CN113334576A - 一种用于bipv装配式建筑的多功能搅拌站 - Google Patents

一种用于bipv装配式建筑的多功能搅拌站 Download PDF

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Abstract

本发明属于装配式绿色建材设备技术领域，用于解决现有混凝土搅拌站搅拌BIPV轻质混凝土会出现离析、搅拌不均匀等现象，导致搅拌出来的材料不合格，且搅拌效率低的问题，具体是一种用于BIPV装配式建筑的多功能搅拌站，包括固定框架，第三安装架上安装有物料计量仓，第二安装架上安装有立轴行星搅拌机，第一安装架上安装有双卧轴搅拌机和普通混凝土出料斗；本发明通过立轴行星搅拌机对原料进行初步混合，通过双卧轴搅拌机的流线形搅拌轨迹让聚苯颗粒与水泥浆包裹更均匀，既可以生产普通混凝土，也能实现BIPV轻质保温混凝土的生产，实现一机多用，并且双卧轴搅拌机和立轴行星搅拌机同步进行持续搅拌，大大提高轻质混凝土的生产效率。

Description

一种用于BIPV装配式建筑的多功能搅拌站
技术领域
本发明涉及装配式绿色建材设备技术领域，具体是一种用于BIPV装配式建筑的多功能搅拌站。
背景技术
随着新型环保绿色建材的普及应用，尤其是BIPV装配式建筑对新型墙板的质量要求：如保温性能、隔音性能、轻质高强性能、抗震性能等，针对这些高标准的要求，普通混凝土搅拌站无法满足搅拌轻质混凝土性能；
国内现有的搅拌站搅拌主机大致为双卧轴、单卧轴、立轴行星等单功能搅拌***，对于搅拌普通混凝土没有任何问题，但搅拌BIPV轻质混凝土会出现离析、搅拌不均匀等现象，导致搅拌出来的材料不合格，最终做不出合格的BIPV轻质保温墙板；
为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于BIPV装配式建筑的多功能搅拌站，通过物料计量仓对混凝土用原料进行称量，立轴行星搅拌机对原料进行初步混合，通过双卧轴搅拌机的流线形搅拌轨迹让聚苯颗粒与水泥浆包裹更均匀，提高所生产混凝土的匀质性，既可以生产普通混凝土，也能实现BIPV轻质保温混凝土的生产，实现一机多用，减少了设备投资成本，同时还降低了设备占地面积，并且双卧轴搅拌机和立轴行星搅拌机同步进行持续搅拌，大大提高了轻质混凝土的生产效率，解决了现有混凝土搅拌站搅拌BIPV轻质混凝土会出现离析、搅拌不均匀等现象，导致搅拌出来的材料不合格，且搅拌效率低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于BIPV装配式建筑的多功能搅拌站，包括固定框架、第一安装架、第二安装架和第三安装架，所述固定框架上通过螺栓固定设置有第一安装架，所述第二安装架通过螺栓固定安装在固定框架上并位于第一安装架的上方，所述第三安装架通过螺栓固定安装在固定框架上并位于第二安装架的上方，所述第三安装架上通过螺栓固定安装有物料计量仓，所述第二安装架上通过螺栓固定安装有立轴行星搅拌机，所述物料计量仓上安装有向立轴行星搅拌机输送物料的连接管道；
所述第一安装架上通过螺栓固定安装有双卧轴搅拌机和普通混凝土出料斗，所述双卧轴搅拌机和普通混凝土出料斗位于第一安装架的两侧，所述立轴行星搅拌机的底部两侧安装有输出物料的第一输料管和第二输料管，所述第一输料管的另一端与普通混凝土出料斗连通，所述第二输料管的另一端与双卧轴搅拌机连通，且双卧轴搅拌机的底部固定安装有BIPV轻质保温混凝土出料斗。
