CN113460772A - 一种高强度阻隔复合膜的生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明旨在于提供一种高强度阻隔复合膜的生产设备，此种生产设备能够有效的对复合膜进行收卷，同时具有除静电和定量提醒功能，更适合企业生产。它包括收卷辊、横梁、感应装置、第一导线、第二导线、第三导线、警示装置和控制器，所述收卷辊的上方水平设置有横梁，横梁上设置有感应装置，感应装置包括金属管、感应针和橡胶塞，金属管的两端均具有开口，金属管的小端上固定有橡胶塞，感应针的一端***到橡胶塞内部，橡胶塞上开设有通孔，通孔内穿设有第二导线，第二导向的一端与感应针连接，另一端与控制器连接，金属管的侧面连接有第一导线，第一导线的另一端与控制器连接，控制器还通过第三导线连接有警示装置。
Description
技术领域
本发明涉及复合膜技术领域，特别是涉及一种高强度阻隔复合膜的生产设备。
背景技术
高强度阻隔复合膜是目前市面上新开发的一种复合膜，具有高强度，高阻隔性能的特点，深受各大市场的喜爱。
在高强度阻隔复合膜的生产过程中，需要用到收卷设备，但是现有的收卷设备功能单一，不具备提醒功能，已经无法满足生产使用。
发明内容
对此，本发明旨在于提供一种高强度阻隔复合膜的生产设备，此种生产设备能够有效的对复合膜进行收卷，同时具有除静电和定量提醒功能，更适合企业生产。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种高强度阻隔复合膜的生产设备，它包括收卷辊、横梁、感应装置、第一导线、第二导线、第三导线、警示装置和控制器，所述收卷辊的上方水平设置有横梁，横梁上设置有对膜料高度进行感应的感应装置，所述感应装置包括喇叭型的金属管、一端穿设在金属管内部的感应针和用于固定感应针的橡胶塞，金属管的两端均具有开口，金属管的小端上固定有橡胶塞，感应针的一端***到橡胶塞内部，另一端悬空设置在金属管外部，且位于收卷辊的上方，所述感应针向上摆动时，感应针的侧壁能够与金属管的内壁相抵靠，橡胶塞上开设有通孔，所述通孔内穿设有第二导线，第二导向的一端与感应针连接，另一端与控制器连接，所述金属管的侧面连接有第一导线，第一导线的另一端与控制器连接，控制器还通过第三导线连接有警示装置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中通过在收卷辊的上方设置横梁，横梁上设置感应装置、控制器和警示装置，当收卷辊上的膜料被收卷到一定厚度之后，会与感应针悬空的一端进行接触，并随着膜料卷的厚度不断增大，逐渐将感应针向上抬升，最终使得感应针的侧壁与金属管相抵，此时感应针与金属管之间的电路被接通，即感应针、金属管和控制器之间形成通路，控制器就会向警示装置发送信号，提示膜料卷的厚度到达一定高度，可用于膜料卷更换前的预警，从而保证生产，进而得到高品质的高强度阻隔复合膜。
作为改进，警示装置为蜂鸣器、报警器或者显示屏。
作为改进，收卷辊的两端可转动连接在固定座上，且在其中一个固定座上设置有能够驱动收卷辊转动的驱动电机。
作为改进，横梁的形状为U型，U型的下端固定在固定座的上端。
作为改进，感应针的悬空在金属管外部的一端具有向下的钩部，且在所述钩部上套设有防静电套，这样，能够提高感应装置的灵敏度，而防静电套能够避免静电，造成误判，提高感应装置的可靠性。
作为改进，横梁的侧面设置有若干条导静电胶板，导静电胶板下端能够与膜料相抵靠，这样，能够导流走膜料上的静电，在实际使用时，需要在导静电胶板上连接接地线。
