CN113692537A - 自动分析装置以及自动分析装置中的维护引导方法 - Google Patents

自动分析装置以及自动分析装置中的维护引导方法 Download PDF

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Abstract

控制部(114)使显示部(116)显示维护引导画面(201)，该维护引导画面(201)在同一画面内排列有独立于分析模块(107、207)以及采样模块(200)的维护的引导(采样模块用显示区域(231)、第二分析模块用显示区域(230)、第一分析模块用显示区域(232))。由此，提供在连接有多个单元的自动分析装置中，能够并行地执行对任意单元的维护的自动分析装置和自动分析装置中的维护引导方法。

Description

自动分析装置以及自动分析装置中的维护引导方法
技术领域
本发明涉及进行血液、血浆、血清、尿、其他体液等生物试样(以下，称为检体或样本)的定量、定性分析的自动分析装置和自动分析装置中的维护引导方法，尤其涉及具有多个分析单元的自动分析装置及其维护引导方法。
背景技术
作为能够在自动分析装置中显示用于分析的操作之前需要的准备事项，即使是不习惯装置操作的操作员也能够无遗漏地实施事前需要的准备的自动分析装置的一例，在专利文献1中记载有如下内容：使配置在显示于操作部的***概观画面上的维护按钮、数据删除按钮、试剂状况按钮、试剂填装按钮、校准按钮、QC按钮根据实际的装置的状况使显示颜色变化为红色、黄色等，由此使操作员认知分析前所需的准备事项。
现有技术文献
专利文献
专利文献：日本特开2004-028932号公报
发明内容
发明所要解决的课题
自动进行血液、尿那样的检体的定量、定性分析的自动分析装置以需要在短时间内处理大量的患者检体的大学医院、临床检查中心为中心而显著普及，根据处理能力，开发了大型、中型、小型的各种自动分析装置。
特别是，在对多个检体进行分析处理的大型的分析装置的情况下，存在在将装有检体的检体容器保持在被称为检体架的保持器的状态下经由输送线(输送装置)输送至多个分析单元的装置，检查技师仅将架子投入检体架投入口就能够自动地执行至输出分析结果为止。
近年来，所连接的分析单元也是多用途的，存在测定血中的胆固醇等的生物化学分析单元、测定感染症等的免疫分析单元等，还有将这些不同种类的分析单元连接为多个的情况。由此，由于仅测定大量的检体，因此形成为进行多种项目的测定的流程。
另外，由于能够进行自动分析装置的集成化，所以由以往大型为主流的输送线连接的方式也适用于中型、小型的自动分析装置，在中规模的医院等也正在普及。
另一方面，分析装置为了输出稳定的测定结果，不欠缺定期的维护，但伴随着装置的专用面积的缩小化，经年累月机构的复杂度有所增加，前述的维护也增加了难度。
以往，阅读印刷在纸张上的用于维护的手册，由熟练的操作员实施维护。
近年来，随着急剧的电子化，这些手册也以电子介质的形式提供。在该情况下，变化为在装置的内部记录介质等中保存有手册而参照该手册的形式。
另一方面，随着少子老龄化导致的检查总数的急剧增加、检查种类的多种多样，检查技师的负担也变重，并且检查技师每人应该负责的装置台数也有增加趋势。因此，即使是熟练度不高的操作员也不得不应对。
根据这些背景，不仅是手册，还如专利文献1所记载的那样，将指示操作步骤的引导功能组装到装置内，只需按照其进行操作，即使是不熟练的操作人员也能够进行装置的维持管理。
例如，作为生物化学的自动分析装置的维护行为，存在进行如光学***维护这样的多个维护项目(光源灯的更换、反应室(cell)更换、反应槽清洗等)作为一系列的流程的维护。
该维护一般必须经历如下过程：1)熄灭光源灯，2)待机至光源灯冷却，3)除去反应槽的循环水，4)反应槽的清洗、5)卸下测光用的反应室，6)进行光源灯的更换，然后，7)安装测光用的反应室，8)对反应槽的循环进行供水，9)点亮光源灯，10)待机至光源灯稳定，11)反应室的清洗和空室(cell blank)的测定。
在这些步骤的每一个中，通过逐步在操作画面上显示如打开哪个盖、松开哪个螺钉这样的操作员应该进行的行为，由此能够实现作业的辅助。
在将这样的引导功能组装到自动分析装置中的情况下，可以想象在连接了上述那样的多个分析单元的装置中，运用引导功能是非常困难的。其理由在于，即使在连接了多个分析单元的装置中，操作部的画面也由1个构成。
与此相对，例如可以考虑针对每个分析单元专用地设置用于引导的画面。然而，在这样的情况下，为了进行各个维护动作，需要切换显示第一分析单元用的引导画面和第二分析单元用的引导画面，在此基础上，确认并进行所需的动作。
这样的切换作业对于操作人员来说非常繁杂。通过反复切换而导致混乱，有可能无法知道当前应进行的作业。而且，恐怕发生错误的可能性较高。
即，存在如下问题：在实施各自的维护时，一方的维护的状况会阻碍另一方的维护行为，从而难以并行执行维护行为。其结果是，担心维护行为需要时间。
另外，虽然也考虑了设置每个分析单元的操作部的方法，但在实际的检查室中存在多种多样的分析装置，因此在推进小型化且集成化的自动分析装置中，这种方法是不现实的。
本发明的目的在于，提供在连接有多个单元的自动分析装置中，也能够并行地执行针对任意单元的维护的自动分析装置和这种自动分析装置中的维护引导方法。
用于解决课题的手段
