CN113666179A - 一种有机棉环保生态针织面料的压花机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种有机棉环保生态针织面料的压花机，属于面料加工技术领域。它还包括步进式面料移送装置、压叠式压花装置，步进式面料移送装置包括面料退卷机构、面料压花导向机构、面料收卷机构，压叠式压花装置包括压花支承台机构、压花上模机构、压花下模机构，压花支承台机构的压花支承台可左右滑动设置在压花支承台支座的压花支承台滑槽上，压花下模机构的压花下模气缸的上端和压花下模台连接，压花上模机构的压花上压架通过压花上压架支承组件和压花上升降台连接，压花上模台通过压花上模台支承组件和压花上升降台连接，压花激振器内嵌安装在压花上模台上。本发明不但能实现对有机棉环保生态针织面料的压花加工，而且压花纹理平整清晰。
Description
技术领域
本发明涉及面料加工技术领域，特别涉及一种有机棉环保生态针织面料的压花机。
背景技术
有机棉是一种纯天然无污染的棉花，在农业生产中，以有机肥、生物防治病虫害、自然耕作管理为主，不允许使用化学制品，在生产纺制过程中也要求无污染；具有生态，绿色，环保的特性。有机棉环保生态针织面料是以有机棉为主、生态材料为辅，共同织造的面料，其具有很好的手感、优良的弹性和悬垂性，更为重要的是其节能环保、健康、绿色，是目前较为高档的面料。
压花是在面料表面形成各种花纹形状的工艺。目前常见的面料压花是通过压花辊进行压花加工。但是这样的压花加工方式对有机棉环保生态针织面料进行加工时存在压花纹理不清晰的问题。而且，通过压花辊对面料进行压花加工时，在一边压的过程中，真是面料是一边拉动的，比较适合较厚较为结实的例如沙发面料等面料，而不适合有机棉环保生态针织面料的压花加工，如果有机棉环保生态针织面料采用压花辊压花的形式，面料会严重变形，严重影响面料的质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种有机棉环保生态针织面料的压花机，不但能实现对有机棉环保生态针织面料的压花加工，有效减少在压花加工过程中对面料造成损伤，而且压花纹理平整清晰。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种有机棉环保生态针织面料的压花机，包括压花底座、压花上机架，所述压花上机架安装在压花底座的上端，它还包括步进式面料移送装置、压叠式压花装置，所述步进式面料移送装置包括面料退卷机构、面料压花导向机构、面料收卷机构，所述面料退卷机构包括面料退卷支承座、面料退卷支轴、待加工面料卷、面料退卷定位锥台，两个面料退卷支承座安装在压花上机架上，所述面料退卷支轴可转动设置在两个面料退卷支承座上，所述面料退卷定位锥台的数量为两个，分别同轴心安装在面料退卷支轴的两侧，所述待加工面料卷安装在两个面料退卷定位锥台上，所述面料收卷机构包括面料收卷支承座、面料收卷支轴、面料收卷电机、面料收卷减速器，两个面料收卷支承座安装在压花上机架上，所述面料收卷支轴可转动设置在两个面料收卷支承座上，所述面料收卷电机和面料收卷减速器都安装在压花上机架上，所述面料收卷电机通过面料收卷减速器和面料收卷支轴连接，所述面料压花导向机构设置在面料退卷机构和面料收卷机构之间，所述面料压花导向机构包括第一面料压花支承辊、第二面料压花支承辊、面料压花导向辊、面料压花导向辊支架，所述第一面料压花支承辊和第二面料压花支承辊都可转动设置在压花上机架上，并且第一面料压花支承辊和第二面料压花支承辊等高设置，所述面料压花导向辊支架设置在压花上机架上，所述面料压花导向辊可转动设置在面料压花导向辊支架上，所述压叠式压花装置设置在第一面料压花支承辊和第二面料压花支承辊之间，所述压叠式压花装置包括压花支承台机构、压花