CN113583769B - 一种啤酒发酵工艺及发酵设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种啤酒发酵工艺及发酵设备，涉及啤酒酿造技术领域，其技术方案要点包括新鲜百香果处理部分、麦汁发酵部分和混合发酵部分；混合发酵部分包括如下步骤：S31、将混合果料复合汁和麦汁发酵液混合，其中混合果料复合汁的质量为麦汁发酵液质量的12‑16％；S32、将经S31获得的混合原料导入二级发酵罐内发酵，其中二级发酵罐温度控制为12‑15℃，发酵罐的压力为0‑0.02Mpa，发酵时间为1‑2月；S33、依次经过过滤和灌装，获得发酵高浓度百香果成熟啤酒。本发明以新鲜百香果处理部分获取混合果料复合汁；以麦汁发酵部分获取麦汁发酵液；最终以混合发酵部分获取口感舒适、营养丰富以及促进血液循环的百香果成熟啤酒。
Description
技术领域
本发明涉及啤酒酿造技术领域，更具体地说它涉及一种啤酒发酵工艺及发酵设备。
背景技术
啤酒是一种营养饮料，除含有矿物质类、酒精及二氧化碳外，还含有多种人体所需的维生素，矿物质和氨基酸。啤酒是以麦芽为主要原料，加酒花发酵成的、含有二氧化碳起泡的低酒精度的发酵酒，是夏秋季防暑降温解渴止汗的清凉饮料，据医学和饮料专家们研究，啤酒含有4％的酒精，能促进血液循环。
百香果属于西番莲科西番莲属的草质藤本植物，果可生食或作蔬菜、饲料。入药具有兴奋、强壮之效。果瓤多汁液，加入重碳酸钙和糖，可制成芳香可口的饮料，还可用来添加在其他饮料中以提高饮料的品质。种子榨油，可供食用和制皂、制油漆等。
公开号为CN112795443A的中国专利申请文件公开了一种抗氧化的猕猴桃精酿啤酒及其制备方法，该制备方法将精酿啤酒和猕猴桃汁结合在一起，通过射频技术对猕猴桃整果进行灭酶杀菌处理，并在猕猴桃汁中加入拐枣汁，在最大程度上保留了猕猴桃的营养价值和原来的香味、色泽，从而提升了精酿啤酒的品质，开发出了一种新型的、营养价值高的精酿啤酒。
但是该方法仅适用于对猕猴桃汁与精酿啤酒的结合生产制备，在果酒的制作中难以实现将各种营养水果和啤酒进行结合，并酿造出新鲜、高营养和强生健体的新式啤酒，有待改进。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的第一个目的在于提供一种啤酒发酵工艺，该一种啤酒发酵工艺具有结合百香果和麦啤并酿造出可口啤酒的效果。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种啤酒发酵工艺，包括新鲜百香果处理部分、麦汁发酵部分和混合发酵部分；
所述新鲜百香果处理部分包括如下步骤：
S11、取新鲜百香果的果肉和百香果皮内侧白肉切块、搅拌，获得百香果泥料；
S12、向百香果泥料中加入3.5％盐水，且盐水的质量为百香果泥料质量的12-18％，经充分搅拌后获得百香果盐水复合汁；
S13、向百香果盐水复合汁内加入山竹果肉，且山竹果肉的质量为百香果泥料质量的2-4％，获得混合果料复合汁；
所述麦汁发酵部分包括如下步骤：
S21、选取质量比为1:1的藜麦和小麦，加入粉碎机内粉碎，获得粉碎混料；
S22、向粉碎混料内注入质量比为1:2.2-4.2的热水，并将粉碎混料和热水的混合物以滴液的方式注入煮沸炉内煮沸，其中热水的温度为45-50℃；
S23、向煮沸炉内分批次加入啤酒花，并控制沸腾炉运行1h后，导入一级发酵罐内降温冷却至室温并通入氧气进行发酵，其中一级发酵罐温度控制为20℃，发酵罐的压力为0-0.02Mpa，发酵时间为1-2周；