本发明包含多个解决上述课题的方法，若列举其中一例，则有一种对检体进行分析的自动分析装置，其特征在于，该自动分析装置具备：进行所述检体的分析的至少1个以上的分析单元；输送单元，其保持收容有所述检体的多个检体容器，并将所述检体容器供给至所述分析单元；显示装置，其显示与所述分析单元和所述输送单元的维护相关的信息；以及控制部，其控制所述分析单元和所述输送单元的动作，并且使所述显示装置显示与维护相关的信息，所述控制部使所述显示装置显示引导画面，所述引导画面在同一画面内排列有独立于所述分析单元和所述输送单元的所述维护的引导。
发明效果
根据本发明，在连接有多个单元的自动分析装置中，也能够并行地执行针对任意单元的维护。此外，通过以下的实施方式的说明，明确上述以外的课题、结构以及效果。
附图说明
图1是概略地表示本实施方式的自动分析装置的整体结构的图。
图2是说明本实施方式的全局画面的概要和推荐从该画面向维护画面的转移的显示的图。
图3是说明本实施方式的维护画面的概要和从该画面向维护引导画面的转移的图。
图4是说明本实施方式的概览画面的概要和从该画面向维护引导画面的转移的图。
图5是表示本实施方式的自动分析装置中的维护引导画面的一例的图。
图6是表示在本实施方式的自动分析装置中的维护引导画面中停止维护的情况下的确认画面的图。
图7是表示本实施方式的自动分析装置中的维护动作的流程图与维护引导画面中的消息内容的关系的图。
图8是表示本实施方式的自动分析装置中的维护动作的流程图与维护引导画面中的消息内容的关系的图。
具体实施方式
使用图1至图8对本发明的自动分析装置及自动分析装置中的维护引导方法的实施方式进行说明。
首先，使用图1对自动分析装置的整体结构的一例进行说明。图1是概略地表示本实施方式的自动分析装置的整体结构的图。
在图1中，本实施方式中作为一个例子而表示的自动分析装置100大致由以下部分构成：多个(本实施方式中为2个)分析模块107、207；采样模块200，其输送搭载有1个以上的检体容器的检体架，该检体容器收容有成为这些分析模块107、207中的分析对象的检体；控制装置300，其对自动分析装置100的整体的动作进行控制。
在此，在检体架上搭载有1个以上的检体容器，该检体容器收容有在分析模块107、207中成为定性、定量分析的对象的检体。
检体架至少有：搭载有收容了以通常的优先级进行分析的检体(通常检体)的检体容器的检体架(以后，简称为检体架101)、和搭载有收容了与该检体架101相比分析测定的紧急度高的紧急检体的检体容器的检体架(以后，特别是在与检体架101区分的情况下记载为紧急检体架101A)。
采样模块200是在分析模块107、207之间输送被投入到自动分析装置100的检体架101的模块，具备检体架供给部102、紧急检体架投入部112、输送线104、紧急检体架待机区域113、检体识别装置105、架子回转器106、检体架收纳部103等。
输送线104是将检体架101、紧急检体架101A往复输送的例如传送带式输送机型的输送机构。
紧急检体架投入部112与输送线104邻接地设置，是用于投入紧急检体架101A的区域。
检体架供给部102在比紧急检体架投入部112更靠输送线104的一端侧与输送线104邻接地设置，是用于供给通常检体的检体架101的区域。
检体架收纳部103在比检体架供给部102更靠输送线104的一端侧与输送线104邻接地设置，是用于收纳检体架101的区域。
紧急检体架待机区域113被设置在相对于检体架收纳部103在输送线104的另一端侧的输送线104上，是用于使紧急检体架101A暂时待机的区域。
检体识别装置105是为了查询与在输送线104上输送的检体架101所搭载的检体容器中收容的检体相关的分析委托信息，而读取并识别检体架101和检体容器上设置的RFID或条形码等识别介质(省略图示)的机构。
架子回转器106被配置在输送线104的一端。该架子回转器106具有能够搭载检体架101等的1个以上的槽106a、106b，是在与输送线104的一端以及分析模块107、207的分注线109、209的一端彼此之间进行检体架101等的交接的机构。
例如，架子回转器106成为顺时针、逆时针进行旋转动作的构造，以按照投入检体架101的顺序开始处理的方式、或者在投入了优先级高的检体架101的情况下以能够比之前放入的检体架101先开始处理的方式，适当控制该旋转动作。
分析模块107、207是对搭载于检体架101的检体容器中收容的检体进行采样(分注)而进行定性、定量分析的单元，分别具备分注线109、209、检体识别装置110、210、反应盘118、218、检体分注机构108、208、试剂盘119、219、试剂分注机构120、220、测定部(省略图示)等。
分注线109、209采用能够进行从采样模块200向分析模块107、207的检体架101的引入、以及从分析模块107、207向采样模块200传递检体架101的往复动作的输送机构。例如，传送带式输送机型的机构。
此外，作为分注线109、209，例示了采用传送带式输送机型的输送机构的情况，但也可以采用使沿着分注线109、209驱动的突起结构物与预先设置于检体架101的凹部嵌合来进行输送的结构。就这样的结构而言，输送线104也是同样的。
