CN218886778U - 具有区彩图标显示的oled段码式显示模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有区彩图标显示的OLED段码式显示模组,显示模组包括玻璃衬底,在所述玻璃衬底的背面集成有若干个段码显示图形,每个段码显示图形分别由多个单色显示的像素点构成,所述若干个段码显示图形中包括至少一个需彩色显示的彩显图标,在所述玻璃衬底的正面对应于各个彩显图标分别涂布有透光油墨图形,所述透光油墨图形与所对应的所述彩显图标的形状相同并且所述透光油墨图形正对所述彩显图标设置。本申请结构布局合理,便于进行生产,无需进行蒸镀就可以完成多颜色的区彩图标的布局设计,提高生产效率的同时,还能够降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示设备技术领域,具体是一种具有区彩图标显示的OLED段码式显示模组。
背景技术
0LED段码式显示屏是通过特定的显示图形进行信息显示的一种OLED显示屏,OLED段码显示屏的这些图形都是通过黄光蚀刻出来的固定图形,是固定区域的固定显示画面,因此OLED段码显示屏中的单个图形是无法直接做成彩色或区彩的,必须经过颜色材料进行对应的蒸镀处理才可以。目前OLED区彩段码显示屏就是通过不同颜色依次蒸镀在不同显示颜色需求的段码图形上,但是不同颜色的材料是不能混合蒸镀的,需要使用不同的蒸镀mask和不同的蒸镀腔室完成,此种制作方法需要进行多次蒸镀,不仅生产效率降低,还增加了生产材料(mask,有机材料等)的成本。
因此,需要一种新型的结构来解决区彩图标显示在OLED段码式显示模组中的设置问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是要提供一种具有区彩图标显示的OLED段码式显示模组,其结构布局合理,便于进行生产,无需进行蒸镀就可以完成多颜色的区彩图标的布局设计,提高生产效率的同时,还能够降低生产成本。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型提供了一种具有区彩图标显示的OLED段码式显示模组,显示模组包括玻璃衬底,在所述玻璃衬底的背面集成有若干个段码显示图形,每个段码显示图形分别由多个单色显示的像素点构成,所述若干个段码显示图形中包括至少一个需彩色显示的彩显图标,在所述玻璃衬底的正面对应于各个彩显图标分别涂布有透光油墨图形,所述透光油墨图形与所对应的所述彩显图标的形状相同并且所述透光油墨图形正对所述彩显图标设置。
对于上述技术方案,申请人还有进一步的优化措施。
可选地,在玻璃衬底的背面由下至上依次沉积有ITO阳极、有机发光层以及金属阴极,所述像素点设置于所述ITO阳极与所述金属阴极的交汇点位处。
进一步地,在金属阴极外侧套设固定有封装盖。
更进一步地,在所述封装盖的外侧表面镀有镀膜屏蔽层。
可选地,所述镀膜屏蔽层为ITO膜屏蔽层或者金属膜屏蔽层。
可选地,所述封装盖采用玻璃制成,所述封装盖盖设在所述金属阴极的外侧,所述封装盖的边缘胶粘固定在玻璃衬底的背面。
可选地,所述封装盖的内侧面上贴设有干燥片。
可选地,所述玻璃衬底的正面贴设有偏光片。
进一步地,在所述玻璃衬底的正面与所述偏光片之间设置有透明保护层。
可选地,还包括驱动IC和FPC,所述驱动IC用于对显示模组的工作进行控制,所述驱动IC和FPC均通过ACF导电胶压合在玻璃衬底上所集成的导线上,所述驱动IC用于对显示模组的工作进行控制,所述FPC的一侧对接所述驱动IC,另一侧电连接外部的***驱动板。
与现有技术相比较,本实用新型专利申请的优点在于:
本申请的具有区彩图标显示的OLED段码式显示模组,是通过在显示模组的玻璃衬底上指定图形的位置(对应于需颜色显示的段码显示图形)印刷不同颜色的透光油墨图形,也就是说通过在玻璃衬底上印刷特定颜色的油墨替代多次蒸镀上色的工艺,而且可将多次不同颜色的蒸镀改为一次单色的蒸镀,减少蒸镀次数,节约生产时间,降低生产成本。另外,也避免了多次不同颜色的蒸镀所带来的衰减不一致的问题,保证显示颜色的一致性。
进一步地,在显示模组的玻璃衬底的正面设置的透明保护层,透明保护层采用OCA胶水或者OCR胶水,一是能够对玻璃衬底表面的透光油墨图形进行保护,二是能够起到粘接偏光片的作用。
