CN113478390B - 抛光治具及抛光装置 - Google Patents

Abstract

本公开是关于一种抛光治具及抛光装置，抛光治具包括挡块组件，挡块组件具有第二端面，第二端面包括相互连接的第一部分和第二部分，第一部分的高度高于待抛光产品的待抛光面的高度，至少部分第二部分的高度低于待抛光面的高度。抛光时，毛刷先触碰到第一部分，毛刷被第一部分卸掉部分抛光力后进入第二部分，依次对待抛光产品的边缘的一侧、待抛光产品的中间及待抛光产品的另一侧进行抛光。毛刷能接触到待抛光产品的边缘，同时毛刷接触待抛光产品的边缘时抛光力度已被削减，使得毛刷对待抛光面的边缘及中间的抛光力度基本相同，毛刷可以对待抛光产品的边缘及中间进行均匀抛光，因此抛光后待抛光产品的边缘与中间的厚度相同。

Description

抛光治具及抛光装置

技术领域

本公开涉及抛光技术领域，具体而言，涉及一种抛光治具及抛光装置。

背景技术

现有抛光治具包括固定于待抛光产品侧面的挡块，抛光时毛刷越过挡块对待抛光产品进行抛光，通过调整挡块与待抛光产品的待抛光面的高度差，来调整毛刷的抛光轨迹和抛光力度。

但是，挡块与待抛光产品的待抛光面的高度差很难调节到位，而且，目前的挡块结构会导致待抛光产品的边缘与中间的厚度不均。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本公开的目的在于克服现有待抛光产品的边缘与待抛光面上的厚度不均的问题，提供一种能使得待抛光产品的边缘与待抛光面的厚度相同的抛光治具及抛光装置。

根据本公开的一个方面，提供一种抛光治具，包括承载组件和两组挡块组件，承载组件具有第一端面和两个第一侧面，两个第一侧面位于第一端面的相对两侧，第一端面用于承载待抛光产品；两组挡块组件对应设于承载组件的两个第一侧面，挡块组件具有第二端面，第二端面包括相互连接的第一部分和第二部分，第二部分相对于第一部分更靠近承载组件，第一部分的高度高于待抛光产品的待抛光面的高度，至少部分第二部分的高度低于待抛光面的高度。

在本公开的一个实施例中，第二部分为平面，第二部分与待抛光面的高度差为0.2-0.3mm。

在本公开的一个实施例中，第一部分与待抛光面的高度差小于等于0.2mm。

在本公开的一个实施例中，第二部分的宽度大于等于第二端面的宽度的三分之一。

在本公开的一个实施例中，第二部分的长度大于等于待抛光产品与挡块组件正对的一边的尺寸。

在本公开的一个实施例中，第二部分设为斜面，第二部分靠近挡块组件的一端的高度低于待抛光面的高度。

在本公开的一个实施例中，挡块组件包括第一挡块、第二挡块和定位销，第一挡块与承载组件固定，第一挡块上设有第一定位孔；第二挡块设于第一挡块靠近第一端面的一侧，第二挡块上设有第二定位孔；定位销穿过第一定位孔和第二定位孔将第二挡块与第一挡块可拆卸连接。

在本公开的一个实施例中，第二挡块的材质为塑料材质。

在本公开的一个实施例中，承载组件包括底板、支撑板、衬垫和连接件，底板与两组挡块组件固定连接；支撑板设于底板的一侧，支撑板设有多个第一气孔；衬垫设于支撑板远离底板的一侧，衬垫远离支撑板的端面为第一端面，衬垫设有多个第二气孔，第二气孔的中心线与第一气孔的中心线位于同一直线上；连接件用于固定连接所述衬垫、所述支撑板和所述底板。

根据本公开的另一个方面，提供一种抛光装置，包括本公开的一个方面的抛光治具。

本公开的抛光治具包括挡块组件，挡块组件具有第二端面，第二端面包括相互连接的第一部分和第二部分，第二部分相对于第一部分更靠近承载组件，第一部分的高度高于待抛光产品的待抛光面的高度，至少部分第二部分的高度低于待抛光面的高度。抛光时，毛刷先触碰到挡块组件的第一部分，由于第一部分的高度高于待抛光产品的待抛光面的高度，毛刷被第一部分卸掉部分抛光力后进入第二部分，由于至少部分第二部分的高度低于待抛光面的高度，使得毛刷能够与待抛光面的边缘接触进行抛光，然后依次对待抛光产品的边缘的一侧、待抛光产品的中间及待抛光产品的另一侧进行抛光。毛刷能接触到待抛光产品的边缘，同时毛刷接触待抛光产品的边缘时抛光力度已被削减，使得毛刷对待抛光面的边缘及中间的抛光力度基本相同，毛刷可以对待抛光产品的边缘及中间进行均匀抛光，因此抛光后待抛光产品的边缘与中间的厚度相同。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开实施例涉及的抛光治具的立体图。