检体识别装置110、210与分注线109、209的另一端侧邻接设置，是为了对照针对被搬入分注线109、209的检体架101中收容的检体的分析委托信息而读取并识别设置于检体架101以及检体容器的RFID、条形码等识别介质(省略图示)的机构。
检体分注机构108、208是从输送到分注线109、209上的分注位置的检体架101的检体容器向反应盘118、218的反应容器分注检体的机构。
试剂分注机构120、220是将试剂盘119、219的试剂容器中收容的试剂分注到反应盘118、218的反应容器中的机构。
测定部是进行分注到反应容器的检体与试剂的混合液(反应液)的测定并进行定性、定量分析的机构。
此外，采样模块200、分析模块107、207分别具有与其他模块的动作独立地控制各个模块内的设备的动作的模块内控制部107a、207a、200a。这些模块内控制部107a、207a、200a构成为能够基于来自控制部114的指令信号使各个模块内的各设备进行动作。
此外，在本实施方式中，设想分析模块107为生物化学检查用的单元，设想分析模块207为免疫检查用的单元，在该情况下，检查的目的、处理能力不同。
此外，也可以在分析模块107内设置电解质浓度测定用的测定单元，或根据用途在各模块内适当地配置血液凝固分析用的测定单元等。
进而，在目的(检查项目)相同的情况下，能够设为利用同一分析模块将多台分析模块维持为相同的处理能力的结构，仅在目的不同的情况下能够设为将不同的分析模块连接为多台的结构。
控制装置300包含分析模块107、207以及采样模块200的各设备，是对自动分析装置100的整体的动作进行控制的装置，是具备CPU、存储器等的计算机。
控制装置300由显示部116、输入部117、存储部115、控制部114等构成。
显示部116是液晶显示器等显示设备，显示各种参数、设定的输入画面、初次检查或者再检查的分析检查数据、测定结果等信息，并且显示与分析模块107、207以及采样模块200的维护相关的信息。另外，也可以由兼作后述的输入部117的触摸面板式的显示装置构成。
输入部117由用于输入各种参数、设定、分析委托信息、分析开始等指示等各种数据的键盘、鼠标构成。
存储部115是对投入到自动分析装置100内的检体的测定结果、在各检体架上搭载的检体容器中收容的检体的分析委托信息等进行记录的闪速存储器等半导体存储器、HDD等磁盘等记录介质。该存储部115还记录有用于执行自动分析装置100内的各设备的动作的控制用的各种参数、设定值、后述的各种显示处理等的各种计算机程序等。
控制部114是对包含控制装置300的自动分析装置100的整体的动作进行控制的部分，是上述的CPU等。
在本实施方式中，该控制部114进行在显示部116的显示画面中显示与检体有关的信息、与分析项目有关的信息、与分析结果有关的信息等各种信息的画面的显示控制。进而，执行对用于进行分析开始的操作画面、分析的进展状况、指示执行维护的画面、与维护的进展状况相关的信息、维护的引导画面等与自动分析装置100的运用相关的各种画面进行显示的控制。其详细内容将在后面使用各个附图进行详细说明。
以上是自动分析装置100的一般结构。
由上述那样的自动分析装置100进行的检体的分析处理一般按照以下的顺序执行。
操作员使用显示部116或输入部117对自动分析装置100给予分析指示。分析指示被存储在存储部115中，并且经由控制装置300被发送到采样模块200以及分析模块107、207中的对象的分析模块。对象的模块按照接收到的分析指示，如下进行分析动作。
采样模块200将设置在检体架供给部102的检体架101逐个送出到输送线104上，并搬入到架子回转器106。
被输送到架子回转器106的检体架101根据由控制装置300委托的测定项目，被输送到分析模块107的分注线109或分析模块207的分注线209。
检体架101到达分注线109、209后，通过检体分注机构108、208对检体架101上搭载的各试样实施分注动作。
在测定项目为生物化学项目的情况下，检体分注机构108将吸引的试样排出到反应盘118上的反应容器。之后，对该反应容器进一步添加通过试剂分注机构120从试剂盘119上吸引的试剂并进行搅拌。然后，由测定部测定吸光度等，将测定结果发送到控制装置300的控制部114。
分析中使用的反应容器使用从清洗机构(省略图示)分注的水、碱性洗涤剂、以及酸性洗涤剂进行清洗，用于下一次的分析。
另外，在测定项目为免疫项目的情况下，将通过试剂分注机构220从试剂盘219上吸引的试剂向反应盘218上的反应容器排出，通过检体分注机构208对该反应容器进一步添加试样，进行搅拌。然后，根据需要进行磁分离等处理后，由测定部测定，将测定结果发送到控制装置300的控制部114。
控制部114根据所发送的测定结果通过运算处理求出试样内的特定成分的浓度，并进行将结果显示于显示部116等或存储于存储部115等的处理。
接着，使用图2及其以后的附图对本实施方式的自动分析装置100中的维护的详细情况进行说明。
首先，使用图2至图6对维护时的显示画面等进行说明。
图2是说明全局画面的概要和推荐从该画面向维护画面的转移的显示的图。图3是说明维护画面的概要和从该画面向维护引导画面的转移的图。图4是说明概览画面的概要和从该画面向维护引导画面的转移的图。图5是表示维护引导画面的一例的图。图6是表示在维护引导画面中停止维护的情况下的确认画面的图。
此外，以下所示的各画面的显示控制如上述那样由控制装置300的控制部114执行。
