CN113413060A - 一种自动炒菜机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种自动炒菜机，其包括机架、转动设置在机架上的锅体、设置在机架上用于驱动锅体周向转动的转动组件、位于锅体上方的锅铲以及用于驱动锅铲摆动以翻动锅体内食材的曲柄摇杆组件，所述曲柄摇杆组件包括主动杆、从动杆以及两端分别铰接在主动杆和从动杆上的联动杆，所述主动杆和从动杆远离联动杆的一端均铰接在机架上；所述机架上设置有用于驱动主动杆与机架的铰接端转动的动力件，所述锅铲可拆卸连接在从动杆上。本申请具有烹饪过程中翻动食材时劳动强度小的效果。

Description

一种自动炒菜机

技术领域

本申请涉及烹饪设备的技术领域，尤其是涉及一种自动炒菜机。

背景技术

一日三餐是人类生存的食粮和营养源之一，为减少食物中的细菌，餐食通常需经高温烹制后才能食用。

目前的餐食烹饪一般以手工制作为主，烹饪时需要操作人员手持锅铲翻动锅内的食材，特别是菜量较大时，操作人员翻动食材的过程中手部容易产生疲劳，劳动强度大，有待改进。

发明内容

为了减小烹饪过程中翻动食材时的劳动强度，本申请提供一种自动炒菜机。

本申请提供的一种自动炒菜机采用如下的技术方案：

一种自动炒菜机，包括机架、转动设置在机架上的锅体、设置在机架上用于驱动锅体周向转动的转动组件、位于锅体上方的锅铲以及用于驱动锅铲摆动以翻动锅体内食材的曲柄摇杆组件，所述曲柄摇杆组件包括主动杆、从动杆以及两端分别铰接在主动杆和从动杆上的联动杆，所述主动杆和从动杆远离联动杆的一端均铰接在机架上；所述机架上设置有用于驱动主动杆与机架的铰接端转动的动力件，所述锅铲可拆卸连接在从动杆上。

通过采用上述技术方案，烹饪时，利用动力件驱动主动杆与机架的铰接端转动，联动杆与主动杆铰接的端部会同步转动，进而驱使从动杆以其与机架的铰接端为轴往复摆动，此时锅铲能随从动杆同步摆动，以自动翻炒锅体内的食材，烹饪过程中操作人员无需手动翻炒食材，劳动强度小、省力方便。

此外，转动组件能驱动锅体周向转动，使得食材随之转动，但由于食材与转动组件并非直接接触，因而食材与锅体转动时两者会产生一定的速度差，该速度差会使食材相对锅体移动，不仅使食材不易粘附在锅体的侧壁上造成糊锅，还能提高锅体中食材的受热均匀度，烹饪效果好。锅铲与从动杆可拆卸连接，使得锅铲能与从动杆分离，方便单独清洗锅铲。

可选的，所述锅铲包括依次设置的铲柄、铲颈和铲头，所述铲头固定在铲颈靠近锅体的一侧，所述铲颈靠近铲柄的一侧固定有连接块，所述铲柄靠近铲颈的端面开设有沿竖直方向延伸的连接槽，所述连接块的一端位于连接槽中；所述连接块的外侧套设有连接弹簧，所述连接弹簧的两端分别固定在铲颈和连接槽的槽壁上。

通过采用上述技术方案，锅铲摆动时，由于其运动轨迹为绕从动杆与机架的铰接端作周向摆动，因而锅铲底部至锅体侧壁的间距会随锅铲的摆动位置而发生变化。连接弹簧的设置既能将铲柄与铲颈连成一体，使得组成锅铲的各部分不易分离；又能对铲颈产生一定的驱动力，使得锅铲转至边缘时，锅铲的底部能与锅体的侧壁保持接触，提高了锅铲对食材的翻动效果以及食材的受热均匀度。连接块穿设在连接弹簧中，起到阻挡连接弹簧向垂直于自身伸缩方向的一侧形变的作用，铲颈和铲柄不易发生相对转动，锅铲的整体性好。

可选的，所述机架包括底板、设置在底板下侧的支腿、固定在底板上侧的固定板以及滑动设置在固定板一侧的升降板，所述曲柄摇杆组件设置在升降板上，所述固定板上连接有用于驱动升降板竖向移动的升降组件。

通过采用上述技术方案，升降组件能够驱动升降板竖向移动，使得锅铲至锅体的间距可调，不仅具有方便操作人员在烹饪结束后取出锅体，以倒出锅体内菜肴的效果，还使锅铲能适用于不同深度的锅体，扩大了锅铲的适用范围。

