CN113335851B - 一种水泥生产线的物料输送设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了物料输送设备技术领域的一种水泥生产线的物料输送设备，包括传送辊以及套设在传送辊上的传送带，其特征在于：传送辊设有四个，上方两个传送辊为主辊，下方两个传送辊为副辊，四个传送辊的连线构成矩形，主辊通过两端的转轴转动连接在立架上部，副辊两端的转轴滑动连接在立架的滑槽内，滑槽竖直设置，立架外侧设有用于同步调节两个主辊间距以及主辊与副辊间距的调节装置，其中一个立架一侧安装有电机，电机通过带轮机构为主辊提供动力；可以调节传送装置的长度，使其具有通用性，而且防止在调节过程中传送带松弛。

Description

一种水泥生产线的物料输送设备

技术领域

本发明涉及物料输送设备技术领域，具体为一种水泥生产线的物料输送设备。

背景技术

水泥生产线需要使用传送带将水泥从一道工序运输到另一个工序，但是现有的传送装置基本是定制的，传送距离固定，长度不可调节。因此当生长线变动，相邻工序设备距离变动，传送装置就不再适用。或者生产线不使用时，传送装置也不能够适配的用在其他生产线，通用性较差。

基于此，本发明设计了一种水泥生产线的物料输送设备，以解决上述问题。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：

一种水泥生产线的物料输送设备，包括传送辊以及套设在传送辊上的传送带，其特征在于：所述传送辊设有四个，上方两个传送辊为主辊，下方两个传送辊为副辊，四个所述传送辊的连线构成矩形，所述主辊通过两端的转轴转动连接在立架上部，所述副辊两端的转轴滑动连接在立架的滑槽内，所述滑槽竖直设置，所述立架外侧设有用于同步调节两个主辊间距以及主辊与副辊间距的调节装置，其中一个所述立架一侧安装有电机，所述电机通过带轮机构为主辊提供动力。

作为本发明的进一步方案，所述电机的输出轴固定连接有第一带轮，所述第一带轮通过皮带与第二带轮连接，所述第二带轮固定安装在主辊的转轴上。

作为本发明的进一步方案，所述副辊的转轴转动连接有连接块，所述连接块与立架侧壁贴合，所述调节装置包括用于控制连接块上下位置的液压***，以及用于控制两个主辊间距的伸缩装置，所述伸缩装置为液压***提供动力。

作为本发明的进一步方案，所述伸缩装置包括丝杆，所述丝杆两侧均螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒另一端固定连接有连接管，所述连接管另一端固定连接有液压***的第一油管，所述第一油管另一端与第一转接头固定连接，所述第一转接头固定安装在立架上部，所述丝杆由动力机构驱动转动。

作为本发明的进一步方案，所述动力机构包括固定连接在丝杆中部的蜗轮，所述丝杆下方设有U型架，所述U型架与丝杆转动连接，所述U型架下部转动连接有摇杆，所述摇杆两端固定连接有蜗杆，所述蜗杆有蜗轮传动连接。

作为本发明的进一步方案，所述液压***包括安装在立架上部的第一转接头和安装在立架下部的第二转接头，所述第一转接头右侧和下侧分别固定连接有第一油管和第二油管，所述第一油管内滑动连接有第一活塞，所述第一活塞右端固定连接有第一推杆，所述第一推杆与第一油管右端滑动连接，且连接部位密封，所述第一推杆右端转动连接有连接杆，所述连接杆与连接管间隙配合，所述连接杆右端与丝杆固定连接；所述第二油管内滑动连接有第二活塞，所述第二活塞下端固定连接有第二推杆，所述第二推杆下端与连接块固定连接；所述第二转接头上端固定连接有第三油管，所述第三油管内滑动连接有第三活塞，所述第三活塞上端固定连接有第三推杆，所述第三推杆与连接块固定连接，所述第一油管右端与第二转接头通过第四油管连通，所述第一转接头用于连通第一油管和第二油管，所述第二转接头用于连通第三油管和第四油管；所述第一推杆的直径小于第二推杆和第三推杆直径，所述第三活塞直径小于第二活塞直径，所述第三油管内径小于第二油管内径。