作为改进，横梁的下方还设置有膜料分展机构，所述膜料分展机构包括滚轮、连杆、导向杆、弹簧、上限位片和下限位片，所述连杆的形状为V字形，滚轮的数量为两个，分别转动连接在连杆的两端，两个滚轮呈八字形分布，所述横梁上开设有安装孔，安装孔内穿设有导向杆，所述导向杆的下端与连杆连接，导向杆的上端穿过安装孔后伸出于横梁外，所述上限位片固定在导向杆的上端，下限位片固定在导向杆的中部，弹簧穿设在导向杆上，且位于下限位片和横梁之间，这样，滚轮在膜料卷带动下转动，八字形的分布结构在转动的过程中能够推动膜料向外移动，从而将膜料展平，防止膜料皱起或卷曲，提高收卷的质量，保证膜料卷的产品质量，并且由于弹簧的存在能够提供向下的压力，因此能够适用于不同厚度的膜料卷，设备的适用性更好。
作为改进，导向杆的数量为两根，这样，在起到导向作用的同时，能够使膜料分展机构结构更加稳固。
作为改进，感应装置还包括外壳，所述金属管设置在外壳的内部，外壳的后端与横梁固定连接，这样，能够将感应装置的各个部件保护起来，防止灰尘积攒，同时保护元器件。
附图说明
图1为本发明一种高强度阻隔复合膜的生产设备的结构示意图。
图2为本发明中膜料分展机构的结构示意图。
图3为本发明中金属管和感应针的局部剖视图。
图中所示，1、收卷辊，2、横梁，3、第一导线，4、第二导线，5、金属管，6、感应针，7、橡胶塞，8、固定座，9、驱动电机，10、钩部，11、防静电套，12、导静电胶板，13、滚轮，14、连杆，15、导向杆，16、弹簧，17、上限位片，18、下限位片。
具体实施方式
下面对本发明作进一步详细的说明：
具体参看图一至图三：
本发明提供一种高强度阻隔复合膜的生产设备，它包括收卷辊1、横梁2、感应装置、第一导线3、第二导线4、第三导线、警示装置和控制器，所述收卷辊1的上方水平设置有横梁2，横梁2上设置有对膜料高度进行感应的感应装置，所述感应装置包括喇叭型的金属管5、一端穿设在金属管5内部的感应针6和用于固定感应针6的橡胶塞7，金属管5的两端均具有开口，金属管5的小端上固定有橡胶塞7，感应针6的一端***到橡胶塞7内部，另一端悬空设置在金属管5外部，且位于收卷辊1的上方，所述感应针6向上摆动时，感应针6的侧壁能够与金属管5的内壁相抵靠，橡胶塞7上开设有通孔，所述通孔内穿设有第二导线4，第二导向的一端与感应针6连接，另一端与控制器连接，所述金属管5的侧面连接有第一导线3，第一导线3的另一端与控制器连接，控制器还通过第三导线连接有警示装置。本发明中通过在收卷辊1的上方设置横梁2，横梁2上设置感应装置、控制器和警示装置，当收卷辊1上的膜料被收卷到一定厚度之后，会与感应针6悬空的一端进行接触，并随着膜料卷的厚度不断增大，逐渐将感应针6向上抬升，最终使得感应针6的侧壁与金属管5相抵，此时感应针6与金属管5之间的电路被接通，即感应针6、金属管5和控制器之间形成通路，控制器就会向警示装置发送信号，提示膜料卷的厚度到达一定高度，可用于膜料卷更换前的预警，从而保证生产，进而得到高品质的高强度阻隔复合膜。
本实施例中，警示装置为蜂鸣器、报警器或者显示屏。
本实施例中，收卷辊1的两端可转动连接在固定座8上，且在其中一个固定座8上设置有能够驱动收卷辊1转动的驱动电机9。
本实施例中，横梁2的形状为U型，U型的下端固定在固定座8的上端。
本实施例中，感应针6的悬空在金属管5外部的一端具有向下的钩部10，且在所述钩部10上套设有防静电套11，这样，能够提高感应装置的灵敏度，而防静电套11能够避免静电，造成误判，提高感应装置的可靠性。
本实施例中，横梁2的侧面设置有若干条导静电胶板12，导静电胶板12下端能够与膜料相抵靠，这样，能够导流走膜料上的静电，在实际使用时，需要在导静电胶板12上连接接地线。
