TW202000360A - 園藝剪刀刃製造方法 - Google Patents

Abstract

一種園藝剪刀刃製造方法，其包括有：一個下料步驟，備妥所欲加工的板材，並以一裁切模具對板材進行衝壓裁切而形成一刀刃板件，且該刀刃板件具有一第一表面與一第二表面，一個整形步驟，該刀刃板件置入於一整形模具內，並以該整形模具對該刀刃板件進行衝壓成型，使該刀刃板件之第一表面整形有一刀鋒，一個熱處理步驟，對該刀刃板件進行表面熱處理，一個刀刃研磨步驟，以一研磨工具對該刀刃板件之第二表面進行局部研磨，藉此配合該刀鋒形成具鋒利刀刃的一園藝剪刀刃，俾以具有降低生產成本之功效。

Description

園藝剪刀刃製造方法

本發明係有關於一種刀刃製造方法，尤指一種能簡化加工步驟之園藝剪刀刃製造方法。

按，習知之一種剪刃製造方法，其提供一由沖壓或鍛造等金屬成形製程所製成的剪刃粗胚，該剪刃為一體成形的長片體，且該剪刃具有依序連接的一刀柄、一刀腹及一主刀部，該刀柄係一體延伸連接於該刀腹且寬度較該刀腹窄，而該刀柄用於安裝在剪刀握把上，於該刀腹係貫穿有一軸孔，且該軸孔提供兩剪刃的互相樞接，該主刀部係由刀腹朝相反於該刀柄的方向延伸，並由寬變窄形成漸縮狀，又該主刀部上依據剪切時的使用習慣及作業部位可區分為一刀背、一刀面及一刀刃，詳觀上述習知結構不難發覺其尚存有些許不足之處，主要原因係歸如下：該剪刃成型後進行表面熱處理，使其剪刃的材料硬度提高，再將剪刃放置於治具並進行刀刃的研磨，並於研磨後將剪刃以不同方向固定至該治具，再對該刀面進行研磨，讓該刀刃與刀面能形成足夠的鋒利度，由於該刀刃與刀面的兩面研磨需要人工進行固定，且兩面研磨亦顯得耗時費工，又該細薄狀的刀刃與刀面的結構強度不足，於研磨時容易變形或破損，導致其不良率提高，是故習知之製造方法存在有生產成本過高之缺失。

有鑑於此，本發明人於多年從事相關產品之製造開發與設計經驗，針對上述之目標，詳加設計與審慎評估後，終得一確具實用性之本 發明。

本發明所欲解決之技術問題在於針對現有技術存在的上述缺失，提供一種園藝剪刀刃製造方法。

其包括有：一個下料步驟，備妥所欲加工的板材，並以一裁切模具對板材進行衝壓裁切而形成一刀刃板件，且該刀刃板件具有一第一表面與一第二表面，一個整形步驟，該刀刃板件置入於一整形模具內，並以該整形模具對該刀刃板件進行衝壓成型，使該刀刃板件之第一表面整形有一刀鋒，一個熱處理步驟，對該刀刃板件進行表面熱處理，一個刀刃研磨步驟，以一研磨工具對該刀刃板件之第二表面進行局部研磨，藉此配合該刀鋒形成具鋒利刀刃的一園藝剪刀刃。

其中，該園藝剪刀刃於該整形步驟對該第一表面整形有一軸孔與一柄板，且該軸孔用於樞接兩個該園藝剪刀刃，而該柄板用於組接手持握柄。

其中，該園藝剪刀刃適用於一種單手操作型園藝剪具。

其中，該園藝剪刀刃適用於一種雙手操作型園藝剪具。

本發明的第一主要目的在於，該下料步驟以裁切模具對該板材進行連續沖壓裁切，藉此快速的獲得該刀刃板件，再將裁切加工後的刀刃板件置入該整形模具進行該整形步驟，讓該刀刃板件之第一表面的邊緣成型有該刀鋒，又對該刀刃板件進行熱處理步驟，藉此硬化該刀刃板件之第一表面與第二表面，最後進行該刀刃研磨步驟，利用該研磨工具對該第二表面進行局部的微量細磨，使該第二表面於該刀鋒的對應邊緣能被研磨 形成鋒利刀刃，由於研磨前透過該熱處理步驟使該園藝剪刀刃具有足夠的硬度，並透過整形步驟於該刀鋒處形成有複數個該凸部，進而提升該刀鋒處的結構強度，即能維持表面研磨時的穩定性與鋒利度，藉此能在大幅簡化加工步驟之情況下生產適用的園藝剪刀刃，俾以具有降低生產成本之功效。