图2为本公开实施例涉及的抛光治具的***图。

图3为本公开实施例涉及的挡块组件的立体图。

图4为本公开实施例涉及的挡块组件的***图。

图5为本公开实施例涉及的一种第二挡块与待抛光产品的位置关系图。

图6为本公开实施例涉及的另一种第二挡块与待抛光产品的位置关系图。

图中：1-承载组件，11-底板，111-第一边沿，112-第二边沿，113-抽气孔，114-连接部，1141-螺孔，12-支撑板，121-第一通孔，122-第一气孔，13-衬垫，131-第二通孔，132-第二气孔，10-第一端面，2-挡块组件，21-第一挡块，210-第三端面，2101-第一区域，2102-第二区域，2103-第四部分，211-安装孔，212-第一定位孔，22-第二挡块，221-挡条，222-限位块，220-第二端面，2201-第一部分，2202-第二部分，223-第四端面，2231-第五部分，2232-第六部分，23-定位销，3-待抛光产品。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本公开将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。此外，附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。

虽然本说明书中使用相对性的用语，例如“上”“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系，但是这些术语用于本说明书中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是，如果将图标的装置翻转使其上下颠倒，则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。当某结构在其它结构“上”时，有可能是指某结构一体形成于其它结构上，或指某结构“直接”设置在其它结构上，或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。

用语“一个”、“一”、“该”、“所述”和“至少一个”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等；用语“第一”、“第二”和“第三”等仅作为标记使用，不是对其对象的数量限制。

当挡块比待抛光产品的待抛光面低时，毛刷第一时间抛到的就是待抛光面的边缘，再去掉待抛光面中间因热弯成型形成的褶皱，因待抛光产品的边缘受到的抛光力度较大，会使得待抛光产品抛光后边缘的高度低于中间部位的高度。当挡块比待抛光产品的待抛光面高或齐平时，毛刷会越过待抛光面的边沿而落点会主要集中在待抛光面的中间，待抛光产品靠近挡块边缘的部分无法抛光到位，会产生残留纹路。造成待抛光产品的边缘与中间的厚度不均。

本公开实施方式提供了一种抛光治具。如图1至图6，该抛光治具包括承载组件1和两组挡块组件2，承载组件1具有第一端面10和两个第一侧面，两个第一侧面位于第一端面10的相对两侧，第一端面10用于承载待抛光产品；两组挡块组件2对应设于承载组件1的两个第一侧面，挡块组件2具有第二端面220，第二端面220包括相互连接的第一部分2201和第二部分2202，第二部分2202相对于第一部分2201更靠近承载组件1，第一部分2201的高度高于待抛光产品的待抛光面的高度，至少部分第二部分2202的高度低于待抛光面的高度。

抛光时，毛刷先触碰到挡块组件2的第一部分2201，由于第一部分2201的高度高于待抛光产品的待抛光面的高度，毛刷被第一部分卸掉部分抛光力后进入第二部分2202，由于至少部分第二部分2202的高度低于待抛光面的高度，使得毛刷能够与待抛光面的边缘接触进行抛光，然后依次对待抛光产品的边缘的一侧、待抛光产品的中间及待抛光产品的另一侧进行抛光。毛刷能接触到待抛光产品的边缘，同时毛刷接触待抛光产品的边缘时抛光力度已被削减，使得毛刷对待抛光面的边缘及中间的抛光力度基本相同，毛刷可以对待抛光产品的边缘及中间进行均匀抛光，因此抛光后待抛光产品的边缘与中间的厚度相同。

如图1所示，承载组件1包括底板11、支撑板12、衬垫13和连接件(图中未示出)，支撑板12设于底板11的一侧，衬垫13设于支撑板12远离底板11的一侧。衬垫13远离支撑板12的端面为第一端面10，两个第一侧面位于第一端面10的相对两侧，例如，图中所示的左右侧面，包括底板11的两个第一侧面，支撑板12两个第一侧面以及衬垫13的两个第一侧面。支撑板12可以采用不锈钢板，衬垫13可以采用硅胶垫，衬垫13可以用硬度为68度的硅胶材质高温注塑而成。衬垫13根据待抛光产品仿形，衬垫13与支撑板12通过胶水黏贴。