可选的，所述升降组件包括安装在固定板上的伺服电机、与伺服电机的输出轴固定连接的丝杆以及固定在机架上的导向杆，所述升降板螺纹连接在丝杆上；所述丝杆上还螺纹连接有位于升降板下方的抵接板，所述导向杆穿设在升降板和抵接板中；当所述锅铲的底部与锅体接触时，所述抵接板抵接在锅体的上方。

通过采用上述技术方案，锅体在转动组件的驱动下转动时，抵接板抵接在锅体的上侧，起到阻挡锅体竖向移动的作用，提高了锅体转动时的稳定性。伺服电机工作时，丝杆会随伺服电机的输出轴转动，进而驱动升降板和抵接板竖向移动，自动化程度高、操作简便。升降板与抵接板通过同一组件驱动其同步竖向移动，结构简单、节约能耗。

可选的，所述转动组件包括安装在底板上的转动电机、与转动电机输出轴固定连接的主动齿轮、啮合在主动齿轮一侧的从动齿环以及固定在从动齿环上侧的固定块，所述锅体上开设有供固定块穿出的固定孔，所述底板的上侧固定有多根支撑杆，所述从动齿环的底面开设有供各支撑杆顶端伸入的环形槽，所述环形槽与从动齿环的中轴线共线。

通过采用上述技术方案，转动电机工作时，主动齿轮会带动从动齿环转动，进而使固定块推动锅体随从动齿环同步转动，从而实现锅体的周向转动，操作人员只需操控用于控制转动电机启闭的开关即可，操作简便。支撑杆设置在从动齿环的下侧，一方面起到支撑从动齿环的作用，另一方面在从动齿环转动时其还能沿环形槽移动，使得从动齿环不易偏转错位，有助于从动齿环与主动齿轮保持啮合。

可选的，所述机架上设置有用于为锅体供热的加热组件，所述加热组件上放置有用于将热量传导至锅体的导热垫，所述导热垫通过至少两组安装件可拆卸连接在机架上，所述导热垫的上端面开设有供锅体底部伸入的定位槽。

通过采用上述技术方案，导热垫隔挡在锅体与加热组件之间，既能将加热组件产生的热量向锅体传导，以保障锅体的受热效果，也能使锅体转动时不会对加热组件产生磨损，起到保护加热组件的作用。定位槽可供锅体的底部伸入，以限制锅体相对机架水平移动。在导热垫因长期使用而产生磨损，导致影响锅体的稳定性时，操作人员可将导热垫从机架拆除，以单独更换导热垫，延长了炒菜机的使用寿命。

可选的，所述安装件包括固定在机架上的安装柱以及沿水平方向转动连接在安装柱顶端的限位块，所述导热垫上开设有供安装柱穿出的安装孔，所述限位块与安装柱的铰接端设置在安装柱的偏心位置，且限位块的侧壁与限位块铰接端的最大间距大于安装柱的半径。

通过采用上述技术方案，装配导热垫时，先将安装柱穿出安装孔，便可阻碍导热垫相对机架水平移动，再将限位块转至抵接在导热垫的上方，便可阻碍导热垫相对机架竖向移动，从而实现导热垫与机架的相对固定，操作简单、导热垫的拆装效率高。

可选的，所述限位块的下侧固定有弹性的卡块，所述安装柱的上端面开设有与卡块卡接配合的第一卡槽，所述导热垫上开设有与卡块卡接配合的第二卡槽；当所述卡块与第一卡槽卡接时，所述限位块沿水平方向的侧端不超出安装柱。

通过采用上述技术方案，卡块与第一卡槽卡接时，限位块的侧边不超出安装柱，方便操作人员装配导热垫时将各安装柱穿出安装孔。卡块与第二卡槽卡接时，限位块保持在抵接于导热垫上的状态，提高了限位块的稳定性及其对导热垫的限位效果。

可选的，所述机架还包括固定于底板上方的立板，所述立板的一侧固定有置物板，所述置物板的底部铰接有能沿水平方向转动的磁铁块，所述磁铁块与置物板的铰接端位于置物板远离立板的一端，所述磁铁块的底部连接有上端开口的料盒，所述料盒、置物板均为能与磁铁块相互吸引的金属块。