作为本发明的进一步方案，所述立架下端设有移动装置，所述移动装置包括装置盒，所述装置盒固定连接在立架下端，所述装置盒内部设有空腔，装置盒上部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有压块，所述压块上端与空腔上壁滑动连接，所述压块下端为斜面，所述装置盒下部设有从动块，所述从动块上端也为斜面，所述从动块下端转动连接有多个移动辊，所述从动块两端与装置盒两侧的移动槽滑动连接。

有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

可通过调节装置调节两个主辊之间的间距，同时调节主辊与副辊之间的间距，例如主辊之间的间距缩小一米，则副辊之间的间距随主辊一起缩小一米，同时主辊与副辊之间的间距增大一米，保持传送带时时绷紧，如此一来不仅可以调节传送装置的长度，使其具有通用性，而且防止在调节过程中传送带松弛。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明总体结构示意图；

图2为本发明图1隐藏传送带后的结构示意图；

图3为本发明液压***剖视示意图；

图4为本发明动力机构结构示意图；

图5为本发明带轮机构放大示意图；

图6为本发明移动装置剖视示意图；

图7为本发明移动装置拆分示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-传送带，2-主辊，3-副辊，4-立架，5-滑槽，6-调节装置，7-电机，8-第一带轮，9-皮带，10-第二带轮，11-连接块，12-液压***，13-伸缩装置，14-丝杆，15-螺纹筒，16-连接管，17-蜗轮，18-U型架，19-摇杆，20-蜗杆，21-第一转接头，22-第二转接头，23-第一油管，24-第二油管，25-第一活塞，26-第一推杆，27-连接杆，28-第二活塞，29-第二推杆，30-第三油管，31-第三活塞，32-第三推杆，33-第四油管，34-移动装置，35-装置盒，36-螺纹杆，37-压块，38-从动块，39-移动辊，40-移动槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：

一种水泥生产线的物料输送设备，包括传送辊以及套设在传送辊上的传送带1，其特征在于：传送辊设有四个，上方两个传送辊为主辊2，下方两个传送辊为副辊3，四个传送辊的连线构成矩形，主辊2通过两端的转轴转动连接在立架4上部，副辊3两端的转轴滑动连接在立架4的滑槽5内，滑槽5竖直设置，立架4外侧设有用于同步调节两个主辊2间距以及主辊2与副辊3间距的调节装置6，其中一个立架4一侧安装有电机7，电机7通过带轮机构为主辊2提供动力。

工作时，可通过调节装置6调节两个主辊2之间的间距，同时调节主辊2与副辊3之间的间距，例如主辊2之间的间距缩小一米，则副辊3之间的间距随主辊2一起缩小一米，同时主辊2与副辊3之间的间距增大一米，保持传送带1时时绷紧，如此一来不仅可以调节传送装置的长度，而且防止在调节过程中传送带1松弛。

作为本发明的一种实施方式，电机7的输出轴固定连接有第一带轮8，第一带轮8通过皮带9与第二带轮10连接，第二带轮10固定安装在主辊2的转轴上。

工作时，电机7启动带动第一带轮8转动，第一带轮8通过皮带9带动第二带轮10转动，进而带动主辊2转动，实现传送带1移动。

作为本发明的一种实施方式，副辊3的转轴转动连接有连接块11，连接块11与立架4侧壁贴合，调节装置6包括用于控制连接块11上下位置的液压***12，以及用于控制两个主辊2间距的伸缩装置13，伸缩装置13为液压***12提供动力。

作为本发明的一种实施方式，伸缩装置13包括丝杆14，丝杆14两侧均螺纹连接有螺纹筒15，螺纹筒15另一端固定连接有连接管16，连接管16另一端固定连接有液压***12的第一油管23，第一油管23另一端与第一转接头21固定连接，第一转接头21固定安装在立架4上部，丝杆14由动力机构驱动转动。

作为本发明的一种实施方式，动力机构包括固定连接在丝杆14中部的蜗轮17，丝杆14下方设有U型架18，U型架18与丝杆14转动连接，U型架18下部转动连接有摇杆19，摇杆19两端固定连接有蜗杆20，蜗杆20有蜗轮17传动连接。

