CN212444867U - 一种锌铝阳极模具加工用自动夹紧装置 - Google Patents

一种锌铝阳极模具加工用自动夹紧装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种锌铝阳极模具加工用自动夹紧装置,包括支撑架、装置主体、控制面板、第一连接杆和滑动槽,所述支撑架顶端的一侧安装有装置主体,装置主体顶端的中心位置处固定有夹紧箱,且装置主体顶部的中心位置处安装有气缸,并且气缸底端的一侧固定有连接臂,所述连接臂的两侧外壁上皆铰接有第一连接杆,且第一连接杆远离连接臂的一端铰接有三角块,所述装置主体的两侧外壁上皆固定有第一支撑块,且第一支撑块顶端的一侧固定有连接座,连接座的顶端与三角块的底端相铰接。本实用新型不仅增强装置的工作便利性,提高装置的夹紧效果,还降低工作人员的劳动强度。

Description

一种锌铝阳极模具加工用自动夹紧装置
技术领域
本实用新型涉及锌铝阳极模具加工技术领域,具体为一种锌铝阳极模具加工用自动夹紧装置。
背景技术
锌铝阳极模具加工而成的镀锌板表面均匀地分布着一层锌材料,对母材起着阳极保护的作用,锌材料的替代性腐蚀保护了母材的使用,其常用于断热保温盖、热交换器、干燥器等电器设备中,在使用锌铝阳极模具的过程中常常需要使用到夹紧装置。
现今市场上的此类夹紧装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,具体问题有以下几点。
(1)现有的此类夹紧装置在使用时多是通过人工手动操作夹具,使夹具固定锌铝阳极模具,操作过程费时费力,大大降低了装置的使用便捷性;
(2)现有的此类夹紧装置在使用时多是单面对锌铝阳极模具进行固定,其固定效果不佳,锌铝阳极模具在加工过程中常常出现位移的现象;
(3)现有的此类夹紧装置在长时间使用后其表面积攒有加工过程中的废料,人工清理较为繁琐,增加了工作人员的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锌铝阳极模具加工用自动夹紧装置,以解决上述背景技术中提出装置的使用便捷性较低、固定不牢以及难以清除废料的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锌铝阳极模具加工用自动夹紧装置,包括支撑架、装置主体、控制面板、第一连接杆和滑动槽,所述支撑架顶端的一侧安装有装置主体,装置主体顶端的中心位置处固定有夹紧箱,且装置主体顶部的中心位置处安装有气缸,并且气缸底端的一侧固定有连接臂,所述连接臂的两侧外壁上皆铰接有第一连接杆,且第一连接杆远离连接臂的一端铰接有三角块,所述装置主体的两侧外壁上皆固定有第一支撑块,且第一支撑块顶端的一侧固定有连接座,连接座的顶端与三角块的底端相铰接,所述三角块顶端的一侧铰接有第二连接杆,且第二连接杆一侧的装置主体外壁上固定有第二支撑块,并且第二支撑块表面的一侧铰接有第一夹紧臂,第一夹紧臂的一端与第二连接杆的顶端相互铰接,所述支撑架表面的一侧安装有控制面板,控制面板内部单片机的输出端与气缸的输入端电性连接,通过控制面板操作装置内部的电器设备,使其便于工作人员使用。
优选的,所述支撑架底部的一侧安装有伺服电机,伺服电机的输出端通过联轴器安装有伺服转轴,且伺服转轴远离伺服电机的一端安装有丝杆。
优选的,所述夹紧箱底部的两侧皆设置有滑动槽,且滑动槽内部的一侧安装有滑动块,并且滑动块上方的夹紧箱内部安装有螺纹轴,滑动槽和滑动块对支撑臂的移动幅度起到限位的作用。
优选的,所述夹紧箱底部的中心位置处安装有第一电机,且第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴。
优选的,所述螺纹轴表面的一侧螺纹处套接有支撑臂,支撑臂的底端与滑动块的顶端固定连接,且支撑臂一侧的外壁上固定有第二夹紧臂,通过第二夹紧臂对锌铝阳极模具的侧壁进行固定。
优选的,所述第一转轴顶端的一侧安装有第一锥齿轮,且第一锥齿轮顶端的两侧皆啮合有第二锥齿轮,第二锥齿轮的一端与螺纹轴的一端相互连接。
优选的,所述丝杆表面的一侧设置有位置调节结构,位置调节结构上方的装置主体底端固定有安装座,且位置调节结构一侧的支撑架底部铰接有转动轴,转动轴的顶端与装置主体的底端固定连接。