进一步的，所述立轴行星搅拌机的顶部通过螺栓固定安装有连接架，所述连接架上通过电机座固定安装有电机，所述电机的输出端设有转轴，立轴行星搅拌机的顶部内壁通过轴承转动安装有立轴，所述转轴的底端向下延伸入立轴行星搅拌机内并与立轴传动连接；所述立轴的底端固定安装有连接盘，所述连接盘的外周面设有第一连接杆，所述第一连接杆倾斜设置，且第一连接杆远离第一连接盘的一端安装有搅拌叶片；
所述双卧轴搅拌机内开设有搅拌腔，所述搅拌腔的两侧为弧形，所述双卧轴搅拌机上转动安装有卧轴，所述卧轴并排设置并延伸入搅拌腔内，两组所述卧轴上分别安装有皮带轮，两组皮带轮通过传动带传动连接。
进一步的，所述立轴的数目为多组并围绕转轴呈环形阵列分布，所述转轴的底部安装有第一齿轮，各所述立轴上分别安装有第二齿轮，所述第一齿轮与各第二齿轮啮合连接。
进一步的，所述立轴行星搅拌机上通过螺栓固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端设有固定块，所述固定块背向电动伸缩杆的一端通过固定杆固定安装有第二轴套，所述固定块的顶部通过固定杆固定安装有第一轴套，所述第一轴套上通过轴承转动安装有第一转动杆，所述第一转动杆水平设置，所述第二轴套上通过轴承转动安装有第二转动杆，所述第二转动杆竖直设置；所述转轴上安装有第一锥齿轮，所述第一转动杆朝向转轴的一端安装有第二锥齿轮，所述第一转动杆的另一端固定安装有第五锥齿轮，所述第二转动杆的顶端固定安装有第六锥齿轮，所述第五锥齿轮与第六锥齿轮啮合连接，所述第二转动杆的底端安装有第三锥齿轮，其中一组卧轴上对应安装有第四锥齿轮。
进一步的，所述卧轴上固定安装有多组第二连接杆，所述第二连接杆的另一端安装有搅拌头，所述搅拌头的表面固定设置碎料齿。
进一步的，所述物料计量仓由骨料计量仓、液体计量仓、粉料计量仓和聚苯颗粒计量仓组成。
进一步的，所述固定框架上通过螺栓固定安装有两组鱼雷罐，且一组鱼雷罐位于普通混凝土出料斗的下方，另一组鱼雷罐位于BIPV轻质保温混凝土出料斗的下方。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过物料计量仓对混凝土用原料进行称量，物料计量仓将原料输送至立轴行星搅拌机内，转轴通过第一齿轮和第二齿轮带动各立轴进行圆周转动，各搅拌叶片对原料进行搅拌，使原料初步混合；
2、本发明中，通过第一输料管将初步混合的混凝土输送至普通混凝土出料斗中，通过第二输料管将初步混合的混凝土输送至双卧轴搅拌机内，通过双卧轴搅拌机的流线形搅拌轨迹让聚苯颗粒与水泥浆包裹更均匀，提高所生产混凝土的匀质性，保证轻质混凝土的产品质量，既可以生产普通混凝土，也能实现BIPV轻质保温混凝土的生产，实现一机多用，减少了设备投资成本，同时还降低了设备占地面积，有较高的经济实用效益；
3、本发明中，通过电动伸缩杆的伸缩来调整固定块的位置，以使第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合或相脱离，第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合或相脱离，以使立轴行星搅拌机和双卧轴搅拌机进行同步运作，有助于使用；
4、本发明中，通过两组卧轴带动第二连接杆和搅拌头进行转动，第二连接杆和搅拌头对原料进行充分搅拌，碎料齿随搅拌头进行转动，起到破碎块状物料的作用；
5、本发明中，通过在双卧轴搅拌机进行搅拌的同时，向立轴行星搅拌机内加入初始原料以同步进行搅拌，双卧轴搅拌机和立轴行星搅拌机对物料的搅拌时间相同并均为五分钟，二者同步进行持续搅拌，整个循环过程仅需五分钟，可大大提高轻质混凝土的生产效率，无需等待持续出料。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明；
