CN113428432B - 一种便携式的气柱袋包装机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便携式的气柱袋包装机，其可以高效、快速的实现气柱袋的组装与包装，实现多排多列气柱袋的固定，本发明的旁边可以设置喷胶机，利用喷胶机喷射的胶水实现横向气柱袋与纵向气柱袋的组合固定，有效提高气柱包装能力，本发明可以快速的实现对横向气柱袋和纵向气柱袋的展开、布置与充气，实现自动的对充气后气柱袋的排列，提高面结构的气柱袋阵列的生产能力，满足大尺寸产品包装的减震要求，实现气柱袋列的自动生产。

Description

一种便携式的气柱袋包装机
技术领域
本发明具体是一种便携式的气柱袋包装机，涉及包装设备相关领域。
背景技术
目前，对于包装领域来说，为了包装产品在包装后的运输过程中的减震效果，提高抗震能力，一般需要在包装箱与产品之间填充设置气柱包装袋，以便提高产品的抗震能力。而对于面积大的产品来说，采用单个气柱袋难以有效保证减震能力，因此，为了提高减震面积，最为常见的方式就是将多个气柱袋进行排列固定好，利用多排多列的气柱袋组合成为面结构，从而提高气柱袋的减震能力，实现大尺寸产品的减震包装。
发明内容
因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种便携式的气柱袋包装机。
本发明是这样实现的，构造一种便携式的气柱袋包装机，其包括底座、横向气柱供给机构、横向气柱拉取铺设机构、纵向气柱供给铺设机构、纵向气柱充气机构、横向气柱充气机构和气柱热压密封机构，其特征在于，所述底座的上端面的横向方向的一侧设置有纵向延伸的U型支架台，所述U型支架台内设置有所述横向气柱供给机构，所述底座的上端面的横向方向的另一侧设置有多个间隔平行布置且横向延伸的所述横向气柱拉取铺设机构，所述横向气柱拉取铺设机构能够拉取所述横向气柱供给机构上的横向气柱薄膜并将横向气柱薄膜沿着横向方向平铺于所述横向气柱拉取铺设机构的上端面，所述U型支架台上设置有纵向滑轨，所述纵向滑轨上可纵向滑动的设置有所述横向气柱充气机构，所述横向气柱充气机构能够对平铺的横向气柱薄膜进行充气，所述底座上位于所述横向气柱拉取铺设机构的上方设置有所述纵向气柱供给铺设机构，所述底座上位于所述纵向气柱供给铺设机构的一侧设置有所述纵向气柱充气机构，所述纵向气柱充气机构能够在底座上沿着横向方向移动的设置，所述纵向气柱充气机构能够对所述纵向气柱供给铺设机构铺设的纵向气柱薄膜进行充气作业，所述气柱热压密封机构能够对横向气柱薄膜和纵向气柱薄膜的充气处进行热压密封。
进一步，作为优选，所述横向气柱供给机构包括多个横向气柱薄膜供应盘，所述U型支架台上朝向所述横向气柱拉取铺设机构的一侧间隔的设置有多个开口腔，每个所述开口腔内对应的设置有一个所述横向气柱薄膜供应盘，且每个所述横向气柱拉取铺设机构均对应一个所述横向气柱薄膜供应盘。
进一步，作为优选，每个所述横向气柱拉取铺设机构均包括控制器、拉取输送平铺带、主动带轮、从动带轮和驱动输送电机，所述控制器布置在所述底座上端面的远离所述U型支架台的一侧，所述主动带轮和从动带轮分别可转动的布设在所述底座的横向两侧，所述主动带轮和从动带轮之间绕设有所述拉取输送平铺带，所述主动带轮由所述驱动输送电机驱动转动，所述拉取输送平铺带上设置有至少一个负压固定盘组，所述负压固定盘组能够对横向气柱薄膜供应盘供应的横向气柱薄膜的端部进行吸附固定，通过所述主动带轮转动驱动拉取输送平铺带移动，进而实现对横向气柱薄膜的拉取移动，并将横向气柱薄膜平铺于所述拉取输送平铺带上。