图2所示的全局画面601是在控制装置300的显示部116中的操作画面上显示的画面，由在全部状态下共同显示的全局区域和根据各个状态而改变内容的局部区域构成。
在图2所示的全局画面601上，显示有电源按钮602、帮助按钮603、在线手册按钮604、菜单按钮605、概览按钮606、维护按钮607、警报按钮608、报告按钮609、开始按钮611、停止按钮610、维护画面301等。
如果是图2所示的例子，则该全局画面601中的全局区域相当于维护画面301以外的部分。
另外，详细来说，在图3中所示的维护画面301、图4所示的概览画面401、图5所示的维护引导画面201是全局画面601中的显示于局部区域的画面。
在线手册按钮604是用于参照在线手册的区域。菜单按钮605是用于显示各种菜单图标的区域。
概览按钮606是用于选择后述的图4所示的概览画面的显示的区域。维护按钮607是用于选择后述的图3所示的维护画面的显示的区域。
警报按钮608是用于选择警报的详细内容的显示的区域。报告按钮609是用于选择向操作员显示各种报告的区域。
开始按钮611是用于选择、指示开始执行处理的区域，停止按钮610是用于选择、指示停止的区域。
控制部114在识别出开始按钮611被按下时，开始分析处理。此外，在如维护中或预热中等那样在无法执行分析的状态下放置有装置的情况下，优选执行为不按下该开始按钮611、或者即使按下也不开始分析而将无法执行分析的理由通知给操作员中的任一个处理。
另外，虽然优选控制部114在识别到停止按钮610被按下时，中止分析，中止维护等在装置处于何种状态下都停止其动作，但也可以仅中止分析。
如图2和图3所示，维护画面301主要由维护分类显示区域302、维护详细信息显示区域303构成。
在维护分类显示区域302中，针对维护项目No.305中的每一个，示出在维护分类306中被分类为各类别的维护的信息。
例如，显示包括各种部件的更换、清扫、重置等维护的“用户维护”、检查如各分注机构、各盘这样的各机构的动作的“检查”、按各模块的部件单位管理有效期限等的“预备维护”、包含服务人员进行的专用维护的“服务维护”、包含按每天、每周、每月等定期执行的必要的维护在内的“定期维护”等。
在维护详细信息显示区域303中，显示表示与维护分类显示区域302所示的维护项目No.305对应的各个维护为各模块中的哪一个所需要的维护的各模块信息308、表示主要需要的行为的行为信息309、以及表示实施的日期时间的信息的日期时间信息310。
此外，在图3的各模块信息308中，“E”表示分析模块207，“S”表示采样模块200，“C”表示分析模块107。
另外，在图3中，作为日期时间信息310仅示出了日期的信息，但作为更详细的信息也能够显示到时刻。
在此，操作员选择想要对装置执行的维护(例如，图3中，用虚线A的区域表示的No.8的光学***维护)，通过按下选择时显示的开始按钮611等，能够进行维护开始的指示。
在此，在本实施方式中，控制部114在显示部116显示全局画面601时，也使用于向维护引导画面201迁移的维护引导按钮614显示于全局画面601内。
例如，通过图3所示的维护画面301，操作员确认实际的装置中的各模块的维护的执行状态，在确认必要的引导并执行操作时选择维护引导按钮614。由此，能够转移到后述的图5的维护引导画面201。
另外，在操作员执行各模块的维护过程中，当显示例如图3所示的维护画面301等维护引导画面201以外的画面时，在后台执行的维护结束而需要由操作员进行的下一个操作的情况下，控制部114优选使通知信息显示。
作为通知信息的通知方法，例如能够使用将全局区域所示的维护按钮607、全局画面601上的维护引导按钮614的颜色、图案区别显示等方法。进而，在本方式以外，例如作为表示用于推荐向维护引导画面201的转移的消息的画面也能够通过弹出窗口等方式进行显示。
此时，在显示的画面为维护画面301以外的情况下，例如在是请求分析的画面等的情况下，操作员通过按下全局区域的维护按钮607，首先转移到图3所示的维护画面301。为了确认之后所需的动作，也能够通过按下维护引导按钮614而转移到维护引导画面201。
此外，虽然对用于向维护引导画面201转移的维护引导按钮614如图2所示被显示于维护画面301所显示的局部区域的情况进行了说明，但维护引导按钮614能够显示于全局区域。例如，能够显示在维护按钮607与警报按钮608之间等。
另外，通过选择关闭按钮615，能够返回到之前的画面。
图4所示的概览画面401是用于掌握维护的执行状态的概要的画面，如图4所示，主要由布局显示区域402、状态显示区域403构成。
布局显示区域402以与实际的配置相同的布局来表示各模块。在该图4中，“E模块(免疫)408”表示分析模块207，“S模块410”表示采样模块200，“C模块(生物化学)409”表示分析模块107。
在该布局显示区域402中以能够根据详细信息显示区域405所示的各图案、或者颜色区分等分类而在视觉上识别各模块处于何种状态的方式进行显示。
另外，状态显示区域403表示各模块各自的更详细的信息。
在显示了该概览画面401时，操作员确认实际的装置中的各模块的维护的执行状态，在确认必要的引导而执行操作时，通过选择维护引导按钮404，能够转移到后述的图5的画面。
此外，通过选择关闭按钮407，能够返回到之前的画面。
