CN112401217A - 一种蒜香调味酱的生产设备及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明适用于涉及食品加工领域，提供了一种蒜香调味酱的制备方法，食材包括玉米油、豆瓣酱、辣椒、白芝麻、香菜、葱花、生姜，蒜米；还提供了一种蒜香调味酱的生产设备，包括支架与电机，支架上承载并转动连接有油锅，油锅一端通过转动轴连接有翻转装置，靠近油锅位置设置有加热装置，电机输出端连接设置有调节气缸，调节气缸伸缩杆靠近油锅方向通过角度调节装置连接有多个翻炒装置，翻炒装置包括中空结构的调节箱，调节箱中设置有多根弹簧，弹簧一端刚接在调节箱中，弹簧另一端通过连接杆贯穿调节箱连接有翻炒板，该加工设备可以提高制备效率与制备效果，减少中途等待时间。

Description

一种蒜香调味酱的生产设备及其制备方法

技术领域

本发明涉及食品加工领域，具体涉及一种蒜香调味酱的生产设备及其制备方法。

背景技术

蒜香调味酱是一种调味食品，在制作蒜香调味酱的时候需要将多种原料混合加热并翻炒，并在其冷却后对其进行分量包装，现提供一种蒜香调味酱的制备方法，制作原料包括切碎的蒜米葱花等较细小的材料，因为油锅的内面是一个曲面形状，如果是制作一个形状固定的锅铲通过自动装置带动锅铲来翻转食材，除非完全按照该油锅的内曲面定制用于翻炒食材的锅铲，而且每个锅铲处于油锅中的高度还不能改变(因为油锅上下高度的曲面弯曲程度不同)，否则锅铲与油锅间总会留下空隙，而导致这些较细小的原材料没有被翻动而烧糊粘结在锅体中，而在实际生产时还会因为一次生产的食材量不同而需要根据情况更换不同规模大小的锅，这就更难使翻动食材的锅铲与锅体匹配；在将蒜香调味酱制作完成后需要等待其冷却以对其进行分量包装，如果只是等待锅中的食材自然冷却那时间就比较长；另外传统的用于翻炒加热食材的锅一部分可以通过倾倒以倒出食材，这种锅虽然能倾倒，但是会带着用于翻炒食材的装置和用于加热食材的装置一起倾倒，这样因为一起转动的设备重量比较大，在倾斜锅体时可能发生倾覆。

发明内容

本发明提供一种蒜香调味酱的制备方法，食材包括主料：玉米油、豆瓣酱、辣椒、白芝麻、香菜、葱花、生姜、蒜米，辅料包括食盐、香辛料；制备方法包括以下步骤：

(1)将香菜、葱花切碎混合洗干净，沥干水份。

(2)将生姜、蒜米洗净，拍扁去皮并切碎混合。

(3)将辣椒切碎，用热水泡好香辛料。

(4)往锅中倒入玉米油加热，倒入食盐。

(5)将豆瓣酱、切碎后的辣椒倒入锅中，再放入泡好的香辛料。

(6)接着将锅置于加热装置上熬制20分钟至30分钟，中间使用翻炒装置对锅中的食材进行搅动。

(7)加入白芝麻搅拌，使锅中食材混合均匀。

(8)等待锅中食材冷却后定量包装。

采用上述步骤制备蒜香调味酱时，为了提高制备效率与制备效果，减少中途等待时间，本发明提供一种蒜香调味酱的生产设备，包括支架与电机，支架上承载并转动连接有油锅，油锅一端通过转动轴连接有翻转装置，靠近油锅位置设置有加热装置，电机输出端连接设置有调节气缸，调节气缸伸缩杆靠近油锅方向通过角度调节装置连接有多个翻炒装置，多个翻炒装置之间交错设置且高度不一，翻炒装置包括中空结构的调节箱，调节箱中设置有多根弹簧，弹簧一端刚接在调节箱中，弹簧另一端通过连接杆贯穿调节箱连接有翻炒板，调节气缸通过旋转接头外接气源。

进一步地，角度调节装置包括若干个铰接成一体的连接件，多个连接件之间的铰接处设置有可固定连接件铰接角度的螺栓，角度调节装置一端设置有抱箍并通过该抱箍固定在调节气缸的伸缩杆上，另一端连接翻炒装置。

进一步地，靠近油锅位置还设置有降温装置，加热装置与降温装置均通过举升装置安装在往复式传动装置上，往复式传动装置与举升装置相配合可将加热装置或降温装置移动至靠近油锅位置。

