CN113341626A - 一种具有景深效果的发光组件及应用该发光组件的包装盒 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种具有景深效果的发光组件，包括：第一反光部、胶粘层和第二反光部，所述胶粘层用于粘结所述第一反光部的下表面和所述第二反光部的上表面，并在所述第一反光部和所述第二反光部之间形成空腔，所述第二反光部的上表面设置有发光功能层，所述发光功能层处于所述第一反光部、所述胶粘层和所述第二反光部所形成的空腔内，所述第二反光部的下表面设置有镜面层。同时公开了该具有景深效果的发光组件的制备方法包括以下步骤：预处理；制作第一反光部；制作第二反光部；粘合。通过本发明制备的发光组件及其应用包装，能呈现出强烈视觉景深效果、层次丰富、结构简单，消费者互动效果更好。
Description
技术领域
本发明涉及包装技术领域，具体为一种具有景深效果的发光组件及应用该发光组件的包装盒。
背景技术
包装是指为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称。随着社会生活水平的提高，消费者对产品包装的要求也越来越高，尤其对于高端产品的包装，包装的精美与互动性，直接影响消费者的购买欲。为了增加包装的吸引力和互动性，越来约多的高端包装选择在精美印后工艺的基础上增加声、光、电等功能，以使包装能更加提升被包装产品的竞争力。
现有技术中，发光类包装主要采用电致发光器件结合创新设计方案，来实现炫目的视觉效果，但目前的发光类包装主要体现为发光与不发光，除此并没有增加其他的视觉效果，无法提供更加丰富的视觉效果体验，无法呈现更加立体层次更加丰富的视觉效果，而为了体现丰富的层次感，则需要通过增加包装的结构层次，使得包装的工艺变得复杂，体积变得很大。
因此，亟需开发一种在发光的基础上，能呈现出强烈视觉景深效果、层次丰富、结构简单的发光组件，再结合包装结构的创意来开发应用该发光组件的包装盒，以满足市场的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有景深效果的发光组件，通过结构与功能材料的创意结合，使得发光组件在发光时成像出强烈的视觉景深感，增加了发光组件的层次感，大大提升发光组件的功能与艺术效果，本发明的另一个目的在于提供一种具有景深效果的发光组件的制备方法，以实现该发光组件的生产制备，本发明还有一个目的在于提供一种具有景深效果的发光组件的包装盒，以此来增加包装的视觉层次，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案如下：
一种具有景深效果的发光组件，包括：第一反光部、胶粘层和第二反光部，所述胶粘层用于粘结所述第一反光部的下表面和所述第二反光部的上表面，并在所述第一反光部和所述第二反光部之间形成空腔，所述第二反光部的上表面设置有发光功能层，所述发光功能层处于所述第一反光部、所述胶粘层和所述第二反光部所形成的空腔内，所述第二反光部的下表面设置有镜面层。
进一步地，所述第一反光部能反射和透射光线，所述第一反光部的上表面和/或下表面上还设置有图案层，且所述图案层不与所述胶粘层及所述发光功能层重合。
进一步地，所述第二反光部下表面上设置的所述镜面层完全覆盖于所述第二反光部的下表面。
进一步地，所述发光功能层包括导电层和发光层，所述发光功能层的整体高度小于所述胶粘层的高度。
进一步地，所述发光功能层的所述导电层为非闭合的连续图案层，且所述导电层的非闭合端向外延伸形成电极引脚，所述电极引脚连接有引线，所述导电层和所述电极引脚为导电油墨印刷而成，所述发光层覆盖于所述导电层上，所述发光层为电致发光油墨印刷而成，且所述发光层为连续图案或非连续图案中的一种。
进一步地，所述第一反光部和所述第二反光部的成型基材为透明片材，所述透明片材具体为聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二酯、聚丙烯、聚乳酸、聚甲基丙烯酸甲酯、玻璃中的一种或两种的组合。
一种具有景深效果的发光组件的制备方法，包括以下步骤：
预处理：对所述第一反光部和所述第二反光部的成型基材的上表面和/或下表面进行表面预处理，以增加所述成型基材的印刷适性；
