CN112619945A - 一种木制品加工用全方位喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及木制品加工技术领域，尤其是一种木制品加工用全方位喷漆装置，包括底座，所述底座的下端设置有支撑脚，所述支撑脚的下端设置有垫片，所述底座的上方设置有移动机构，所述底座与移动机构之间设置有调节机构，所述底座的上端设置有喷漆室，所述喷漆室的顶部固定安装有五组喷嘴，所述移动机构的上端设置有转动机构，所述移动机构包括设置在设置有底座正上方的固定台，所述固定台的上端靠近一侧处设置有电机安装板。该一种木制品加工用全方位喷漆装置，通过移动机构、调节机构、转动机构之间配合可以使得整个喷漆装置实现自动化，同时可以使得喷漆质量更高。

Description

一种木制品加工用全方位喷漆装置

技术领域

本发明涉及木制品加工技术领域，尤其是一种木制品加工用全方位喷漆装置。

背景技术

木制品是指一种以木材原材料的，经过加工制作，所形成的产品，在木制品加工过程中需要在其表面使用特殊的漆料对其进行保护，同时也可以对木制品达到美观的效果，随着社会的进步，人们生活水品的提高，木制品的使用也越来越为普遍。

传统的喷漆装置有一些缺点，首先不能自动将木制品输送进入喷嘴的下方，其次木制品在喷涂的过程中不能实现整个木制品的外圆面的全方位喷涂，喷涂质量较差，最后装置的适用范围较窄，不能根据木制品的粗细调节装置使得装置适应木制品的粗细。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出所述的一种木制品加工用全方位喷漆装置。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种木制品加工用全方位喷漆装置，包括底座，所述底座的下端设置有支撑脚，所述支撑脚的下端设置有垫片，所述底座的上方设置有移动机构，所述底座与移动机构之间设置有调节机构，所述底座的上端设置有喷漆室，所述喷漆室的顶部固定安装有五组喷嘴，所述移动机构的上端设置有转动机构；

所述移动机构包括设置在设置有底座正上方的固定台，所述固定台的上端靠近一侧处设置有电机安装板，所述固定台的上端靠近另一侧处设置有轴承，所述电机安装板的一端设置有移动电机，所述移动电机的一端电机安装板与轴承之间设置有移动螺纹杆，所述移动螺纹杆的外侧设置有移动块，所述移动螺纹杆的前后两侧均设置有滑轨，所述滑轨的外侧设置有滑块；

所述调节机构包括设置在底座前端的第一固定块，所述固定台的前端设置有第一滑动块，所述第一固定块的下端设置有调节电机，所述调节电机的上端设置有丝杆，所述底座的后端设置有第二固定块，所述固定台的后端设置有第二滑动块，所述第二固定块的上端设置有滑杆；

所述转动机构包括设置在移动块上端的滑台，所述滑台的上端设置有固定架，所述固定架的一端设置有转动电机，所述转动电机的一端设置有转动杆，所述转动杆的外侧设置有滚筒，所述滚筒的两端外表面设置有限位块，所述转动杆的外侧滚筒的前后两侧均设置有驱动轮，所述驱动轮的外侧设置有皮带。

优选的，所述电机安装板的下端固定安装在固定台的上端靠近一侧处，所述轴承的下端固定安装在固定台的上端靠近另一侧处，所述移动电机固定安装在电机安装板的一端居中位置，所述移动螺纹杆的一端与移动电机的内部转子之间固定连接，所述移动块与移动螺纹杆之间螺纹间接，所述移动块的下端与固定台的上端相贴合。

优选的，所述滑轨的数量为两组，所述滑块与滑轨之间相适配，所述滑块与滑轨之间滑动连接。

优选的，所述第一固定块与底座的前端固定连接，所述第一滑动块与固定台的前端固定连接，所述调节电机固定安装在第一固定块的下端外表面，所述丝杆与调节电机的内部转子之间固定连接。