S24、蒸馏获取麦汁发酵液；
所述混合发酵部分包括如下步骤：
S31、将混合果料复合汁和麦汁发酵液混合，其中混合果料复合汁的质量为麦汁发酵液质量的12-16％；
S32、将经S31获得的混合原料导入二级发酵罐内发酵，其中二级发酵罐温度控制为12-15℃，发酵罐的压力为0-0.02Mpa，发酵时间为1-2月；
S33、依次经过过滤和灌装，获得发酵高浓度百香果成熟啤酒。
通过采用上述技术方案，分别以新鲜百香果处理部分获取由盐水、百香果的果肉和百香果皮内侧白肉以及山竹果肉混合搅拌而成的混合果料复合汁，使得混合果料复合汁具有细腻、营养丰富和防止上火的效果；以麦汁发酵部分获取由藜麦和小麦为主制备的麦汁发酵液；以及以混合发酵部分结合混合果料复合汁和麦汁发酵液，以获取新式口感舒适、营养丰富以及促进血液循环的百香果成熟啤酒。
本发明进一步设置为：在S13中，所述山竹果肉经过前期处理，且前期处理包括：将山竹果肉置入榨汁设备中榨汁处理，并经筛网过滤。
通过采用上述技术方案，获得口感细腻的山竹果肉，并使得山竹果肉与盐水以及百香果的果肉和百香果皮内侧白肉充分混合均匀。
本发明进一步设置为：在S22中，粉碎混料和热水的混合物首先导入一级投料罐中搅拌，再将一级投料罐中的混合物以滴液的方式注入二级投料罐中后，将二级投料罐中的混合物以滴液的方式注入三级投料罐中，其中一级投料罐的温度设定为55℃，二级投料罐的温度设定为65℃，三级投料罐的温度设定为78℃。
通过采用上述技术方案，一级投料罐、二级投料罐和三级投料罐构成阶梯式升温的效果，从而促进粉碎混料和热水的混合反应效果，以显著提升获得百香果成熟啤酒的口感醇厚度。
本发明进一步设置为：在S23中，所述啤酒花为捷克萨兹、西楚、亚麻黄、卡斯卡特中的一种或多种。
通过采用上述技术方案，便于形成优良的泡沫、并使得获得的麦汁发酵液具有清爽的芳香气、苦味和防腐力的效果。
本发明进一步设置为：所述啤酒花的添加量为0.5-0.8kg/m3。
通过采用上述技术方案，显著提升获得的啤酒的澄清度。
本发明的第二个目的在于提供一种啤酒的发酵设备，包括切块搅拌机和粉碎机，所述切块搅拌机用于对新鲜百香果的果肉和百香果皮内侧白肉进行切块和搅拌，所述粉碎机用于获得粉碎混料；所述粉碎机依次连接有沸腾炉和一级发酵罐；所述一级发酵罐和所述切块搅拌机连接有导料混合器，所述导料混合器连接有二级发酵罐，并用于将所述一级发酵罐和所述切块搅拌机内的物料导入所述二级发酵罐内发酵。
通过采用上述技术方案，获得新式口感舒适、营养丰富以及促进血液循环的百香果成熟啤酒。
本发明进一步设置为：所述一级粉碎机和所述沸腾炉之间依次设置有一级投料罐、二级投料罐和三级投料罐；所述一级投料罐、二级投料罐和三级投料罐依次对进入的物料进行阶梯式升温。
通过采用上述技术方案，一级投料罐、二级投料罐和三级投料罐构成阶梯式升温的效果，从而促进粉碎混料和热水的混合反应效果，以显著提升获得百香果成熟啤酒的口感醇厚度。
本发明进一步设置为：所述导料混合器包括两根螺旋连接的螺旋管体，所述螺旋管体的顶端设置有导入接头，且两个所述导入接头分别用于与相应的所述一级发酵罐和所述切块搅拌机底部连接；所述螺旋管体的底部设置有混合底柱，所述混合底柱设置有混合喷孔，且两根所述混合底柱上的所述混合喷孔相向设置。
