CN112779790A - 一种丁腈颗粒防滑手套的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种丁腈颗粒防滑手套的制备方法，包括以下步骤：手套本体的织造；手模选择、清洗：根据手套的规格选取手模，将选好的手模清洗烘干；配胶：配制三种不同粘度的浸渍胶，三种不同粘度浸渍胶分别为高粘度浸渍胶、中粘度浸渍胶和低粘度浸渍胶；将手套本体套在手模上；将手套本体浸入凝固剂，且进行淋凝固剂处理后，浸入高粘度浸渍胶中，之后，将浸完后的手套本体浸入中粘度浸渍胶中；将丁腈颗粒均匀喷洒在浸渍好的手套本体上，然后进行烘干；将烘干后的手套本体浸入低粘度浸渍胶中；将浸渍后的手套本体进行升温硫化。本发明，通过三次浸渍胶的处理，在喷洒丁腈颗粒，极大的提高了手套的防滑和耐磨性能；大大延长了手套的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及手套制备技术领域，具体是一种丁腈颗粒防滑手套的制备方法。
背景技术
一般的防护手套是以棉手套、化纤手套为内胆，在其表面浸渍各种天然胶、合成胶或者合成树脂后，如浸渍天然乳胶、丁腈胶乳、PU树脂、PVC树脂等，在手套的表面形成一层或两层保护层，使手套具有耐磨、耐油、防滑等作用。
几乎所有需要人工操作的工作，都是靠手来完成的，手也主要是靠手指灵活的进行，为了对手进行防护，需要带上手套进行操作。手套在使用过程中手指部分被接触、摩擦的次数最多，所以防护手套在使用过程中，手指的使用程度要远远多于其它部位，这也导致手指的磨损程度远远高于其它部位，而作为防护手套，只要手指被磨破，防护效果就不会达到防护的目的，需要更换新的手套，这使得手套的使用寿命降低，增加了劳动者的使用成本。
现有的手套防护效果较差，使用较为不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种丁腈颗粒防滑手套的制备方法，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种丁腈颗粒防滑手套的制备方法，包括以下步骤：
S1：手套本体的织造；
S2：手模选择、清洗：根据手套的规格选取手模，将选好的手模清洗烘干；
S3：配胶：配制三种不同粘度的浸渍胶，三种不同粘度浸渍胶分别为高粘度浸渍胶、中粘度浸渍胶和低粘度浸渍胶；
S4：将手套本体套在手模上；将手套本体浸入凝固剂，且进行淋凝固剂处理后，浸入高粘度浸渍胶中，之后，将浸完后的手套本体浸入中粘度浸渍胶中；
S5：将丁腈颗粒均匀喷洒在浸渍好的手套本体上，然后进行烘干；
S6：将烘干后的手套本体浸入低粘度浸渍胶中；
S7：将浸渍后的手套本体进行升温硫化，得到成品。
优选的，所述S1中手套本体为绒布、棉毛布、棉质针织手套中的一种。
优选的，所述步骤S2中手模的烘干温度为50-60℃。
优选的，所述步骤S3中高粘度浸渍胶的粘度为1400-1700mpa·s，所述中粘度浸渍胶的粘度为700-1100mpa·s，所述低粘度浸渍胶的粘度为400-600mpa·s。
优选的，所述步骤S4中的凝固剂为硝酸钙甲醇溶液或乙醇溶液。
优选的，所述步骤S5中丁腈颗粒大小为30目～70目。
优选的，所述步骤S5中烘干的温度为60-90℃，烘干的时间为10-20分钟。
优选的，所述步骤S7中升温硫化为在温度为60～120℃下，硫化时间为30～80分钟。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过三次浸渍胶的处理，在喷洒丁腈颗粒，极大的提高了手套的防滑和耐磨性能；大大延长了手套的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例中，一种丁腈颗粒防滑手套的制备方法，包括以下步骤：
S1：手套本体的织造；
S2：手模选择、清洗：根据手套的规格选取手模，将选好的手模清洗烘干；