除此之外,本申请在显示模组的反面的封装盖的外侧表面镀了一层不易氧化的导电材料,在提升整体抗干扰能力的同时,降低OLED段码式显示模组的整体厚度和模组成本。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是根据本实用新型一个实施例的具有区彩图标显示的OLED段码式显示模组的结构示意图;
图2是根据本实用新型一个实施例的OLED段码式显示模组中有机发光层彩显图标与玻璃衬底上透光油墨图形的对应设置示意图。
附图标记说明如下:
1、玻璃衬底,2、ITO阳极,3、有机发光层,4、金属阴极,5、封装盖,6、偏光片,7、镀膜屏蔽层,8、透明保护层,9、驱动IC,10、FPC,11、彩显图标,12、透光油墨图形,13、干燥片。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
本实施例描述了一种具有区彩图标显示的OLED段码式显示模组,如图1所示,包括玻璃衬底1,在玻璃衬底1的背面由下至上依次沉积有ITO阳极2、有机发光层3以及金属阴极4,在金属阴极4外侧套设固定有封装盖5,所述玻璃衬底1的正面贴设有偏光片6。其中:
ITO阳极2,成型在玻璃衬底表面,为透明,ITO阳极2在电流流过设备时消除电子,增加“空穴”,一般还可在ITO阳极2的上层沉积有导电层,导电层一般由有机塑料分子构成,这些有机塑料分子传输由阳极而来的“空穴”,可采用聚苯胺作为OLED的导电聚合物;
有机发光层3,该层由有机塑料分子构成,这些有机塑料分子传输从阴极4而来的电子,发光过程在这一层进行,可采用聚芴作为发射层聚合物;
阴极4,可以是透明的,也可以不透明,视OLED类型而定,当设备内有电流流通时,阴极4会将电子注入电路并送往所述有机发光层3。
具体发光过程如下:
OLED显示模组的电池或电源会在OLED显示模组的两端施加一个电压,电流(这里的电流指电子的流动)从阴极4流向阳极,并经过有机发光层3,阴极4向有机发光层3输出电子,阳极吸收从导电层传来的电子,在导电层中即形成空穴;
在有机发光层3与导电层的交界处,电子会与空穴结合,电子遇到空穴时会填充空穴,这一过程发生时,电子会以光子的形式释放能量,也就是说在发射层处发光,进而OLED显示模组发光,光从玻璃衬底的正面出光。而光的颜色取决于有机发光层3的有机物分子的类型,生产商会在同一片OLED上放置几种有机薄膜,这样就能构成彩色显示器,而光的亮度或强度则取决于施加电流的大小,电流越大,光的亮度就越高。
具体来说,本实施例的具有区彩图标显示的OLED段码式显示模组,如图1和图2所示,显示模组包括玻璃衬底1,在所述玻璃衬底1的背面集成有若干个段码显示图形10,每个段码显示图形10分别由多个单色显示的像素点构成,所述若干个段码显示图形10中包括至少一个需彩色显示的彩显图标11,在所述玻璃衬底1的正面对应于各个彩显图标11分别涂布有透光油墨图形12,所述透光油墨图形12与所对应的所述彩显图标11的形状相同并且所述透光油墨图形12正对所述彩显图标11设置。
因彩显图标为固定的显示图形,若要实现区彩显示,也就是说不同区域的显示颜色不同,由于每次蒸镀只能上形成一种所需颜色,在不同显示颜色需求的段码图形上不同颜色的材料是不能混合蒸镀的,因此对于不同显示颜色需求的段码图形就需要对彩显图标的位置进行多次蒸镀来实现,以保证需不同颜色显示的彩显图标。本实施例为了减少蒸镀次数并可以实现区彩图标显示,提出了本实施例的OLED段码式显示模组,在进行生产加工时的工艺流程如下:
1、通过现有技术对作为基板的玻璃衬底进行光刻;
2、对OLED段码式显示模组中的所有图形的像素点进行一次蒸镀,蒸镀颜色为白色或其他单一的颜色,通过有机材料进行蒸镀,形成所述有机发光层3,经激发后即可发光;
3、蒸镀完成后进行屏体封装;
4、在玻璃衬底1上需要显示不同颜色的彩显图标处印刷所需要显示颜色的透光油墨图形12,所述透光油墨图形12与所对应的所述彩显图标11的形状相同并且所述透光油墨图形12正对所述彩显图标11设置;
5、后续进行封装、组装工艺得到具有区彩图标显示的OLED段码式显示模组;
6、点亮显示模组后即可进行区彩图标显示。
本实施例通过在显示模组的玻璃衬底上指定图形的位置(对应于需颜色显示的段码显示图形)印刷不同颜色的透光油墨图形12,也就是说通过在玻璃衬底1上印刷特定颜色的油墨替代多次蒸镀上色的工艺,而且可将多次不同颜色的蒸镀改为一次单色的蒸镀,减少蒸镀次数,节约生产时间,降低生产成本。另外,也避免了多次不同颜色的蒸镀所带来的衰减不一致的问题,保证显示颜色的一致性。