通过采用上述技术方案，果料复合汁和麦汁发酵液在分别通过相应的导入接头进入相应的螺旋管体内时，由于螺旋管体的形状而形成相应的流动惯性，进而在通过底部的混合底柱上的混合喷孔喷出时，喷出的果料复合汁和麦汁发酵液具有相应的螺旋运行的惯性运动，以显著提升果料复合汁和麦汁发酵液的相互混合的结合状态，实现果料复合汁和麦汁发酵液的有效结合，并使得获得的百香果成熟啤酒具有口感舒适、营养丰富以及促进血液循环的效果。
本发明进一步设置为：两根所述混合底柱的下端呈相互靠近的倾斜设置。
通过采用上述技术方案，提升混合果料复合汁和麦汁发酵液的混合效果，进一步提升获得的百香果成熟啤酒的口感醇厚度。
本发明进一步设置为：所述混合底柱的底部设置有底出孔。
通过采用上述技术方案，便于对混合底柱进行清洁，且底出孔作用于部分果料复合汁和麦汁发酵液的流出，以避免底部果料复合汁和麦汁发酵液堆积的效果。
综上所述，本发明具有以下有益效果：将盐水、百香果的果肉和百香果皮内侧白肉以及山竹果肉结合获得的果料复合汁与由藜麦和小麦结合获得的麦汁发酵液相互混合，采取二级发酵的方式完成百香果成熟啤酒的制备，以使得该百香果成熟啤酒具有口感舒适、营养丰富以及促进血液循环的效果；其中，藜麦、小麦在经过处理获得麦汁发酵液后，与果料复合汁的相互混合将在获取新式啤酒的同时，使得该百香果成熟啤酒具备一定的保健作用，且提升原料的影响成分的吸收率，具有强身健体、健脾补气、补肾壮阳、温暖身体以及避免上火的效果。
附图说明
图1是本实施例的啤酒的发酵设备的连接框图；
图2是本实施例的导料混合器的结构示意图。
附图标记说明：1、螺旋管体；2、导入接头；3、混合底柱；31、混合喷孔。
具体实施方式
为使本发明的技术方案和优点更加清楚，以下将结合附图对本发明作进一步详细说明，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
以下针对本发明实施例的啤酒发酵工艺及发酵设备进行具体说明：
如图1所示，一种啤酒的发酵设备，包括切块搅拌机和粉碎机。切块搅拌机用于对新鲜百香果的果肉和百香果皮内侧白肉进行切块和搅拌，粉碎机用于获得粉碎混料。其中，粉碎机依次连接有沸腾炉和一级发酵罐。一级发酵罐和切块搅拌机连接有导料混合器，导料混合器连接有二级发酵罐，并用于将一级发酵罐和所述切块搅拌机内的物料导入二级发酵罐内发酵，以获得新式口感舒适、营养丰富以及促进血液循环的百香果成熟啤酒。
需要提及的是，在一级粉碎机和沸腾炉之间依次设置有一级投料罐、二级投料罐和三级投料罐。一级投料罐、二级投料罐和三级投料罐依次对进入的物料进行阶梯式升温，进而在一级投料罐、二级投料罐和三级投料罐构成阶梯式升温的效果时，实现有效促进粉碎混料和热水的混合反应效果，以显著提升获得百香果成熟啤酒的口感醇厚度的效果。
如图1、图2所示，导料混合器包括两根螺旋连接的螺旋管体1。在螺旋管体1的顶端设置有导入接头2，且两个导入接头2分别用于与相应的一级发酵罐和所述切块搅拌机底部连接。与此同时，在螺旋管体1的底部设置有混合底柱3，并在混合底柱3设置有混合喷孔31，且两根混合底柱3上的混合喷孔31相向设置，以使得一级发酵罐和切块搅拌机内的物料通过混合喷孔31喷出后相互交错混合，且在果料复合汁和麦汁发酵液在分别通过相应的导入接头2进入相应的螺旋管体1内时，由于螺旋管体1的形状而形成相应的流动惯性，进而在通过底部的混合底柱3上的混合喷孔31喷出时，喷出的果料复合汁和麦汁发酵液具有相应的螺旋运行的惯性运动，以显著提升果料复合汁和麦汁发酵液的相互混合的结合状态，实现果料复合汁和麦汁发酵液的有效结合，并使得获得的百香果成熟啤酒具有口感舒适、营养丰富以及促进血液循环的效果。在混合底柱3的底部设置有底出孔，以便于对混合底柱3进行清洁，且底出孔作用于部分果料复合汁和麦汁发酵液的流出，以避免底部果料复合汁和麦汁发酵液堆积的效果。