制作第一反光部：将预处理好的所述成型基材根据所需形状与尺寸进行切割，得到第一反光部；
制作第二反光部：所述第二反光部的制作具体包括以下步骤，
S01印刷镜面层：在预处理好的所述第二反光部的所述成型基材的下表面通过印刷工艺满版印刷一层镜面油墨，并流平干燥，以在所述成型基材的下表面形成镜面层；
S02印刷导电层：在步骤S01处理好的所述成型基材的上表面通过印刷工艺印刷一层导电油墨，形成非闭合的连续图案层并干燥以形成导电层，且非闭合端向外延伸形成电极引脚；
S03印刷发光层：在步骤S02所形成的所述导电层上面通过印刷工艺印刷连续或间断的电致发光油墨层，并干燥以形成发光层，从而完成所述发光功能层的制作；
S04贴合引线：将外接引线通过导电胶固定在步骤S02中所形成的所述电极引脚上，使所述引线与所述导电层能电连通；
S05印刷胶粘层：在步骤S04的基础上，通过印刷工艺在所述发光功能层***印刷一层胶粘剂，经干燥后形成胶粘层；
S06成型：将步骤S05处理好的所述成型基材根据所需形状与尺寸进行切割，得到第二反光部；
粘合：将所述第一反光部的下表面通过所述第二反光部的所述胶粘层将所述第一反光部和所述第二反光部粘合在一起，形成具有景深效果的发光组件。
进一步地，在所述第一反光部的制备过程中，还可以是以下步骤，
S01印刷图案层：在预处理好的所述第一反光部的所述成型基材的上表面和/或下表面通过印刷工艺印刷颜色墨并干燥，以形成图案层；
S02成型：将步骤S01处理好的所述成型基材根据所需形状与尺寸进行切割，得到第一反光部。
一种具有景深效果的发光组件的包装盒，所述包装盒上设置有本发明的具有景深效果的发光组件。
本发明的有益效果是：
本发明通过在第一反光部和带有镜面涂层的第二反光部之间设置发光功能层，并通过胶粘剂粘合固定后，形成一个具有景深效果的发光组件，在未接通电源时，发光组件不发光且无景深感，当发光组件接通电源发光后，发光点发出的光线在经过第一反光部和第二反光部的多次反射后，在通过裸眼观察时，整个发光组件形成一个逐层延伸的发光图案，具有强烈的视觉景深效果和丰富的层次感，再结合第一反光部上表面和/或下表面的图案层，通过发光组件的发光及景深效果的组合，更加有效的烘托出印刷图案的视觉效果与层次，并将该发光组件应用在高端包装盒上，通过感应开关的控制，使得包装盒合盖闭合时，发光组件不发光，当开启包装盒时，发光组件开始发光，从而大大的提升包装盒的视觉效果、交互体验感以及视觉层次感，缩减了通过单纯纸结构所构成的丰富层次感的工艺复杂程度，有效的提升了该类包装产品的生产效率。
附图说明
图1 为本发明的实施例一的发光组件横截面层结构示意图；
图2 为本发明的实施例二的发光组件横截面层结构示意图；
图3 为本发明的实施例三的发光组件横截面层结构示意图；
图4 为本发明的实施例三的发光组件正视结构示意图；
图5 为本发明的实施例四的发光组件横截面层结构示意图；
图6 为本发明的实施例五的发光组件横截面层结构示意图；
图7 为本发明的实施例一、二的发光组件制备方法流程示意图；
图8 为本发明的实施例三、四、五的发光组件制备方法流程示意图。
图中：1.第一反光部，11.图案层，2.胶粘层，3.第二反光部，31.发光功能层，311.导电层，312.发光层，313.电极引脚，314.引线，32.镜面层。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例一
如图1所示，本实施例公开了一种具有景深效果的发光组件，包括：第一反光部1、胶粘层2和第二反光部3，所述胶粘层2用于粘结所述第一反光部1的下表面和所述第二反光部3的上表面，并在所述第一反光部1和所述第二反光部3之间形成空腔，所述第二反光部3的上表面设置有发光功能层31，所述发光功能层31处于所述第一反光部1、所述胶粘层2和所述第二反光部3所形成的空腔内，所述第二反光部3的下表面设置有镜面层32。
其中，所述第一反光部1和所述第二反光部3的成型基材为透明片材，所述透明片材具体为聚碳酸酯（PC）、聚对苯二甲酸乙二酯（PET）、聚丙烯（PP）、聚乳酸（PLA）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、玻璃中的一种或两种的组合。由于所述第一反光部1是透明片材，所以所述第一反光部1能反射和透射光线。