优选的，所述第二固定块与底座之间螺纹连接，所述第二滑动块与底座的后端固定连接，所述滑杆的下端与第二滑动块的上端固定连接，所述第二滑动块滑动连接在滑杆的外侧。

优选的，所述滑台的下端与移动块的上端固定连接，所述固定架的数量为两组，所述转动电机固定安装在固定架的一端，所述转动杆与转动电机的内部转子之间固定连接，所述滚筒与转动杆的外侧固定连接，所述限位块与滚筒之间固定连接。

优选的，所述驱动轮固焊接在转动杆的外侧，所述皮带安装在驱动轮的内侧。

优选的，所述支撑脚与垫片的之间固定连接，所述支撑脚的数量为四组，四组所述支撑脚分别固定连接在底座的下端四个拐角处。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

使用时通过将木制品放置在两组相邻的滚筒之间，滚筒两端的限位块之间，进行喷涂之前，首先根据木制品的粗细调节转动机构的高度，为了防止转动机构上端的木制品触碰到喷漆室内部安装的喷嘴，启动调节电机，通过调节电机可以带动丝杆转动，由于丝杆与第一滑动块之间为螺纹连接关系，所以丝杆转动的同时可以带动第一滑动块上移，从而达到使得第二滑动块沿着滑杆的外侧上滑，通过第一滑动块与第二滑动块同时上移动，从而达到将移动机构的位置抬高，可以使得转动机构的位置得到上移，下调转动机构时原理相同，从而达到使得转动机构上端的木制品的高度得到调节，通过调节机构可以将木制品的高度调节到适应喷嘴的合适的喷漆范围，可以使得木制品的喷涂效果更好，比较实用。

通过移动电机带动移动螺纹杆在电机安装板与轴承的内侧转动，由于移动块与移动螺纹杆之间为螺纹连接关系，所以移动螺纹杆转动的时候可以带动移动块在移动螺纹杆的外侧移动，同时滑块在滑轨的外侧滑动可以使得转动机构移动更加稳定，从而达到带动转动机构移动的目的，通过转动机构移动可以方便将转动机构上端放置的木制品送进喷漆室的内部的喷嘴的正下方进行喷涂，可以实现自动送料，无需手动送料。

最后当转动机构上端的木制品送进喷嘴的正下方时，通过启动转动电机带动转动杆转动，通过转动杆转动可以带动滚筒转动，同时转动杆转动可以带动驱动轮转动，驱动轮转动可以通过皮带带动与滚筒相邻的一组滚筒转动，从而实现相邻两组滚筒同向转动的目的，通过相邻两组滚筒同向转动可以带动相邻两组滚筒之间的木制品滚动的目的，可以在喷嘴对木制品进行喷漆的时候不断转换木制品正对喷嘴的外圆面，可以使得木制品在喷漆的过程中喷漆更加均匀，喷漆质量更高。

通过移动机构、调节机构、转动机构之间配合可以使得整个喷漆装置实现自动化，同时可以使得喷漆质量更高。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构示意图；

图3为本发明的A部放大结构示意图；

图4为本发明的局部结构示意图；

图5为本发明的移动机构的结构示意图；

图6为本发明的调节机构的结构示意图；

图7为本发明的转动机构的结构示意图；

图8为本发明的B部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑脚；3、垫片；4、移动机构；4a、固定台；4b、电机安装板；4c、轴承；4d、移动电机；4e、移动螺纹杆；4f、移动块；4g、滑轨；4h、滑块；5、调节机构；5a、第一固定块；5b、第一滑动块；5c、调节电机；5d、丝杆；5e、第二固定块；5f、第二滑动块；5g、滑杆；6、喷漆室；7、喷嘴；8、转动机构；8a、滑台；8b、固定架；8c、转动电机；8d、转动杆；8e、滚筒；8f、限位块；8g、驱动轮；8h、皮带。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

请参阅图1-8，一种木制品加工用全方位喷漆装置，包括底座1，底座1的下端设置有支撑脚2，支撑脚2的下端设置有垫片3，底座1的上方设置有移动机构4，底座1与移动机构4之间设置有调节机构5，底座1的上端设置有喷漆室6，喷漆室6的顶部固定安装有五组喷嘴7，移动机构4的上端设置有转动机构8；