需要提及的是，两根混合底柱3的下端呈相互靠近的倾斜设置，以实现提升混合果料复合汁和麦汁发酵液的混合效果，进一步提升获得的百香果成熟啤酒的口感醇厚度。
一种啤酒发酵工艺，包括新鲜百香果处理部分、麦汁发酵部分和混合发酵部分；
所述新鲜百香果处理部分包括如下步骤：
S11、取新鲜百香果的果肉和百香果皮内侧白肉切块、搅拌，获得百香果泥料；
S12、向百香果泥料中加入3.5％盐水，且盐水的质量为百香果泥料质量的12-18％，经充分搅拌后获得百香果盐水复合汁；
S13、向百香果盐水复合汁内加入山竹果肉，且山竹果肉的质量为百香果泥料质量的2-4％，获得混合果料复合汁，其中，山竹果肉经过前期处理，且前期处理包括：将山竹果肉置入榨汁设备中榨汁处理，并经筛网过滤。
所述麦汁发酵部分包括如下步骤：
S21、选取质量比为1:1的藜麦和小麦，加入粉碎机内粉碎，获得粉碎混料；
S22、向粉碎混料内注入质量比为1:2.2-4.2的热水，并将粉碎混料和热水的混合物首先导入一级投料罐中搅拌，再将一级投料罐中的混合物以滴液的方式注入二级投料罐中后，将二级投料罐中的混合物以滴液的方式注入三级投料罐中，其中一级投料罐的温度设定为55℃，二级投料罐的温度设定为65℃，三级投料罐的温度设定为78℃，再以滴液的方式注入煮沸炉内煮沸，其中热水的温度为45-50℃，且该滴液即为定量滴落的方式进行；
S23、向煮沸炉内分批次加入啤酒花，并控制沸腾炉运行1h后，导入一级发酵罐内降温冷却至室温并通入氧气进行发酵，其中一级发酵罐温度控制为20℃，发酵罐的压力为0-0.02Mpa，发酵时间为1-2周，啤酒花为捷克萨兹、西楚、亚麻黄、卡斯卡特中的一种或多种，且啤酒花的添加量为0.5-0.8kg/m3；
S24、蒸馏获取麦汁发酵液。
所述混合发酵部分包括如下步骤：
S31、将混合果料复合汁和麦汁发酵液混合，其中混合果料复合汁的质量为麦汁发酵液质量的12-16％；
S32、将经S31获得的混合原料导入二级发酵罐内发酵，其中二级发酵罐温度控制为12-15℃，发酵罐的压力为0-0.02Mpa，发酵时间为1-2月；
S33、依次经过过滤和灌装，获得发酵高浓度百香果成熟啤酒。
因此，通过分别以新鲜百香果处理部分获取由盐水、百香果的果肉和百香果皮内侧白肉以及口感细腻的山竹果肉混合搅拌而成的混合果料复合汁，使得混合果料复合汁具有细腻、营养丰富和防止上火的效果；以麦汁发酵部分获取由藜麦和小麦为主，在通过一级投料罐、二级投料罐和三级投料罐构成阶梯式升温的效果时，促进粉碎混料和热水的混合反应效果，制备获得显著提升获得百香果成熟啤酒的口感醇厚度的麦汁发酵液；以及以混合发酵部分结合混合果料复合汁和麦汁发酵液，以获取新式口感舒适、营养丰富以及促进血液循环的百香果成熟啤酒。与此同时，所采取的啤酒花实现了便于形成优良的泡沫、并使得获得的麦汁发酵液具有清爽的芳香气、苦味和防腐力的效果和显著提升获得的啤酒的澄清度的效果。
实施例一
如图1所示，一种啤酒的发酵设备，包括切块搅拌机和粉碎机。切块搅拌机用于对新鲜百香果的果肉和百香果皮内侧白肉进行切块和搅拌，粉碎机用于获得粉碎混料。其中，粉碎机依次连接有沸腾炉和一级发酵罐。一级发酵罐和切块搅拌机连接有导料混合器，导料混合器连接有二级发酵罐，并用于将一级发酵罐和所述切块搅拌机内的物料导入二级发酵罐内发酵，以获得新式口感舒适、营养丰富以及促进血液循环的百香果成熟啤酒。