其他目的、優點和本發明的新穎特性將從以下詳細的描述與相關的附圖更加顯明。

〔本創作〕

S1‧‧‧下料步驟

S2‧‧‧整形步驟

S3‧‧‧熱處理步驟

S4‧‧‧刀刃研磨步驟

10‧‧‧園藝剪刀刃

11‧‧‧板材

12‧‧‧刀刃板件

121‧‧‧第一表面

122‧‧‧第二表面

123‧‧‧刀鋒

123a‧‧‧凸部

124‧‧‧軸孔

125‧‧‧柄板

20‧‧‧裁切模具

30‧‧‧整形模具

40‧‧‧研磨工具

第1圖係本發明之加工步驟流程圖。

第2圖係本發明進行下料步驟之示意圖。

第3圖係本發明進行整形步驟之立體圖。

第4圖係本發明進行整形步驟之步驟示意圖。

第5圖係本發明進行熱處理步驟之示意圖。

第6圖係本發明進行刀刃研磨步驟之示意圖。

第7圖係本發明應用於雙手操作型園藝剪具之剪刃立體圖。

第8圖係本發明應用於單手操作型園藝剪具之剪刃立體圖。

為使 貴審查委員對本發明之目的、特徵及功效能夠有更進一步之瞭解與認識，以下茲請配合【圖式簡單說明】詳述如後：

先請由第1圖連續至第6圖所示觀之，一種園藝剪刀刃製造方法，其包括有：一個下料步驟S1，備妥所欲加工的板材11，並以一裁切 模具20對板材11進行衝壓裁切而形成一刀刃板件12，且該刀刃板件12具有一第一表面121與一第二表面122，一個整形步驟S2，該刀刃板件12置入於一整形模具30內，並以該整形模具30對該刀刃板件12進行衝壓成型，使該刀刃板件12之第一表面121整形有一刀鋒123，且該刀鋒123間隔排列有複數個凸部123a(配合第7圖所示)，一個熱處理步驟S3，對該刀刃板件12進行表面熱處理，一個刀刃研磨步驟S4，以一研磨工具40對該刀刃板件12之第二表面122進行局部研磨，且該刀刃板件12之局部範圍可為對應該刀鋒123之線狀邊緣，進而只需要局部微量的快速研磨就能完成刀刃研磨步驟S4，又因為研磨前透過該熱處理步驟S3使該刀刃板件12的表面具有足夠的硬度，即能維持表面研磨時的穩定性與鋒利度，藉此配合該刀鋒123形成具鋒利刀刃的一園藝剪刀刃10。

其實際使用之功效，再請由第1圖連續至第6圖所示觀之，本創作準備該板材11，且該板材11能為呈捲的金屬板片，並於該下料步驟S1以裁切模具20對該板材11進行連續沖壓裁切，藉此快速的獲得該刀刃板件12，其中該板材11的厚度視該刀刃板件12所需厚度與變形量需求而定，再將裁切加工後的刀刃板件12置入該整形模具30進行該整形步驟S2，而該整形模具30亦是透過沖壓方式快速加工，讓該刀刃板件12之第一表面121的邊緣成型有具凸部123a的該刀鋒123(配合第7圖所示)，於該刀刃板件12的基本形狀大致完成後，即對該刀刃板件12進行熱處理步驟S3，藉此硬化該刀刃板件12之第一表面121與第二表面122，藉此構成該園藝剪刀刃10之雛形，其中，該園藝剪刀刃10於該整形步驟S2對該第一表面121整形有一軸孔124與一柄板125，最後進行該刀刃研磨步驟S4，利用該研磨 工具40對該第二表面122進行局部的微量細磨，使該第二表面122於該刀鋒123的對應邊緣能被研磨形成鋒利刀刃，由於研磨前透過該熱處理步驟S3使該園藝剪刀刃10具有足夠的硬度，並透過整形步驟S2於該刀鋒123處形成有複數個該凸部123a(配合第7圖所示)，進而提升該刀鋒123處的結構強度，即能維持表面研磨時的穩定性與鋒利度，藉此能在大幅簡化加工步驟之情況下生產適用的園藝剪刀刃10，俾以具有降低生產成本之功效，而該園藝剪刀刃10之軸孔124用於樞接兩個該園藝剪刀刃10，使該園藝剪刀刃10之第二表面122能互相對合，並以該第二表面122之研磨處達到剪切目的，而該柄板125用於組接手持握柄(圖未標示)，使其組裝構成其園藝剪結構，如第7圖所示，該園藝剪刀刃10適用於一種雙手操作型園藝剪具，亦可如第8圖所示，該園藝剪刀刃10適用於一種單手操作型園藝剪具。

綜上所述，本發明確實已達突破性之結構設計，而具有改良之發明內容，同時又能夠達到產業上之利用性與進步性，且本發明未見於任何刊物，亦具新穎性，當符合專利法相關法條之規定，爰依法提出發明專利申請，懇請 鈞局審查委員授予合法專利權，至為感禱。

唯以上所述者，僅為本發明之一較佳實施例而已，當不能以之限定本發明實施之範圍；即大凡依本發明申請專利範圍所作之均等變化與修飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

S1‧‧‧下料步驟

S2‧‧‧整形步驟

S3‧‧‧熱處理步驟

S4‧‧‧刀刃研磨步驟

Claims (4)

1. 一種園藝剪刀刃製造方法，其包括有：一個下料步驟，備妥所欲加工的板材，並以一裁切模具對板材進行衝壓裁切而形成一刀刃板件，且該刀刃板件具有一第一表面與一第二表面；一個整形步驟，該刀刃板件置入於一整形模具內，並以該整形模具對該刀刃板件進行衝壓成型，使該刀刃板件之第一表面整形有一刀鋒，且該刀鋒間隔排列有複數個凸部；一個熱處理步驟，對該刀刃板件進行表面熱處理；以及一個刀刃研磨步驟，以一研磨工具對該刀刃板件之第二表面進行局部研磨，藉此配合該刀鋒形成具鋒利刀刃的一園藝剪刀刃，俾以具有降低生產成本之功效。
2. 根據申請專利範圍第1項所述之園藝剪刀刃製造方法，其中，該園藝剪刀刃於該整形步驟對該第一表面整形有一軸孔與一柄板，且該軸孔用於樞接兩個該園藝剪刀刃，而該柄板用於組接手持握柄。
3. 根據申請專利範圍第1項所述之園藝剪刀刃製造方法，其中，該園藝剪刀刃適用於一種單手操作型園藝剪具。
4. 根據申請專利範圍第1項所述之園藝剪刀刃製造方法，其中，該園藝剪刀刃適用於一種雙手操作型園藝剪具。

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