上模机构、压花下模机构，所述压花支承台机构包括压花支承台、压花支承台支座、压花支承台横移气缸、横移气缸支座、横移连接架，所述压花支承台支座安装在压花底座上，所述压花支承台支座上设置有压花支承台滑槽，所述压花支承台可左右滑动设置在压花支承台支座的压花支承台滑槽上，所述压花支承台上设置有下嵌的压花凹槽和中空的下模槽，所述横移气缸支座安装在压花底座上，所述压花支承台横移气缸安装在横移气缸支座上，所述横移连接架安装在压花支承台的下端，所述压花支承台横移气缸的一端和横移连接架连接，所述压花下模机构包括压花下模台、压花下模气缸，所述压花下模气缸安装在压花底座上，所述压花下模气缸的上端和压花下模台连接，所述压花上模机构设置在压花下模机构的正上方，所述压花上模机构包括压花上气缸、压花上导向组件、压花上升降台、压花上压架、压花上压架支承组件、压花上模台、压花上模台支承组件、压花激振器，所述压花上气缸的上端安装在压花上机架上，所述压花上气缸的下端和压花上升降台连接，所述压花上导向组件设置在压花上机架和压花上升降台之间，所述压花上导向组件包括压花上导向柱、压花上导向套，所述压花上导向柱的下端和压花上升降台连接，所述压花上导向套的上端和压花上机架连接，所述压花上导向柱和压花上导向套上下滑动连接，所述压花上压架通过压花上压架支承组件和压花上升降台连接，所述压花上压架支承组件包括压花上压架支承柱、压花上压架支承压簧、压花上压架支承螺母，所述压花上压架支承柱的下端和压花上压架连接，所述压花上压架支承柱的上端穿过压花上升降台，并且压花上压架支承柱的上端螺纹连接有压花上压架支承螺母，所述压花上压架支承压簧和压花上压架支承柱同轴心设置，所述压花上压架支承压簧的上端和压花上升降台贴合，所述压花上压架支承压簧的下端和压花上压架贴合，所述压花上压架上设置有压花上模台槽口，所述压花上模台通过压花上模台支承组件和压花上升降台连接，所述压花上模台的下端设置有压花凸台，所述压花上模台支承组件包括压花上模台支承柱、压花上模台支承压簧、压花上模台支承螺母，所述压花上模台支承柱的下端和压花上模台连接，所述压花上模台支承柱的上端穿过压花上升降台，并且压花上模台支承柱的上端螺纹连接有压花上模台支承螺母，所述压花上模台支承压簧和压花上模台支承柱同轴心设置，所述压花上模台支承压簧的上端和压花上升降台贴合，所述压花上模台支承压簧的下端和压花上模台贴合，所述压花上模台穿过压花上压架的压花上模台槽口，所述压花激振器内嵌安装在压花上模台上。
进一步地，所述面料退卷定位锥台上设置有锁紧孔，所述面料退卷定位锥台的锁紧孔内设置有锁紧螺钉。
进一步地，所述面料退卷支轴和面料退卷支承座之间设置有退卷阻尼器。
本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：
面料收卷电机动作，通过面料收卷减速器带动面料收卷支轴回转，有机棉环保生态针织面料从待加工面料卷上退卷，依次经过第一面料压花支承辊、第二面料压花支承辊、面料压花导向辊，最后在面料收卷支轴上实现收卷。面料收卷电机是间歇性动作的，其收卷也是间歇性的，其压花也是间歇性的。在有机棉环保生态针织面料经过第一面料压花支承辊和第二面料压花支承辊之间时，压花上气缸动作，带动压花上升降台向下动作，压花上导向组件的设置保证了压花上升降台上下动作的稳定性。随着压花上升降台向下动作，压花上模台首先和压花支承台接触，压花上模台下端的压花凸台将有机棉环保生态针织面料压入压花支承台的压花凹槽内，直至压花上模台和压花支承台贴合，与此同时，压花上压架也随压花上升降台向下动作，压花上压架将压花区域的四周的面料压住，保证压花的平整性。与此同时，压花下模气缸动作，带动压花下模台向上动作，直至压花下模台和压花上模台压合。压花激振器工作，在压花上模台、压花下模台、压花支承台的共同压叠作用下，有机棉环保生态针织面料表面形成压花，纹路清晰。压花上压架支承组件和压花上模台支承组件的设置，保证了压花上压架和压花上模台动作按顺序进行，而且压花上压架和压花上模台具有缓冲性能，避免对有机棉环保生态针织面料造成损伤。本发明不但能实现对有机棉环保生态针织面料的压花加工，有效减少在压花加工过程中对面料造成损伤，而且压花纹理平整清晰。