需要提及的是，在一级粉碎机和沸腾炉之间依次设置有一级投料罐、二级投料罐和三级投料罐。一级投料罐、二级投料罐和三级投料罐依次对进入的物料进行阶梯式升温，进而在一级投料罐、二级投料罐和三级投料罐构成阶梯式升温的效果时，实现有效促进粉碎混料和热水的混合反应效果，以显著提升获得百香果成熟啤酒的口感醇厚度的效果。
如图1、图2所示，导料混合器包括两根螺旋连接的螺旋管体1。在螺旋管体1的顶端设置有导入接头2，且两个导入接头2分别用于与相应的一级发酵罐和所述切块搅拌机底部连接。与此同时，在螺旋管体1的底部设置有混合底柱3，并在混合底柱3设置有混合喷孔31，且两根混合底柱3上的混合喷孔31相向设置，以使得一级发酵罐和切块搅拌机内的物料通过混合喷孔31喷出后相互交错混合，且在果料复合汁和麦汁发酵液在分别通过相应的导入接头2进入相应的螺旋管体1内时，由于螺旋管体1的形状而形成相应的流动惯性，进而在通过底部的混合底柱3上的混合喷孔31喷出时，喷出的果料复合汁和麦汁发酵液具有相应的螺旋运行的惯性运动，以显著提升果料复合汁和麦汁发酵液的相互混合的结合状态，实现果料复合汁和麦汁发酵液的有效结合，并使得获得的百香果成熟啤酒具有口感舒适、营养丰富以及促进血液循环的效果。在混合底柱3的底部设置有底出孔，以便于对混合底柱3进行清洁，且底出孔作用于部分果料复合汁和麦汁发酵液的流出，以避免底部果料复合汁和麦汁发酵液堆积的效果。
需要提及的是，两根混合底柱3的下端呈相互靠近的倾斜设置，以实现提升混合果料复合汁和麦汁发酵液的混合效果，进一步提升获得的百香果成熟啤酒的口感醇厚度。
一种啤酒发酵工艺，包括新鲜百香果处理部分、麦汁发酵部分和混合发酵部分；
所述新鲜百香果处理部分包括如下步骤：
S11、取新鲜百香果的果肉和百香果皮内侧白肉切块、搅拌，获得百香果泥料；
S12、向百香果泥料中加入3.5％盐水，且盐水的质量为百香果泥料质量的12％，经充分搅拌后获得百香果盐水复合汁；
S13、向百香果盐水复合汁内加入山竹果肉，且山竹果肉的质量为百香果泥料质量的2％，获得混合果料复合汁，其中，山竹果肉经过前期处理，且前期处理包括：将山竹果肉置入榨汁设备中榨汁处理，并经筛网过滤。
所述麦汁发酵部分包括如下步骤：
S21、选取质量比为1:1的藜麦和小麦，加入粉碎机内粉碎，获得粉碎混料；
S22、向粉碎混料内注入质量比为1:2.2的热水，并将粉碎混料和热水的混合物首先导入一级投料罐中搅拌，再将一级投料罐中的混合物以滴液的方式注入二级投料罐中后，将二级投料罐中的混合物以滴液的方式注入三级投料罐中，其中一级投料罐的温度设定为55℃，二级投料罐的温度设定为65℃，三级投料罐的温度设定为78℃，再以滴液的方式注入煮沸炉内煮沸，其中热水的温度为45℃，且该滴液即为定量滴落的方式进行；
S23、向煮沸炉内分批次加入啤酒花，并控制沸腾炉运行1h后，导入一级发酵罐内降温冷却至室温并通入氧气进行发酵，其中一级发酵罐温度控制为20℃，发酵罐的压力为02Mpa，发酵时间为1周，啤酒花为捷克萨兹、西楚、亚麻黄、卡斯卡特中的一种或多种，且啤酒花的添加量为0.5kg/m3；
S24、蒸馏获取麦汁发酵液。
所述混合发酵部分包括如下步骤：
S31、将混合果料复合汁和麦汁发酵液混合，其中混合果料复合汁的质量为麦汁发酵液质量的12％；
S32、将经S31获得的混合原料导入二级发酵罐内发酵，其中二级发酵罐温度控制为12℃，发酵罐的压力为0Mpa，发酵时间为1月；
S33、依次经过过滤和灌装，获得发酵高浓度百香果成熟啤酒。
