CN208232177U - 一种人造皮革生产用压延成膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种人造皮革生产用压延成膜装置，包括机架、上压辊和下压辊，所述机架的两个侧板之间安装有主轴一，所述主轴一通过轴承安装在机架的下方位置，所述主轴一的端部通过键条连接有电机一，所述电机一固定安装在机架侧面，所述主轴一的外径处固定安装有下压辊；所述机架的两个侧板上开设有等高的方形通孔，方形通孔的上表面至下表面间安装有两个导向杆，该种人造皮革生产用压延成膜装置，结构简单、设计合理，能够同时加工三种厚度的皮革产品，减少调整两辊间隙的频次，有利于满足不同种类皮革的加工需要，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及人造皮革生产设备技术领域，具体为一种人造皮革生产用压延成膜装置。
背景技术
人造皮革是在纺织布基或无纺布基上，由各种不同配方的PVC和PU等发泡或覆膜加工制作而成，可以根据不同强度和色彩、光泽、花纹图案等要求加工制成，具有花色品种繁多、防水性能好、边幅整齐、利用率高和价格相对真皮便宜的特点。人造皮革在生产制造过程中，需要将薄膜和集采牢固的贴合在一起，这项工艺所需要的设备即为压延机，压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等。
现有的压延机由于压辊的直径不可变化，在生产不同厚度的皮革产品时，需要将两个压辊之间的间隙进行调整，从而满足产品的生产需要。但是，在加工厚度种类较多的产品时，这种频繁改变两辊之间间隙的做法会造成时间上的浪费，难以提高生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种人造皮革生产用压延成膜装置，以解决上述背景技术中提出的现有的压延装置的两个压辊在进行不同厚度的加工过程中，需要频繁的调整两辊之间间隙，从而造成时间上浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人造皮革生产用压延成膜装置，包括机架、上压辊和下压辊，所述机架的两个侧板之间安装有主轴一，所述主轴一通过轴承安装在机架的下方位置，所述主轴一的端部通过键条连接有电机一，所述电机一固定安装在机架侧面，所述主轴一的外径处固定安装有下压辊；所述机架的两个侧板上开设有等高的方形通孔，方形通孔的上表面至下表面间安装有两个导向杆，两个所述方形通孔内均设置有轴承座，所述轴承座套设在导向杆上，两个所述轴承座上通过轴承安装有主轴二，所述主轴二的外径位置安装有上压辊，所述上压辊外径分为三个直径段且三个直径段从大到小依次分布，相邻两个直径段的直径相差5mm，所述主轴二的一端连接有电机二，所述电机二通过螺栓固定安装在轴承座端面上，所述上压辊和下压辊之间留有间隙，所述上压辊和下压辊之间设置有挡料板，所述挡料板的数量为两个且将下压辊在长度方向等分为三份，所述挡料板通过连杆安装在固定块上，所述固定块安装在机架的前端面位置上，在所述机架上安装有用以调节上压辊高度的调节装置。
进一步的，所述调节装置包括固定安装在机架上表面中心位置的双轴电机和安装在双轴电机两个轴端的蜗杆，每个蜗杆的末端均啮合有蜗轮，两个轴承座的上方连接有升降丝杆，所述升降丝杆通过键条与上方的蜗轮相连接。
进一步的，所述挡料板的两个侧边为弧形结构，所述挡料板卡设在下压辊和上压辊开合的凹槽内。
进一步的，所述固定块上开设有U型槽，所述固定块通过螺栓安装在机架上。
进一步的，所述上压辊的轴心线与下压辊的轴心线相互平行。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种人造皮革生产用压延成膜装置，结构简单、设计合理，能够同时加工三种厚度的皮革产品，减少调整两辊间隙的频次，有利于满足不同种类皮革的加工需要，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的右视图；
图3是本实用新型的连杆和挡料板的连接关系图。
图中：1、机架；2、固定块；3、双轴电机；4、蜗杆；5、蜗轮；6、升降丝杆；7、主轴二；8、轴承座；9、电机二；10、电机一；11、主轴一；12、下压辊；13、上压辊；14、连杆；15、导向杆；16、挡料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种人造皮革生产用压延成膜装置，包括机架1、上压辊13和下压辊12，所述机架1的两个侧板之间安装有主轴一11，所述主轴一11通过轴承安装在机架1的下方位置，所述主轴一11的端部通过键条连接有电机一10，所述电机一10固定安装在机架1侧面，所述主轴一11的外径处固定安装有下压辊12；所述机架1的两个侧板上开设有等高的方形通孔，方形通孔的上表面至下表面间安装有两个导向杆15，两个所述方形通孔内均设置有轴承座8，所述轴承座8套设在导向杆15上，两个所述轴承座8上通过轴承安装有主轴二7，所述主轴二7的外径位置安装有上压辊13，所述上压辊13外径分为三个直径段且三个直径段从大到小依次分布，相邻两个直径段的直径相差5mm，所述主轴二7的一端连接有电机二9，所述电机二9通过螺栓固定安装在轴承座8端面上，所述上压辊13和下压辊12之间留有间隙，所述上压辊13和下压辊12之间设置有挡料板16，所述挡料板16的数量为两个且将下压辊12在长度方向等分为三份，所述挡料板16通过连杆14安装在固定块2上，所述固定块2安装在机架1的前端面位置上，在所述机架1上安装有用以调节上压辊13高度的调节装置。