面料退卷支轴和面料退卷支承座之间设置有退卷阻尼器，退卷阻尼器的设置保证了待加工面料卷的平稳退卷，避免面料在加工过程中松散导致压花不平整。
面料退卷定位锥台上设置有锁紧孔，所述面料退卷定位锥台的锁紧孔内设置有锁紧螺钉，这样的结构既保证了对待加工面料卷的定位和锁止，保证面料随面料退卷支轴平稳回转，保证退卷的稳定性，又实现了面料退卷定位锥台的位置可调，从而适用于不同幅宽的面料加工。
因频繁连续使用，压花支承台的压花凹槽内经常会有灰尘和杂质，需要定期清理。压花支承台横移气缸动作，通过横移连接架带动压花支承台沿着压花支承台支座向左横移，可以快速进行清理和检修。清理和检修完成后，压花支承台横移气缸带动压花支承台复位。
如果压花的花型改变，压花支承台只需跟刚才一样向左移动进行更换，另外再将压花上模台和压花下模台更换，这样就能实现各种花型的压花加工，大大提高了适用性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明面料退卷机构的结构示意图。
图3为本发明压花支承台机构的局部结构示意图。
图4为本发明压花上模机构的结构示意图。
图5为本发明压叠式压花装置的局部结构示意图。
图6为本发明压花上模台的结构示意图。
图7为本发明压花上压架的结构示意图。
图中：1.压花底座，2.压花上机架，3.步进式面料移送装置，4.压叠式压花装置，5.面料退卷机构，6.面料压花导向机构，7.面料收卷机构，8.面料退卷支承座，9.面料退卷支轴，10.待加工面料卷，11.面料退卷定位锥台，12.面料收卷支承座，13.面料收卷支轴，14.面料收卷电机，15.面料收卷减速器，16.第一面料压花支承辊，17.第二面料压花支承辊，18.面料压花导向辊，19.面料压花导向辊支架，20.压花支承台机构，21.压花上模机构，22.压花下模机构，23.压花支承台，24.压花支承台支座，25.压花支承台横移气缸，26.横移气缸支座，27.横移连接架，28.压花支承台滑槽，29.压花凹槽，30.下模槽，31.压花下模台，32.压花下模气缸，33.压花上气缸，34.压花上导向组件，35.压花上升降台，36.压花上压架，37.压花上压架支承组件，38.压花上模台，39.压花上模台支承组件，40.压花激振器，41.压花上导向柱，42.压花上导向套，43.压花上压架支承柱，44.压花上压架支承压簧，45.压花上压架支承螺母，46.压花上模台槽口，47.压花上模台支承柱，48.压花上模台支承压簧，49.压花上模台支承螺母，50.锁紧孔，51.锁紧螺钉，52.压花凸台。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，一种有机棉环保生态针织面料的压花机，包括压花底座1、压花上机架2、步进式面料移送装置3、压叠式压花装置4。
所述压花上机架2安装在压花底座1的上端。