进一步，作为优选，所述纵向气柱供给铺设机构包括纵向延伸架、竖向架、横向滑座、横向滑槽、纵向气柱薄膜供应盘，其中，所述底座上位于所述横向气柱拉取铺设机构的纵向两侧均设置有沿着横向延伸的所述横向滑槽，所述横向滑槽上滑动的设置有所述横向滑座，所述横向滑座上固定设置有竖向延伸的所述竖向架，两个所述竖向架之间固定设置有所述纵向延伸架，所述纵向延伸架布置在所述横向气柱拉取铺设机构的上方，所述纵向延伸架上远离所述纵向气柱充气机构的一侧设置有所述纵向气柱薄膜供应盘，所述纵向延伸架上设置有对纵向气柱薄膜供应盘输出的纵向气柱薄膜进行限位的多个限位卡，所述纵向气柱薄膜能够在所述限位卡内移动。
进一步，作为优选，所述纵向延伸架上设置有纵向输送带，所述纵向输送带的两端设置有纵向主动带轮和纵向从动带轮，所述纵向输送带上设置有吸取固定纵向气柱薄膜端部的负压吸附盘，通过所述负压吸附盘实现对纵向气柱薄膜的拉取移动。
进一步，作为优选，所述纵向气柱充气机构包括横向充气滑槽、立柱和充气机头，所述横向充气滑槽沿着横向方向布置在所述底座上，所述横向充气滑槽内滑动的设置有所述立柱，所述立柱竖向延伸，所述立柱上设置有所述充气机头。
进一步，作为优选，所述横向气柱充气机构包括纵向滑座和充气机头，所述纵向滑座滑动的设置在所述纵向滑轨上，所述横向气柱充气机构的充气机头设置在所述纵向滑座上，所述U型支架台上端设置有驱动所述纵向滑座滑动的无杆气缸。
进一步，作为优选，所述充气机头包括机头座、充气升降气缸、连接座、薄膜分离与充气组件，所述机头座上固定设置有所述充气升降气缸，所述充气升降气缸的输出端朝下且输出端连接有所述连接座，所述连接座的底侧固定连接有所述薄膜分离与充气组件，所述薄膜分离与充气组件能够对横向气柱薄膜或纵向气柱薄膜的相对贴合的膜进行分离，并能够对其进行充气。
进一步，作为优选，所述薄膜分离与充气组件包括上板座、下板座、吸盘组、伸缩器、充气针和卡件，所述上板座和下板座上下间隔的固定连接，且所述上板座的下端面与所述下板座的上端面之间设置有供气柱薄膜穿过的腔槽，所述上板座的下端面和所述下板座的上端面上均设置有所述吸盘组，利用所述吸盘组使得气柱薄膜的相对贴合的膜进行分离，所述上板座上设置有通孔，所述上板座上还通过卡件连接有伸缩器，所述伸缩器的输出端设置有所述充气针，所述充气针可滑动的穿过所述通孔设置，当所述吸盘组使得气柱薄膜的相对贴合的膜分离后，所述充气针能够伸入膜内进行充气。
进一步，作为优选，所述气柱热压密封机构包括热压台和热压盘，所述热压盘固定在热压气缸的输出端，所述热压气缸设置在所述机头座上，且所述热压气缸位于所述充气升降气缸的一侧，所述热压台设置在所述底座上，所述热压台和热压盘内均设置有温控加热模组，所述底座上设置有控制所述温控加热模组的温控控制器。
本发明具有如下优点：本发明提供的一种便携式的气柱袋包装机，与同类型设备相比，具有如下优点：
本发明所述一种便携式的气柱袋包装机，其可以高效、快速的实现气柱袋的组装与包装，实现多排多列气柱袋的固定，本发明的旁边可以设置喷胶机，利用喷胶机喷射的胶水实现横向气柱袋与纵向气柱袋的组合固定，有效提高气柱包装能力，本发明可以快速的实现对横向气柱袋和纵向气柱袋的展开、布置与充气，实现自动的对充气后气柱袋的排列，提高面结构的气柱袋阵列的生产能力，满足大尺寸产品包装的减震要求，实现气柱袋列的自动生产。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的侧视结构示意图；
图3是本发明的纵向气柱充气机构和热压盘的布置结构示意图；
