CN209322204U - 一种连续生产自动理纱头装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续生产自动理纱头装置,包括固定架,所述固定架的底面均匀分布有四个支腿,所述固定架的两端各转动连接有一个转轴,所述转轴的端部设有伺服电机二,两个转轴之间连接有传送带,所述固定架的上表面设有连接架,所述连接架的侧面设有控制开关组,所述连接架的底面设有电动推杆二,所述电动推杆二的端部连接有连接板,该连续生产自动理纱头装置通过设置伺服电机二、转轴和传送带便于带动筒纱进行移动,起到连续生产的目的,提高了生产效率,通过设置固定螺栓和安装板便于将该装置进行固定安装,通过设置弹簧和理纱板便于对纱头进行整理,通过设置压板和电动推杆一便于对筒纱进行固定,实用性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及筒纱生产技术领域,具体为一种连续生产自动理纱头装置。
背景技术
筒子纱或筒纱是纺织行业纺纱厂的络筒工序的产出品,是从上道工序的细纱机或捻线机上落下来的管纱,根据织布工厂、针织工厂或毛巾厂等用纱的后道工序的要求,调整纱线长度并清除纱线上疵点和杂质,在络筒机上通过槽筒或急行往复的导纱钩重新卷绕成无边或有边的一定形状(如圆锥形,也有圆柱形)的一定卷绕密度的筒纱。纱头则是在卷绕行程终止时且停止卷绕后在筒管表面的一个狭长区域内形成的纱线***物,在纺织装筒时无论是传统的人工手装筒子还是通过自动装筒设备装筒,但是不便对纱头进行整理,费时费力,影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种连续生产自动理纱头装置,方便对纱头进行整理,方便对该装置进行安装,方便对筒纱进行固定,实用性较强,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种连续生产自动理纱头装置,包括固定架,所述固定架的底面均匀分布有四个支腿,所述固定架的两端各转动连接有一个转轴,所述转轴的端部设有伺服电机二,两个转轴之间连接有传送带,所述固定架的上表面设有连接架,所述连接架的侧面设有控制开关组,所述连接架的底面设有电动推杆二,所述电动推杆二的端部连接有连接板,所述连接板底面的一端设有伺服电机一,所述伺服电机一的输出轴连接有安装架,所述安装架的侧面连接有弹簧,所述弹簧的端部设有理纱板,所述连接板底面的另一端设有电动推杆一,所述电动推杆一的底部连接有压板,所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端,所述控制开关组的输出端电连接电动推杆一、电动推杆二、伺服电机一和伺服电机二的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支腿的底部设有安装板,所述安装板的上表面设有安装孔,所述安装孔内滑动连接有固定螺栓。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述伺服电机一的端部连接有轴承座,所述伺服电机一通过轴承座与固定架转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传送带的上表面设有放置座,所述放置座至少设有四个且沿传送带的上表面均匀分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述理纱板的侧面设有整理槽,所述理纱板的侧面为弧形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置伺服电机二、转轴和传送带便于带动筒纱进行移动,起到连续生产的目的,提高了生产效率,通过设置固定螺栓和安装板便于将该装置进行固定安装,通过设置弹簧和理纱板便于对纱头进行整理,通过设置压板和电动推杆一便于对筒纱进行固定,实用性较强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1固定架、2放置座、3理纱板、4压板、5电动推杆一、6连接板、7电动推杆二、8连接架、9伺服电机一、10安装架、11弹簧、12轴承座、13传送带、14控制开关组、15支腿、16固定螺栓、17伺服电机二、18安装板、19转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种连续生产自动理纱头装置,包括固定架1,固定架1的底面均匀分布有四个支腿15,固定架1的两端各转动连接有一个转轴19,转轴19的端部设有伺服