进一步地，油锅上设置有可拆卸的盖体，盖体上开有可供调节气缸穿过的通孔。

进一步地，油锅上设置有倾倒口。

进一步地，加热装置包括导热层与加热层，导热层表面与油锅下表面相匹配，加热层中填充有电热丝，电热丝外接电源，导热层为中空设置且导热层上设置有开关口。

进一步地，降温装置包括承载容器，承载容器中设置有支撑台，支撑台可以支撑油锅并使油锅与承载容器之间存在间隙，承载容器中还通过管路外接水源。

进一步地，电机通过电机架设置在支架上。

进一步地，翻转装置包括与转动轴固定连接的从动齿轮，从动齿轮啮合有主动齿轮，主动齿轮的一侧偏心转动连接有把手。

本发明的有益效果是：使用者通过调整角度调节装置中的弯折角度并使调节气缸伸缩杆伸长至多个翻炒板均抵住油锅内壁，直到弹簧因翻炒板和连接杆的挤压使弹簧收缩到一定长度，由于弹簧的弹力作用会使翻炒板与油锅之间紧密贴合，且每个弹簧的收缩程度不同以匹配油锅的内曲面，以对锅中食材达到更好的翻炒效果，避免食材没有被翻动而烧糊粘结在锅体中；通过设置往复式传动装置与举升装置，并在其上方安装加热装置与降温装置使加工设备在生产时，可以根据需要调整加热装置与降温装置的位置，根据需要使加热装置与降温装置分别靠近油锅下方以对油锅进行升温或降温，以节省生产时间；在需要将油锅倾斜以倒料时，通过举升装置、调节气缸以及往复式传动装置的配合，将翻炒装置等移出油锅中，使加热装置与降温装置均远离油锅，因为此时所要倾斜的仅是油锅本身与锅中的食材，故倾斜油锅时减少了支架与翻转装置所需的支撑力，使倒料变得更加轻松，也避免了食材飞溅到加热装置、降温装置以及翻炒装置等部件上。

附图说明

图1为本发明加热装置处于油锅下方时的示意图；

图2为本发明降温装置处于油锅下方时的示意图；

图3为降温装置与升温装置安装在往复式传动装置上的示意图；

图4为翻炒装置的结构示意图；

图5为盖体的示意图。

图中：1、支架；2、油锅；3、翻转装置；4、翻炒装置；41、调节箱；42、弹簧；43、连接杆；44、翻炒板；5、加热装置；51、导热层；52、加热层；6、降温装置；61、承载容器；62、支撑台；7、往复式传动装置；8、举升装置；9、盖体；10、调节气缸；11、倾倒口；12、电机架；13、水泵；14、电机；15、角度调节装置；16、抱箍。

具体实施方式

为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

如图1-图5所示，一种蒜香调味酱的生产设备，包括支架1与电机14，支架1上承载并转动连接有油锅2，支架1上两侧均安装有轴承，油锅2两端均通过转动轴连接在支架1两端的轴承上，转动轴其中一端通过轴承还连接有翻转装置3，该翻转装置3用于使油锅2绕转动轴转动以便倾倒油锅2中的食材；靠近油锅2位置设置有加热装置5，该加热装置5处于油锅2下方位置以对油锅2中的食材进行加热；电机14输出端通过联轴器连接有调节气缸10，该调节气杆伸缩方向垂直于锅体向下，调节气缸10伸缩杆靠近油锅2方向通过角度调节装置15连接有多个翻炒装置4，因为油锅2内呈曲面，该角度调节装置15可以用于辅助使用人员调节翻炒装置4位置，使翻炒装置4下方更贴近油锅2曲面，尽量避免翻炒装置4与油锅2之间存在较大间隙，导致锅中的食材因为该间隙的原因没有被翻炒装置4翻炒到而烧糊，多个翻炒装置4之间交错设置且高度不一，这是为了匹配锅体不同高度位置的曲面，使油锅2中的上下位置均可以被翻炒装置4翻炒到，翻炒装置4包括中空结构的调节箱41，调节箱41中设置有多根弹簧42，弹簧42一端刚接在调节箱41中，弹簧42另一端通过连接杆43贯穿调节箱41连接有翻炒板44，翻炒板44之间交错设置，调节气缸10通过旋转接头外接气源，当使用该设备前，通过调整角度调节装置15中的弯折角度并使调节气缸10伸缩杆伸长至多个翻炒板44均抵住油锅2内壁，直到弹簧42因翻炒板44和连接杆43的挤压使弹簧42收缩到一定长度，此后在翻炒过程中不再改变气缸伸缩杆的伸出长度与角度调节装置15的弯折角度，因为油锅2的内面是一个曲面形状，如果是制作一个形状固定的锅铲通过自动装置带动来翻转食材，除非完全按照该油锅2的内曲面定制用于翻炒食材的锅铲，而且每个锅铲处于油锅2中的高度还不能改变(因为油锅2上下高度的曲面弯曲程度不同)，否则锅铲与油锅2间总会留下空隙，而导致部分食材没有被翻动而烧糊，而本实施例中由于弹簧42的弹力作用会使翻炒板44与油锅2之间紧密贴合，且每个弹簧42的收缩程度不同以匹配油锅2的内曲面，以对锅中食材达到更好的翻炒效果，另外调节气缸10伸缩杆收缩可以将锅中的角度调节装置15与翻炒装置4带到油锅2外，使角度调节装置15与翻炒装置4位置与油锅2位置分离，以便使用者倾斜油锅2倒出油锅2中的食材。