作为本发明的一种实施方式，液压***12包括安装在立架4上部的第一转接头21和安装在立架4下部的第二转接头22，第一转接头21右侧和下侧分别固定连接有第一油管23和第二油管24，第一油管23内滑动连接有第一活塞25，第一活塞25右端固定连接有第一推杆26，第一推杆26与第一油管23右端滑动连接，且连接部位密封，第一推杆26右端转动连接有连接杆27，连接杆27与连接管16间隙配合，连接杆27右端与丝杆14固定连接；第二油管24内滑动连接有第二活塞28，第二活塞28下端固定连接有第二推杆29，第二推杆29下端与连接块11固定连接；第二转接头22上端固定连接有第三油管30，第三油管30内滑动连接有第三活塞31，第三活塞31上端固定连接有第三推杆32，第三推杆32与连接块11固定连接，第一油管23右端与第二转接头22通过第四油管33连通，第一转接头21用于连通第一油管23和第二油管24，第二转接头22用于连通第三油管30和第四油管33；第一推杆26的直径小于第二推杆29和第三推杆32直径，第三活塞31直径小于第二活塞28直径，第三油管30内径小于第二油管24内径。

作为本发明的一种实施方式，立架4下端设有移动装置34，移动装置34包括装置盒35，装置盒35固定连接在立架4下端，装置盒35内部设有空腔，装置盒35上部转动连接有螺纹杆36，螺纹杆36螺纹连接有压块37，压块37上端与空腔上壁滑动连接，压块37下端为斜面，装置盒35下部设有从动块38，从动块38上端也为斜面，从动块38下端转动连接有多个移动辊39，从动块38两端与装置盒35两侧的移动槽40滑动连接。

以缩小传送装置长度为例，调节装置6的具体使用过程如下：

首先需要将移动装置34从固定状态，转变为可移动状态。转动螺纹杆36，螺纹杆36转动会驱使与其螺纹连接的压块37滑动，压块37滑动时其下端的斜面会逐渐挤压从动块38上端的斜面，将从动块38逐渐向下挤压，直至从动块38下端的移动辊39与地面接触并且装置盒35脱离地面。由于从动块38与压块37挤压，压块37上端与空腔上端贴合，所以螺纹杆36不会受到弯矩力，使用寿命更长。

而后可转动摇杆19，使蜗杆20转动，蜗杆20驱动蜗轮17转动，蜗轮17转动带动丝杆14同步转动，由于丝杆14与螺纹筒15螺纹连接，所以丝杆14两侧的螺纹筒15会同步向中间移动，螺纹筒15通过连接筒和第一油管23带动立架4向中部移动，进而使主辊2和副辊3同步向中间移动。在此过程中U型架18的位置不变，蜗轮17蜗杆20的位置不变，丝杆14相对于U型架18转动。

而在第一油管23、连接筒和螺纹杆36向中间移动的同时，丝杆14、连接杆27和第一推杆26会相对向外侧移动，即向第一油管23深处移动。第一推杆26会推动第一活塞25挤压其一侧的第一油管23内的液压油，使第一油管23一侧的液压油通过第一转接头21向第二油管24内流动，进而使液压油挤压第二油管24内的第二活塞28，使第二活塞28带动第二推杆29同步下移，进而使与第二推杆29固定连接的连接块11下移，进而带动副辊3沿立架4的滑槽5向下滑动。

而在连接块11向下滑动时，会挤压第三推杆32，第三推杆32挤压第三活塞31，使第三油管30内的液压油通过第四油管33向第一油管23的另一侧流入。由于第一油管23、第二油管24和第三油管30内时刻充满液压油，所以能够维持连接块11在非人为操作时的稳定。虽然丝杆14不具备自锁性，但是蜗杆20具备良好的自锁性，即使副辊3通过连接块11挤压第二推杆29或者第三推杆32，也不会使丝杆14转动。

由于第一推杆26位于第一活塞25一侧，所以在第一活塞25移动固定距离时，其两侧的留出的空间是不相等的，因此需要第三油管30的内径小于十二油管内径，即单位长度的第三油管30内部容积加上单位长度的第一推杆26体积等于单位长度的第二油管24容积，如此可保持第二推杆29和第三推杆32移动距离的一致。

此外同侧的两个立杆下部还通过伸缩杆连接，当一个立架4被推动时，可减小第一油管23、连接筒、螺纹筒15和丝杆14所承受的弯矩。

Claims (3)