如图2所示，底板11上设有连接部114，连接部114上可以设置与螺栓配合的螺孔1141，支撑板12上设有第一通孔121，衬垫13上设有第二通孔131，连接部114、第一通孔121和第二通孔131同中心线设置，连接件可以设置为螺栓，螺栓依次穿过第二通孔131、第一通孔121与螺孔1141螺纹连接。需要说明的是，连接部114、第一通孔121和第二通孔131的数量均为多个，多个连接部114可以均匀设于底板11上，多个第一通孔121均匀设于支撑板12上，多个第二通孔131均匀设于衬垫13上。

底板11上设有容腔，容腔壁靠近第一端面10的边沿包括第一边沿111和第二边沿112，第二边沿112比第一边沿111更靠近容腔，第二边沿112的高度低于第一边沿111，支撑板12搭接于第一边沿111上，对容腔进行密封，容腔壁上设有贯穿的抽气孔113，抽气孔113的数量可以设置为两个。支撑板12设有多个第一气孔122；衬垫13设于支撑板12远离底板11的一侧，衬垫13设有多个第二气孔132，第二气孔132的中心线与第一气孔122的中心线位于同一直线上。通过抽气孔113对容腔进行抽气使得容腔内形成负压，可以将待抛光产品吸附于衬垫13远离支撑板12的端面上，防止抛光过程中待抛光产品脱落。

需要说明的是，连接部114可以设于上述容腔内，连接部114上与螺栓配合的螺孔1141应当设为盲孔。连接部114除了起到连接的作用外，还可以起到辅助支撑支撑板12的作用。为了节省成本，减轻底板11的重量，在底板11远离支撑板12的一面上设置凹槽，在保证底板11强度的前提下，凹槽的大小和数量不做限定。如图1和图2所示，凹槽的数量为两个，单个凹槽的尺寸较大，两个凹槽位于两个抽气孔113之间。

如图3和图4所示，两组挡块组件2对应设于承载组件1的两个第一侧面。挡块组件2包括挡条221，挡条221可以分别与底板11和支撑板12的第一侧面贴合，由两个挡块组件2的挡条221从底板11和支撑板12的两个第一侧面对底板11和支撑板12夹紧。需要说明的是，挡条221的长度大于底板11和支撑板12的第一侧面的宽度。挡块组件2还包括限位块222，限位块222设于挡条221两端，垂直于挡条221。挡条221和限位块222高于第一端面10的部分形成用于放置待抛光产品的容纳空间，可以通过上述容纳空间对待抛光产品进行限位。

第二端面220为挡块组件2靠近第一端面10的一面，第二端面220设于上述挡条221上，因此挡条221的长度大于等于待抛光产品的宽度。第二端面220根据待抛光产品与挡块组件2正对的一边的形状和尺寸进行仿形，以使得毛刷被卸掉部分的抛光力后，抛光力度的大小能够适应待抛光产品不同部位的高度。

第二端面220可以包括相互连接的第一部分2201和第二部分2202，第二部分2202相对于第一部分2201更靠近承载组件1，第一部分2201的高度高于待抛光产品的待抛光面的高度，具体可以是第一部分2201与待抛光面的高度差小于等于0.2mm，例如：第一部分2201与待抛光面的高度差等于0.2mm。该高度差可以保证第一部分2201卸掉毛刷部分抛光力，同时不会因为受力过大使得挡块组件2发生变形。

至少部分第二部分2202的高度低于待抛光面的高度。第二部分2202可以设为平面，当第二部分2202为平面时，可以将第二部分2202与待抛光面的高度差设置为0.2-0.3mm，第二部分2202与第一部分2201的高度差较小，可保证让毛刷能抛到产品的边缘且不会过抛。同时，在第二端面220上形成第二部分2202时加工量较小，节省成本。

当然，第二部分2202也可以设为斜面，当第二部分2202设为斜面时，第二部分2202靠近挡块组件2的一端的高度低于待抛光面的高度。如图5所示，第二部分2202靠近挡块组件2的一端的高度可以低于靠近第一部分2201的高度。如图6所示，第二部分2202靠近挡块组件2的一端的高度也可以高于靠近第一部分2201的一端的高度。但无论第二部分2202采用哪种倾斜方式，第二部分2202靠近挡块组件2的一端的高度低于待抛光面的高度，第二部分2202靠近挡块组件2的一端与待抛光面的高度差同样也可以设置为0.2-0.3mm，优点与第二部分2202为平面时相同，不再进行赘述。