图1为本发明提出的一种用于BIPV装配式建筑的多功能搅拌站的整体结构示意图。
图2为本发明提出的一种用于BIPV装配式建筑的多功能搅拌站的侧视图。
图3为本发明提出的一种用于BIPV装配式建筑的多功能搅拌站中立轴行星搅拌机和双卧轴搅拌机的结连接示意图。
图4为本发明提出的一种用于BIPV装配式建筑的多功能搅拌站中立轴行星搅拌机的结构示意图。
图5为图4中转轴和立轴的连接示意图(仰视)。
图6为本发明提出的一种用于BIPV装配式建筑的多功能搅拌站中双卧轴搅拌机的俯视示意图。
图7为本发明提出的一种用于BIPV装配式建筑的多功能搅拌站中双卧轴搅拌机的左视示意图。
图8为图7中卧轴和搅拌头的连接示意图。
附图标记：1、固定框架；2、物料计量仓；3、立轴行星搅拌机；4、双卧轴搅拌机；5、普通混凝土出料斗；6、第一安装架；7、第二安装架；8、第三安装架；9、第一输料管；10、第二输料管；11、连接架；12、电机；13、转轴；14、立轴；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、连接盘；18、第一连接杆；19、搅拌叶片；20、搅拌腔；21、卧轴；22、第二连接杆；23、搅拌头；24、碎料齿；25、传动带；26、电动伸缩杆；27、固定块；28、第一轴套；29、第二轴套；30、第一转动杆；31、第二转动杆；32、第一锥齿轮；33、第二锥齿轮；34、第三锥齿轮；35、第四锥齿轮；36、第五锥齿轮；37、第六锥齿轮；38、BIPV轻质保温混凝土出料斗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
如图1-3所示，本发明提出的一种用于BIPV装配式建筑的多功能搅拌站，包括固定框架1、第一安装架6、第二安装架7和第三安装架8，固定框架1上通过螺栓固定设置有第一安装架6，第二安装架7通过螺栓固定安装在固定框架1上并位于第一安装架6的上方，第三安装架8通过螺栓固定安装在固定框架1上并位于第二安装架7的上方，第三安装架8上通过螺栓固定安装有物料计量仓2，；物料计量仓2由骨料计量仓、液体计量仓、粉料计量仓和聚苯颗粒计量仓组成(普通混凝土搅拌站中不含聚苯颗粒计量仓)，骨料计量仓用于称量骨料，液体计量仓用于称量液体，粉料计量仓用于称量粉料，聚苯颗粒计量仓用于称量聚苯颗粒材料，第二安装架7上通过螺栓固定安装有立轴行星搅拌机3，立轴行星搅拌机3对原料进行初步搅拌，物料计量仓2上安装有向立轴行星搅拌机3输送物料的连接管道，物料计量仓2将称量好的混凝土用原料(包括骨料、粉料、液体和聚苯颗粒保温材料，普通混凝土中不需添加聚苯颗粒保温材料)输送至立轴行星搅拌机3内，立轴行星搅拌机3将骨料、粉状、液体、聚苯颗粒材料初步混合；
第一安装架6上通过螺栓固定安装有双卧轴搅拌机4和普通混凝土出料斗5，双卧轴搅拌机4和普通混凝土出料斗5位于第一安装架6的两侧，立轴行星搅拌机3的底部两侧安装有输出物料的第一输料管9和第二输料管10，第一输料管9的另一端与普通混凝土出料斗5连通，第一输料管9将混合的普通混凝土输送至普通混凝土出料斗5内，第二输料管10的另一端与双卧轴搅拌机4连通，第一输料管9将混合的普通混凝土输送至双卧轴搅拌机4内，且双卧轴搅拌机4的底部固定安装有BIPV轻质保温混凝土出料斗38，双卧轴搅拌机4对原料再次混合搅拌，双卧轴的流线形搅拌轨迹让聚苯颗粒与水泥浆包裹更均匀，提高搅拌材料的匀质性，保证轻质混凝土的产品质量；固定框架1上通过螺栓固定安装有两组鱼雷罐，且一组鱼雷罐位于普通混凝土出料斗5的下方，该鱼雷罐对普通混凝土进行储存，另一组鱼雷罐位于BIPV轻质保温混凝土出料斗38的下方，该鱼雷罐对BIPV轻质保温混凝土进行储存。