进一步地，角度调节装置15包括若干个铰接成一体的连接件，多个连接件之间的铰接处设置有可固定连接件铰接角度的螺栓，通过取下螺栓可调节连接件之间的角度，之后将螺栓固定，角度调节装置15一端设置有抱箍16并通过该抱箍16固定在调节气缸10的伸缩杆上，另一端连接翻炒装置4，使用人员通过调节多个抱箍16在调节气缸10伸缩杆上的位置以使翻炒装置4在油锅2中的转动高度不一，以匹配锅体不同高度位置的曲面，使油锅2中的上下位置均可以被翻炒装置4翻炒到。

进一步地，靠近油锅2位置还设置有降温装置6，该降温装置6用于对油锅2中的食材进行降温，因为在本发明所提供的蒜香调味酱的生产流程中需要对油锅2中的食材进行降温以便将食材打包，倘若仅仅是停止加热等待食材自然冷却，那样的话所需要的时间比较长，因此本发明中通过设置降温装置6以对油锅2中的食材进行快速降温以节省生产时间，加热装置5与降温装置6均通过举升装置8安装在往复式传动装置7上，该往复式传动装置7包括传动电机与输送带，举升装置8安装在输送带上，传动电机带动输送带运转，该举升装置8为气缸，当需要对油锅2中的食材进行降温时，该气缸带动原本紧贴在油锅2下表面的加热装置5位置下移，在传动电机的带动下，安装在输送带上的加热装置5移出油锅2下方，而降温装置6则移动至油锅2下方，降温装置6下方的气缸将降温装置6顶起靠近油锅2下方，以对油锅2中的食材进行降温。

油锅2上设置有可拆卸的盖体9，盖体9上开有可供调节气缸10穿过的通孔，该盖体9用于防止空气污染。

进一步地，油锅2上设置有倾倒口11，当翻转装置3带动油锅2倾斜时，食材从倾斜口位置倒出。

进一步地，加热装置5包括导热层51与加热层52，导热层51上表面与油锅2下表面相匹配，加热层52中填充有电热丝，导热层51为中空设置且导热层51上设置有开关口，使用时通过开关口向导热层51中灌注导热油等液体，加热层52中的电热丝外接电源并在电源作用下紧贴导热层51对其进行加热，导热层51在举升装置8作用下升起并紧贴油锅2下侧，以对油锅2进行加热。

进一步地，降温装置6包括承载容器61，承载容器61中设置有支撑台62，支撑台62可以支撑油锅2并使油锅2与承载容器61之间存在间隙，承载容器61中还通过管路外接水源(图中未画出)与水泵13，该管路为一根塑料软管，当需要对油锅2进行降温时，通过举升装置8以及往复式传动装置7的带动使承载容器61靠近油锅2位置，向承载容器61中灌注自来水，水接触油锅2下方表面以对油锅2进行降温，节省食材的冷却时间。

进一步地，电机14通过电机架12设置在支架1上。

进一步地，翻转装置3包括与转动轴固定连接的从动齿轮，从动齿轮啮合有主动齿轮，主动齿轮的一侧偏心转动连接有把手，通过摇动把手带动主动齿轮旋转，从而带动转动轴进行旋转，进而带动油锅2倾斜。

使用本发明提供的加工设备制作红油的步骤如下：

将香菜、葱花切碎混合洗干净，沥干水份。

将生姜、蒜米洗净，拍扁去皮并切碎混合。

将辣椒切碎，用热水泡好香辛料。

通过调整角度调节装置15中的弯折角度并使调节气缸10伸缩杆伸长使多个翻炒板44均抵住油锅2内壁，直到弹簧42因翻炒板44和连接杆43的挤压使弹簧42收缩到一定长度，此后在翻炒过程中不再改变气缸伸缩杆的伸出长度与角度调节装置15的弯折角度，由于弹簧42的弹力作用会使翻炒板44与油锅2之间紧密贴合，且每个弹簧42的收缩程度不同以匹配油锅2的内曲面，以对锅中食材达到更好的翻炒效果，之后往油锅2中倒入玉米油。