通过采用上述技术方案，置物板可用于存放调味盒、备用食材等杂物，料盒可用于盛放调配的料汁，炒菜机的功能多样。不使用料盒时，可将料盒吸附在磁铁块下侧，再将磁铁块转至置物板的正下方，以减小炒菜机在水平方向的占用空间，节约资源、炒菜机的整洁度高。磁铁块与置物板通过磁吸的方式进一步固定，两者的连接强度高、磁铁块的稳定性好。

可选的，所述磁铁块的一侧连接有过滤件，所述过滤件包括手柄以及固定于手柄一侧的滤筒，所述磁铁块沿水平方向的四个侧壁上均设有与手柄插接配合的插槽，所述滤筒能卡入料盒的开口中。

通过采用上述技术方案，滤筒可用于分离蛋清蛋黄及过滤食材中的水分，料盒卡装在滤筒的下方，起到承接分离出的蛋清或水的作用。磁铁块的四个侧壁上均开设有插槽，使得过滤件能根据需求插装在磁铁块的不同方位，实用性强。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.烹饪过程中，一方面可利用曲柄摇杆组件驱动锅铲摆动，以翻动锅体中的食材，另一方面可通过转动组件驱动锅体转动，以提高食材的受热均匀度，操作人员无需手动翻炒食材，劳动强度低；

2.锅铲可拆卸设置在从动杆上，方便单独清洗锅铲；连接弹簧的弹力作用能驱使铲头与锅体的侧壁保持接触，锅铲的翻炒效果好；

3.抵接板位于锅体的上方，能够阻挡锅体相对机架上移，提高了锅体的稳定性；升降组件能够驱动升降板和抵接板同步上移，方便取出锅体，导热垫隔挡在锅体与加热组件之间，起到保护加热组件的作用。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是本申请实施例的局部剖面示意图。

图3是图2中A处的放大示意图。

图4是凸显本申请实施例中连接弹簧的局部***示意图。

图5是凸显本申请实施例中插槽的***示意图。

附图标记说明：

1、机架；11、底板；111、通孔；112、承托架；113、支撑杆；114、滚球；12、支腿；13、固定板；14、升降板；141、让位孔；15、立板；151、置物板；152、磁铁块；153、插槽；154、料盒；2、锅体；21、固定耳；22、固定孔；23、紧固螺孔；24、锅柄；3、转动组件；31、转动电机；32、主动齿轮；33、从动齿环；331、环形槽；34、固定块；4、锅铲；41、铲柄；411、连接槽；42、铲颈；421、连接块；43、铲头；44、连接弹簧；5、曲柄摇杆组件；51、主动杆；52、从动杆；521、连接螺杆；522、连接螺母；53、联动杆；54、动力件；6、加热组件；61、导热垫；611、定位槽；612、安装孔；7、安装件；71、安装柱；711、第一卡槽；712、第二卡槽；72、限位块；721、卡块；8、升降组件；81、伺服电机；82、丝杆；821、抵接板；83、导向杆；9、过滤件；91、手柄；92、滤筒。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种自动炒菜机。参照图1，自动炒菜机包括机架1、转动连接在机架1上的锅体2、设置在机架1上的转动组件3、位于锅体2正上方的锅铲4以及设置在机架1上的曲柄摇杆组件5，其中转动组件3用于驱动锅体2转动，曲柄摇杆组件5用于驱动锅铲4摆动，以翻动锅体2中的食材。

参照图1，机架1包括底板11、固定在底板11下侧的四根支腿12、固定在底板11上侧的固定板13、位于固定板13一侧的升降板14以及固定在底板11上侧的立板15，四根支腿12分别位于底板11的四角，固定板13和立板15分别位于锅体2相对的两侧，转动组件3设置在底板11上、曲柄摇杆组件5设置在升降板14上。

参照图2，底板11的中部开设有通孔111，通孔111中放置有用于为锅体2供热的加热组件6，加热组件6的下侧设有固定在底板11上的承托架112，承托架112起到支撑加热组件6的作用。本实施例中的加热组件6可以是电磁炉、燃气炉、光波炉中的任意一种，且加热组件6中用于供电源线伸入的接口设置在底板11的下侧，减小了加热组件6工作时锅体2周围高温对电源线导电的影响。

参照图2，加热组件6的上侧放置有导热垫61，导热垫61位于锅体2的正下方，本实施例中的导热垫61采用导热性能高的材料制成，如铝合金等，其位于锅体2与加热组件6之间，用于将加热组件6产生的热量向锅体2传递。为提高锅体2架设于导热垫61时的稳定性，导热垫61的上端面开设有供锅体2底部伸入的定位槽611，用以阻挡锅体2相对导热垫61水平移动。

