二硫代氨基甲酸锌或二硫化二苯并噻唑中任意一种或至少两种的组合。
5.根据权利要求4所述的一种丁腈颗粒防滑手套的制备方法,其特征在于:所述分散剂选自选自亚甲基双萘磺酸钠和/或二丁基萘磺酸钠。
6.根据权利要求5所述的一种丁腈颗粒防滑手套的制备方法,其特征在于:所述步骤3中的颗粒物选自丁腈颗粒、丁苯颗粒、天然胶颗粒或pvc颗粒中的一种或至少两种的组合。
7.根据权利要求6所述的一种丁腈颗粒防滑手套的制备方法,其特征在于:所述颗粒物的大小为25-50目。
8.根据权利要求7所述的一种丁腈颗粒防滑手套的制备方法,其特征在于:所述步骤3中预烘的温度为60-90度,时间为20-25min。
9.根据权利要求8所述的一种丁腈颗粒防滑手套的制备方法,其特征在于:所述步骤4中升温硫化的温度为50-140度,时间为20-100min。
10.一种采用如上述权利要求1-9任一所述的方法制备的丁腈颗粒防滑手套。
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