本实施例中，横梁2的下方还设置有膜料分展机构，所述膜料分展机构包括滚轮13、连杆14、导向杆15、弹簧16、上限位片17和下限位片18，所述连杆14的形状为V字形，滚轮13的数量为两个，分别转动连接在连杆14的两端，两个滚轮13呈八字形分布，所述横梁2上开设有安装孔，安装孔内穿设有导向杆15，所述导向杆15的下端与连杆14连接，导向杆15的上端穿过安装孔后伸出于横梁2外，所述上限位片17固定在导向杆15的上端，下限位片18固定在导向杆15的中部，弹簧16穿设在导向杆15上，且位于下限位片18和横梁2之间，这样，滚轮13在膜料卷带动下转动，八字形的分布结构在转动的过程中能够推动膜料向外移动，从而将膜料展平，防止膜料皱起或卷曲，提高收卷的质量，保证膜料卷的产品质量，并且由于弹簧16的存在能够提供向下的压力，因此能够适用于不同厚度的膜料卷，设备的适用性更好。
本实施例中，导向杆15的数量为两根，这样，在起到导向作用的同时，能够使膜料分展机构结构更加稳固。
本实施例中，感应装置还包括外壳，所述金属管5设置在外壳的内部，外壳的后端与横梁2固定连接，这样，能够将感应装置的各个部件保护起来，防止灰尘积攒，同时保护元器件。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种高强度阻隔复合膜的生产设备，其特征在于，它包括收卷辊、横梁、感应装置、第一导线、第二导线、第三导线、警示装置和控制器，所述收卷辊的上方水平设置有横梁，横梁上设置有对膜料高度进行感应的感应装置，所述感应装置包括喇叭型的金属管、一端穿设在金属管内部的感应针和用于固定感应针的橡胶塞，金属管的两端均具有开口，金属管的小端上固定有橡胶塞，感应针的一端***到橡胶塞内部，另一端悬空设置在金属管外部，且位于收卷辊的上方，所述感应针向上摆动时，感应针的侧壁能够与金属管的内壁相抵靠，橡胶塞上开设有通孔，所述通孔内穿设有第二导线，第二导向的一端与感应针连接，另一端与控制器连接，所述金属管的侧面连接有第一导线，第一导线的另一端与控制器连接，控制器还通过第三导线连接有警示装置。
2.根据权利要求1所述的一种高强度阻隔复合膜的生产设备，所述警示装置为蜂鸣器、报警器或者显示屏。
3.根据权利要求1所述的一种高强度阻隔复合膜的生产设备，所述收卷辊的两端可转动连接在固定座上，且在其中一个固定座上设置有能够驱动收卷辊转动的驱动电机。
4.根据权利要求3所述的一种高强度阻隔复合膜的生产设备，所述横梁的形状为U型，U型的下端固定在固定座的上端。
5.根据权利要求1所述的一种高强度阻隔复合膜的生产设备，所述感应针的悬空在金属管外部的一端具有向下的钩部，且在所述钩部上套设有防静电套。
6.根据权利要求1所述的一种高强度阻隔复合膜的生产设备，所述横梁的侧面设置有若干条导静电胶板，导静电胶板下端能够与膜料相抵靠。
7.根据权利要求1所述的一种高强度阻隔复合膜的生产设备，所述横梁的下方还设置有膜料分展机构，所述膜料分展机构包括滚轮、连杆、导向杆、弹簧、上限位片和下限位片，所述连杆的形状为V字形，滚轮的数量为两个，分别转动连接在连杆的两端，两个滚轮呈八字形分布，所述横梁上开设有安装孔，安装孔内穿设有导向杆，所述导向杆的下端与连杆连接，导向杆的上端穿过安装孔后伸出于横梁外，所述上限位片固定在导向杆的上端，下限位片固定在导向杆的中部，弹簧穿设在导向杆上，且位于下限位片和横梁之间。
8.根据权利要求7所述的一种高强度阻隔复合膜的生产设备，所述导向杆的数量为两根。
9.根据权利要求1所述的一种高强度阻隔复合膜的生产设备，所述感应装置还包括外壳，所述金属管设置在外壳的内部，外壳的后端与横梁固定连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20211001 |