优选的,所述位置调节结构的内部依次设置有限制槽、限制块、活动块和联动杆,所述支撑架底部的一侧设置有限制槽,且限制槽内部的一侧安装有限制块,限制块的顶端延伸至限制槽的外部。
优选的,所述限制块顶端的一侧固定有活动块,且活动块表面的一侧铰接有联动杆,联动杆的顶端与安装座的底端相互铰接,通过位置调节结构调节装置主体的高度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种锌铝阳极模具加工用自动夹紧装置不仅增强装置的工作便利性,提高装置的夹紧效果,还降低工作人员的劳动强度;
(1)通过设置有连接臂、三角块和第二连接杆,控制面板控制气缸进行工作,使其缓慢收缩,使气缸拉动连接臂向上运动,第一连接杆的底端同连接座相互铰接,则连接臂可通过第一连接杆拉动三角块向左侧移动,因三角块的顶端铰接有第二连接杆,而第二连接杆和第一夹紧臂相互铰接,且第二支撑块对第一夹紧臂的转动范围起到限位的作用,此时三角块可使第二连接杆的底端向左侧移动,则第二连接杆的顶端带动第一夹紧臂顺时针旋转,从而固定住锌铝阳极模具,从而避免工作人员手动操作夹具,实现自动夹紧的功能,增强装置的工作便利性;
(2)通过设置有第一锥齿轮、第二锥齿轮和支撑臂,操作第一电机进行工作,使其带动第一转轴以及第一锥齿轮旋转,因第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合,则第二锥齿轮带动螺纹轴一同旋转,使支撑臂在螺纹轴的螺纹面上水平移动,在支撑臂移动的过程中,支撑臂将带动第二夹紧臂移动至锌铝阳极模具的两侧外壁,从而再次夹紧锌铝阳极模具,避免锌铝阳极模具在加工过程中出现偏移的现象,提高装置的夹紧效果;
(3)通过设置有丝杆、伺服转轴和联动杆,通过控制面板控制伺服电机进行工作,使其带动伺服转轴及丝杆一同旋转,使活动块在丝杆的螺纹面移动,且限制槽及限制块对活动块的移动幅度起到限位的作用,由于联动杆连接活动块和安装座,则活动块在移动的过程中,可通过联动杆将装置主体顶起,且转动轴对装置主体起到支撑的作用,从而将夹紧箱表面的废料倒出,省去人工清理的步骤,降低工作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的夹紧箱主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的支撑架侧视结构示意图;
图5为本实用新型的位置调节结构放大结构示意图;
图中:1、支撑架;2、装置主体;3、控制面板;4、连接臂;5、气缸;6、第一支撑块;7、连接座;8、第一连接杆;9、三角块;10、第二连接杆;11、第二支撑块;12、第一夹紧臂;13、夹紧箱;14、滑动块;15、滑动槽;16、螺纹轴;17、支撑臂;18、第二夹紧臂;19、第一电机;20、第一转轴;21、第一锥齿轮;22、第二锥齿轮;23、伺服电机;24、伺服转轴;25、丝杆;26、位置调节结构;2601、限制槽;2602、限制块;2603、活动块;2604、联动杆;27、安装座;28、转动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种锌铝阳极模具加工用自动夹紧装置,包括支撑架1、装置主体2、控制面板3、第一连接杆8和滑动槽15,支撑架1顶端的一侧安装有装置主体2,装置主体2顶端的中心位置处固定有夹紧箱13;
夹紧箱13底部的两侧皆设置有滑动槽15,且滑动槽15内部的一侧安装有滑动块14,并且滑动块14上方的夹紧箱13内部安装有螺纹轴16,螺纹轴16表面的一侧螺纹处套接有支撑臂17,支撑臂17的底端与滑动块14的顶端固定连接,且支撑臂17一侧的外壁上固定有第二夹紧臂18;
夹紧箱13底部的中心位置处安装有第一电机19,该第一电机19的型号可为RS-385SH,且第一电机19的输出端通过联轴器安装有第一转轴20,第一转轴20顶端的一侧安装有第一锥齿轮21,且第一锥齿轮21顶端的两侧皆啮合有第二锥齿轮22,第二锥齿轮22的一端与螺纹轴16的一端相互连接;
通过控制面板3操作第一电机19进行工作,使其带动第一转轴20以及第一锥齿轮21旋转,因第一锥齿轮21和第二锥齿轮22相互啮合,则第二锥齿轮22带动螺纹轴16一同旋转,使支撑臂17在螺纹轴16的螺纹面上水平移动,在支撑臂17移动的过程中,支撑臂17将带动第二夹紧臂18移动至锌铝阳极模具的两侧外壁,从而再次夹紧锌铝阳极模具,避免锌铝阳极模具在加工过程中出现偏移的现象;