所述步进式面料移送装置3包括面料退卷机构5、面料压花导向机构6、面料收卷机构7，所述面料退卷机构5包括面料退卷支承座8、面料退卷支轴9、待加工面料卷10、面料退卷定位锥台11，两个面料退卷支承座8安装在压花上机架2上，所述面料退卷支轴9可转动设置在两个面料退卷支承座8上，所述面料退卷支轴9和面料退卷支承座8之间设置有退卷阻尼器，退卷阻尼器的设置保证了待加工面料卷10的平稳退卷，避免面料在加工过程中松散导致压花不平整。所述面料退卷定位锥台11的数量为两个，分别同轴心安装在面料退卷支轴9的两侧，所述待加工面料卷10安装在两个面料退卷定位锥台11上，所述面料退卷定位锥台11上设置有锁紧孔50，所述面料退卷定位锥台11的锁紧孔50内设置有锁紧螺钉51，这样的结构既保证了对待加工面料卷10的定位和锁止，保证面料随面料退卷支轴9平稳回转，保证退卷的稳定性，又实现了面料退卷定位锥台11的位置可调，从而适用于不同幅宽的面料加工。所述面料收卷机构7包括面料收卷支承座12、面料收卷支轴13、面料收卷电机14、面料收卷减速器15，两个面料收卷支承座12安装在压花上机架2上，所述面料收卷支轴13可转动设置在两个面料收卷支承座12上，所述面料收卷电机14和面料收卷减速器15都安装在压花上机架2上，所述面料收卷电机14通过面料收卷减速器15和面料收卷支轴13连接，所述面料压花导向机构6设置在面料退卷机构5和面料收卷机构7之间，所述面料压花导向机构6包括第一面料压花支承辊16、第二面料压花支承辊17、面料压花导向辊18、面料压花导向辊支架19，所述第一面料压花支承辊16和第二面料压花支承辊17都可转动设置在压花上机架2上，并且第一面料压花支承辊16和第二面料压花支承辊17等高设置，所述面料压花导向辊支架19设置在压花上机架2上，所述面料压花导向辊18可转动设置在面料压花导向辊支架19上。
所述压叠式压花装置4设置在第一面料压花支承辊16和第二面料压花支承辊17之间，所述压叠式压花装置4包括压花支承台机构20、压花上模机构21、压花下模机构22，所述压花支承台机构20包括压花支承台23、压花支承台支座24、压花支承台横移气缸25、横移气缸支座26、横移连接架27，所述压花支承台支座24安装在压花底座1上，所述压花支承台支座24上设置有压花支承台滑槽28，所述压花支承台23可左右滑动设置在压花支承台支座24的压花支承台滑槽28上，所述压花支承台23上设置有下嵌的压花凹槽29和中空的下模槽30，所述横移气缸支座26安装在压花底座1上，所述压花支承台横移气缸25安装在横移气缸支座26上，所述横移连接架27安装在压花支承台23的下端，所述压花支承台横移气缸25的一端和横移连接架27连接，所述压花下模机构22包括压花下模台31、压花下模气缸32，所述压花下模气缸32安装在压花底座1上，所述压花下模气缸32的上端和压花下模台31连接，所述压花上模机构21设置在压花下模机构22的正上方，所述压花上模机构21包括压花上气缸33、压花上导向组件34、压花上升降台35、压花上压架36、压花上压架支承组件37、压花上模台38、压花上模台支承组件39、压花激振器40，所述压花上气缸35的上端安装在压花上机架2上，所述压花上气缸35的下端和压花上升降台35连接，所述压花上导向组件34设置在压花上机架2和压花上升降台35之间，所述压花上导向组件34包括压花上导向柱41、压花上导向套42，所述压花上导向柱41的下端和压花上升降台35连接，所述压花上导向套42的上端和压花上机架2连接，所述压花上导向柱41和压花上导向套42上下滑动连接，所述压花上压架36通过压花上压架支承组件37和压花上升降台35连接，所述压花上压架支承组件37包括压花上压架支承柱43、压花上压架支承压簧44、压花上压架支承螺母45，所述压花上压架支承柱43的下端和压花上压架36连接，所述压花上压架支承柱43的上端穿过压花上升降台35，并且压花上压架支承柱43的上端螺纹连接有压花上压架支承螺母45，所述压花上压架支承压簧44和压花上压架支承柱43同轴心设置，所述压花上压架支承压簧44的上端和压花上升降台35贴合，所述压花上压架支承压簧44的下端和压花上压架36贴合，所述压花上压架36上设置有压花上模台槽口46，所述压花上模台38通过压花上模台支承组件39和压花上升降台35连接，所述压花上模