接着，使用图5对本实施方式的自动分析装置中的维护引导画面进行说明。
图5所示的维护引导画面201是在控制装置300的显示部116中的操作画面上显示的画面。如图5所示，该维护引导画面201由采样模块用显示区域231、第二分析模块用显示区域230、第一分析模块用显示区域232以及关闭按钮248构成。
图5所示的天窗模块用显示区域231是采样模块200的维护的引导的区域，第二分析模块用显示区域230是显示分析模块207的维护的引导的区域，第一分析模块用显示区域232是显示分析模块107的维护的引导的区域。
如该图5所示，在维护引导画面201中，采样模块用显示区域231、第二分析模块用显示区域230、第一分析模块用显示区域232排列在同一画面内。
另外，在该维护引导画面201中，以与从操作员观看维护引导画面201的位置观看到自动分析装置100时的各单元的排列(实际的装置布局)相同的排列来显示采样模块用显示区域231、第二分析模块用显示区域230、第一分析模块用显示区域232。
在各模块用显示区域内分别显示有模块名称显示区域242、状态显示区域243、剩余时间/计数信息显示区域244、引导信息显示区域245、下一步按钮246、停止按钮247。
在模块名称显示区域242中显示能够识别各个模块的固有名称。
在状态显示区域243中显示有对应的模块的装置的状态(装置状态)。
在剩余时间/计数信息显示区域244中，显示对应的各个模块的维护动作的剩余时间、或者进行重复动作的检查功能中的动作计数的次数。在该图5中，作为一例，示出了在剩余时间/计数信息显示区域244中显示了剩余时间的信息的例子。
关于在该剩余时间/计数信息显示区域244中显示剩余时间的情形，优选是直到结束为止的时间固定的维护动作执行过程中的情况、执行重复次数和每次的动作固定且直到结束为止的时间被预先决定的动作的情况。
另外，优选显示动作次数的情形是没有决定该维护动作的结束时间的情形。例如，未决定动作次数，在某个期间A执行100次、在期间B执行10次的情况、每次的动作的时间未被固定的情况等执行直到维护结束为止的时间未预先决定的动作的情况。
在引导信息显示区域245中，针对对应的模块的维护动作，显示向操作员提供的引导。
下一步按钮246是使对应的模块的维护动作迁移到下一步骤的选择区域。另外，停止按钮247是对于对应的模块的维护动作使维护动作中断的选择区域。
优选该停止按钮247能够在成为了在各维护的过程中不得不中断的状况的情况下被按下。优选该停止按钮247在维护的实施期间始终有效，能够在按下时中断维护。
例如，在图5所示的维护引导画面201中，在停止针对特定的模块的维护的情况下，若由操作员选择了停止按钮247，则图6所示的确认画面501被显示为弹出窗口。
在该确认画面501中，与确认是否可以停止维护的消息一起示出是针对哪个模块的指示。
操作员在确认了该确认画面501的基础上，可以在持续停止的情况下选择OK按钮502，在想要取消停止的情况下选择取消按钮503。由此，能够防止操作员因操作失误等而指示停止针对意料之外的模块的维护。
另一方面，优选的是，下一步按钮246构成为仅在必要的操作完成而可以前进至下一个的状况下有效(不能按下)。由此，能够防止在维护动作的中途错误地进入下一个工序的情况。
通过上述的引导信息显示区域245，能够在维护引导画面201中，显示各个模块的维护的进展，并且通过下一步按钮246以及停止按钮247独立地控制各个模块的维护动作。
在图5所示的维护引导画面201中，在多个模块中，如通过图7以及图8后述那样，示出了伴随操作员的手动的操作的情况、和装置进行动作而操作员需要待机的情况等共存的状况。
具体而言，分析模块107是等待光源灯的降温的状态的步骤(后面通过在图7的步骤S703说明)，在引导维护的第一分析模块用显示区域232的状态显示区域243、剩余时间/计数信息显示区域244、引导信息显示区域245分别显示有必要的信息。
此时，由于光源的灯处于降温中，因此若未经过规定的时间，则无法进入下一步骤。因此，在经过该时间之前，下一步按钮246构成为无效(不能按下)。
另一方面，分析模块207为清洗反应槽的状态(与后面在图7的步骤S704中说明的状态类似)，在引导维护的第二分析模块用显示区域230的状态显示区域243、引导信息显示区域245分别显示有必要的信息。
此时，由于不存在需要待机的时间，所以在剩余时间/计数信息显示区域244中不显示时间。另外，如果操作员的手动操作完成，则是能够进入下一步骤的状态，因此下一步按钮246构成为有效(能够按下)。
这样，在由多个模块构成的自动分析装置中，通过在同一画面上显示各模块的维护的执行以及管理所需的信息，操作员能够一目了然地确认哪个模块处于何种进展状态，需要多少时间，而且接下来需要的操作是什么，因此能够一并掌握状况而进行操作。
另外，通过对显示在同一画面上的按钮进行操作，能够对各个模块独立地发送动作指示，因此在实施一个模块中的维护时，不用担心因画面的切换等而产生的操作错误，能够不影响另一个模块中的动作而可靠地进行处理。
此外，在上述的结构中，说明了对分析模块107、采样模块200、分析模块207的全部模块的各种信息进行显示的结构，但也能够构成为通过设置以仅对其中的任意一个或2个以上的模块进行显示的方式来进行选择的复选框等选择按钮(选择区域)、选择用的子画面而能够仅确认期望的模块的信息。