且装置主体2顶部的中心位置处安装有气缸5,该气缸5的型号可为SC50X20,并且气缸5底端的一侧固定有连接臂4,连接臂4的两侧外壁上皆铰接有第一连接杆8,且第一连接杆8远离连接臂4的一端铰接有三角块9,装置主体2的两侧外壁上皆固定有第一支撑块6,且第一支撑块6顶端的一侧固定有连接座7,连接座7的顶端与三角块9的底端相铰接,三角块9顶端的一侧铰接有第二连接杆10,且第二连接杆10一侧的装置主体2外壁上固定有第二支撑块11;
控制气缸5进行工作,使其缓慢收缩,使气缸5拉动连接臂4向上运动,第一连接杆8的底端同连接座7相互铰接,则连接臂4可通过第一连接杆8拉动三角块9向左侧移动,因三角块9的顶端铰接有第二连接杆10,而第二连接杆10和第一夹紧臂12相互铰接,且第二支撑块11对第一夹紧臂12的转动范围起到限位的作用,此时三角块9可使第二连接杆10的底端向左侧移动,则第二连接杆10的顶端带动第一夹紧臂12顺时针旋转,从而固定住锌铝阳极模具,从而避免工作人员手动操作夹具,实现自动夹紧的功能,增强装置的工作便利性;
并且第二支撑块11表面的一侧铰接有第一夹紧臂12,第一夹紧臂12的一端与第二连接杆10的顶端相互铰接;
支撑架1底部的一侧安装有伺服电机23,该伺服电机23的型号可为Y90S-2,伺服电机23的输出端通过联轴器安装有伺服转轴24,且伺服转轴24远离伺服电机23的一端安装有丝杆25,丝杆25表面的一侧设置有位置调节结构26;
位置调节结构26的内部依次设置有限制槽2601、限制块2602、活动块2603和联动杆2604,支撑架1底部的一侧设置有限制槽2601,且限制槽2601内部的一侧安装有限制块2602,限制块2602的顶端延伸至限制槽2601的外部,限制块2602顶端的一侧固定有活动块2603,且活动块2603表面的一侧铰接有联动杆2604,联动杆2604的顶端与安装座27的底端相互铰接;
位置调节结构26上方的装置主体2底端固定有安装座27,且位置调节结构26一侧的支撑架1底部铰接有转动轴28,转动轴28的顶端与装置主体2的底端固定连接;
控制伺服电机23进行工作,使其带动伺服转轴24及丝杆25一同旋转,使活动块2603在丝杆25的螺纹面移动,且限制槽2601及限制块2602对活动块2603的移动幅度起到限位的作用,由于联动杆2604连接活动块2603和安装座27,则活动块2603在移动的过程中,可通过联动杆2604将装置主体2顶起,且转动轴28对装置主体2起到支撑的作用,从而将夹紧箱13表面的废料倒出,省去人工清理的步骤,降低工作人员的劳动强度;
支撑架1表面的一侧安装有控制面板3,该控制面板3的型号可为LK1N-56R,控制面板3内部单片机的输出端分别与气缸5和伺服电机23的输入端电性连接。
工作原理:使用时,首先将锌铝阳极模具放置于夹紧箱13的顶端,随后操作控制面板3控制气缸5进行工作,使其缓慢收缩,使气缸5拉动连接臂4向上运动,第一连接杆8的底端同连接座7相互铰接,则连接臂4可通过第一连接杆8拉动三角块9向左侧移动,因三角块9的顶端铰接有第二连接杆10,而第二连接杆10和第一夹紧臂12相互铰接,且第二支撑块11对第一夹紧臂12的转动范围起到限位的作用,此时三角块9可使第二连接杆10的底端向左侧移动,则第二连接杆10的顶端带动第一夹紧臂12顺时针旋转,从而固定住锌铝阳极模具,从而避免工作人员手动操作夹具,实现自动夹紧的功能,增强装置的工作便利性,随后通过控制面板3操作第一电机19进行工作,使其带动第一转轴20以及第一锥齿轮21旋转,因第一锥齿轮21和第二锥齿轮22相互啮合,则第二锥齿轮22带动螺纹轴16一同旋转,使支撑臂17在螺纹轴16的螺纹面上水平移动,在支撑臂17移动的过程中,支撑臂17将带动第二夹紧臂18移动至锌铝阳极模具的两侧外壁,从而再次夹紧锌铝阳极模具,避免锌铝阳极模具在加工过程中出现偏移的现象,提高装置的夹紧效果,在装置长时间使用后,其表面常积累有废料,此时通过控制面板3控制伺服电机23进行工作,使其带动伺服转轴24及丝杆25一同旋转,使活动块2603在丝杆25的螺纹面移动,且限制槽2601及限制块2602对活动块2603的移动幅度起到限位的作用,由于联动杆2604连接活动块2603和安装座27,则活动块2603在移动的过程中,可通过联动杆2604将装置主体2顶起,且转动轴28对装置主体2起到支撑的作用,从而将夹紧箱13表面的废料倒出,省去人工清理的步骤,降低工作人员的劳动强度。