需要说明的是，第二部分2202的宽度大于等于第二端面220的宽度的三分之一，使得进入第二部分2202的毛刷足够多，以保证待抛光产品33的边缘的抛光力度。此外，第二部分2202的长度大于等于待抛光产品3与挡块组件2正对的一边的尺寸，保证让毛刷能抛到待抛光产品3的边缘的各个部位。

底板11靠近支撑板12的一侧可以设有凸台，挡条221与凸台相对的位置设有第一凹槽，凸台设于第一凹槽内。挡条221与支撑板12相对的位置设有第二凹槽，支撑板12设于第二凹槽内。需要说明的是，可以将第一凹槽和第二凹槽设置为相互连通。这样，第一凹槽远离第一端面10的一侧与凸台紧密贴合，第二凹槽靠近第一端面10的一侧与支撑板12紧密贴合，可以保证底板11与支撑板12在承载组件1的厚度方向紧密配合。

挡块组件2包括包括第一挡块21、第二挡块22和定位销23，第一挡块21上设有第一定位孔212；第二挡块22设于第一挡块21靠近第一端面10的一侧，第二挡块22上设有第二定位孔；定位销23穿过第一定位孔212和第二定位孔将第二挡块22与第一挡块21可拆卸连接。上述挡条221包括第一挡块的挡条和第二挡块22的挡条，上述限位块222设于第二挡块22的挡条两端，限位块222靠近待抛光产品3的一侧与位于第二挡块22的挡条222的连接处圆滑过渡。

其中，第二定位孔可以设置为盲孔，具体第二定位孔可以向远离第一挡块21的一侧延伸至第二挡块22的1/2位置处。针对不同厚度的产品，无需整体更换挡块，仅需将原有的第二挡块22从定位销23上取下，更换另一个不同高度的第二挡块22即可，十分方便。

另外，分体式的挡块组件2比一体式的挡块更节省材料成本。需要说明的是，第一挡块21的材质可以为不锈钢材质，第二挡块22的材质可以为塑料材质。塑料材质包括但不限于树脂，也可以采用超高分子量聚乙烯。

第一挡块21具有第三端面210，第三端面210包括相互连接的第三部分和第四部分2103，第四部分2103相对于第三部分更靠近承载组件1，第四部分2103的高度低于第三部分的高度，第三部分包括第一区域2101和第二区域2102，第二区域2102设置为与支撑板12宽度方向的形状和尺寸相匹配，相对于第一区域2101更靠近承载组件1，第二区域2102的长度小于第一区域2101的长度。第一定位孔212设于第一区域2101。

第二挡块22具有第四端面223，第四端面223与第三端面210相对设置，第四端面223包括相互连接的第五部分2231和第六部分2232，第六部分2232相对于第五部分2231更靠近承载组件1，第六部分2232的宽度等于第四部分2103与第二区域2102的宽度之和，第五部分2231与第一区域2101的大小形状相同且相互贴合。第二定位孔设于第五部分2231。

可以理解的是，第四部分2103与支撑板12靠近第一端面10的一侧形成上述第一凹槽，凸台靠近第一端面10的一侧、第二区域2102以及第六部分2232形成上述第二凹槽。第一定位孔212设于第三部分上，第二定位孔设于第五部分2231上。

第一挡块21靠近第一侧面的位置设有安装孔211，通过上述安装孔211与底板11固定，具体可以是沿底板11的宽度方向均匀设置多个安装孔211，比如：沿底板11的宽度方向均匀设置三个安装孔211。上述凸台远离第一端面10的一面与第四部分2103接触，靠近第一端面10的一面与支撑板12接触。

支撑板12包括第一支撑部和第二支撑部，第二支撑部设于第一支撑部靠近第一端面10的一侧，且第二支撑部的边缘位于第一支撑部的边缘内侧，第一支撑部远离第一端面10的一面与凸台和第二区域2102接触，第一支撑部靠近第一端面10的一面与第五部分2231接触，第二支撑部靠近第一端面10的一面与第六部分2232接触。

衬垫13通过胶水粘贴于第二支撑部上，待抛光产品3设于第二支撑部上，通过抽气孔113对容腔进行抽气，待容腔内形成负压，可以将待抛光产品3吸附于衬垫13远离第二支撑部的端面上。由设于第二挡块22的挡条221两端的限位块222与待抛光产品3的另外两个侧面贴合，可以从对另外两个侧面对待抛光产品3进行夹紧，完成对抛光产品的固定。

