CN113427203B - 一种高强度手持式割草机刀片加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及割草机刀片加工技术领域，公开了一种高强度手持式割草机刀片加工方法，包括如下步骤：S1：刀具成型；将熔融状态的钢水注入模具中，并在刀片成型后进行冷却，S2：冲刃口，对刃口位置进行多次连续冲压；S3：热成型+热处理，将刀具放入1000度的加热炉内进行热锻压成型，并进行等温淬火10分钟，刀片淬火后硬度为40‑45HRC；S4：回火，将加热炉内的温度以每分钟下降100度的速度下降至500度，并保持500度的温度回火30分钟；S5：抛丸，将刀具放入抛丸机内进行表面抛光2分钟，S6：表面处理，将刀具放入电泳装置内进行黑色电泳；可以解决刃口崩缺问题，刃口强度高，缩短工艺步骤，提高加工效率，制造成本低。
Description
技术领域：
本发明涉及割草机刀片加工技术领域，具体涉及一种高强度手持式割草机刀片加工方法。
背景技术：
割草机(Lawn mower)又称除草机、剪草机、草坪修剪机等。割草机是一种用于修剪草坪、植被等的机械工具，它是由刀盘、发动机、行走轮、行走机构、刀片、扶手、控制部分组成。刀盘装在行走轮上，刀盘上装有发动机，发动机的输出轴上装有刀片，刀片利用发动机的高速旋转在速度方面提高很多，节省了除草工人的作业时间，减少了大量的人力资源。
目前市场上园林工作使用的割草机刀片一般都采用传统的冲压成型(单冲)、热处理、磨刀刃、回火整形、抛丸、表面处理等常规的生产制造加工工艺。
这种加工工艺生产效率低，制造成本高，磨刀刃过程中易降低刀口硬度,使用过程中刃口易崩缺，热处理变形质量不稳定，动平衡不稳定，因此迫切需要提供一种高强度手持式割草机刀片加工方法。
发明内容：
针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种高强度手持式割草机刀片加工方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种高强度手持式割草机刀片加工方法，所述高强度手持式割草机刀片包括刀身、刃口、安装孔、定位孔和散热槽，包括如下步骤：
S1：刀具成型；将熔融状态的钢水注入模具中，并在刀片成型后进行冷却，使用铣床粗加工安装孔、定位孔和散热槽；
S2：冲刃口，对刃口位置进行多次连续冲压，；
S3：热成型+热处理，将刀具放入1000度的加热炉内进行热锻压成型，并进行等温淬火10分钟，刀片淬火后硬度为40-45HRC；
S4：回火，将加热炉内的温度以每分钟下降100度的速度下降至500度，并保持500度的温度回火30分钟；
S5：抛丸，将刀片冷却至室温后使用卧式加工中心按成品加工安装孔、定位孔和散热槽，然后将刀具放入抛丸机内进行表面抛光2分钟，使刀片表面无毛刺、起泡、脱皮、斑点；
S6：表面处理，将刀具放入电泳装置内进行黑色电泳。
优选的，所述步骤S1中，钢水由以下重量份的原料制得：70-80份碳、100-130份铬、10-20份锰、30-40份硅、10-20份钨、10-20份钒、4-8份氮化钛、2-4份铝、1-2份镍、1-2份稀土、9000-9100份铁。
优选的，所述稀土由镧、钕和钐混合搅拌制成，其中镧10份、钕5份、钐98份。
优选的，所述刃口上侧到下侧之间的距离为7mm，所述刀身下侧到刃口上侧之间的距离为15.5mm。
优选的，所述高强度手持式割草机刀片离旋转中心150mm处的整件动平衡量小于800mg。
优选的，所述步骤S5中，，卧式加工中心型号为M125。
优选的，所述步骤S5中，抛丸机选用Q36系列的转台式抛丸机，加工温度为30-50度，刀片表面相对湿度小于90％。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过对刀具的刃口采用连续冲压成型的方式，不需要机械加工磨刃，这样可以解决刃口崩缺问题；
把热成型+热处理合并成一道工序，代替传统工艺的热处理和回火整形两道工序，不但可以解决热处理变形问题，而且缩短工艺步骤，提高加工效率；
通过随炉降温的方式对刀具进行回火处理，使得刀具的韧性大大提高，加入稀土元素，提高刀具中碳化物分布的均匀性，从而提高刀具的整体性能；本发明提供的工艺方法制造出来的刀具，刃口强度高(不易崩刃)、热处理质量变形小，生产效率高，制造成本低。
附图说明：
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
图1为本发明的工艺流程图；
图2为本发明中的刀身俯视结构示意图；
图3为本发明中的刀身主视结构示意图；
其中：1、刀身；2、刃口；3、安装孔；4、定位孔；5、散热槽。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
实施例1：