S3：配胶：配制三种不同粘度的浸渍胶，三种不同粘度浸渍胶分别为高粘度浸渍胶、中粘度浸渍胶和低粘度浸渍胶；
S4：将手套本体套在手模上；将手套本体浸入凝固剂，且进行淋凝固剂处理后，浸入高粘度浸渍胶中，之后，将浸完后的手套本体浸入中粘度浸渍胶中；
S5：将丁腈颗粒均匀喷洒在浸渍好的手套本体上，然后进行烘干；
S6：将烘干后的手套本体浸入低粘度浸渍胶中；
S7：将浸渍后的手套本体进行升温硫化，得到成品。
优选的，所述S1中手套本体为绒布、棉毛布、棉质针织手套中的一种。
优选的，所述步骤S2中手模的烘干温度为50-60℃。
优选的，所述步骤S3中高粘度浸渍胶的粘度为1400-1700mpa·s，所述中粘度浸渍胶的粘度为700-1100mpa·s，所述低粘度浸渍胶的粘度为400-600mpa·s。
优选的，所述步骤S4中的凝固剂为硝酸钙甲醇溶液或乙醇溶液。
优选的，所述步骤S5中丁腈颗粒大小为30目～70目。
优选的，所述步骤S5中烘干的温度为60-90℃，烘干的时间为10-20分钟。
优选的，所述步骤S7中升温硫化为在温度为60～120℃下，硫化时间为30～80分钟。
本发明的工作原理是：手套本体的织造；手模选择、清洗：根据手套的规格选取手模，将选好的手模清洗烘干；配胶：配制三种不同粘度的浸渍胶，三种不同粘度浸渍胶分别为高粘度浸渍胶、中粘度浸渍胶和低粘度浸渍胶；将手套本体套在手模上；将手套本体浸入凝固剂，且进行淋凝固剂处理后，浸入高粘度浸渍胶中，之后，将浸完后的手套本体浸入中粘度浸渍胶中；将丁腈颗粒均匀喷洒在浸渍好的手套本体上，然后进行烘干；将烘干后的手套本体浸入低粘度浸渍胶中；将浸渍后的手套本体进行升温硫化，得到成品。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种丁腈颗粒防滑手套的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：手套本体的织造；
S2：手模选择、清洗：根据手套的规格选取手模，将选好的手模清洗烘干；
S3：配胶：配制三种不同粘度的浸渍胶，三种不同粘度浸渍胶分别为高粘度浸渍胶、中粘度浸渍胶和低粘度浸渍胶；
S4：将手套本体套在手模上；将手套本体浸入凝固剂，且进行淋凝固剂处理后，浸入高粘度浸渍胶中，之后，将浸完后的手套本体浸入中粘度浸渍胶中；
S5：将丁腈颗粒均匀喷洒在浸渍好的手套本体上，然后进行烘干；
S6：将烘干后的手套本体浸入低粘度浸渍胶中；
S7：将浸渍后的手套本体进行升温硫化，得到成品。
2.根据权利要求1所述的一种丁腈颗粒防滑手套的制备方法，其特征在于：所述S1中手套本体为绒布、棉毛布、棉质针织手套中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种丁腈颗粒防滑手套的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中手模的烘干温度为50-60℃。
4.根据权利要求1所述的一种丁腈颗粒防滑手套的制备方法，其特征在于：所述步骤S3中高粘度浸渍胶的粘度为1400-1700mpa·s，所述中粘度浸渍胶的粘度为700-1100mpa·s，所述低粘度浸渍胶的粘度为400-600mpa·s。
5.根据权利要求1所述的一种丁腈颗粒防滑手套的制备方法，其特征在于：所述步骤S4中的凝固剂为硝酸钙甲醇溶液或乙醇溶液。
6.根据权利要求1所述的一种丁腈颗粒防滑手套的制备方法，其特征在于：所述步骤S5中丁腈颗粒大小为30目～70目。
7.根据权利要求1所述的一种丁腈颗粒防滑手套的制备方法，其特征在于：所述步骤S5中烘干的温度为60-90℃，烘干的时间为10-20分钟。
8.根据权利要求1所述的一种丁腈颗粒防滑手套的制备方法，其特征在于：所述步骤S7中升温硫化为在温度为60～120℃下，硫化时间为30～80分钟。
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