CN217392198U - 一种制备球形氮化硼使用的原料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌装置领域，尤其涉及一种制备球形氮化硼使用的原料搅拌装置，包含设置在机架上的搅拌桶，所述搅拌桶由摆动电机驱动在机架上摆动，所述搅拌桶上设置有进料管，所述搅拌桶底部设置有出料管，所述搅拌桶上还固定有搅拌电机，所述搅拌电机输出端固定有搅拌轴，所述搅拌轴上固定有螺旋叶，所述搅拌轴上还固定有安装板，所述安装板上均匀设置有多根转轴，所述转轴与安装板转动连接，所述转轴上均固定有搅拌叶，所述搅拌桶内壁上还固定有圆形齿条，所述转轴上与圆形齿条对应位置均固定有齿轮，所述齿轮与圆形齿条啮合。通过本装置可以实现制备球形氮化硼的原料快速混合，极大的提高了球形氮化硼的生产效率。

Description

一种制备球形氮化硼使用的原料搅拌装置

【技术领域】

本实用新型涉及搅拌装置领域，尤其涉及一种制备球形氮化硼使用的原料搅拌装置。

【背景技术】

球形氮化硼生产时，需要将氮化硼粉末、表面活性剂、碳水化合物与水充分混合，现有的搅拌装置一般都是在搅拌桶轴线位置设置搅拌轴，在搅拌轴上设置多个搅拌叶，并通过电机驱动搅拌轴转动，通过搅拌叶对搅拌桶内物料进行搅拌，但是通过一根搅拌轴对搅拌桶内进行搅拌，靠近桶壁位置的物料难以被带动混合，导致混合时间长，严重影响了产品的生产效率。

本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种制备球形氮化硼使用的原料搅拌装置。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型公开了一种制备球形氮化硼使用的原料搅拌装置，包含设置在机架上的搅拌桶，所述搅拌桶由摆动电机驱动在机架上摆动，所述搅拌桶上设置有进料管，所述搅拌桶底部设置有出料管，所述搅拌桶上还固定有搅拌电机，所述搅拌电机输出端固定有搅拌轴，所述搅拌轴上固定有螺旋叶，所述搅拌轴上还固定有安装板，所述安装板上均匀设置有多根转轴，所述转轴与安装板转动连接，所述转轴上均固定有搅拌叶，所述搅拌桶内壁上还固定有圆形齿条，所述转轴上与圆形齿条对应位置均固定有齿轮，所述齿轮与圆形齿条啮合。将待搅拌的物料通过进料管排入搅拌桶内，通过搅拌电机驱动搅拌轴转动，搅拌轴上螺旋叶随搅拌轴转动，螺旋叶转动时，带动螺旋叶位置的原料向上移动与上部原料混合，并且螺旋叶推动物料向四周扩散混合，并且搅拌轴转动时，安装板随搅拌轴转动，安装板上设置的转轴围绕搅拌轴转动，由于转轴上固定有齿轮，齿轮与圆形齿条啮合，转轴围绕搅拌轴转动时，转轴在安装板上转动，转轴上的搅拌叶随转轴转动，通过搅拌叶对靠近搅拌桶内壁位置的物料进行搅拌，并且通过摆动电机驱动搅拌桶在支架上晃动，进一步加快了原料的混合速度，通过本装置可以实现制备球形氮化硼的原料快速混合，极大的提高了球形氮化硼的生产效率。

优选的，所述搅拌桶两侧对称固定有支撑轴，所述支撑轴与机架转动连接，其中一根支撑轴上固定有主动轮，所述摆动电机输出端固定有从动轮，所述从动轮通过同步带与主动轮绕接。

优选的，所述转轴均匀分布在搅拌轴周侧。

本实用新型与现有的技术相比有如下优点：

通过本装置可以实现制备球形氮化硼的原料快速混合，极大的提高了球形氮化硼的生产效率。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图2中A-A处剖视图；

图中：1、机架；2、搅拌桶；3、支撑轴；4、主动轮；5、从动轮；6、同步带；7、摆动电机；8、进料管；9、出料管；10、搅拌电机；11、搅拌轴；12、螺旋叶；13、安装板；14、转轴；15、搅拌叶；16、圆形齿条；17、齿轮；

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明：

如图1至图3所示，本实用新型公开了一种制备球形氮化硼使用的原料搅拌装置，包含设置在机架1上的搅拌桶2，搅拌桶2由摆动电机7驱动在机架1上摆动，搅拌桶2上设置有进料管8，搅拌桶2底部设置有出料管9，搅拌桶2上还固定有搅拌电机10，搅拌电机10输出端固定有搅拌轴11，搅拌轴11上固定有螺旋叶12，搅拌轴11上还固定有安装板13，安装板13上均匀设置有多根转轴14，转轴14与安装板13转动连接，转轴14上均固定有搅拌叶15，搅拌桶2内壁上还固定有圆形齿条16，转轴14上与圆形齿条16对应位置均固定有齿轮17，齿轮17与圆形齿条16啮合。将待搅拌的物料通过进料管8排入搅拌桶2内，通过搅拌电机10驱动搅拌轴11转动，搅拌轴11上螺旋叶12随搅拌轴11转动，螺旋叶12转动时，带动螺旋叶12位置的原料向上移动与上部原料混合，并且螺旋叶12推动物料向四周扩散混合，并且搅拌轴11转动时，安装板13随搅拌轴11转动，安装板13上设置的转轴14围绕搅拌轴11转动，由于转轴14上固定有齿轮17，齿轮17与圆形齿条16啮合，转轴14围绕搅拌轴11转动时，转轴14在安装板13上转动，转轴14上的搅拌叶15随转轴14转动，通过搅拌叶15对靠近搅拌桶2内壁位置的物料进行搅拌，并且通过摆动电机7驱动搅拌桶2在支架上晃动，进一步加快了原料的混合速度，通过本装置可以实现制备球形氮化硼的原料快速混合，极大的提高了球形氮化硼的生产效率。

其中，搅拌桶2两侧对称固定有支撑轴3，支撑轴3与机架1转动连接，其中一根支撑轴3上固定有主动轮4，摆动电机7输出端固定有从动轮5，从动轮5通过同步带6与主动轮4绕接。

其中，转轴14均匀分布在搅拌轴11周侧。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种制备球形氮化硼使用的原料搅拌装置，包含设置在机架上的搅拌桶，其特征在于：所述搅拌桶由摆动电机驱动在机架上摆动，所述搅拌桶上设置有进料管，所述搅拌桶底部设置有出料管，所述搅拌桶上还固定有搅拌电机，所述搅拌电机输出端固定有搅拌轴，所述搅拌轴上固定有螺旋叶，所述搅拌轴上还固定有安装板，所述安装板上均匀设置有多根转轴，所述转轴与安装板转动连接，所述转轴上均固定有搅拌叶，所述搅拌桶内壁上还固定有圆形齿条，所述转轴上与圆形齿条对应位置均固定有齿轮，所述齿轮与圆形齿条啮合。

2.根据权利要求1所述的制备球形氮化硼使用的原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶两侧对称固定有支撑轴，所述支撑轴与机架转动连接，其中一根支撑轴上固定有主动轮，所述摆动电机输出端固定有从动轮，所述从动轮通过同步带与主动轮绕接。

3.根据权利要求1所述的制备球形氮化硼使用的原料搅拌装置，其特征在于：所述转轴均匀分布在搅拌轴周侧。

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