所述发光功能层31包括导电层311和发光层312，所述发光功能层31的整体高度小于所述胶粘层2的高度。所述发光功能层31的所述导电层311为非闭合的连续图案层，且所述导电层311的非闭合端向外延伸形成电极引脚313，所述电极引脚313连接有引线314，所述导电层311和所述电极引脚313为导电油墨印刷而成，所述发光层312覆盖于所述导电层311上，所述发光层312为电致发光油墨印刷而成，且所述发光层312为连续图案或非连续图案中的一种。
为了能很好的保证电连通，所述发光功能层31的所述导电层311为非闭合的连续图案层，图案层主要为方形、圆形、椭圆形、三角形中的一种或多种组合的类似环状图案，且所述导电层311的非闭合端向外延伸形成电极引脚313，所述电极引脚313连接有引线314，引线314主要为后期的接电连接提供方便，所述导电层311为导电油墨印刷而成，所述发光层312覆盖于所述导电层311上，所述发光层312为电致发光油墨印刷而成，且所述发光层312为连续图案。
其中，所述导电层311由纳米银线导电油墨、石墨烯导电油墨及碳系导电油墨中的一种通过印刷工艺印制而成；所述发光层312由包含有高分子有机电致发光材料的油墨通过印刷工艺印制而成。
为了提升第二反光部3的光反射能力，使发光功能层31发射的光线能多次的反射，在所述第二反光部3的下表面上，通过印刷工艺满版涂敷一层镜面油墨，镜面油墨经流平干燥后形成类似镜子一样的高反射镜面层32，这样不仅可以保证发光层312发出的光线能大部分的反射回来，还能保证发光层312能很好的在镜面层32上形成清晰的虚像。
如图7所示，一种具有景深效果的发光组件的制备方法，包括以下步骤：
预处理：对所述第一反光部1和所述第二反光部3的成型基材的上表面和/或下表面进行表面预处理，以增加所述成型基材的印刷适性。
制作第一反光部1：将预处理好的所述成型基材根据所需形状与尺寸进行切割，得到第一反光部1；
制作第二反光部3：所述第二反光部3的制作具体包括以下步骤，
S01印刷镜面层32：在预处理好的所述第二反光部3的所述成型基材的下表面通过印刷工艺满版印刷一层镜面油墨，并流平干燥，以在所述成型基材的下表面形成镜面层32；
S02印刷导电层311：在步骤S01处理好的所述成型基材的上表面通过印刷工艺印刷一层导电油墨，形成非闭合的连续图案层并干燥以形成导电层311，且非闭合端向外延伸形成电极引脚313；
S03印刷发光层312：在步骤S02所形成的所述导电层311上面通过印刷工艺印刷连续环状的电致发光油墨层，并干燥以形成发光层312，从而完成所述发光功能层31的制作；
S04贴合引线314：将外接引线314通过导电胶固定在步骤S02中所形成的所述电极引脚313上，使所述引线314与所述导电层311能电连通；
S05印刷胶粘层2：在步骤S04的基础上，通过印刷工艺在所述发光功能层31***印刷一层胶粘剂，经干燥后形成胶粘层2；
S06成型：将步骤S05处理好的所述成型基材根据所需形状与尺寸进行切割，得到第二反光部3；
粘合：将所述第一反光部1的下表面通过所述第二反光部3的所述胶粘层2将所述第一反光部1和所述第二反光部3粘合在一起，形成具有景深效果的发光组件。
发光组件制备好后，通过引线314与电池组的正、负极接通，其中，电池组可以是市售的纽扣电池、纸电池、薄膜电池中的一种。导电层311开始导电接通，并将电荷传递给发光层312中的高分子有机电致发光材料使其发光，发光光线经第一反光部1和第二发光部3的多次反射，使发光层311所成现的发光图案经镜面层32多次成像，在镜面层32形成多重环状的连续影像，通过裸眼观察时，多重环状的连续影像形成规律的外大内小、依次循环延伸的发光影像，在镜面层32上形成强视觉景深感，断开电连接后，镜面层32上只能看到很弱的数次成像。
实施例二
如图2所示，本实施例与实施例一的主要区别在于：所述发光层312为非连续图案，使得发光层312为间断的发光点，其余部分与实施例一相同。
如图7所示，一种具有景深效果的发光组件的制备方法，包括以下步骤：
预处理：对所述第一反光部1和所述第二反光部3的成型基材的上表面和/或下表面进行表面预处理，以增加所述成型基材的印刷适性。
制作第一反光部1：将预处理好的所述成型基材根据所需形状与尺寸进行切割，得到第一反光部1；