台38的下端设置有压花凸台52，所述压花上模台支承组件39包括压花上模台支承柱43、压花上模台支承压簧44、压花上模台支承螺母45，所述压花上模台支承柱43的下端和压花上模台38连接，所述压花上模台支承柱43的上端穿过压花上升降台35，并且压花上模台支承柱43的上端螺纹连接有压花上模台支承螺母45，所述压花上模台支承压簧44和压花上模台支承柱43同轴心设置，所述压花上模台支承压簧44的上端和压花上升降台35贴合，所述压花上模台支承压簧44的下端和压花上模台38贴合，所述压花上模台38穿过压花上压架36的压花上模台槽口46，所述压花激振器40内嵌安装在压花上模台38上。所述压花上模台38的下端设置有压花凸台52，所述压花支承台35上设置有相匹配的压花凹槽29，在压花凸台52和压花凹槽29的共同作用下，能在面料上形成稳定且清晰的花纹，而且压花凸台52和压花凹槽29具有导向作用，保证压花上模台38和压花上升降台35的贴合，提高压纹可靠性。
通过上述技术方案，本发明一种有机棉环保生态针织面料的压花机使用时，面料收卷电机14动作，通过面料收卷减速器15带动面料收卷支轴13回转，有机棉环保生态针织面料从待加工面料卷10上退卷，依次经过第一面料压花支承辊16、第二面料压花支承辊17、面料压花导向辊18，最后在面料收卷支轴13上实现收卷。面料收卷电机14是间歇性动作的，其收卷也是间歇性的，其压花也是间歇性的。在有机棉环保生态针织面料经过第一面料压花支承辊16和第二面料压花支承辊17之间时，压花上气缸33动作，带动压花上升降台35向下动作，压花上导向组件34的设置保证了压花上升降台35上下动作的稳定性。随着压花上升降台35向下动作，压花上模台38首先和压花支承台23接触，压花上模台38下端的压花凸台52将有机棉环保生态针织面料压入压花支承台23的压花凹槽29内，直至压花上模台38和压花支承台23贴合，与此同时，压花上压架36也随压花上升降台35向下动作，压花上压架36将压花区域的四周的面料压住，保证压花的平整性。与此同时，压花下模气缸32动作，带动压花下模台31向上动作，直至压花下模台31和压花上模台38压合。压花激振器40工作，在压花上模台38、压花下模台31、压花支承台23的共同压叠作用下，有机棉环保生态针织面料表面形成压花，纹路清晰。压花上压架支承组件37和压花上模台支承组件39的设置，保证了压花上压架36和压花上模台38动作按顺序进行，而且压花上压架36和压花上模台38具有缓冲性能，避免对有机棉环保生态针织面料造成损伤。
因频繁连续使用，压花支承台23的压花凹槽29内经常会有灰尘和杂质，需要定期清理。压花支承台横移气缸25动作，通过横移连接架27带动压花支承台23沿着压花支承台支座24向左横移，可以快速进行清理和检修。清理和检修完成后，压花支承台横移气缸25带动压花支承台23复位。
如果压花的花型改变，压花支承台23只需跟刚才一样向左移动进行更换，另外再将压花上模台38和压花下模台31更换，这样就能实现各种花型的压花加工，大大提高了适用性。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种有机棉环保生态针织面料的压花机，包括压花底座、压花上机架，所述压花上机架安装在压花底座的上端，其特征在于：它还包括步进式面料移送装置、压叠式压花装置，所述步进式面料移送装置包括面料退卷机构、面料压花导向机构、面料收卷机构，所述面料退卷机构包括面料退卷支承座、面料退卷支轴、待加工面料卷、面料退卷定位锥台，两个面料退卷支承座安装在压花上机架上，所述面料退卷支轴可转动设置在两个面料退卷支承座上，所述面料退卷定位锥台的数量为两个，分别同轴心安装在面料退卷支轴的两侧，所述待加工面料卷安装在两个面料退卷定位锥台上，所述面料收卷机构包括面料收卷支承