实施例二：
如图3所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，立轴行星搅拌机3上通过螺栓固定安装有电动伸缩杆26，电动伸缩杆26通过电力驱动以进行伸长或缩短，电动伸缩杆26的另一端设有固定块27，通过电动伸缩杆26的伸缩来调整固定块27的位置，固定块27背向电动伸缩杆26的一端通过固定杆固定安装有第二轴套29，固定块27的顶部通过固定杆固定安装有第一轴套28，第一轴套28上通过轴承转动安装有第一转动杆30，第一转动杆30水平设置，第一转动杆30在第一轴套28上进行转动，第二轴套29上通过轴承转动安装有第二转动杆31，第二转动杆31竖直设置，第二转动杆31在第二轴套29上进行转动；转轴13上安装有第一锥齿轮32，第一转动杆30朝向转轴13的一端安装有第二锥齿轮33，第一锥齿轮32和第二锥齿轮33相配合，当第一锥齿轮32与第二锥齿轮33啮合时，第一锥齿轮32带动第二锥齿轮33转动，第一转动杆30的另一端固定安装有第五锥齿轮36，第二转动杆31的顶端固定安装有第六锥齿轮37，第五锥齿轮36与第六锥齿轮37啮合连接，第一转动杆30带动第五锥齿轮36转动，第五锥齿轮36带动第六锥齿轮37转动，最终使第二转动杆31进行转动，第二转动杆31的底端安装有第三锥齿轮34，其中一组卧轴21上对应安装有第四锥齿轮35，第三锥齿轮34和第四锥齿轮35相配合，当第三锥齿轮34与第四锥齿轮35啮合时，第三锥齿轮34带动第四锥齿轮35转动。
实施例三
如图3-8所示，立轴行星搅拌机3的顶部通过螺栓固定安装有连接架11，连接架11上通过电机座固定安装有电机12，电机12的输出端设有转轴13，电机12用于驱动转轴13转动，立轴行星搅拌机3的顶部内壁通过轴承转动安装有立轴14，转轴13的底端向下延伸入立轴行星搅拌机3内并与立轴14传动连接，立轴14的数目为多组并围绕转轴13呈环形阵列分布，转轴13的底部安装有第一齿轮15，各立轴14上分别安装有第二齿轮16，第一齿轮15与各第二齿轮16啮合连接，转轴13带动第一齿轮15转动，第一齿轮15带动各第二齿轮16转动，各立轴14随之进行圆周转动；立轴14的底端固定安装有连接盘17，连接盘17随立轴14进行转动，连接盘17的外周面设有第一连接杆18，第一连接杆18倾斜设置，且第一连接杆18远离第一连接盘17的一端安装有搅拌叶片19，连接盘17通过各第一连接杆18带动搅拌叶片19进行转动，搅拌叶片19对各原料进行搅拌，使原料初步混合；双卧轴搅拌机4内开设有搅拌腔20，搅拌腔20的两侧为弧形，双卧轴搅拌机4上转动安装有卧轴21，卧轴21并排设置并延伸入搅拌腔20内，两组卧轴21上分别安装有皮带轮，两组皮带轮通过传动带25传动连接，传动带25带动两卧轴21进行同步转动；卧轴21上固定安装有多组第二连接杆22，卧轴21带动第二连接杆22进行转动，第二连接杆22的另一端安装有搅拌头23，第二连接杆22带动搅拌头23进行转动，第二连接杆22和搅拌头23的设置有助于提高混合效果，搅拌头23的表面固定设置碎料齿24，碎料齿24随搅拌头23进行转动，碎料齿24对块状物进行破碎，有助于提高产品质量。