此外，在本实施方式中，始终以文章的消息来表示引导，但只要引导信息显示区域245允许，也可以粘贴图像或动态图像，还可以设置用于启动声音引导的信息的按钮等。
接下来，使用图7以及图8对本实施方式的自动分析装置中的维护引导的流程进行说明。图7以及图8是表示维护动作的流程图与维护引导画面中的消息内容的关系的图。
在此，作为一个例子，对执行光学***维护的情况进行说明，所述光学***维护由用于进行生物化学分析模块即分析模块107中的光源灯和反应室的更换、反应槽的清洗和循环水的供给、和反应时的温度的稳定化的一系列的作业工序构成。
在图3中，通过上述的动作，操作员选择想要执行的维护，并指示执行时，则开始维护(步骤S701)。
首先，在图5所示的维护引导画面201中的引导信息显示区域245中显示维护开始的确认以及必要的操作(G1)，并向操作员确认委托是否需要开始实际的维护。在此，操作员按下图5所示的下一步按钮246，从而开始步骤S702以后的处理。
接着，控制装置300的控制部114随着维护开始，熄灭光源灯(步骤S702)。由于光源灯伴随着通电而发热，因此在刚熄灭后操作员若接触，则存在伴有烫伤的危险性。因此，需要待机至冷却为止。
接着，控制装置300的控制部114设置用于光源灯的降温时间的待机时间(步骤S703)。但是，在此，如果没有任何引导信息，则对于特别不习惯维护的操作人员来说，并不明确在该待机时间装置进行了什么、或者等待到什么时候。
因此，此时，在图5所示的维护引导画面201的引导信息显示区域245中，作为消息而显示光源灯熄灭、以及需要待机时间(G2)。与此相应地，作为待机所需的时间，一般作为整体需要15分钟左右，因此将具体的剩余时间的信息显示于剩余时间/计数信息显示区域244。
如果待机时间结束，则控制装置300的控制部114自动地转移到步骤S704。
接着，控制装置300的控制部114拔出反应槽的栓，进行反应槽的放水(步骤S704)。直至该反应槽的水全部被放出为止，通常花费10分钟左右。因此，与上述同样地，控制装置300的控制部114在图5所示的维护引导画面201的引导信息显示区域245中，作为消息而显示反应槽正在排水以及需要待机时间(G3)。与此相应地，将具体的剩余时间的信息显示于剩余时间/计数信息显示区域244。
如果经过待机时间，放水动作结束，则控制装置300的控制部114自动地转移到步骤S705。
接着，通过操作员的操作进行反应槽的清洗(步骤S705)。因此，控制装置300的控制部114在图5所示的维护引导画面201的引导信息显示区域245中显示反应槽的放水完成、以及作为必要的动作而进行反应室的拆卸以及清洗的实施，并在结束时促使按下下一步按钮246的消息(G4)。
此时，操作员按照该引导进行操作，按下下一步按钮，从而转移到步骤S706。
接着，通过操作员的操作进行光源灯的更换(步骤S706)。因此，控制装置300的控制部114在图5所示的维护引导画面201的引导信息显示区域245中显示作为必要的动作而进行光源灯的更换，并在结束时促使按下下一步按钮246的消息(G5)。
此时，操作员按照该引导进行操作，按下下一步按钮，从而转移到步骤S707。
接着，通过操作人员的操作进行反应室的更换(步骤S707)。因此，控制装置300的控制部114在图5所示的维护引导画面201的指导信息显示区域245中显示作为必要的动作而进行反应池的交换，并在结束时促使按下下一步按钮246的消息(G6)。
此时，操作员按照该引导进行操作，按下下一步按钮，从而转移到图8所示的步骤S708。
接着，控制装置300的控制部114对反应槽插栓，进行向反应槽的供水(步骤S708)。此时，控制装置300的控制部114将正在向反应槽供水、以及需要待机时间作为消息而进行显示(G7)。与此相应地，将具体的剩余时间的信息显示于剩余时间/计数信息显示区域244。
如果经过待机时间，供水动作结束，则控制装置300的控制部114自动地转移到步骤S709。
接着，控制装置300的控制部114自动地进行光源灯的点亮(步骤S709)。在此，通常，光源灯只是单纯地通电，光量不稳定，因此控制装置300的控制部114等待直到稳定化为止的待机时间的经过(步骤S710)。另外，刚供水后的反应槽的水的温度低，因此不能立即用于检体的测定。因此，同样需要设置到反应槽的升温为止的待机时间。
但是，与上述同样地，如果在此没有任何引导信息，则尤其对于不习惯维护的操作人员来说，并不明确在该待机时间装置进行了什么、或者等待到什么时候。因此，控制装置300的控制部114在图5所示的维护引导画面201的引导信息显示区域245中，作为消息而显示已点亮光源灯、需要用于稳定化的待机时间、以及需要直至反应槽的水温稳定为止的待机时间(G8)。与此相应地，将具体的剩余时间的信息显示于剩余时间/计数信息显示区域244。
如果经过待机时间，光源灯和反应槽的水温的稳定化完成，则控制装置300的控制部114自动地转移到步骤S711。
接着，控制装置300的控制部114处于进行一系列的维护动作的最终工序，进行更换后的反应室的清洗以及用于能够测定的各空室值的测定(步骤S711)。
此时，控制装置300的控制部114在图5所示的维护引导画面201的引导信息显示区域245中，作为消息而显示装置进行这些动作、以及需要到结束为止的待机时间(G9)。当该步骤的处理完成时，维护结束。