图4是本发明薄膜分离与充气组件的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图1-4对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种便携式的气柱袋包装机，其包括底座1、横向气柱供给机构、横向气柱拉取铺设机构、纵向气柱供给铺设机构、纵向气柱充气机构、横向气柱充气机构和气柱热压密封机构，其特征在于，所述底座1的上端面的横向方向的一侧设置有纵向延伸的U型支架台2，所述U型支架台2内设置有所述横向气柱供给机构，所述底座的上端面的横向方向的另一侧设置有多个间隔平行布置且横向延伸的所述横向气柱拉取铺设机构，所述横向气柱拉取铺设机构能够拉取所述横向气柱供给机构上的横向气柱薄膜并将横向气柱薄膜沿着横向方向平铺于所述横向气柱拉取铺设机构的上端面，所述U型支架台上设置有纵向滑轨，所述纵向滑轨上可纵向滑动的设置有所述横向气柱充气机构，所述横向气柱充气机构能够对平铺的横向气柱薄膜进行充气，所述底座1上位于所述横向气柱拉取铺设机构的上方设置有所述纵向气柱供给铺设机构，所述底座1上位于所述纵向气柱供给铺设机构的一侧设置有所述纵向气柱充气机构，所述纵向气柱充气机构能够在底座上沿着横向方向移动的设置，所述纵向气柱充气机构能够对所述纵向气柱供给铺设机构铺设的纵向气柱薄膜进行充气作业，所述气柱热压密封机构能够对横向气柱薄膜和纵向气柱薄膜的充气处进行热压密封。
在本实施例中，所述横向气柱供给机构包括多个横向气柱薄膜供应盘20，所述U型支架台2上朝向所述横向气柱拉取铺设机构的一侧间隔的设置有多个开口腔3，每个所述开口腔3内对应的设置有一个所述横向气柱薄膜供应盘20，且每个所述横向气柱拉取铺设机构均对应一个所述横向气柱薄膜供应盘20。
每个所述横向气柱拉取铺设机构均包括控制器13、拉取输送平铺带12、主动带轮14、从动带轮和驱动输送电机，所述控制器13布置在所述底座上端面的远离所述U型支架台2的一侧，所述主动带轮14和从动带轮分别可转动的布设在所述底座的横向两侧，所述主动带轮和从动带轮之间绕设有所述拉取输送平铺带12，所述主动带轮由所述驱动输送电机驱动转动，所述拉取输送平铺带上设置有至少一个负压固定盘组，所述负压固定盘组能够对横向气柱薄膜供应盘供应的横向气柱薄膜的端部进行吸附固定，通过所述主动带轮转动驱动拉取输送平铺带移动，进而实现对横向气柱薄膜的拉取移动，并将横向气柱薄膜平铺于所述拉取输送平铺带上。
所述纵向气柱供给铺设机构包括纵向延伸架16、竖向架17、横向滑座、横向滑槽、纵向气柱薄膜供应盘18，其中，所述底座1上位于所述横向气柱拉取铺设机构的纵向两侧均设置有沿着横向延伸的所述横向滑槽15，所述横向滑槽15上滑动的设置有所述横向滑座，所述横向滑座上固定设置有竖向延伸的所述竖向架17，两个所述竖向架17之间固定设置有所述纵向延伸架16，所述纵向延伸架16布置在所述横向气柱拉取铺设机构的上方，所述纵向延伸架上远离所述纵向气柱充气机构的一侧设置有所述纵向气柱薄膜供应盘18，所述纵向延伸架上设置有对纵向气柱薄膜供应盘输出的纵向气柱薄膜进行限位的多个限位卡，所述纵向气柱薄膜能够在所述限位卡内移动。
所述纵向延伸架16上设置有纵向输送带8，所述纵向输送带的两端设置有纵向主动带轮和纵向从动带轮，所述纵向输送带上设置有吸取固定纵向气柱薄膜端部的负压吸附盘，通过所述负压吸附盘实现对纵向气柱薄膜的拉取移动。
所述纵向气柱充气机构包括横向充气滑槽11、立柱10和充气机头9，所述横向充气滑槽沿着横向方向布置在所述底座1上，所述横向充气滑槽内滑动的设置有所述立柱10，所述立柱竖向延伸，所述立柱上设置有所述充气机头9。
所述横向气柱充气机构包括纵向滑座7和充气机头，所述纵向滑座7滑动的设置在所述纵向滑轨6上，所述横向气柱充气机构的充气机头设置在所述纵向滑座7上，所述U型支架台上端设置有驱动所述纵向滑座滑动的无杆气缸4。