本发明的工作原理：使用时，物料计量仓2将称量好的混凝土用原料(包括骨料、粉料、液体和聚苯颗粒保温材料，普通混凝土中不需添加聚苯颗粒保温材料)输送至立轴行星搅拌机3内，启动电机12使转轴13进行转动，转轴13通过第一齿轮15和第二齿轮16带动各立轴14进行圆周转动，各立轴14带动其下方的连接盘17进行转动，连接盘17通过各第一连接杆18带动搅拌叶片19进行转动，搅拌叶片19对原料进行搅拌，使原料初步混合；当仅需要制备普通混凝土时，第一锥齿轮32与第二锥齿轮33脱离，第三锥齿轮34与第四锥齿轮35脱离，立轴行星搅拌机3将搅拌后的混凝土通过第一输料管9输送至普通混凝土出料斗5中，普通混凝土出料斗5将混凝土输送至其下方的鱼类罐或搅拌车中；
当需要制备BIPV轻质保温混凝土时，立轴行星搅拌机3将搅拌后的混凝土通过第二输料管10输送至双卧轴搅拌机4内，电动伸缩杆26缩短，以使第一锥齿轮32与第二锥齿轮33相啮合，第三锥齿轮34与第四锥齿轮35相啮合，转轴13通过第一锥齿轮32和第二锥齿轮33带动第一转动杆30转动，第一转动杆30通过第五锥齿轮36和第六锥齿轮37带动第二转动杆31转动，第二转动杆31通过第三锥齿轮34和第四锥齿轮35带动其中一组卧轴21转动，传动带25使两组卧轴21进行同步转动，两组卧轴21对混凝土进行二次搅拌，双卧轴搅拌机4的流线形搅拌轨迹让聚苯颗粒与水泥浆包裹更均匀，提高各原料的匀质性，保证轻质混凝土的产品质量；
并且，两组卧轴21带动第二连接杆22和搅拌头23进行转动，第二连接杆22和搅拌头23对原料进行充分搅拌，碎料齿24随搅拌头23进行转动，起到破碎块状物料的作用；而且，在双卧轴搅拌机4进行搅拌的同时，还可以向立轴行星搅拌机3内加入初始原料以同步进行搅拌，双卧轴搅拌机4和立轴行星搅拌机3对物料的搅拌时间相同，均为五分钟(即双卧轴搅拌机4内的混凝土搅拌完成后，立轴行星搅拌机3内的混凝土也搅拌完成，当双卧轴搅拌机4内的混凝土搅拌完成并输出后，立轴行星搅拌机3内的物料立即进入双卧轴搅拌机4内，此时物料计量仓2内的原料也立即进入立轴行星搅拌机3内，二者同步进行持续搅拌，整个循环过程仅需五分钟)，可大大提高轻质混凝土的生产效率(因BIPV轻质混凝土中含有聚苯颗粒保温材料，在搅拌工艺中要求搅拌时间必须要长才能保证材料搅拌均匀，目前国内常规单次搅拌时间为十分钟，本技术方案相较于常规搅拌时间节省了五分钟)，无需等待持续出料；
本发明既可以生产普通混凝土，也能实现BIPV轻质保温混凝土的生产，实现一机多用，同时显著提高了BIPV轻质保温混凝土的生产效率，对于做PC预制件生产厂家来说设备的投入原来需要一套普通混凝土搅拌站和一套BIPV轻质保温混凝土搅拌站，现在只需建设一套BIPV多功能搅拌站，减少了设备投资成本，同时还降低了设备占地面积，有较高的经济实用效益。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种用于BIPV装配式建筑的多功能搅拌站，包括固定框架(1)、第一安装架(6)、第二安装架(7)和第三安装架(8)，所述固定框架(1)上通过螺栓固定设置有第一安装架(6)，所述第二安装架(7)通过螺栓固定安装在固定框架(1)上并位于第一安装架(6)的上方，所述第三安装架(8)通过螺栓固定安装在固定框架(1)上并位于第二安装架(7)的上方，其特征在于，所述第三安装架(8)上通过螺栓固定安装有物料计量仓(2)，所述第二安装架(7)上通过螺栓固定安装有立轴行星搅拌机(3)，所述物料计量仓(2)上安装有向立轴行星搅拌机(3)输送物料的连接管道；
所述第一安装架(6)上通过螺栓固定安装有双卧轴搅拌机(4)和普通混凝土出料斗(5)，所述双卧轴搅拌机(4)和普通混凝土出料斗(5)位于第一安装架(6)的两侧，所述立轴行星搅拌机(3)的底部两侧安装有输出物料的第一输料管(9)和第二输料管(10)，所述第一输料管(9)的另一端与普通混凝土出料斗(5)连通，所述第二输料管(10)的另一端与双卧轴搅拌机(4)连通，且双卧轴搅拌机(4)的底部固定安装有BIPV轻质保温混凝土出料斗(38)。