制作第二反光部3：所述第二反光部3的制作具体包括以下步骤，
S01印刷镜面层32：在预处理好的所述第二反光部3的所述成型基材的下表面通过印刷工艺满版印刷一层镜面油墨，并流平干燥，以在所述成型基材的下表面形成镜面层32；
S02印刷导电层311：在步骤S01处理好的所述成型基材的上表面通过印刷工艺印刷一层导电油墨，形成非闭合的连续图案层并干燥以形成导电层311，且非闭合端向外延伸形成电极引脚313；
S03印刷发光层312：在步骤S02所形成的所述导电层311上面通过印刷工艺印刷环状的间断点电致发光油墨层，并干燥以形成发光层312，从而完成所述发光功能层31的制作；
S04贴合引线314：将外接引线314通过导电胶固定在步骤S02中所形成的所述电极引脚313上，使所述引线314与所述导电层311能电连通；
S05印刷胶粘层2：在步骤S04的基础上，通过印刷工艺在所述发光功能层31***印刷一层胶粘剂，经干燥后形成胶粘层2；
S06成型：将步骤S05处理好的所述成型基材根据所需形状与尺寸进行切割，得到第二反光部3；
粘合：将所述第一反光部1的下表面通过所述第二反光部3的所述胶粘层2将所述第一反光部1和所述第二反光部3粘合在一起，形成具有景深效果的发光组件。
发光组件制备好后，通过引线314与电池组的正、负极接通，使发光层312所成现的发光图案经镜面层32多次成像，其所成像的主要区别在于，本实施例中在镜面层32形成多重环状的间断点影像，通过裸眼观察时，多重环状的间断点影像形成规律的外大内小、依次循环延伸的发光影像。
实施例三
如图3-图4所示，本实施例与实施例一的主要区别在于：所述第一反光部1的上表面还设置有图案层11，所述图案层11不与所述胶粘层2和所述发光功能层31重合，其余部分与实施例一相同。
如图8所示，一种具有景深效果的发光组件的制备方法，包括以下步骤：
预处理：对所述第一反光部1和所述第二反光部3的成型基材的上表面和/或下表面进行表面预处理，以增加所述成型基材的印刷适性。
制作第一反光部1：所述第一反光部1的制作具体包括以下步骤，
S01印刷图案层11：在预处理好的所述第一反光部1的所述成型基材的上表面通过印刷工艺印刷颜色墨并干燥，以形成图案层11；
S02成型：将步骤S01处理好的所述成型基材根据所需形状与尺寸进行切割，得到第一反光部1；
制作第二反光部3：所述第二反光部3的制作具体包括以下步骤，
S01印刷镜面层32：在预处理好的所述第二反光部3的所述成型基材的下表面通过印刷工艺满版印刷一层镜面油墨，并流平干燥，以在所述成型基材的下表面形成镜面层32；
S02印刷导电层311：在步骤S01处理好的所述成型基材的上表面通过印刷工艺印刷一层导电油墨，形成非闭合的连续图案层并干燥以形成导电层311，且非闭合端向外延伸形成电极引脚313；
S03印刷发光层312：在步骤S02所形成的所述导电层311上面通过印刷工艺印刷连续环状的电致发光油墨层，并干燥以形成发光层312，从而完成所述发光功能层31的制作；
S04贴合引线314：将外接引线314通过导电胶固定在步骤S02中所形成的所述电极引脚313上，使所述引线314与所述导电层311能电连通；
S05印刷胶粘层2：在步骤S04的基础上，通过印刷工艺在所述发光功能层31***印刷一层胶粘剂，经干燥后形成胶粘层2；
S06成型：将步骤S05处理好的所述成型基材根据所需形状与尺寸进行切割，得到第二反光部3；
粘合：将所述第一反光部1的下表面通过所述第二反光部3的所述胶粘层2将所述第一反光部1和所述第二反光部3粘合在一起，形成具有景深效果的发光组件。
发光组件制备好后，通过引线314与电池组的正、负极接通，导电层311开始导电接通，并将电荷传递给发光层312中的高分子有机电致发光材料使其发光，发光光线经第一反光部1和镜面层32的多次反射，使发光层312所成现的发光图案经镜面层32多次成像，在镜面层32形成多重环状的连续影像，通过裸眼观察时，多重环状的连续影像形成规律的外大内小、依次循环延伸的发光影像，在镜面层32上形成强视觉景深感，再与第一反光部1上表面的图案层11形成一前一后的布局，充分体现出强景深的视觉层次感，并且图案层11在发光层312发出的光线照射下，图案颜色更加鲜艳生动，明暗层次感强，视觉效果更好。
实施例四