移动机构4包括设置在设置有底座1正上方的固定台4a，固定台4a的上端靠近一侧处设置有电机安装板4b，固定台4a的上端靠近另一侧处设置有轴承4c，电机安装板4b的一端设置有移动电机4d，移动电机4d的一端电机安装板4b与轴承4c之间设置有移动螺纹杆4e，移动螺纹杆4e的外侧设置有移动块4f，移动螺纹杆4e的前后两侧均设置有滑轨4g，滑轨4g的外侧设置有滑块4h；

调节机构5包括设置在底座1前端的第一固定块5a，固定台4a的前端设置有第一滑动块5b，第一固定块5a的下端设置有调节电机5c，调节电机5c的上端设置有丝杆5d，底座1的后端设置有第二固定块5e，固定台4a的后端设置有第二滑动块5f，第二固定块5e的上端设置有滑杆5g；

转动机构8包括设置在移动块4f上端的滑台8a，滑台8a的上端设置有固定架8b，固定架8b的一端设置有转动电机8c，转动电机8c的一端设置有转动杆8d，转动杆8d的外侧设置有滚筒8e，滚筒8e的两端外表面设置有限位块8f，转动杆8d的外侧滚筒8e的前后两侧均设置有驱动轮8g，驱动轮8g的外侧设置有皮带8h。

电机安装板4b的下端固定安装在固定台4a的上端靠近一侧处，轴承4c的下端固定安装在固定台4a的上端靠近另一侧处，移动电机4d固定安装在电机安装板4b的一端居中位置，移动螺纹杆4e的一端与移动电机4d的内部转子之间固定连接，移动块4f与移动螺纹杆4e之间螺纹间接，移动块4f的下端与固定台4a的上端相贴合，滑轨4g的数量为两组，滑块4h与滑轨4g之间相适配，滑块4h与滑轨4g之间滑动连接。

通过移动电机4d带动移动螺纹杆4e在电机安装板4b与轴承4c的内侧转动，由于移动块4f与移动螺纹杆4e之间为螺纹连接关系，所以移动螺纹杆4e转动的时候可以带动移动块4f在移动螺纹杆4e的外侧移动，同时滑块4h在滑轨4g的外侧滑动可以使得转动机构8移动更加稳定，从而达到带动转动机构8移动的目的，通过转动机构8移动可以方便将转动机构8上端放置的木制品送进喷漆室6的内部的喷嘴7的正下方进行喷涂，可以实现自动送料，无需手动送料。

第一固定块5a与底座1的前端固定连接，第一滑动块5b与固定台4a的前端固定连接，调节电机5c固定安装在第一固定块5a的下端外表面，丝杆5d与调节电机5c的内部转子之间固定连接，第二固定块5e与底座1之间螺纹连接，第二滑动块5f与底座1的后端固定连接，滑杆5g的下端与第二滑动块5f的上端固定连接，第二滑动块5f滑动连接在滑杆5g的外侧。

通过将木制品放置在两组相邻的滚筒8e之间，滚筒8e两端的限位块8f之间，进行喷涂之前，首先根据木制品的粗细调节转动机构8的高度，为了防止转动机构8上端的木制品触碰到喷漆室6内部安装的喷嘴7，启动调节电机5c，通过调节电机5c可以带动丝杆5d转动，由于丝杆5d与第一滑动块5b之间为螺纹连接关系，所以丝杆5d转动的同时可以带动第一滑动块5b上移，从而达到使得第二滑动块5f沿着滑杆5g的外侧上滑，通过第一滑动块5b与第二滑动块5f同时上移动，从而达到将移动机构4的位置抬高，可以使得转动机构8的位置得到上移，下调转动机构8时原理相同，从而达到使得转动机构8上端的木制品的高度得到调节，通过调节机构5可以将木制品的高度调节到适应喷嘴7的合适的喷漆范围，可以使得木制品的喷涂效果更好，比较实用。

滑台8a的下端与移动块4f的上端固定连接，固定架8b的数量为两组，转动电机8c固定安装在固定架8b的一端，转动杆8d与转动电机8c的内部转子之间固定连接，滚筒8e与转动杆8d的外侧固定连接，限位块8f与滚筒8e之间固定连接，驱动轮8g固焊接在转动杆8d的外侧，皮带8h安装在驱动轮8g的内侧。