参照图2、图3，导热垫61与底板11通过多组安装件7可拆卸连接，本实施例中的安装件7沿导热垫61的周向设置有四组，在其他实施方式中也可以设置成其他数量。每组安装件7均包括固定在底板11上侧的安装柱71以及沿水平方向转动连接在安装柱71顶端的限位块72，安装柱71的横截面呈圆形，限位块72与安装柱71的铰接端位于安装柱71的偏心位置，且限位块72的侧壁与限位块72铰接端的最大间距大于安装柱71的半径，使得限位块72沿水平方向的侧端能移至超出安装柱71。

参照图2、图3，导热垫61上沿自身中轴线呈周向分布有四个安装孔612，各安装孔612可分别供与其相近的安装柱71穿出。装配导热垫61时，将各安装柱71分别从安装孔612穿出，便可限制导热垫61相对机架1水平移动；将限位块72转至水平侧端超出安装柱71，便可限制导热垫61相对机架1竖向移动，导热垫61的稳定性高。

参照图3，限位块72的下侧固定有由弹性材料制成的卡块721，卡块721位于限位块72远离自身铰接处的一端，本实施例中的卡块721可采用PVC、PE等材料制成。安装柱71的上端面开设有与卡块721卡接配合的第一卡槽711，导热垫61的上端面开设有与卡块721卡接配合的第二卡槽712，卡块721、第一卡槽711和第二卡槽712与限位块72铰接端的间距相等。当卡块721形变并卡入第一卡槽711时，限位块72沿水平方向的侧端不超出安装柱71，方便拆装导热垫61。当卡块721形变并卡入第二卡槽712时，限位块72抵接在导热垫61的正上方，用于限制导热垫61移动，限位块72的稳定性高、限位效果好。

参照图1、图2，转动组件3包括固定设置在底板11上的转动电机31、与转动电机31输出轴固定连接的主动齿轮32、啮合在主动齿轮32一侧的从动齿环33以及固定在从动齿环33上的多个固定块34，转动电机31的输出轴朝向上侧，用于驱动主动齿轮32和从动齿环33转动。底板11的上侧固定有多根沿从动齿环33中轴线呈周向分布的支撑杆113，支撑杆113的数量可根据锅体2的尺寸自由设定，从动齿环33的下端面开设有环形槽331，环形槽331可供各支撑杆113的顶端同步伸入，环形槽331与从动齿环33的中轴线共线。支撑杆113不仅起到支撑从动齿环33的作用，还能在从动齿环33转动时起到导向的作用。为减小从动齿环33相对支撑杆113转动时的摩擦阻力，本实施例中支撑杆113的上端滚动连接有滚球114，滚球114的顶端抵接在环形槽331的槽壁上，提高了从动齿环33转动的顺畅度。

参照图1、图2，锅体2的周向侧壁上一体成型有与固定块34数量相等的固定耳21，各固定耳21上分别开设有固定孔22，各固定块34可分别从各固定孔22穿出，以使从动齿环33转动时能驱动锅体2同步转动。为便于移动锅体2，在固定耳21远离锅体2的侧壁上开设有紧固螺孔23，其中一个紧固螺孔23上螺纹连接有锅柄24。

参照图1，固定板13上连接有用于驱动升降板14竖向移动的升降组件8，升降组件8包括安装在固定板13上的伺服电机81、与伺服电机81输出轴固定连接的丝杆82以及固定在底板11上侧的导向杆83，丝杆82呈竖向设置并与升降板14螺纹连接。丝杆82上还螺纹连接有抵接板821，抵接板821位于升降板14的下侧，导向杆83穿设在升降板14和抵接板821中，用于限制升降板14和抵接板821随丝杆82转动。伺服电机81工作时，丝杆82会周向转动，进而驱动升降板14和抵接板821竖向移动，锅体2工作时可利用升降组件8将抵接板821移至抵接在锅体2上方，以限制锅体2相对机架1竖向移动，从而进一步提高锅体2的稳定性。