电机二17,两个转轴19之间连接有传送带13,将筒纱放置在放置座2上,通过伺服电机二17和转轴19带动传送带13运动,进而将筒纱送至压板4的下方,固定架1的上表面设有连接架8,连接架8的侧面设有控制开关组14,连接架8的底面设有电动推杆二7,电动推杆二7的端部连接有连接板6,连接板6底面的一端设有伺服电机一9,伺服电机一9的输出轴连接有安装架10,安装架10的侧面连接有弹簧11,弹簧11的端部设有理纱板3,通过伺服电机一9带动理纱板3进行一百八十度旋转,进而完成整理筒纱纱头的动作,然后伺服电机一9带动理纱板3反向转动复位,连接板6底面的另一端设有电动推杆一5,电动推杆一5的底部连接有压板4,通过电动推杆二7带动伺服电机一9向下运动,将理纱板3送至筒纱的侧面,通过电动推杆一5带动压板4向下运动,进而对筒纱进行固定,控制开关组14的输入端电连接外部电源的输出端,控制开关组14的输出端电连接电动推杆一5、电动推杆二7、伺服电机一9和伺服电机二17的输入端,支腿15的底部设有安装板18,安装板18的上表面设有安装孔,安装孔内滑动连接有固定螺栓16,通过固定螺栓16和安装板18将该装置固定安装在适宜的位置处,伺服电机一9的端部连接有轴承座12,伺服电机一9通过轴承座12与固定架1转动连接,传送带13的上表面设有放置座2,放置座2至少设有四个且沿传送带13的上表面均匀分布,理纱板3的侧面设有整理槽,理纱板3的侧面为弧形结构。
在使用时:通过固定螺栓16和安装板18将该装置固定安装在适宜的位置处,将筒纱放置在放置座2上,通过伺服电机二17和转轴19带动传送带13运动,进而将筒纱送至压板4的下方,通过电动推杆二7带动伺服电机一9向下运动,将理纱板3送至筒纱的侧面,通过电动推杆一5带动压板4向下运动,进而对筒纱进行固定,通过伺服电机一9带动理纱板3进行一百八十度旋转,进而完成整理筒纱纱头的动作,然后伺服电机一9带动理纱板3反向转动复位。
本实用新型通过设置伺服电机二17、转轴19和传送带13便于带动筒纱进行移动,起到连续生产的目的,提高了生产效率,通过设置固定螺栓16和安装板18便于将该装置进行固定安装,通过设置弹簧11和理纱板3便于对纱头进行整理,通过设置压板4和电动推杆一5便于对筒纱进行固定,实用性较强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种连续生产自动理纱头装置,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)的底面均匀分布有四个支腿(15),所述固定架(1)的两端各转动连接有一个转轴(19),所述转轴(19)的端部设有伺服电机二(17),两个转轴(19)之间连接有传送带(13),所述固定架(1)的上表面设有连接架(8),所述连接架(8)的侧面设有控制开关组(14),所述连接架(8)的底面设有电动推杆二(7),所述电动推杆二(7)的端部连接有连接板(6),所述连接板(6)底面的一端设有伺服电机一(9),所述伺服电机一(9)的输出轴连接有安装架(10),所述安装架(10)的侧面连接有弹簧(11),所述弹簧(11)的端部设有理纱板(3),所述连接板(6)底面的另一端设有电动推杆一(5),所述电动推杆一(5)的底部连接有压板(4),所述控制开关组(14)的输入端电连接外部电源的输出端,所述控制开关组(14)的输出端电连接电动推杆一(5)、电动推杆二(7)、伺服电机一(9)和伺服电机二(17)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种连续生产自动理纱头装置,其特征在于:所述支腿(15)的底部设有安装板(18),所述安装板(18)的上表面设有安装孔,所述安装孔内滑动连接有固定螺栓(16)。
3.根据权利要求1所述的一种连续生产自动理纱头装置,其特征在于:所述伺服电机一(9)的端部连接有轴承座(12),所述伺服电机一(9)通过轴承座(12)与固定架(1)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种连续生产自动理纱头装置,其特征在于:所述传送带(13)的上表面设有放置座(2),所述放置座(2)至少设有四个且沿传送带(13)的上表面均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种连续生产自动理纱头装置,其特征在于:所述理纱板(3)的侧面设有整理槽,所述理纱板(3)的侧面为弧形结构。
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