座、面料收卷支轴、面料收卷电机、面料收卷减速器，两个面料收卷支承座安装在压花上机架上，所述面料收卷支轴可转动设置在两个面料收卷支承座上，所述面料收卷电机和面料收卷减速器都安装在压花上机架上，所述面料收卷电机通过面料收卷减速器和面料收卷支轴连接，所述面料压花导向机构设置在面料退卷机构和面料收卷机构之间，所述面料压花导向机构包括第一面料压花支承辊、第二面料压花支承辊、面料压花导向辊、面料压花导向辊支架，所述第一面料压花支承辊和第二面料压花支承辊都可转动设置在压花上机架上，并且第一面料压花支承辊和第二面料压花支承辊等高设置，所述面料压花导向辊支架设置在压花上机架上，所述面料压花导向辊可转动设置在面料压花导向辊支架上，所述压叠式压花装置设置在第一面料压花支承辊和第二面料压花支承辊之间，所述压叠式压花装置包括压花支承台机构、压花上模机构、压花下模机构，所述压花支承台机构包括压花支承台、压花支承台支座、压花支承台横移气缸、横移气缸支座、横移连接架，所述压花支承台支座安装在压花底座上，所述压花支承台支座上设置有压花支承台滑槽，所述压花支承台可左右滑动设置在压花支承台支座的压花支承台滑槽上，所述压花支承台上设置有下嵌的压花凹槽和中空的下模槽，所述横移气缸支座安装在压花底座上，所述压花支承台横移气缸安装在横移气缸支座上，所述横移连接架安装在压花支承台的下端，所述压花支承台横移气缸的一端和横移连接架连接，所述压花下模机构包括压花下模台、压花下模气缸，所述压花下模气缸安装在压花底座上，所述压花下模气缸的上端和压花下模台连接，所述压花上模机构设置在压花下模机构的正上方，所述压花上模机构包括压花上气缸、压花上导向组件、压花上升降台、压花上压架、压花上压架支承组件、压花上模台、压花上模台支承组件、压花激振器，所述压花上气缸的上端安装在压花上机架上，所述压花上气缸的下端和压花上升降台连接，所述压花上导向组件设置在压花上机架和压花上升降台之间，所述压花上导向组件包括压花上导向柱、压花上导向套，所述压花上导向柱的下端和压花上升降台连接，所述压花上导向套的上端和压花上机架连接，所述压花上导向柱和压花上导向套上下滑动连接，所述压花上压架通过压花上压架支承组件和压花上升降台连接，所述压花上压架支承组件包括压花上压架支承柱、压花上压架支承压簧、压花上压架支承螺母，所述压花上压架支承柱的下端和压花上压架连接，所述压花上压架支承柱的上端穿过压花上升降台，并且压花上压架支承柱的上端螺纹连接有压花上压架支承螺母，所述压花上压架支承压簧和压花上压架支承柱同轴心设置，所述压花上压架支承压簧的上端和压花上升降台贴合，所述压花上压架支承压簧的下端和压花上压架贴合，所述压花上压架上设置有压花上模台槽口，所述压花上模台通过压花上模台支承组件和压花上升降台连接，所述压花上模台的下端设置有压花凸台，所述压花上模台支承组件包括压花上模台支承柱、压花上模台支承压簧、压花上模台支承螺母，所述压花上模台支承柱的下端和压花上模台连接，所述压花上模台支承柱的上端穿过压花上升降台，并且压花上模台支承柱的上端螺纹连接有压花上模台支承螺母，所述压花上模台支承压簧和压花上模台支承柱同轴心设置，所述压花上模台支承压簧的上端和压花上升降台贴合，所述压花上模台支承压簧的下端和压花上模台贴合，所述压花上模台穿过压花上压架的压花上模台槽口，所述压花激振器内嵌安装在压花上模台上。
2.根据权利要求1所述的一种有机棉环保生态针织面料的压花机，其特征在于：所述面料退卷定位锥台上设置有锁紧孔，所述面料退卷定位锥台的锁紧孔内设置有锁紧螺钉。
3.根据权利要求1所述的一种有机棉环保生态针织面料的压花机，其特征在于：所述面料退卷支轴和面料退卷支承座之间设置有退卷阻尼器。
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