参照图1、图4，曲柄摇杆组件5包括主动杆51、从动杆52和联动杆53，主动杆51和从杆的顶端均铰接在升降板14上，且主动杆51的长度小于从动杆52的长度，联动杆53的一端与主动杆51远离升降板14的端部铰接、联动杆53的另一端与从动杆52远离升降板14的端部铰接。升降板14上安装有用于驱动主动杆51与升降板14铰接的端部转动的动力件54，本实施例中的动力件54采用输出轴与主动杆51铰接轴固定连接的电机，升降板14上开设有供主动杆51转动过程中穿出的让位孔141。动力件54工作时会先驱动主动杆51转动，使得联动杆53与主动杆51相铰接的端部周向转动，进而使从动杆52沿自身与升降板14的铰接端为轴往复摆动。

参照图4，锅铲4包括从上至下依次设置的铲柄41、铲颈42和铲头43，铲颈42靠近铲柄41的一侧固定有连接块421，铲柄41靠近铲颈42的端面开设有连接槽411，连接槽411沿竖直方向延伸并可供连接块421伸入，连接块421的顶端插设在连接槽411中。连接块421的外侧套设有连接弹簧44，连接弹簧44的顶端固定在连接槽411的上侧槽壁上、连接弹簧44的底端固定在铲颈42上，用于连接铲颈42和铲柄41。铲头43固定在铲颈42靠近锅体2的一侧，用于翻炒锅体2内的食材。

参照图4，从动杆52靠近铲柄41的一侧固定有连接螺杆521，铲柄41上开设有供连接螺杆521穿出的连接孔，连接螺杆521穿过上述连接孔后螺纹连接有连接螺母522，以此实现锅铲4与从动杆52的可拆卸连接。从动杆52摆动时，锅铲4会随之摆动，使得铲头43与锅体2的侧壁接触并翻动锅体2中的食材，从而实现自动炒菜。为免铲头43与锅体2侧壁碰撞时对锅体2造成磨损，本实施例中的铲头43可采用耐高温的硅胶材料制成。

参照图1、图5，立板15的一侧固定有置物板151，用于存放调味盒等杂物，置物板151的下侧铰接有磁铁块152，磁铁块152能相对置物板151沿水平方向转动，且磁铁块152与置物板151的铰接端位于置物板151远离立板15的一端，使得磁铁块152能被转入或转出置物板151。本实施例中的置物板151采用能与磁铁块152相互吸引的材料制成，如经热处理后具有导磁性的不锈钢等，磁铁块152转动到位后通过磁吸的方式固定，操作简便。

参照图5，磁铁块152的一侧连接有过滤件9，过滤件9包括一体成型的手柄91和滤筒92，手柄91采用能产生轻微形变的塑料制成，滤筒92上开设有多个能供水或蛋清滴落的孔洞。磁铁块152沿水平方向的四个侧壁上均开设有插槽153，插槽153可供手柄91***以临时固定过滤件9。磁铁块152的下侧吸附有上端开口的料盒154，料盒154的材质与置物板151的材质相同，滤筒92能卡入料盒154的开口中，使得料盒154可用于承接从滤筒92滴落的液体，功能丰富。

本申请实施例一种自动炒菜机的实施原理为：烹饪时，先通过升降组件8使抵接板821移至贴合于锅体2上侧、锅铲4移至贴合于锅体2的内侧壁，再启动加热组件6以对锅体2加热。之后开启动力件54，使得从动杆52带动锅铲4往复摆动，从而利用摆动的锅铲4翻动锅体2中的食材；开启转动电机31，使得从动齿环33带动锅体2周向转动，以使食材能相对锅体2移动，从而提高食材的受热均匀度。烹饪过程中操作人员无需手动翻炒锅体2内的食材，劳动强度低、省力方便。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动炒菜机，其特征在于：包括机架(1)、转动设置在机架(1)上的锅体(2)、设置在机架(1)上用于驱动锅体(2)周向转动的转动组件(3)、位于锅体(2)上方的锅铲(4)以及用于驱动锅铲(4)摆动以翻动锅体(2)内食材的曲柄摇杆组件(5)，所述曲柄摇杆组件(5)包括主动杆(51)、从动杆(52)以及两端分别铰接在主动杆(51)和从动杆(52)上的联动杆(53)，所述主动杆(51)和从动杆(52)远离联动杆(53)的一端均铰接在机架(1)上；所述机架(1)上设置有用于驱动主动杆(51)与机架(1)的铰接端转动的动力件(54)，所述锅铲(4)可拆卸连接在从动杆(52)上。