将豆瓣酱、切碎后的辣椒倒入油锅2中，再放入泡好的香辛料。

往复式传动装置7与举升装置8将加热装置5移动到油锅2下方，对油锅2加热20分钟至30分钟，启动电机14，电机14带动连接在下方的翻转板转动以对锅中食材进行翻炒。

加入白芝麻搅拌，翻炒装置4继续启动，使锅中食材混合均匀。

往复式传动装置7与举升装置8将降温装置6移动到锅体下方对油锅2中的食材降温，以减少等待时间，锅中食材冷却后使用翻转装置3将油锅2倾斜使蒜香调味酱从倾倒口11中倒出并将其收集，以便将蒜香调味酱运输到下一工序对其进行分量包装。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种蒜香调味酱的制备方法，其特征在于，包括主料：玉米油、豆瓣酱、辣椒、白芝麻、香菜、葱花、生姜、蒜米，辅料包括食盐、香辛料；制备方法包括以下步骤：

(1)将香菜、葱花切碎混合洗干净，沥干水份；

(2)将生姜、蒜米洗净，拍扁去皮并切碎混合；

(3)将辣椒切碎，用热水泡好香辛料；

(4)往锅中倒入玉米油加热，倒入食盐；

(5)将豆瓣酱、切碎后的辣椒倒入锅中，再放入泡好的香辛料；

(6)接着将锅置于加热装置上熬制20分钟至30分钟，中间使用翻炒装置对锅中的食材进行搅动；

(7)加入白芝麻搅拌，使锅中食材混合均匀；

(8)等待锅中食材冷却后定量包装。

2.一种蒜香调味酱的生产设备，包括支架与电机，所述支架上承载并转动连接有油锅，所述油锅一端通过转动轴连接有翻转装置，靠近所述油锅位置设置有加热装置，其特征在于，所述电机输出端连接设置有调节气缸，所述调节气缸伸缩杆靠近油锅方向通过角度调节装置连接有多个翻炒装置，多个翻炒装置之间交错设置且高度不一，所述翻炒装置包括中空结构的调节箱，所述调节箱中设置有多根弹簧，所述弹簧一端刚接在调节箱中，所述弹簧另一端通过连接杆贯穿调节箱连接有翻炒板，所述调节气缸通过旋转接头外接气源。

3.如权利要求2所述的一种蒜香调味酱的生产设备，其特征在于，所述角度调节装置包括若干个铰接成一体的连接件，多个所述连接件之间的铰接处设置有可固定连接件铰接角度的螺栓，所述角度调节装置一端设置有抱箍并通过该抱箍固定在调节气缸的伸缩杆上，另一端连接翻炒装置。

4.如权利要求2所述的一种蒜香调味酱的生产设备，其特征在于，靠近所述油锅位置还设置有降温装置，所述加热装置与降温装置均通过举升装置安装在往复式传动装置上，所述往复式传动装置与举升装置相配合可将加热装置或降温装置移动至靠近油锅位置。

5.如权利要求2所述的一种蒜香调味酱的生产设备，其特征在于，所述油锅上设置有可拆卸的盖体，所述盖体上开有可供调节气缸穿过的通孔。

6.如权利要求2所述的一种蒜香调味酱的生产设备，其特征在于，所述油锅上设置有倾倒口。

7.如权利要求2所述的一种蒜香调味酱的生产设备，其特征在于，所述加热装置包括导热层与加热层，所述导热层表面与油锅下表面相匹配，所述加热层中填充有电热丝，所述电热丝外接电源，所述导热层为中空设置且导热层上设置有开关口。

8.如权利要求4所述的一种蒜香调味酱的生产设备，其特征在于，所述降温装置包括承载容器，所述承载容器中设置有支撑台，所述支撑台可以支撑油锅并使油锅与承载容器之间存在间隙，所述承载容器中还通过管路外接水源。

9.如权利要求2所述的一种蒜香调味酱的生产设备，其特征在于，所述电机通过电机架设置在支架上。

10.如权利要求2所述的一种蒜香调味酱的生产设备，其特征在于，所述翻转装置包括与转动轴固定连接的从动齿轮，所述从动齿轮啮合有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧偏心转动连接有把手。

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