需要说明的是，待抛光产品3包括但不限于显示面板，还可以是其他需要抛光的物品，例如：塑料板或者不锈钢板。

本公开实施方式提供了一种抛光装置。该抛光装置包括上面的抛光治具。

该抛光装置包括抛光盘，抛光工作台驱动装置和研磨层，研磨层包括毛刷，驱动装置用于驱动毛刷抛光待抛光产品3。抛光装置还包括置物台，置物台可以沿沿平行于抛光盘的方向往复摆动，从而带动待抛光产品3在平行于抛光盘的平面内往复移动。

采用上述抛光治具抛光时，毛刷先触碰到挡块组件2的第一部分2201，毛刷被第一部分2201卸掉部分抛光力后进入第二部分2202，依次对待抛光产品3的边缘的一侧、待抛光产品3的中间及待抛光产品3的另一侧进行抛光。毛刷能接触到待抛光产品3的边缘，同时毛刷接触待抛光产品3的边缘时抛光力度已被削减，使得毛刷对待抛光面的边缘及中间的抛光力度基本相同，毛刷可以对待抛光产品3的边缘及中间进行均匀抛光，因此抛光后待抛光产品3的边缘与中间的厚度相同。

上述抛光装置不仅可以去掉待抛光面中间以及待抛光面中间的边缘，使得待抛光产品3的边缘与中间的厚度均匀。还可以用于对待抛光产品3的待抛光面进行减薄，使其达到实际使用时所需的厚度。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

Claims (10)

1.一种抛光治具，其特征在于，包括：

承载组件，具有第一端面和两个第一侧面，两个第一侧面位于所述第一端面的相对两侧，所述第一端面用于承载待抛光产品；

两组挡块组件，对应设于所述承载组件的两个所述第一侧面，所述挡块组件包括挡条和限位块，所述挡条与所述承载组件的第一侧面贴合，所述挡条的长度大于所述第一侧面的宽度，限位块设于挡条两端，垂直于挡条，所述挡条和限位块高于所述第一端面，挡条和限位块高于第一端面的部分形成用于放置待抛光产品的容纳空间，通过所述容纳空间对待抛光产品进行限位；所述挡块组件具有第二端面，所述第二端面为所述挡块组件靠近第一端面的一面，所述第二端面设于所述挡条的上部，所述第二端面根据待抛光产品与所述挡块组件正对的一边的形状和尺寸进行仿形；所述第二端面包括相互连接的第一部分和第二部分，所述第二部分相对于所述第一部分更靠近所述承载组件，所述第一部分的高度高于所述待抛光产品的待抛光面的高度，至少部分所述第二部分的高度低于所述待抛光面的高度。

2.根据权利要求1所述的抛光治具，其特征在于，所述第二部分为平面，所述第二部分与所述待抛光面的高度差为0.2-0.3mm。

3.根据权利要求2所述的抛光治具，其特征在于，所述第一部分与所述待抛光面的高度差小于等于0.2mm。

4.根据权利要求1所述的抛光治具，其特征在于，所述第二部分的宽度大于等于所述第二端面的宽度的三分之一。

5.根据权利要求1所述的抛光治具，其特征在于，所述第二部分的长度大于等于所述待抛光产品与所述挡块组件正对的一边的尺寸。

6.根据权利要求1所述的抛光治具，其特征在于，所述第二部分设为斜面，所述第二部分靠近所述挡块组件的一端的高度低于所述待抛光面的高度。

7.根据权利要求1所述的抛光治具，其特征在于，所述挡块组件包括：

第一挡块，与所述承载组件固定，所述第一挡块上设有第一定位孔；

第二挡块，设于所述第一挡块靠近所述第一端面的一侧，所述第二挡块上设有第二定位孔；

定位销，穿过所述第一定位孔和所述第二定位孔将所述第二挡块与所述第一挡块可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的抛光治具，其特征在于，所述第二挡块的材质为塑料材质。

9.根据权利要求1所述的抛光治具，其特征在于，所述承载组件包括：

底板，与所述两组所述挡块组件固定连接；

支撑板，设于所述底板的一侧，所述支撑板设有多个第一气孔；

衬垫，设于所述支撑板远离所述底板的一侧，所述衬垫远离所述支撑板的端面为所述第一端面，所述衬垫设有多个第二气孔，所述第二气孔的中心线与所述第一气孔的中心线位于同一直线上；

连接件，用于固定连接所述衬垫、所述支撑板和所述底板。

10.一种抛光装置，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的抛光治具。

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