此外，上述的步骤S701至步骤S711的各步骤显示于图5所示的维护引导画面201中的状态显示区域243。例如，步骤S705表现为“反应槽清洗”，步骤S710表现为“光源灯恒温待机”等状态显示。
以下，说明本实施例的效果。
上述的本实施方式的自动分析装置100具备：进行检体的分析的至少1个以上的分析模块107、207；采样模块200，其保持收纳有检体的多个检体容器，并将检体容器供给至分析模块107、207；显示部116，其显示与分析模块107、207以及采样模块200的维护相关的信息；以及控制部114，其控制分析模块107、207以及采样模块200的动作，并且使显示部116显示与维护相关的信息，控制部114使显示部116显示维护引导画面201，该维护引导画面201在同一画面内排列独立于分析模块107、207以及采样模块200的维护的引导。
由此，各个模块的维护行为通过依照维护引导画面201内的各个模块用的引导而能够不犹豫地平行实施维护。
因此，即使是不习惯维护的操作员，也能够毫无混乱地容易地确认需要对哪个模块进行怎样的操作，或者当前的状态如何。另外，如果是一定程度上熟练的操作员，则仅通过确认在状态显示区域243中显示的状态，即使不确认在引导信息显示区域245中显示的全部消息，也能够掌握进展状况。这样，与以往相比，能够使维护作业省力化。
另外，分析模块107、207以及采样模块200具有与其他模块的动作独立地控制各个模块内的设备的动作的模块内控制部，在维护引导画面201中，能够显示各个模块的维护的进展状况，并且独立地控制维护动作，因此能够不受其他模块的维护等动作的影响而高效地进行维护。
进而，控制部114通过使显示各个模块的装置状态的状态显示区域243显示于维护引导画面201，操作员能够容易地掌握该模块的维护的进展状况、装置状态，能够更容易且易于理解地进行维护动作。
另外，控制部114通过使显示直至各个模块的维护结束为止的剩余时间的剩余时间/计数信息显示区域244显示于维护引导画面201，操作员能够容易地掌握到下一个作业为止空闲何种程度的间隔，因此能够更高效地进行维护作业。
进而，控制部114通过使显示各个模块的维护的重复动作次数的剩余时间/计数信息显示区域244显示于维护引导画面201，操作员也能够容易地掌握到进入下一个作业为止有何种程度余量，因此能够更高效地进行维护作业。
另外，控制部114通过在维护引导画面201上显示能够对各个模块独立地进行动作指示的下一步按钮246、停止按钮247，能够在不受其他模块的各种动作影响的情况下高效地进行该模块的维护动作。
进而，控制部114通过以与从操作员观看维护引导画面201的位置观看到自动分析装置100时的各模块的排列相同的配置关系提供针对各模块的引导，观看维护引导画面201的操作员能够更直观地掌握对哪个模块的引导，因此能够更容易且易于理解地进行维护动作。
另外，控制部114在显示部116上显示有全局画面601时，通过使向维护引导画面201迁移的维护引导按钮614显示在全局画面601内，能够对操作员提供易于转移到维护引导画面201的方法。
进而，控制部114在显示部116显示有维护画面301时，当使向维护引导画面201迁移的维护引导按钮614显示于维护画面301内、在显示部116显示有显示自动分析装置100的概要的概览画面401时，通过使向维护引导画面201迁移的维护引导按钮404显示于概览画面401内，也能够提供易于转移到维护引导画面201的方法。
另外，控制部114通过对仅显示多个模块中的显示对象的模块的维护引导画面201显示的选择区域进行显示、使多个模块中的所选择的模块的维护引导画面201分开显示，操作员能够集中于该模块的维护动作，因此能够实现对操作员而言的便利性的提高。
进而，控制部114在后台执行模块的维护，且在显示部116显示维护引导画面201以外的画面的期间，需要向操作员通知维护状况时，通过显示通知信息，能够向操作员推荐转移到维护引导画面201并执行对接下来应该进行的动作的确认。因此，操作员能够顺畅且无遗漏地可靠地执行必要的动作。
这样的本发明的效果在将2台以上的分析模块连接到采样模块的情况下特别有效。
此外，即使分析模块的结构相同，维护的进展状况也不一定相同。因此，即使在结构相同的情况下，也能够在同一画面上易于确认多个模块的维护进展状况，并且同时指示、执行多个不同的维护，从而能够有助于缩短伴随整体的维护的不能分析的时间。
＜其他＞
此外，本发明并不限于上述实施方式，能够进行各种变形、应用。上述的实施方式是为了容易理解地说明本发明而详细地进行了说明的实施方式，并不限定于必须具备所说明的全部结构。
例如，在上述的实施方式中，说明了在2台分析模块上连接1台采样模块的结构，但也可以是具备3台、4台分析模块和其以上的数量的分析模块的自动分析装置。
在这样连接3台以上的分析模块的情况下，也优选以与从操作员观看显示维护引导画面201的位置观看到自动分析装置100时的各单元的排列(实际的装置布局)相同的排列进行显示。
另外，分析模块以及采样模块也能够分别构成为1台装置结构。
另外，在上述的实施方式中，对使用能够搭载多个检体容器的检体架101的自动分析装置进行了说明，但未必需要用检体架101输送检体，也可以是使用仅搭载1个检体容器的检体架的结构，还可以是具有直接设置检体的检体盘等的结构的自动分析装置。
附图标记说明