如图5所示，本实施例与实施例一的主要区别在于：所述第一反光部1的下表面还设置有图案层11，所述图案层11不与所述胶粘层2和所述发光功能层31重合，其余部分与实施例一相同。
如图8所示，一种具有景深效果的发光组件的制备方法，包括以下步骤：
预处理：对所述第一反光部1和所述第二反光部3的成型基材的上表面和/或下表面进行表面预处理，以增加所述成型基材的印刷适性。
制作第一反光部1：所述第一反光部1的制作具体包括以下步骤，
S01印刷图案层11：在预处理好的所述第一反光部1的所述成型基材的下表面通过印刷工艺印刷颜色墨并干燥，以形成图案层11；
S02成型：将步骤S01处理好的所述成型基材根据所需形状与尺寸进行切割，得到第一反光部1；
制作第二反光部3：所述第二反光部3的制作具体包括以下步骤，
S01印刷镜面层32：在预处理好的所述第二反光部3的所述成型基材的下表面通过印刷工艺满版印刷一层镜面油墨，并流平干燥，以在所述成型基材的下表面形成镜面层32；
S02印刷导电层311：在步骤S01处理好的所述成型基材的上表面通过印刷工艺印刷一层导电油墨，形成非闭合的连续图案层并干燥以形成导电层311，且非闭合端向外延伸形成电极引脚313；
S03印刷发光层312：在步骤S02所形成的所述导电层311上面通过印刷工艺印刷连续环状的电致发光油墨层，并干燥以形成发光层312，从而完成所述发光功能层31的制作；
S04贴合引线314：将外接引线314通过导电胶固定在步骤S02中所形成的所述电极引脚313上，使所述引线314与所述导电层311能电连通；
S05印刷胶粘层2：在步骤S04的基础上，通过印刷工艺在所述发光功能层31***印刷一层胶粘剂，经干燥后形成胶粘层2；
S06成型：将步骤S05处理好的所述成型基材根据所需形状与尺寸进行切割，得到第二反光部3；
粘合：将所述第一反光部1的下表面通过所述第二反光部3的所述胶粘层2将所述第一反光部1和所述第二反光部3粘合在一起，形成具有景深效果的发光组件。
实施例五
如图6所示，本实施例与实施例一的主要区别在于：所述第一反光部1的上表面和下表面均设置有图案层11，所述图案层11不与所述胶粘层2和所述发光功能层31重合，其余部分与实施例一相同。
如图8所示，一种具有景深效果的发光组件的制备方法，包括以下步骤：
预处理：对所述第一反光部1和所述第二反光部3的成型基材的上表面和/或下表面进行表面预处理，以增加所述成型基材的印刷适性。
制作第一反光部1：所述第一反光部1的制作具体包括以下步骤，
S01印刷图案层11：在预处理好的所述第一反光部1的所述成型基材的上表面和下表面通过印刷工艺印刷颜色墨并干燥，以形成图案层11；
S02成型：将步骤S01处理好的所述成型基材根据所需形状与尺寸进行切割，得到第一反光部1；
制作第二反光部3：所述第二反光部3的制作具体包括以下步骤，
S01印刷镜面层32：在预处理好的所述第二反光部3的所述成型基材的下表面通过印刷工艺满版印刷一层镜面油墨，并流平干燥，以在所述成型基材的下表面形成镜面层32；
S02印刷导电层311：在步骤S01处理好的所述成型基材的上表面通过印刷工艺印刷一层导电油墨，形成非闭合的连续图案层并干燥以形成导电层311，且非闭合端向外延伸形成电极引脚313；
S03印刷发光层312：在步骤S02所形成的所述导电层311上面通过印刷工艺印刷连续环状的电致发光油墨层，并干燥以形成发光层312，从而完成所述发光功能层31的制作；
S04贴合引线314：将外接引线314通过导电胶固定在步骤S02中所形成的所述电极引脚313上，使所述引线314与所述导电层311能电连通；
S05印刷胶粘层2：在步骤S04的基础上，通过印刷工艺在所述发光功能层31***印刷一层胶粘剂，经干燥后形成胶粘层2；
S06成型：将步骤S05处理好的所述成型基材根据所需形状与尺寸进行切割，得到第二反光部3；
粘合：将所述第一反光部1的下表面通过所述第二反光部3的所述胶粘层2将所述第一反光部1和所述第二反光部3粘合在一起，形成具有景深效果的发光组件。
一种具有景深效果的发光组件的包装盒，所述包装盒上设置有本发明的具有景深效果的发光组件。
