CN212639409U - 安全型机械卷取验布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全型机械卷取验布机，包括装置基架，安装于装置基架的收卷组件，安装于装置基架位于收卷组件上方位置的压制组件，安装于装置基架的放卷组件，位于收卷组件与放卷组件之间且用于检测玻璃纤维布的检测组件，以及用于驱动收卷组件的驱动组件；通过设置在装置基架的顺时针转动的收卷组件，颠覆性地改变了玻璃纤维布的卷取方式，将传统的逆时针收卷改为顺时针收卷，使玻璃纤维布卷的卷口朝内，极大地降低了异物卷入的概率，有效地克服了产品产生缺陷的隐患。方便了操作人员进行清洁，也有效降低操作人员的肢体卷入设备的风险，杜绝安全隐患，能够产生很大的经济价值。

Description

安全型机械卷取验布机

技术领域

本实用新型涉及验布机技术领域，尤其涉及一种安全型机械卷取验布机。

背景技术

在当前技术中，验布机在卷取布料的过程中，玻璃纤维布为逆时针方向收卷，玻璃纤维布卷的卷口方向朝外，此卷取方式可能会将异物卷入布卷造成产品质量缺陷。同时压制罗拉藏于布后，做清洁时需要将手伸到卷取内部，存在操作人员的手卷入造成事故的安全隐患。

针对以上两种隐患，本行业操作人员迫切地需要一种安全的验布机。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

基于上述原因，本申请人提出了安全型机械卷取验布机，旨在解决上述问题。

实用新型内容

为了满足上述要求，本实用新型的目的在于提供一种安全型机械卷取验布机。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种安全型机械卷取验布机，包括装置基架，安装于装置基架的收卷组件，安装于装置基架位于收卷组件上方位置的压制组件，安装于装置基架的放卷组件，位于收卷组件与放卷组件之间且用于检测玻璃纤维布的检测组件，以及用于驱动收卷组件的驱动组件；

所述装置基架设有用于安装压制组件的传动组件，所述压制组件位于收卷组件中心线所在竖直面的右侧，所述装置基架位于收卷组件中心线所在竖直面的右端设有观测平台，所述压制组件与收卷组件之间的夹角朝向观测平台；

所述驱动组件通过联轴器与收卷组件传动连接，所述收卷组件具有用于收卷玻璃纤维布且顺时针转动的结构。

在一个可能的实施方式中，所述收卷组件包括卷布辊，所述卷布辊缠绕有玻璃纤维布，所述玻璃纤维布与压制组件相接触。

在一个可能的实施方式中，所述传动组件包括设置于装置基架两端的传动轴承。

在一个可能的实施方式中，所述压制组件包括用于压迫玻璃纤维布的压制罗拉。

在一个可能的实施方式中，所述传动轴承与压制罗拉过盈配合。

在一个可能的实施方式中，所述装置基架设有用于安装传动轴承的安装孔。

在一个可能的实施方式中，所述驱动组件包括驱动电机。

在一个可能的实施方式中，所述放卷组件包括缠绕有玻璃纤维布的放卷辊。

在一个可能的实施方式中，所述检测组件包括若干传感器。

在一个可能的实施方式中，所述玻璃纤维布依次连接放卷组件、检测组件、压制组件以及收卷组件。

相比于现有技术,本实用新型的有益效果在于：采用本方案的安全型机械卷取验布机，通过设置在装置基架的顺时针转动的收卷组件，颠覆性地改变了玻璃纤维布的卷取方式，将传统的逆时针收卷改为顺时针收卷，使玻璃纤维布卷的卷口朝内(被装置基架遮蔽)，极大地降低了异物卷入的概率，有效地克服了产品产生缺陷的隐患。此外，本实用新型通过对压制罗拉的传动轴承进行位置改造，使压制罗拉位于收卷组件中心线所在的竖直面右端，方便了操作人员进行清洁，也有效降低操作人员的肢体卷入设备的风险，杜绝安全隐患，能够产生很大的经济价值。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1是本实用新型一种安全型机械卷取验布机的具体实施例的结构示意图；

图2是图1装置的右视图结构示意图；

图3是图1装置的前视图结构示意图；

图4是图1装置的原理示意图。

附图标记

100 装置基座 200 收卷组件

201 卷布辊 300 压制组件

301 压制罗拉 400 放卷组件

500 检测组件 501 开关按钮

A 卷口 B 玻璃纤维布

C 布卷 D 观测平台

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

如图1-3所示，为本实用新型一种安全型机械卷取验布机的具体实施例的结构示意图，包括装置基架100，安装于装置基架100的收卷组件200，安装于装置基架100位于收卷组件200上方位置的压制组件300，安装于装置基架100的放卷组件400，位于收卷组件200与放卷组件400之间且用于检测玻璃纤维布的检测组件500，以及用于驱动收卷组件200的驱动组件；

所述装置基架100设有用于安装压制组件300的传动组件，所述压制组件300位于收卷组件200中心线所在竖直面的右侧，所述装置基架100位于收卷组件200中心线所在竖直面的右端设有观测平台，所述压制组件300与收卷组件200之间的夹角朝向观测平台；