因此，通过分别以新鲜百香果处理部分获取由盐水、百香果的果肉和百香果皮内侧白肉以及口感细腻的山竹果肉混合搅拌而成的混合果料复合汁，使得混合果料复合汁具有细腻、营养丰富和防止上火的效果；以麦汁发酵部分获取由藜麦和小麦为主，在通过一级投料罐、二级投料罐和三级投料罐构成阶梯式升温的效果时，促进粉碎混料和热水的混合反应效果，制备获得显著提升获得百香果成熟啤酒的口感醇厚度的麦汁发酵液；以及以混合发酵部分结合混合果料复合汁和麦汁发酵液，以获取新式口感舒适、营养丰富以及促进血液循环的百香果成熟啤酒。与此同时，所采取的啤酒花实现了便于形成优良的泡沫、并使得获得的麦汁发酵液具有清爽的芳香气、苦味和防腐力的效果和显著提升获得的啤酒的澄清度的效果。
实施例二
实施例二与实施例一的区别在于，实施例二中的所述新鲜百香果处理部分包括如下步骤：
S11、取新鲜百香果的果肉和百香果皮内侧白肉切块、搅拌，获得百香果泥料；
S12、向百香果泥料中加入3.5％盐水，且盐水的质量为百香果泥料质量的15％，经充分搅拌后获得百香果盐水复合汁；
S13、向百香果盐水复合汁内加入山竹果肉，且山竹果肉的质量为百香果泥料质量的3％，获得混合果料复合汁，其中，山竹果肉经过前期处理，且前期处理包括：将山竹果肉置入榨汁设备中榨汁处理，并经筛网过滤。
实施例三
实施例三与实施例一的区别在于，实施例三中的所述新鲜百香果处理部分包括如下步骤：
S11、取新鲜百香果的果肉和百香果皮内侧白肉切块、搅拌，获得百香果泥料；
S12、向百香果泥料中加入3.5％盐水，且盐水的质量为百香果泥料质量的18％，经充分搅拌后获得百香果盐水复合汁；
S13、向百香果盐水复合汁内加入山竹果肉，且山竹果肉的质量为百香果泥料质量的4％，获得混合果料复合汁，其中，山竹果肉经过前期处理，且前期处理包括：将山竹果肉置入榨汁设备中榨汁处理，并经筛网过滤。
实施例四
实施例四与实施例一的区别在于，实施例四中的所述麦汁发酵部分包括如下步骤：
S21、选取质量比为1:1的藜麦和小麦，加入粉碎机内粉碎，获得粉碎混料；
S22、向粉碎混料内注入质量比为1:3.2的热水，并将粉碎混料和热水的混合物首先导入一级投料罐中搅拌，再将一级投料罐中的混合物以滴液的方式注入二级投料罐中后，将二级投料罐中的混合物以滴液的方式注入三级投料罐中，其中一级投料罐的温度设定为55℃，二级投料罐的温度设定为65℃，三级投料罐的温度设定为78℃，再以滴液的方式注入煮沸炉内煮沸，其中热水的温度为47℃，且该滴液即为定量滴落的方式进行；
S23、向煮沸炉内分批次加入啤酒花，并控制沸腾炉运行1h后，导入一级发酵罐内降温冷却至室温并通入氧气进行发酵，其中一级发酵罐温度控制为20℃，发酵罐的压力为0.01Mpa，发酵时间为1.5周，啤酒花为捷克萨兹、西楚、亚麻黄、卡斯卡特中的一种或多种，且啤酒花的添加量为0.65kg/m3；
S24、蒸馏获取麦汁发酵液。
实施例五
实施例五与实施例一的区别在于，实施例五中的所述麦汁发酵部分包括如下步骤：
S21、选取质量比为1:1的藜麦和小麦，加入粉碎机内粉碎，获得粉碎混料；
S22、向粉碎混料内注入质量比为1:4.2的热水，并将粉碎混料和热水的混合物首先导入一级投料罐中搅拌，再将一级投料罐中的混合物以滴液的方式注入二级投料罐中后，将二级投料罐中的混合物以滴液的方式注入三级投料罐中，其中一级投料罐的温度设定为55℃，二级投料罐的温度设定为65℃，三级投料罐的温度设定为78℃，再以滴液的方式注入煮沸炉内煮沸，其中热水的温度为50℃，且该滴液即为定量滴落的方式进行；