100:自动分析装置
101:检体架
101A：紧急检体架
102:检体架供给部
103:检体架收纳部
104:输送线
105:检体识别装置
106:架子回转器
106a，106b:槽
107，207:分析模块(分析单元)
107a，200a，207a:模块内控制部
108、208：检体分注机构
109，209:分注线
110，210:检体识别装置
112:紧急检体架投入部
113:紧急检体架待机区域
114:控制部
115:存储部
116:显示部(显示装置)
117:输入部
118，218:反应盘
119，219:试剂盘
120，220:试剂分注机构
200:采样模块(输送单元)
201:维护引导画面(引导画面)
230:第二分析模块用显示区域
231:采样模块用显示区域
232:第一分析模块用显示区域
242:模块名称显示区域
243:状态显示区域
244：剩余时间/计数信息显示区域(剩余时间信息显示区域、次数信息显示区域)
245:引导信息显示区域
246:下一步按钮(指示区域)
247：停止按钮(指示区域)
248，407，615:关闭按钮
300:控制装置
301:维护画面
302:维护分类显示区域
303:维护详细信息显示区域
305：维护项目编号
306:维护分类
308:各模块信息
309:行为信息
310:日期时间信息
401:概览画面
402:布局显示区域
403:状态显示区域
404:维护引导按钮(迁移区域)
405:详细信息显示区域
408:E模块(免疫)
409:C模块(生物化学)
410:S模块
501:确认画面
502:OK按钮
503：取消按钮
601:全局画面
602:电源按钮
603:帮助按钮
604:在线手册按钮
605:菜单按钮
606:概览按钮
607:维护按钮
608:警报按钮
609:报告按钮
610:停止按钮
611:开始按钮614:维护引导按钮(迁移区域)。

Claims (14)

1.一种分析检体的自动分析装置，其特征在于，该自动分析装置具备：
进行所述检体的分析的至少1个以上的分析单元；
输送单元，其保持收纳有所述检体的多个检体容器，并将所述检体容器供给至所述分析单元；
显示装置，其显示与所述分析单元和所述输送单元的维护相关的信息；以及
控制部，其控制所述分析单元和所述输送单元的动作，并且使所述显示装置显示与维护相关的信息，
所述控制部使所述显示装置显示引导画面，所述引导画面在同一画面内排列有独立于所述分析单元和所述输送单元的所述维护的引导。
2.根据权利要求1所述的自动分析装置，其特征在于，
所述分析单元和所述输送单元具有与其他单元的动作独立地控制各个单元内的设备的动作的单元内控制部，
在所述引导画面中，能够显示各个单元的所述维护的进展且独立地控制维护动作。
3.根据权利要求1所述的自动分析装置，其特征在于，
所述控制部使显示各个单元的装置状态的状态显示区域显示于所述引导画面。
4.根据权利要求1所述的自动分析装置，其特征在于，
所述控制部使显示直至各个单元的维护结束为止的剩余时间的剩余时间信息显示区域显示于所述引导画面。
5.根据权利要求1所述的自动分析装置，其特征在于，
所述控制部使显示各个单元的维护的重复动作次数的次数信息显示区域显示于所述引导画面。
6.根据权利要求2所述的自动分析装置，其特征在于，
所述控制部使所述引导画面显示能够对各个单元独立地进行动作指示的指示区域。
7.根据权利要求1所述的自动分析装置，其特征在于，
所述控制部以与从操作员观看所述引导画面的位置观看到所述自动分析装置时的各单元的排列相同的配置关系提供针对各单元的所述引导。
8.根据权利要求1所述的自动分析装置，其特征在于，
在所述显示装置显示全局画面时，所述控制部使向所述引导画面迁移的迁移区域显示于所述全局画面内。
9.根据权利要求1所述的自动分析装置，其特征在于，
在所述显示装置显示维护画面时，所述控制部将向所述引导画面迁移的迁移区域显示于所述维护画面内。
10.根据权利要求1所述的自动分析装置，其特征在于，
在所述显示装置显示有概览画面时，所述控制部将向所述引导画面迁移的迁移区域显示于所述概览画面内，所述概览画面显示有所述自动分析装置的概要。
11.根据权利要求1所述的自动分析装置，其特征在于，
所述控制部使选择区域显示，所述选择区域仅显示多个单元中的显示对象的单元的引导画面。
12.根据权利要求1所述的自动分析装置，其特征在于，
所述控制部使多个单元中的被选择的单元的引导画面另外显示。
13.根据权利要求1所述的自动分析装置，其特征在于，
在由后台执行单元的维护且所述引导画面以外的画面显示于所述显示装置的期间，需要向操作员通知维护状况时，显示通知信息。
14.一种自动分析装置中的维护的引导方法，该自动分析装置具备：进行检体的分析的至少1个以上的分析单元；输送单元，其保持收纳有所述检体的多个检体容器，并将所述检体容器供给至所述分析单元；显示装置，其显示与所述分析单元和所述输送单元的维护相关的信息；以及控制部，其控制所述分析单元和所述输送单元的动作，并且使所述显示装置显示与维护相关的信息，该引导方法的特征在于，
使所述显示装置显示引导画面，所述引导画面在同一画面内排列有独立于所述分析单元和所述输送单元的所述维护的引导。
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