1.一种水泥生产线的物料输送设备，包括传送辊以及套设在传送辊上的传送带（1），其特征在于：所述传送辊设有四个，上方两个传送辊为主辊（2），下方两个传送辊为副辊（3），四个所述传送辊的连线构成矩形，所述主辊（2）通过两端的转轴转动连接在立架（4）上部，所述副辊（3）两端的转轴滑动连接在立架（4）的滑槽（5）内，所述滑槽（5）竖直设置，所述立架（4）外侧设有用于同步调节两个主辊（2）间距以及主辊（2）与副辊（3）间距的调节装置（6），其中一个所述立架（4）一侧安装有电机（7），所述电机（7）通过带轮机构为主辊（2）提供动力；

所述副辊（3）的转轴转动连接有连接块（11），所述连接块（11）与立架（4）侧壁贴合，所述调节装置（6）包括用于控制连接块（11）上下位置的液压***（12），以及用于控制两个主辊（2）间距的伸缩装置（13），所述伸缩装置（13）为液压***（12）提供动力；

所述伸缩装置（13）包括丝杆（14），所述丝杆（14）两侧均螺纹连接有螺纹筒（15），所述螺纹筒（15）另一端固定连接有连接管（16），所述连接管（16）另一端固定连接有液压***（12）的第一油管（23），所述第一油管（23）另一端与第一转接头（21）固定连接，所述第一转接头（21）固定安装在立架（4）上部，所述丝杆（14）由动力机构驱动转动；

所述动力机构包括固定连接在丝杆（14）中部的蜗轮（17），所述丝杆（14）下方设有U型架（18），所述U型架（18）与丝杆（14）转动连接，所述U型架（18）下部转动连接有摇杆（19），所述摇杆（19）两端固定连接有蜗杆（20），所述蜗杆（20）与 蜗轮（17）传动连接；

所述液压***（12）包括安装在立架（4）上部的第一转接头（21）和安装在立架（4）下部的第二转接头（22），所述第一转接头（21）右侧和下侧分别固定连接有第一油管（23）和第二油管（24），所述第一油管（23）内滑动连接有第一活塞（25），所述第一活塞（25）右端固定连接有第一推杆（26），所述第一推杆（26）与第一油管（23）右端滑动连接，且连接部位密封，所述第一推杆（26）右端转动连接有连接杆（27），所述连接杆（27）与连接管（16）间隙配合，所述连接杆（27）右端与丝杆（14）固定连接；所述第二油管（24）内滑动连接有第二活塞（28），所述第二活塞（28）下端固定连接有第二推杆（29），所述第二推杆（29）下端与连接块（11）固定连接；所述第二转接头（22）上端固定连接有第三油管（30），所述第三油管（30）内滑动连接有第三活塞（31），所述第三活塞（31）上端固定连接有第三推杆（32），所述第三推杆（32）与连接块（11）固定连接，所述第一油管（23）右端与第二转接头（22）通过第四油管（33）连通，所述第一转接头（21）用于连通第一油管（23）和第二油管（24），所述第二转接头（22）用于连通第三油管（30）和第四油管（33）；所述第一推杆（26）的直径小于第二推杆（29）和第三推杆（32）直径，所述第三活塞（31）直径小于第二活塞（28）直径，所述第三油管（30）内径小于第二油管（24）内径。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产线的物料输送设备，其特征在于：所述电机（7）的输出轴固定连接有第一带轮（8），所述第一带轮（8）通过皮带（9）与第二带轮（10）连接，所述第二带轮（10）固定安装在主辊（2）的转轴上。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产线的物料输送设备，其特征在于：所述立架（4）下端设有移动装置（34），所述移动装置（34）包括装置盒（35），所述装置盒（35）固定连接在立架（4）下端，所述装置盒（35）内部设有空腔，装置盒（35）上部转动连接有螺纹杆（36），所述螺纹杆（36）螺纹连接有压块（37），所述压块（37）上端与空腔上壁滑动连接，所述压块（37）下端为斜面，所述装置盒（35）下部设有从动块（38），所述从动块（38）上端也为斜面，所述从动块（38）下端转动连接有多个移动辊（39），所述从动块（38）两端与装置盒（35）两侧的移动槽（40）滑动连接。

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