所述驱动组件通过联轴器与收卷组件200传动连接，所述收卷组件200具有用于收卷玻璃纤维布且顺时针转动的结构。

在一实施例中，观测平台可为固定的座椅等，以便于操作人员节约体力。

在一实施例中，装置基架100设有用于控制驱动组件的开关按钮501，操作人员可根据检测组件500反馈的消息，按下相应的开关按钮501。

具体地，将收卷组件200的逆时针收卷方式设置为顺时针收卷，使布卷卷口朝内，大大降低异物卷入的概率；并使压制组件300位于收卷组件200中心线所在竖直面的右端，方便清洁，有效降低肢体卷入的风险。

在一实施例中，所述收卷组件200包括卷布辊201，所述卷布辊201缠绕有玻璃纤维布，所述玻璃纤维布与压制组件300相接触。

在一实施例中，所述传动组件包括设置于装置基架100两端的传动轴承。所述压制组件300包括用于压迫玻璃纤维布的压制罗拉301。所述传动轴承与压制罗拉301过盈配合，以实现传动效果，其中压制罗拉301不需要主动转动，在玻璃纤维布的摩擦力下能够实现转动即可。

在一可能的实施例中，所述装置基架100设有用于安装传动轴承的安装孔，该安装孔需要设置在装置基架100两端，其中，该安装孔可为本领域技术人员惯用的技术，本领域技术人员也可不通过附图进行实施，因此，本处不存在不清楚的问题。

在一可能的实施例中，所述驱动组件包括驱动电机，其中，所述驱动电机可安装于装置基架100内部，以节约空间。

在一可能的实施例中，所述放卷组件400包括缠绕有玻璃纤维布的放卷辊。

在一可能的实施例中，所述检测组件500包括若干传感器，其中可包括图像传感器、光电传感器等，可对布料进行多层次的检测。

在一可能的实施例中，所述玻璃纤维布依次连接放卷组件400、检测组件500、压制组件300以及收卷组件200。

结合如图4所示的原理图，对本实用新型的原理进行说明：

本实用新型通过修改验布机自带的电气设置，改变卷取方式。将玻璃纤维布B逆时针收卷改为顺时针收卷，使布卷C的卷口A朝内(即装置基架内部封闭处)，大大降低异物卷入的概率。并将验布机的压制罗拉301的传动轴承进行改造，使压制罗拉301位于玻璃纤维布B前，方便清洁，有效降低肢体卷入的风险，此外，设置于装置右端的观测平台D也给操作人员带来了便利。

综上所述，采用本方案的安全型机械卷取验布机，通过设置在装置基架的顺时针转动的收卷组件，颠覆性地改变了玻璃纤维布的卷取方式，将传统的逆时针收卷改为顺时针收卷，使玻璃纤维布卷的卷口朝内(被装置基架遮蔽)，极大地降低了异物卷入的概率，有效地克服了产品产生缺陷的隐患。此外，本实用新型通过对压制罗拉的传动轴承进行位置改造，使压制罗拉位于收卷组件中心线所在的竖直面右端，方便了操作人员进行清洁，也有效降低操作人员的肢体卷入设备的风险，杜绝安全隐患，能够产生很大的经济价值。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种安全型机械卷取验布机，其特征在于，包括装置基架，安装于装置基架的收卷组件，安装于装置基架位于收卷组件上方位置的压制组件，安装于装置基架的放卷组件，位于收卷组件与放卷组件之间且用于检测玻璃纤维布的检测组件，以及用于驱动收卷组件的驱动组件；

所述装置基架设有用于安装压制组件的传动组件，所述压制组件位于收卷组件中心线所在竖直面的右侧，所述装置基架位于收卷组件中心线所在竖直面的右端设有观测平台，所述压制组件与收卷组件之间的夹角朝向观测平台；

所述驱动组件通过联轴器与收卷组件传动连接，所述收卷组件具有用于收卷玻璃纤维布且顺时针转动的结构。

2.根据权利要求1所述的安全型机械卷取验布机，其特征在于，所述收卷组件包括卷布辊，所述卷布辊缠绕有玻璃纤维布，所述玻璃纤维布与压制组件相接触。

3.根据权利要求1所述的安全型机械卷取验布机，其特征在于，所述传动组件包括设置于装置基架两端的传动轴承。

4.根据权利要求3所述的安全型机械卷取验布机，其特征在于，所述压制组件包括用于压迫玻璃纤维布的压制罗拉。

5.根据权利要求4所述的安全型机械卷取验布机，其特征在于，所述传动轴承与压制罗拉过盈配合。

6.根据权利要求5所述的安全型机械卷取验布机，其特征在于，所述装置基架设有用于安装传动轴承的安装孔。

7.根据权利要求1所述的安全型机械卷取验布机，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机。

8.根据权利要求1所述的安全型机械卷取验布机，其特征在于，所述放卷组件包括缠绕有玻璃纤维布的放卷辊。

9.根据权利要求1所述的安全型机械卷取验布机，其特征在于，所述检测组件包括若干传感器。

10.根据权利要求1所述的安全型机械卷取验布机，其特征在于，所述玻璃纤维布依次连接放卷组件、检测组件、压制组件以及收卷组件。

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