S23、向煮沸炉内分批次加入啤酒花，并控制沸腾炉运行1h后，导入一级发酵罐内降温冷却至室温并通入氧气进行发酵，其中一级发酵罐温度控制为20℃，发酵罐的压力为0.02Mpa，发酵时间为2周，啤酒花为捷克萨兹、西楚、亚麻黄、卡斯卡特中的一种或多种，且啤酒花的添加量为0.8kg/m3；
S24、蒸馏获取麦汁发酵液。
实施例六
实施例六与实施例一的区别在于，实施例六中的所述混合发酵部分包括如下步骤：
S31、将混合果料复合汁和麦汁发酵液混合，其中混合果料复合汁的质量为麦汁发酵液质量的14％；
S32、将经S31获得的混合原料导入二级发酵罐内发酵，其中二级发酵罐温度控制为13℃，发酵罐的压力为0.01Mpa，发酵时间为1.5月；
S33、依次经过过滤和灌装，获得发酵高浓度百香果成熟啤酒。
实施例七
实施例七与实施例一的区别在于，实施例七中的所述混合发酵部分包括如下步骤：
S31、将混合果料复合汁和麦汁发酵液混合，其中混合果料复合汁的质量为麦汁发酵液质量的16％；
S32、将经S31获得的混合原料导入二级发酵罐内发酵，其中二级发酵罐温度控制为15℃，发酵罐的压力为0.02Mpa，发酵时间为2月；
S33、依次经过过滤和灌装，获得发酵高浓度百香果成熟啤酒。
实施例八
实施例八与实施例一的区别在于，实施例八中采用榴莲的果肉取代百香果的果肉，榴莲皮内侧白肉取代百香果皮内侧白肉。
针对实施例一至八的发酵高浓度百香果成熟啤酒进行性能测试，其中进行口感、澄清度、香气和泡沫测试，测试人员由500位介于20-80岁的人员组成，其中男女比例为6:5，测试结果由1-5分组成，且分数越高代表评级越高，具体检测结果如下：
表一实施例一至八的性能均值测试结果
| 测试项目 | 口感测试 | 澄清度测试 | 香气测试 | 泡沫测试 |
| 实施例1 | 4.84 | 4.93 | 4.55 | 4.92 |
| 实施例2 | 4.88 | 4.90 | 4.79 | 4.95 |
| 实施例3 | 4.92 | 4.41 | 4.95 | 4.96 |
| 实施例4 | 4.90 | 4.91 | 4.86 | 4.96 |
| 实施例5 | 4.95 | 4.52 | 4.98 | 4.97 |
| 实施例6 | 4.90 | 4.90 | 4.83 | 4.95 |
| 实施例7 | 4.93 | 4.49 | 4.96 | 4.96 |
| 实施例8 | 4.90 | 4.95 | 4.82 | 4.91 |
综上，本申请将盐水、百香果的果肉和百香果皮内侧白肉以及山竹果肉结合获得的果料复合汁与由藜麦和小麦结合获得的麦汁发酵液相互混合，采取二级发酵的方式完成百香果成熟啤酒的制备，以使得该百香果成熟啤酒具有口感舒适、营养丰富以及促进血液循环的效果；其中，藜麦、小麦在经过处理获得麦汁发酵液后，与果料复合汁的相互混合将在获取新式啤酒的同时，使得该百香果成熟啤酒具备一定的保健作用，且提升原料的影响成分的吸收率，具有强身健体、健脾补气、补肾壮阳、温暖身体以及避免上火的效果。
本申请涉及的“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法或设备固有的其它步骤或单元。
需要说明的是，在本申请中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。
本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (6)