当转动机构8上端的木制品送进喷嘴7的正下方时，通过启动转动电机8c带动转动杆8d转动，通过转动杆8d转动可以带动滚筒8e转动，同时转动杆8d转动可以带动驱动轮8g转动，驱动轮8g转动可以通过皮带8h带动与滚筒8e相邻的一组滚筒8e转动，从而实现相邻两组滚筒8e同向转动的目的，通过相邻两组滚筒8e同向转动可以带动相邻两组滚筒8e之间的木制品滚动的目的，可以在喷嘴7对木制品进行喷漆的时候不断转换木制品正对喷嘴7的外圆面，可以使得木制品在喷漆的过程中喷漆更加均匀，喷漆质量更高，通过移动机构4、调节机构5、转动机构8之间配合可以使得整个喷漆装置实现自动化，同时可以使得喷漆质量更高。

支撑脚2与垫片3的之间固定连接，支撑脚2的数量为四组，四组支撑脚2分别固定连接在底座1的下端四个拐角处。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-8所示，使用时通过将木制品放置在两组相邻的滚筒8e之间，滚筒8e两端的限位块8f之间，进行喷涂之前，首先根据木制品的粗细调节转动机构8的高度，为了防止转动机构8上端的木制品触碰到喷漆室6内部安装的喷嘴7，启动调节电机5c，通过调节电机5c可以带动丝杆5d转动，由于丝杆5d与第一滑动块5b之间为螺纹连接关系，所以丝杆5d转动的同时可以带动第一滑动块5b上移，从而达到使得第二滑动块5f沿着滑杆5g的外侧上滑，通过第一滑动块5b与第二滑动块5f同时上移动，从而达到将移动机构4的位置抬高，可以使得转动机构8的位置得到上移，下调转动机构8时原理相同，从而达到使得转动机构8上端的木制品的高度得到调节，通过调节机构5可以将木制品的高度调节到适应喷嘴7的合适的喷漆范围，可以使得木制品的喷涂效果更好，比较实用，此时启动移动电机4d，通过移动电机4d带动移动螺纹杆4e在电机安装板4b与轴承4c的内侧转动，由于移动块4f与移动螺纹杆4e之间为螺纹连接关系，所以移动螺纹杆4e转动的时候可以带动移动块4f在移动螺纹杆4e的外侧移动，同时滑块4h在滑轨4g的外侧滑动可以使得转动机构8移动更加稳定，从而达到带动转动机构8移动的目的，通过转动机构8移动可以方便将转动机构8上端放置的木制品送进喷漆室6的内部的喷嘴7的正下方进行喷涂，可以实现自动送料，无需手动送料，最后当转动机构8上端的木制品送进喷嘴7的正下方时，通过启动转动电机8c带动转动杆8d转动，通过转动杆8d转动可以带动滚筒8e转动，同时转动杆8d转动可以带动驱动轮8g转动，驱动轮8g转动可以通过皮带8h带动与滚筒8e相邻的一组滚筒8e转动，从而实现相邻两组滚筒8e同向转动的目的，通过相邻两组滚筒8e同向转动可以带动相邻两组滚筒8e之间的木制品滚动的目的，可以在喷嘴7对木制品进行喷漆的时候不断转换木制品正对喷嘴7的外圆面，可以使得木制品在喷漆的过程中喷漆更加均匀，喷漆质量更高，通过移动机构4、调节机构5、转动机构8之间配合可以使得整个喷漆装置实现自动化，同时可以使得喷漆质量更高。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种木制品加工用全方位喷漆装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的下端设置有支撑脚（2），所述支撑脚（2）的下端设置有垫片（3），所述底座（1）的上方设置有移动机构（4），所述底座（1）与移动机构（4）之间设置有调节机构（5），所述底座（1）的上端设置有喷漆室（6），所述喷漆室（6）的顶部固定安装有五组喷嘴（7），所述移动机构（4）的上端设置有转动机构（8）；