2.根据权利要求1所述的一种自动炒菜机，其特征在于：所述锅铲(4)包括依次设置的铲柄(41)、铲颈(42)和铲头(43)，所述铲头(43)固定在铲颈(42)靠近锅体(2)的一侧，所述铲颈(42)靠近铲柄(41)的一侧固定有连接块(421)，所述铲柄(41)靠近铲颈(42)的端面开设有沿竖直方向延伸的连接槽(411)，所述连接块(421)的一端位于连接槽(411)中；所述连接块(421)的外侧套设有连接弹簧(44)，所述连接弹簧(44)的两端分别固定在铲颈(42)和连接槽(411)的槽壁上。

3.根据权利要求1所述的一种自动炒菜机，其特征在于：所述机架(1)包括底板(11)、设置在底板(11)下侧的支腿(12)、固定在底板(11)上侧的固定板(13)以及滑动设置在固定板(13)一侧的升降板(14)，所述曲柄摇杆组件(5)设置在升降板(14)上，所述固定板(13)上连接有用于驱动升降板(14)竖向移动的升降组件(8)。

4.根据权利要求3所述的一种自动炒菜机，其特征在于：所述升降组件(8)包括安装在固定板(13)上的伺服电机(81)、与伺服电机(81)的输出轴固定连接的丝杆(82)以及固定在机架(1)上的导向杆(83)，所述升降板(14)螺纹连接在丝杆(82)上；所述丝杆(82)上还螺纹连接有位于升降板(14)下方的抵接板(821)，所述导向杆(83)穿设在升降板(14)和抵接板(821)中；当所述锅铲(4)的底部与锅体(2)接触时，所述抵接板(821)抵接在锅体(2)的上方。

5.根据权利要求3所述的一种自动炒菜机，其特征在于：所述转动组件(3)包括安装在底板(11)上的转动电机(31)、与转动电机(31)输出轴固定连接的主动齿轮(32)、啮合在主动齿轮(32)一侧的从动齿环(33)以及固定在从动齿环(33)上侧的固定块(34)，所述锅体(2)上开设有供固定块(34)穿出的固定孔(22)，所述底板(11)的上侧固定有多根支撑杆(113)，所述从动齿环(33)的底面开设有供各支撑杆(113)顶端伸入的环形槽(331)，所述环形槽(331)与从动齿环(33)的中轴线共线。

6.根据权利要求1所述的一种自动炒菜机，其特征在于：所述机架(1)上设置有用于为锅体(2)供热的加热组件(6)，所述加热组件(6)上放置有用于将热量传导至锅体(2)的导热垫(61)，所述导热垫(61)通过至少两组安装件(7)可拆卸连接在机架(1)上，所述导热垫(61)的上端面开设有供锅体(2)底部伸入的定位槽(611)。

7.根据权利要求6所述的一种自动炒菜机，其特征在于：所述安装件(7)包括固定在机架(1)上的安装柱(71)以及沿水平方向转动连接在安装柱(71)顶端的限位块(72)，所述导热垫(61)上开设有供安装柱(71)穿出的安装孔(612)，所述限位块(72)与安装柱(71)的铰接端设置在安装柱(71)的偏心位置，且限位块(72)的侧壁与限位块(72)铰接端的最大间距大于安装柱(71)的半径。

8.根据权利要求7所述的一种自动炒菜机，其特征在于：所述限位块(72)的下侧固定有弹性的卡块(721)，所述安装柱(71)的上端面开设有与卡块(721)卡接配合的第一卡槽(711)，所述导热垫(61)上开设有与卡块(721)卡接配合的第二卡槽(712)；当所述卡块(721)与第一卡槽(711)卡接时，所述限位块(72)沿水平方向的侧端不超出安装柱(71)。

9.根据权利要求3所述的一种自动炒菜机，其特征在于：所述机架(1)还包括固定于底板(11)上方的立板(15)，所述立板(15)的一侧固定有置物板(151)，所述置物板(151)的底部铰接有能沿水平方向转动的磁铁块(152)，所述磁铁块(152)与置物板(151)的铰接端位于置物板(151)远离立板(15)的一端，所述磁铁块(152)的底部连接有上端开口的料盒(154)，所述料盒(154)、置物板(151)均为能与磁铁块(152)相互吸引的金属块。

10.根据权利要求9所述的一种自动炒菜机，其特征在于：所述磁铁块(152)的一侧连接有过滤件(9)，所述过滤件(9)包括手柄(91)以及固定于手柄(91)一侧的滤筒(92)，所述磁铁块(152)沿水平方向的四个侧壁上均设有与手柄(91)插接配合的插槽(153)，所述滤筒(92)能卡入料盒(154)的开口中。

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