在一实施方式中,在玻璃衬底1的背面由下至上依次沉积有ITO阳极2、有机发光层3以及金属阴极4,所述像素点设置于所述ITO阳极2与所述金属阴极4的交汇点位处,在金属阴极4外侧套设固定有封装盖5,在所述封装盖5的外侧表面镀有镀膜屏蔽层7。本实施例中的OLED显示模组与常规的背面屏蔽层不同,去掉OLED显示模组反面后贴的屏蔽铜箔,使用不易氧化的镀膜作为镀膜屏蔽层7进行替代,提升OLED显示模组中封装盖外侧的屏蔽层的可靠性,降低模组整体厚度及成本。
在一实施例中,所述镀膜屏蔽层7为ITO膜屏蔽层或者金属膜屏蔽层。在显示模组的反面的封装盖的外侧表面镀了一层不易氧化的导电材料,在提升整体抗干扰能力的同时,降低OLED段码式显示模组的整体厚度和模组成本。
在一实施例中,所述封装盖5采用玻璃制成,所述封装盖5盖设在所述金属阴极4的外侧,所述封装盖5的边缘胶粘固定在玻璃衬底1的背面。为了防止外部水汽在封装盖5内部聚集,还可在所述封装盖5的内侧面上贴设干燥片13,封装盖5与金属阴极4间留有间隙,封装盖5是通过封装胶粘接在玻璃衬底1上,仍然会有部分水汽进入到封装盖5与金属阴极4间的间隙中,所述干燥片13能够吸附进入到间隙中的水汽。
在一实施例中,所述玻璃衬底1的正面贴设有偏光片6,在所述玻璃衬底1的正面与所述偏光片6之间设置有透明保护层8。在显示模组的玻璃衬底的正面设置的透明保护层,透明保护层采用OCA胶水或者OCR胶水,一是能够对玻璃衬底表面的透光油墨图形进行保护,二是能够起到粘接偏光片的作用。
在一实施例中,OLED段码式显示模组还包括驱动IC9和FPC10,所述驱动IC9用于对显示模组的工作进行控制,所述驱动IC9和FPC10均通过ACF导电胶压合在玻璃衬底1上所集成的导线上,所述驱动IC9用于对显示模组的工作进行控制,所述FPC10的一侧对接所述驱动IC9,另一侧电连接外部的***驱动板。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有区彩图标显示的OLED段码式显示模组,显示模组包括玻璃衬底(1),在所述玻璃衬底(1)的背面集成有若干个段码显示图形(10),其特征在于,每个段码显示图形(10)分别由多个单色显示的像素点构成,所述若干个段码显示图形(10)中包括至少一个需彩色显示的彩显图标(11),在所述玻璃衬底(1)的正面对应于各个彩显图标(11)分别涂布有透光油墨图形(12),所述透光油墨图形(12)与所对应的所述彩显图标(11)的形状相同并且所述透光油墨图形(12)正对所述彩显图标(11)设置。
2.根据权利要求1所述的具有区彩图标显示的OLED段码式显示模组,其特征在于,在玻璃衬底(1)的背面由下至上依次沉积有ITO阳极(2)、有机发光层(3)以及金属阴极(4),所述像素点设置于所述ITO阳极(2)与所述金属阴极(4)的交汇点位处。
3.根据权利要求2所述的具有区彩图标显示的OLED段码式显示模组,其特征在于,在金属阴极(4)外侧套设固定有封装盖(5)。
4.根据权利要求3所述的具有区彩图标显示的OLED段码式显示模组,其特征在于,在所述封装盖(5)的外侧表面镀有镀膜屏蔽层(7)。
5.根据权利要求4所述的具有区彩图标显示的OLED段码式显示模组,其特征在于,所述镀膜屏蔽层(7)为ITO膜屏蔽层或者金属膜屏蔽层。
6.根据权利要求3至5中任一项所述的具有区彩图标显示的OLED段码式显示模组,其特征在于,所述封装盖(5)采用玻璃制成,所述封装盖(5)盖设在所述金属阴极(4)的外侧,所述封装盖(5)的边缘胶粘固定在玻璃衬底(1)的背面。
7.根据权利要求6所述的具有区彩图标显示的OLED段码式显示模组,其特征在于,所述封装盖(5)的内侧面上贴设有干燥片(13)。
8.根据权利要求2所述的具有区彩图标显示的OLED段码式显示模组,其特征在于,所述玻璃衬底(1)的正面贴设有偏光片(6)。
9.根据权利要求8所述的具有区彩图标显示的OLED段码式显示模组,其特征在于,在所述玻璃衬底(1)的正面与所述偏光片(6)之间设置有透明保护层(8)。
10.根据权利要求2所述的具有区彩图标显示的OLED段码式显示模组,其特征在于,还包括驱动IC(9)和FPC(10),所述驱动IC(9)用于对显示模组的工作进行控制,所述驱动IC(9)和FPC(10)均通过ACF导电胶压合在玻璃衬底(1)上所集成的导线上,所述驱动IC(9)用于对显示模组的工作进行控制,所述FPC(10)的一侧对接所述驱动IC(9),另一侧电连接外部的***驱动板。
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