所述移动机构（4）包括设置在设置有底座（1）正上方的固定台（4a），所述固定台（4a）的上端靠近一侧处设置有电机安装板（4b），所述固定台（4a）的上端靠近另一侧处设置有轴承（4c），所述电机安装板（4b）的一端设置有移动电机（4d），所述移动电机（4d）的一端电机安装板（4b）与轴承（4c）之间设置有移动螺纹杆（4e），所述移动螺纹杆（4e）的外侧设置有移动块（4f），所述移动螺纹杆（4e）的前后两侧均设置有滑轨（4g），所述滑轨（4g）的外侧设置有滑块（4h）；

所述调节机构（5）包括设置在底座（1）前端的第一固定块（5a），所述固定台（4a）的前端设置有第一滑动块（5b），所述第一固定块（5a）的下端设置有调节电机（5c），所述调节电机（5c）的上端设置有丝杆（5d），所述底座（1）的后端设置有第二固定块（5e），所述固定台（4a）的后端设置有第二滑动块（5f），所述第二固定块（5e）的上端设置有滑杆（5g）；

所述转动机构（8）包括设置在移动块（4f）上端的滑台（8a），所述滑台（8a）的上端设置有固定架（8b），所述固定架（8b）的一端设置有转动电机（8c），所述转动电机（8c）的一端设置有转动杆（8d），所述转动杆（8d）的外侧设置有滚筒（8e），所述滚筒（8e）的两端外表面设置有限位块（8f），所述转动杆（8d）的外侧滚筒（8e）的前后两侧均设置有驱动轮（8g），所述驱动轮（8g）的外侧设置有皮带（8h）。

2.据权利要求1所述的一种木制品加工用全方位喷漆装置，其特征在于：所述电机安装板（4b）的下端固定安装在固定台（4a）的上端靠近一侧处，所述轴承（4c）的下端固定安装在固定台（4a）的上端靠近另一侧处，所述移动电机（4d）固定安装在电机安装板（4b）的一端居中位置，所述移动螺纹杆（4e）的一端与移动电机（4d）的内部转子之间固定连接，所述移动块（4f）与移动螺纹杆（4e）之间螺纹间接，所述移动块（4f）的下端与固定台（4a）的上端相贴合。

3.据权利要求1所述的一种木制品加工用全方位喷漆装置，其特征在于：所述滑轨（4g）的数量为两组，所述滑块（4h）与滑轨（4g）之间相适配，所述滑块（4h）与滑轨（4g）之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种木制品加工用全方位喷漆装置，其特征在于：所述第一固定块（5a）与底座（1）的前端固定连接，所述第一滑动块（5b）与固定台（4a）的前端固定连接，所述调节电机（5c）固定安装在第一固定块（5a）的下端外表面，所述丝杆（5d）与调节电机（5c）的内部转子之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种木制品加工用全方位喷漆装置，其特征在于：所述第二固定块（5e）与底座（1）之间螺纹连接，所述第二滑动块（5f）与底座（1）的后端固定连接，所述滑杆（5g）的下端与第二滑动块（5f）的上端固定连接，所述第二滑动块（5f）滑动连接在滑杆（5g）的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种木制品加工用全方位喷漆装置，其特征在于：所述滑台（8a）的下端与移动块（4f）的上端固定连接，所述固定架（8b）的数量为两组，所述转动电机（8c）固定安装在固定架（8b）的一端，所述转动杆（8d）与转动电机（8c）的内部转子之间固定连接，所述滚筒（8e）与转动杆（8d）的外侧固定连接，所述限位块（8f）与滚筒（8e）之间固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种木制品加工用全方位喷漆装置，其特征在于：所述驱动轮（8g）固焊接在转动杆（8d）的外侧，所述皮带（8h）安装在驱动轮（8g）的内侧。

8.根据权利要求1所述的一种木制品加工用全方位喷漆装置，其特征在于：所述支撑脚（2）与垫片（3）的之间固定连接，所述支撑脚（2）的数量为四组，四组所述支撑脚（2）分别固定连接在底座（1）的下端四个拐角处。

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