1.一种啤酒发酵工艺，其特征在于：包括采用啤酒的发酵设备实施新鲜百香果处理部分、麦汁发酵部分和混合发酵部分；
所述新鲜百香果处理部分包括如下步骤：
S11、取新鲜百香果的果肉和百香果皮内侧白肉切块、搅拌，获得百香果泥料；
S12、向百香果泥料中加入3.5%盐水，且盐水的质量为百香果泥料质量的12-18%，经充分搅拌后获得百香果盐水复合汁；
S13、向百香果盐水复合汁内加入山竹果肉，且山竹果肉的质量为百香果泥料质量的2-4%，获得混合果料复合汁；
所述麦汁发酵部分包括如下步骤：
S21、选取质量比为1:1的藜麦和小麦，加入粉碎机内粉碎，获得粉碎混料；
S22、向粉碎混料内注入质量比为1:2.2-4.2的热水，并将粉碎混料和热水的混合物以滴液的方式注入煮沸炉内煮沸，其中热水的温度为45-50℃；
S23、向煮沸炉内分批次加入啤酒花，并控制沸腾炉运行1h后，导入一级发酵罐内降温冷却至室温并通入氧气进行发酵，其中一级发酵罐温度控制为20℃，发酵罐的压力为0-0.02Mpa，发酵时间为1-2周；
S24、蒸馏获取麦汁发酵液；
所述混合发酵部分包括如下步骤：
S31、将混合果料复合汁和麦汁发酵液混合，其中混合果料复合汁的质量为麦汁发酵液质量的12-16%；
S32、将经S31获得的混合原料导入二级发酵罐内发酵，其中二级发酵罐温度控制为12-15℃，发酵罐的压力为0-0.02Mpa，发酵时间为1-2月；
S33、依次经过过滤和灌装，获得发酵高浓度百香果成熟啤酒；
所述啤酒的发酵设备包括切块搅拌机和粉碎机，所述切块搅拌机用于对新鲜百香果的果肉和百香果皮内侧白肉进行切块和搅拌，所述粉碎机用于获得粉碎混料；所述粉碎机依次连接有沸腾炉和一级发酵罐；所述一级发酵罐和所述切块搅拌机连接有导料混合器，所述导料混合器连接有二级发酵罐，并用于将所述一级发酵罐和所述切块搅拌机内的物料导入所述二级发酵罐内发酵；所述导料混合器包括两根螺旋连接的螺旋管体，所述螺旋管体的顶端设置有导入接头，且两个所述导入接头分别用于与相应的所述一级发酵罐和所述切块搅拌机底部连接；所述螺旋管体的底部设置有混合底柱，所述混合底柱设置有混合喷孔，且两根所述混合底柱上的所述混合喷孔相向设置；两根所述混合底柱的下端呈相互靠近的倾斜设置；所述混合底柱的底部设置有底出孔。
2.根据权利要求1所述的一种啤酒发酵工艺，其特征在于：在S13中，所述山竹果肉经过前期处理，且前期处理包括：将山竹果肉置入榨汁设备中榨汁处理，并经筛网过滤。
3.根据权利要求1所述的一种啤酒发酵工艺，其特征在于：在S22中，粉碎混料和热水的混合物首先导入一级投料罐中搅拌，再将一级投料罐中的混合物以滴液的方式注入二级投料罐中后，将二级投料罐中的混合物以滴液的方式注入三级投料罐中，其中一级投料罐的温度设定为55℃，二级投料罐的温度设定为65℃，三级投料罐的温度设定为78℃。
4.根据权利要求1所述的一种啤酒发酵工艺，其特征在于：在S23中，所述啤酒花为捷克萨兹、西楚、亚麻黄、卡斯卡特中的一种或多种。
5.根据权利要求4所述的一种啤酒发酵工艺，其特征在于：所述啤酒花的添加量为0.5-0.8kg/m³。
6.根据权利要求1所述的一种啤酒发酵工艺，其特征在于：所述一级粉碎机和所述沸腾炉之间依次设置有一级投料罐、二级投料罐和三级投料罐；所述一级投料罐、二级投料罐和三级投料罐依次对进入的物料进行阶梯式升温。
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