以上实施方式只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施方式限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种具有景深效果的发光组件，包括：第一反光部、胶粘层和第二反光部，所述胶粘层用于粘结所述第一反光部的下表面和所述第二反光部的上表面，并在所述第一反光部和所述第二反光部之间形成空腔，所述第二反光部的上表面设置有发光功能层，所述发光功能层处于所述第一反光部、所述胶粘层和所述第二反光部所形成的空腔内，所述第二反光部的下表面设置有镜面层。
2.根据权利要求1所述的具有景深效果的发光组件，其特征在于：所述第一反光部能反射和透射光线，所述第一反光部的上表面和/或下表面上还设置有图案层，且所述图案层不与所述胶粘层及所述发光功能层重合。
3.根据权利要求1所述的具有景深效果的发光组件，其特征在于：所述第二反光部下表面上设置的所述镜面层完全覆盖于所述第二反光部的下表面。
4.根据权利要求1所述的具有景深效果的发光组件，其特征在于：所述发光功能层包括导电层和发光层，所述发光功能层的整体高度小于所述胶粘层的高度。
5.根据权利要求1所述的具有景深效果的发光组件，其特征在于：所述发光功能层的所述导电层为非闭合的连续图案层，且所述导电层的非闭合端向外延伸形成电极引脚，所述电极引脚连接有引线，所述导电层和所述电极引脚为导电油墨印刷而成，所述发光层覆盖于所述导电层上，所述发光层为电致发光油墨印刷而成，且所述发光层为连续图案或非连续图案中的一种。
6.根据权利要求1所述的具有景深效果的发光组件，其特征在于：所述第一反光部和所述第二反光部的成型基材为透明片材，所述透明片材具体为聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二酯、聚丙烯、聚乳酸、聚甲基丙烯酸甲酯、玻璃中的一种或两种的组合。
7.一种具有景深效果的发光组件的制备方法，用于制备权利要求1至权利要求6中任意所述的具有景深效果的发光组件，其特征在于，包括以下步骤：
预处理：对所述第一反光部和所述第二反光部的成型基材的上表面和/或下表面进行表面预处理，以增加所述成型基材的印刷适性；
制作第一反光部：将预处理好的所述成型基材根据所需形状与尺寸进行切割，得到第一反光部；
制作第二反光部：所述第二反光部的制作具体包括以下步骤，
S01印刷镜面层：在预处理好的所述第二反光部的所述成型基材的下表面通过印刷工艺满版印刷一层镜面油墨，并流平干燥，以在所述成型基材的下表面形成镜面层；
S02印刷导电层：在步骤S01处理好的所述成型基材的上表面通过印刷工艺印刷一层导电油墨，形成非闭合的连续图案层并干燥以形成导电层，且非闭合端向外延伸形成电极引脚；
S03印刷发光层：在步骤S02所形成的所述导电层上面通过印刷工艺印刷连续或间断的电致发光油墨层，并干燥以形成发光层，从而完成所述发光功能层的制作；
S04贴合引线：将外接引线通过导电胶固定在步骤S02中所形成的所述电极引脚上，使所述引线与所述导电层能电连通；
S05印刷胶粘层：在步骤S04的基础上，通过印刷工艺在所述发光功能层***印刷一层胶粘剂，经干燥后形成胶粘层；
S06成型：将步骤S05处理好的所述成型基材根据所需形状与尺寸进行切割，得到第二反光部；
粘合：将所述第一反光部的下表面通过所述第二反光部上表面的所述胶粘层将所述第一反光部和所述第二反光部粘合在一起，形成具有景深效果的发光组件。
8.根据权利要求7所述的具有景深效果的发光组件的制备方法，其特征在于：在所述第一反光部的制备过程中，还可以是以下具体步骤，
S01印刷图案层：在预处理好的所述第一反光部的所述成型基材的上表面和/或下表面通过印刷工艺印刷颜色墨并干燥，以形成图案层；
S02成型：将步骤S01处理好的所述成型基材根据所需形状与尺寸进行切割，得到第一反光部。
9.一种具有景深效果的发光组件的包装盒，其特征在于：所述包装盒上包含有权利要求1至权利要求6中任意一项所述的具有景深效果的发光组件。
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- 2021-06-07 CN CN202110629616.5A patent/CN113341626A/zh active Pending
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