如图1-3所示；一种高强度手持式割草机刀片加工方法，所述高强度手持式割草机刀片包括刀身1、刃口2、安装孔3、定位孔4和散热槽5，包括如下步骤：
S1：刀具成型；将熔融状态的钢水注入模具中，并在刀片成型后进行冷却，使用铣床粗加工安装孔3、定位孔4和散热槽5；
S2：冲刃口，对刃口2位置进行多次连续冲压，；
S3：热成型+热处理，将刀具放入1000度的加热炉内进行热锻压成型，并进行等温淬火10分钟，刀片淬火后硬度为40-45HRC；把热成型+热处理合并成一道工序，代替传统工艺的热处理和回火整形两道工序，不但可以解决热处理变形问题，而且缩短工艺步骤，提高加工效率；
S4：回火，将加热炉内的温度以每分钟下降100度的速度下降至500度，并保持500度的温度回火30分钟，通过随炉降温的方式对刀具进行回火处理，使得刀具的韧性大大提高；
S5：抛丸，将刀片冷却至室温后使用卧式加工中心按成品加工安装孔3、定位孔4和散热槽5，然后将刀具放入抛丸机内进行表面抛光2分钟，使刀片表面无毛刺、起泡、脱皮、斑点；
S6：表面处理，将刀具放入电泳装置内进行黑色电泳。
本发明提供的工艺方法制造出来的刀具，刃口强度高(不易崩刃)、热处理质量变形小，生产效率高，制造成本低。
实施例2：
所述步骤S1中，钢水由以下重量份的原料制得：70份碳、110份铬、18份锰、40份硅、15份钨、18份钒、6份氮化钛、2份铝、1份镍、1份稀土、9100份铁。
所述稀土由镧、钕和钐混合搅拌制成，其中镧10份、钕5份、钐98份，加入稀土元素，提高刀具中碳化物分布的均匀性，从而提高刀具的整体性能。
所述刃口2上侧到下侧之间的距离为7mm，所述刀身1下侧到刃口2上侧之间的距离为15.5mm。
所述高强度手持式割草机刀片离旋转中心150mm处的整件动平衡量小于800mg。
所述步骤S5中，，卧式加工中心型号为M125。
所述步骤S5中，抛丸机选用Q36系列的转台式抛丸机，加工温度为40度，刀片表面相对湿度小于90％。
实施例3：
所述步骤S1中，钢水由以下重量份的原料制得：80份碳、130份铬、12份锰、35份硅、20份钨、10份钒、8份氮化钛、4份铝、2份镍、2份稀土、9000份铁。
所述稀土由镧、钕和钐混合搅拌制成，其中镧10份、钕5份、钐98份。
所述刃口2上侧到下侧之间的距离为7mm，所述刀身1下侧到刃口2上侧之间的距离为15.5mm。
所述高强度手持式割草机刀片离旋转中心150mm处的整件动平衡量小于800mg。
所述步骤S5中，，卧式加工中心型号为M125。
所述步骤S5中，抛丸机选用Q36系列的转台式抛丸机，加工温度为50度，刀片表面相对湿度小于80％。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种高强度手持式割草机刀片加工方法，其特征在于，所述高强度手持式割草机刀片包括刀身(1)、刃口(2)、安装孔(3)、定位孔(4)和散热槽(5)，其特征在于：包括如下步骤：
S1：刀具成型；将熔融状态的钢水注入模具中，并在刀片成型后进行冷却，使用铣床粗加工安装孔(3)、定位孔(4)和散热槽(5)；
S2：冲刃口，对刃口(2)位置进行多次连续冲压；
S3：热成型+热处理，将刀具放入1000度的加热炉内进行热锻压成型，并进行等温淬火10分钟，刀片淬火后硬度为40-45HRC；
S4：回火，将加热炉内的温度以每分钟下降100度的速度下降至500度，并保持500度的温度回火30分钟；
S5：抛丸，将刀片冷却至室温后使用卧式加工中心按成品加工安装孔(3)、定位孔(4)和散热槽(5)，然后将刀具放入抛丸机内进行表面抛光2分钟，使刀片表面无毛刺、起泡、脱皮、斑点；
S6：表面处理，将刀具放入电泳装置内进行黑色电泳；
所述步骤S1中，钢水由以下重量份的原料制得：70-80份碳、100-130份铬、10-20份锰、30-40份硅、10-20份钨、10-20份钒、4-8份氮化钛、2-4份铝、1-2份镍、1-2份稀土、9000-9100份铁；
所述稀土由镧、钕和钐混合搅拌制成，其中镧10份、钕5份、钐98份。
2.根据权利要求1所述的一种高强度手持式割草机刀片加工方法，其特征在于：所述刃口(2)上侧到下侧之间的距离为7mm，所述刀身(1)下侧到刃口(2)上侧之间的距离为15.5mm。
3.根据权利要求1所述的一种高强度手持式割草机刀片加工方法，其特征在于：所述高强度手持式割草机刀片离旋转中心150mm处的整件动平衡量小于800mg。
4.根据权利要求1所述的一种高强度手持式割草机刀片加工方法，其特征在于：所述步骤S5中，卧式加工中心型号为M125。
5.根据权利要求1所述的一种高强度手持式割草机刀片加工方法，其特征在于：所述步骤S5中，抛丸机选用Q36系列的转台式抛丸机，加工温度为30-50度，刀片表面相对湿度小于90％。
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