进一步的，所述调节装置包括固定安装在机架1上表面中心位置的双轴电机3和安装在双轴电机3两个轴端的蜗杆4，每个蜗杆4的末端均啮合有蜗轮5，两个轴承座8的上方连接有升降丝杆6，所述升降丝杆6通过键条与上方的蜗轮5相连接，升降丝杆6通过螺纹与轴承座8连接，在升降丝杆6转动时，可以驱动轴承座8进行上下移动，从而实现上压辊13高度的调节。
进一步的，所述挡料板16的两个侧边为弧形结构，所述挡料板16卡设在下压辊12和上压辊13开合的凹槽内，用以起到挡料的作用，可提高产品的加工质量。
进一步的，所述固定块2上开设有U型槽，所述固定块2通过螺栓安装在机架1上，设置U型槽用以调整固定块2的安装高度，从而调整挡料板16的高度。
进一步的，所述上压辊13的轴心线与下压辊12的轴心线相互平行。
工作原理：启动电机一10和电机二9，电机一10和电机二9分别带动下压辊12和上压辊13进行转动，从而将物料压制展延成一定厚度的产品，由于上压辊13具有三个直径不同的外径段，在压延的过程中，能够同时完成三种厚度的产品加工；另外，即使不能够同时进行加工，也能够减少上压辊13上下活动的频次，减少工作人员对上压辊13和下压辊12进行间隙调整的时间；
在进行三种厚度的产品同时加工时，可利用挡料板16防止物料产生横向移动，避免造成产品质量低下的几率；利用双轴电机3可同时驱动两侧的蜗杆4进行转动，继而利用蜗轮5和蜗杆4的动力传递，驱动升降丝杆6进行旋转，使安装在主轴二7两端的轴承座8同时进行上下移动，保证上压辊13与下压辊12的中心线始终保持平行，有利于产品压延过程中的厚度均匀。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种人造皮革生产用压延成膜装置，其特征在于：包括机架(1)、上压辊(13)和下压辊(12)，所述机架(1)的两个侧板之间安装有主轴一(11)，所述主轴一(11)通过轴承安装在机架(1)的下方位置，所述主轴一(11)的端部通过键条连接有电机一(10)，所述电机一(10)固定安装在机架(1)侧面，所述主轴一(11)的外径处固定安装有下压辊(12)；所述机架(1)的两个侧板上开设有等高的方形通孔，方形通孔的上表面至下表面间安装有两个导向杆(15)，两个所述方形通孔内均设置有轴承座(8)，所述轴承座(8)套设在导向杆(15)上，两个所述轴承座(8)上通过轴承安装有主轴二(7)，所述主轴二(7)的外径位置安装有上压辊(13)，所述上压辊(13)外径分为三个直径段且三个直径段从大到小依次分布，相邻两个直径段的直径相差5mm，所述主轴二(7)的一端连接有电机二(9)，所述电机二(9)通过螺栓固定安装在轴承座(8)端面上，所述上压辊(13)和下压辊(12)之间留有间隙，所述上压辊(13)和下压辊(12)之间设置有挡料板(16)，所述挡料板(16)的数量为两个且将下压辊(12)在长度方向等分为三份，所述挡料板(16)通过连杆(14)安装在固定块(2)上，所述固定块(2)安装在机架(1)的前端面位置上，在所述机架(1)上安装有用以调节上压辊(13)高度的调节装置。
2.根据权利要求1所述的一种人造皮革生产用压延成膜装置，其特征在于：所述调节装置包括固定安装在机架(1)上表面中心位置的双轴电机(3)和安装在双轴电机(3)两个轴端的蜗杆(4)，每个蜗杆(4)的末端均啮合有蜗轮(5)，两个轴承座(8)的上方连接有升降丝杆(6)，所述升降丝杆(6)通过键条与上方的蜗轮(5)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种人造皮革生产用压延成膜装置，其特征在于：所述挡料板(16)的两个侧边为弧形结构，所述挡料板(16)卡设在下压辊(12)和上压辊(13)开合的凹槽内。
4.根据权利要求1所述的一种人造皮革生产用压延成膜装置，其特征在于：所述固定块(2)上开设有U型槽，所述固定块(2)通过螺栓安装在机架(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种人造皮革生产用压延成膜装置，其特征在于：所述上压辊(13)的轴心线与下压辊(12)的轴心线相互平行。
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