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种锌铝阳极模具加工用自动夹紧装置,包括支撑架(1)、装置主体(2)、控制面板(3)、第一连接杆(8)和滑动槽(15),其特征在于:所述支撑架(1)顶端的一侧安装有装置主体(2),装置主体(2)顶端的中心位置处固定有夹紧箱(13),且装置主体(2)顶部的中心位置处安装有气缸(5),并且气缸(5)底端的一侧固定有连接臂(4),所述连接臂(4)的两侧外壁上皆铰接有第一连接杆(8),且第一连接杆(8)远离连接臂(4)的一端铰接有三角块(9),所述装置主体(2)的两侧外壁上皆固定有第一支撑块(6),且第一支撑块(6)顶端的一侧固定有连接座(7),连接座(7)的顶端与三角块(9)的底端相铰接,所述三角块(9)顶端的一侧铰接有第二连接杆(10),且第二连接杆(10)一侧的装置主体(2)外壁上固定有第二支撑块(11),并且第二支撑块(11)表面的一侧铰接有第一夹紧臂(12),第一夹紧臂(12)的一端与第二连接杆(10)的顶端相互铰接,所述支撑架(1)表面的一侧安装有控制面板(3),控制面板(3)内部单片机的输出端与气缸(5)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种锌铝阳极模具加工用自动夹紧装置,其特征在于:所述支撑架(1)底部的一侧安装有伺服电机(23),伺服电机(23)的输出端通过联轴器安装有伺服转轴(24),且伺服转轴(24)远离伺服电机(23)的一端安装有丝杆(25)。
3.根据权利要求1所述的一种锌铝阳极模具加工用自动夹紧装置,其特征在于:所述夹紧箱(13)底部的两侧皆设置有滑动槽(15),且滑动槽(15)内部的一侧安装有滑动块(14),并且滑动块(14)上方的夹紧箱(13)内部安装有螺纹轴(16)。
4.根据权利要求1所述的一种锌铝阳极模具加工用自动夹紧装置,其特征在于:所述夹紧箱(13)底部的中心位置处安装有第一电机(19),且第一电机(19)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(20)。
5.根据权利要求3所述的一种锌铝阳极模具加工用自动夹紧装置,其特征在于:所述螺纹轴(16)表面的一侧螺纹处套接有支撑臂(17),支撑臂(17)的底端与滑动块(14)的顶端固定连接,且支撑臂(17)一侧的外壁上固定有第二夹紧臂(18)。
6.根据权利要求4所述的一种锌铝阳极模具加工用自动夹紧装置,其特征在于:所述第一转轴(20)顶端的一侧安装有第一锥齿轮(21),且第一锥齿轮(21)顶端的两侧皆啮合有第二锥齿轮(22),第二锥齿轮(22)的一端与螺纹轴(16)的一端相互连接。
7.根据权利要求2所述的一种锌铝阳极模具加工用自动夹紧装置,其特征在于:所述丝杆(25)表面的一侧设置有位置调节结构(26),位置调节结构(26)上方的装置主体(2)底端固定有安装座(27),且位置调节结构(26)一侧的支撑架(1)底部铰接有转动轴(28),转动轴(28)的顶端与装置主体(2)的底端固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种锌铝阳极模具加工用自动夹紧装置,其特征在于:所述位置调节结构(26)的内部依次设置有限制槽(2601)、限制块(2602)、活动块(2603)和联动杆(2604),所述支撑架(1)底部的一侧设置有限制槽(2601),且限制槽(2601)内部的一侧安装有限制块(2602),限制块(2602)的顶端延伸至限制槽(2601)的外部。
9.根据权利要求8所述的一种锌铝阳极模具加工用自动夹紧装置,其特征在于:所述限制块(2602)顶端的一侧固定有活动块(2603),且活动块(2603)表面的一侧铰接有联动杆(2604),联动杆(2604)的顶端与安装座(27)的底端相互铰接。
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