所述充气机头包括机头座21、充气升降气缸27、连接座26、薄膜分离与充气组件25，所述机头座上固定设置有所述充气升降气缸27，所述充气升降气缸的输出端朝下且输出端连接有所述连接座26，所述连接座26的底侧固定连接有所述薄膜分离与充气组件，所述薄膜分离与充气组件能够对横向气柱薄膜或纵向气柱薄膜的相对贴合的膜进行分离，并能够对其进行充气。
所述薄膜分离与充气组件包括上板座33、下板座32、吸盘组31、伸缩器29、充气针30和卡件28，所述上板座33和下板座32上下间隔的固定连接，且所述上板座的下端面与所述下板座的上端面之间设置有供气柱薄膜穿过的腔槽，所述上板座的下端面和所述下板座的上端面上均设置有所述吸盘组31，利用所述吸盘组使得气柱薄膜的相对贴合的膜进行分离，所述上板座上设置有通孔，所述上板座上还通过卡件连接有伸缩器，所述伸缩器的输出端设置有所述充气针，所述充气针可滑动的穿过所述通孔设置，当所述吸盘组使得气柱薄膜的相对贴合的膜分离后，所述充气针能够伸入膜内进行充气。
所述气柱热压密封机构包括热压台5和热压盘24，所述热压盘24固定在热压气缸22的输出端的连接底台23上，所述热压气缸22设置在所述机头座21上，且所述热压气缸位于所述充气升降气缸的一侧，所述热压台设置在所述底座上，所述热压台和热压盘内均设置有温控加热模组，所述底座1上设置有控制所述温控加热模组的温控控制器19。
本发明所述一种便携式的气柱袋包装机，其可以高效、快速的实现气柱袋的组装与包装，实现多排多列气柱袋的固定，本发明的旁边可以设置喷胶机，利用喷胶机喷射的胶水实现横向气柱袋与纵向气柱袋的组合固定，有效提高气柱包装能力，本发明可以快速的实现对横向气柱袋和纵向气柱袋的展开、布置与充气，实现自动的对充气后气柱袋的排列，提高面结构的气柱袋阵列的生产能力，满足大尺寸产品包装的减震要求，实现气柱袋列的自动生产。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种便携式的气柱袋包装机，其包括底座、横向气柱供给机构、横向气柱拉取铺设机构、纵向气柱供给铺设机构、纵向气柱充气机构、横向气柱充气机构和气柱热压密封机构，其特征在于，所述底座的上端面的横向方向的一侧设置有纵向延伸的U型支架台，所述U型支架台内设置有所述横向气柱供给机构，所述底座的上端面的横向方向的另一侧设置有多个间隔平行布置且横向延伸的所述横向气柱拉取铺设机构，所述横向气柱拉取铺设机构能够拉取所述横向气柱供给机构上的横向气柱薄膜并将横向气柱薄膜沿着横向方向平铺于所述横向气柱拉取铺设机构的上端面，所述U型支架台上设置有纵向滑轨，所述纵向滑轨上可纵向滑动的设置有所述横向气柱充气机构，所述横向气柱充气机构能够对平铺的横向气柱薄膜进行充气，所述底座上位于所述横向气柱拉取铺设机构的上方设置有所述纵向气柱供给铺设机构，所述底座上位于所述纵向气柱供给铺设机构的一侧设置有所述纵向气柱充气机构，所述纵向气柱充气机构能够在底座上沿着横向方向移动的设置，所述纵向气柱充气机构能够对所述纵向气柱供给铺设机构铺设的纵向气柱薄膜进行充气作业，所述气柱热压密封机构能够对横向气柱薄膜和纵向气柱薄膜的充气处进行热压密封，在底座旁边设置有喷胶机，利用喷胶机喷射的胶水实现横向气柱袋与纵向气柱袋的组合固定。
2.根据权利要求1所述一种便携式的气柱袋包装机，其特征在于：所述横向气柱供给机构包括多个横向气柱薄膜供应盘，所述U型支架台上朝向所述横向气柱拉取铺设机构的一侧间隔的设置有多个开口腔，每个所述开口腔内对应的设置有一个所述横向气柱薄膜供应盘，且每个所述横向气柱拉取铺设机构均对应一个所述横向气柱薄膜供应盘。