2.根据权利要求1所述的一种用于BIPV装配式建筑的多功能搅拌站，其特征在于，所述立轴行星搅拌机(3)的顶部通过螺栓固定安装有连接架(11)，所述连接架(11)上通过电机座固定安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端设有转轴(13)，立轴行星搅拌机(3)的顶部内壁通过轴承转动安装有立轴(14)，所述转轴(13)的底端向下延伸入立轴行星搅拌机(3)内并与立轴(14)传动连接；所述立轴(14)的底端固定安装有连接盘(17)，所述连接盘(17)的外周面设有第一连接杆(18)，所述第一连接杆(18)倾斜设置，且第一连接杆(18)远离第一连接盘(17)的一端安装有搅拌叶片(19)；
所述双卧轴搅拌机(4)内开设有搅拌腔(20)，所述搅拌腔(20)的两侧为弧形，所述双卧轴搅拌机(4)上转动安装有卧轴(21)，所述卧轴(21)并排设置并延伸入搅拌腔(20)内，两组所述卧轴(21)上分别安装有皮带轮，两组皮带轮通过传动带(25)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于BIPV装配式建筑的多功能搅拌站，其特征在于，所述立轴(14)的数目为多组并围绕转轴(13)呈环形阵列分布，所述转轴(13)的底部安装有第一齿轮(15)，各所述立轴(14)上分别安装有第二齿轮(16)，所述第一齿轮(15)与各第二齿轮(16)啮合连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于BIPV装配式建筑的多功能搅拌站，其特征在于，所述立轴行星搅拌机(3)上通过螺栓固定安装有电动伸缩杆(26)，所述电动伸缩杆(26)的另一端设有固定块(27)，所述固定块(27)背向电动伸缩杆(26)的一端通过固定杆固定安装有第二轴套(29)，所述固定块(27)的顶部通过固定杆固定安装有第一轴套(28)，所述第一轴套(28)上通过轴承转动安装有第一转动杆(30)，所述第一转动杆(30)水平设置，所述第二轴套(29)上通过轴承转动安装有第二转动杆(31)，所述第二转动杆(31)竖直设置；所述转轴(13)上安装有第一锥齿轮(32)，所述第一转动杆(30)朝向转轴(13)的一端安装有第二锥齿轮(33)，所述第一转动杆(30)的另一端固定安装有第五锥齿轮(36)，所述第二转动杆(31)的顶端固定安装有第六锥齿轮(37)，所述第五锥齿轮(36)与第六锥齿轮(37)啮合连接，所述第二转动杆(31)的底端安装有第三锥齿轮(34)，其中一组卧轴(21)上对应安装有第四锥齿轮(35)。
5.根据权利要求2所述的一种用于BIPV装配式建筑的多功能搅拌站，其特征在于，所述卧轴(21)上固定安装有多组第二连接杆(22)，所述第二连接杆(22)的另一端安装有搅拌头(23)，所述搅拌头(23)的表面固定设置碎料齿(24)。
6.根据权利要求1所述的一种用于BIPV装配式建筑的多功能搅拌站，其特征在于，所述物料计量仓(2)由骨料计量仓、液体计量仓、粉料计量仓和聚苯颗粒计量仓组成。
7.根据权利要求1所述的一种用于BIPV装配式建筑的多功能搅拌站，其特征在于，所述固定框架(1)上通过螺栓固定安装有两组鱼雷罐，且一组鱼雷罐位于普通混凝土出料斗(5)的下方，另一组鱼雷罐位于BIPV轻质保温混凝土出料斗(38)的下方。
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