3.根据权利要求2所述一种便携式的气柱袋包装机，其特征在于：每个所述横向气柱拉取铺设机构均包括控制器、拉取输送平铺带、主动带轮、从动带轮和驱动输送电机，所述控制器布置在所述底座上端面的远离所述U型支架台的一侧，所述主动带轮和从动带轮分别可转动的布设在所述底座的横向两侧，所述主动带轮和从动带轮之间绕设有所述拉取输送平铺带，所述主动带轮由所述驱动输送电机驱动转动，所述拉取输送平铺带上设置有至少一个负压固定盘组，所述负压固定盘组能够对横向气柱薄膜供应盘供应的横向气柱薄膜的端部进行吸附固定，通过所述主动带轮转动驱动拉取输送平铺带移动，进而实现对横向气柱薄膜的拉取移动，并将横向气柱薄膜平铺于所述拉取输送平铺带上。
4.根据权利要求3所述一种便携式的气柱袋包装机，其特征在于：所述纵向气柱供给铺设机构包括纵向延伸架、竖向架、横向滑座、横向滑槽、纵向气柱薄膜供应盘，其中，所述底座上位于所述横向气柱拉取铺设机构的纵向两侧均设置有沿着横向延伸的所述横向滑槽，所述横向滑槽上滑动的设置有所述横向滑座，所述横向滑座上固定设置有竖向延伸的所述竖向架，两个所述竖向架之间固定设置有所述纵向延伸架，所述纵向延伸架布置在所述横向气柱拉取铺设机构的上方，所述纵向延伸架上远离所述纵向气柱充气机构的一侧设置有所述纵向气柱薄膜供应盘，所述纵向延伸架上设置有对纵向气柱薄膜供应盘输出的纵向气柱薄膜进行限位的多个限位卡，所述纵向气柱薄膜能够在所述限位卡内移动。
5.根据权利要求4所述一种便携式的气柱袋包装机，其特征在于：所述纵向延伸架上设置有纵向输送带，所述纵向输送带的两端设置有纵向主动带轮和纵向从动带轮，所述纵向输送带上设置有吸取固定纵向气柱薄膜端部的负压吸附盘，通过所述负压吸附盘实现对纵向气柱薄膜的拉取移动。
6.根据权利要求1所述一种便携式的气柱袋包装机，其特征在于：所述纵向气柱充气机构包括横向充气滑槽、立柱和充气机头，所述横向充气滑槽沿着横向方向布置在所述底座上，所述横向充气滑槽内滑动的设置有所述立柱，所述立柱竖向延伸，所述立柱上设置有所述充气机头。
7.根据权利要求6所述一种便携式的气柱袋包装机，其特征在于：所述横向气柱充气机构包括纵向滑座和充气机头，所述纵向滑座滑动的设置在所述纵向滑轨上，所述横向气柱充气机构的充气机头设置在所述纵向滑座上，所述U型支架台上端设置有驱动所述纵向滑座滑动的无杆气缸。
8.根据权利要求7所述一种便携式的气柱袋包装机，其特征在于：所述充气机头包括机头座、充气升降气缸、连接座、薄膜分离与充气组件，所述机头座上固定设置有所述充气升降气缸，所述充气升降气缸的输出端朝下且输出端连接有所述连接座，所述连接座的底侧固定连接有所述薄膜分离与充气组件，所述薄膜分离与充气组件能够对横向气柱薄膜或纵向气柱薄膜的相对贴合的膜进行分离，并能够对其进行充气。
9.根据权利要求8所述一种便携式的气柱袋包装机，其特征在于：所述薄膜分离与充气组件包括上板座、下板座、吸盘组、伸缩器、充气针和卡件，所述上板座和下板座上下间隔的固定连接，且所述上板座的下端面与所述下板座的上端面之间设置有供气柱薄膜穿过的腔槽，所述上板座的下端面和所述下板座的上端面上均设置有所述吸盘组，利用所述吸盘组使得气柱薄膜的相对贴合的膜进行分离，所述上板座上设置有通孔，所述上板座上还通过卡件连接有伸缩器，所述伸缩器的输出端设置有所述充气针，所述充气针可滑动的穿过所述通孔设置，当所述吸盘组使得气柱薄膜的相对贴合的膜分离后，所述充气针能够伸入膜内进行充气。
10.根据权利要求8所述一种便携式的气柱袋包装机，其特征在于：所述气柱热压密封机构包括热压台和热压盘，所述热压盘固定在热压气缸的输出端，所述热压气缸设置在所述机头座上，且所述热压气缸位于所述充气升降气缸的一侧，所述热压台设置在所述底座上，所述热压台和热压盘内均设置有温控加热模组，所述底座上设置有控制所述温控加热模组的温控控制器。
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