CN113245001A - 一种化妆品生产用研磨设备及化妆品生产工艺 - Google Patents

一种化妆品生产用研磨设备及化妆品生产工艺 Download PDF

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CN113245001A CN202110545968.2A CN202110545968A CN113245001A CN 113245001 A CN113245001 A CN 113245001A CN 202110545968 A CN202110545968 A CN 202110545968A CN 113245001 A CN113245001 A CN 113245001A
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Abstract

本发明公开了一种化妆品生产用研磨设备及化妆品生产工艺，涉及化妆品生产技术领域。本发明包括研磨机构，研磨机构的中部设有一封堵组件，研磨机构的上方固定安装有一下料组件，研磨机构包括一外壳体，外壳体的内部上方转动连接有一第一破碎辊，第一破碎辊通过电机驱动，电机的输出端贯穿外壳体且与第一破碎辊固定连接，第一破碎辊远离电机的一端固定安装有一第一连接辊，第一连接辊的一端贯穿外壳体且延伸至外壳体的外侧，第一连接辊上固定安装有一第一齿盘。本发明通过设置研磨机构，能够先对化妆品生产用原料进行破碎，之后再对破碎后的化妆品生产用原料进行精细研磨，从而极大的提高了研磨的质量，使生产出来的化妆品质量更好。

Description

一种化妆品生产用研磨设备及化妆品生产工艺
技术领域
本发明属于化妆品生产技术领域，特别是涉及一种化妆品生产用研磨设备及化妆品生产工艺。
背景技术
化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，化妆品的生产需要复杂的工艺和设备，研磨设备是化妆品生产设备中的一种，现有的化妆品生产用的研磨设备都呈现出复杂的结构，且研磨所达到的效率和成品均不理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化妆品生产用研磨设备及其研磨方法，通过设置研磨机构，解决了现有的研磨设备研磨效果不佳的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种化妆品生产用研磨设备，包括研磨机构1，其特征在于：所述研磨机构1的中部设有一封堵组件2，所述研磨机构1的上方固定安装有一下料组件3，所述研磨机构1包括一外壳体101，所述外壳体101的内部上方设置有一破碎组件；
所述外壳体101的内部中间固定安装有一横板108，所述横板108的内部开设有一研磨腔109，所述外壳体101的内部固定安装有两第一导料板110，所述第一导料板110的下方固定安装有两第二导料板111，所述第一导料板110和第二导料板111之间固定安装有一研磨组件112，所述研磨组件112包括一固定板113，所述固定板113固定安装在外壳体101的内部，所述固定板113的下表面转动连接有一第一电动伸缩杆114，所述第一电动伸缩杆114的底端固定安装有一与研磨腔109相匹配的研磨板115，所述第一电动伸缩杆114固定端的外侧固定安装有一齿环116，所述固定板113的上方固定安装有一马达117，所述马达117的输出端贯穿固定板113且延伸至固定板113的下方，所述马达117的输出端固定安装有一齿轮118，所述齿轮118和齿环116啮合连接，所述外壳体101的中部且位于横板108的下方开设有一插槽119，所述外壳体101的内部底端滑动连接有一接料盒120；
所述封堵组件2包括一插板201，所述插板201插接在插槽119的内部，所述封堵组件2还包括一连接块202，所述连接块202固定安装在外壳体101的外壁上，所述连接块202上固定安装有一第二电动伸缩杆203，所述第二电动伸缩杆203的底端固定安装有一方形板204，所述方形板204和插板201之间通过连接杆205连接。
其进一步特征在于：
所述破碎组件包括第一破碎辊102，所述外壳体101的内部上方转动连接第一破碎辊102，所述第一破碎辊102通过电机驱动，所述电机的输出端贯穿外壳体101且与第一破碎辊102固定连接，所述第一破碎辊102远离电机的一端固定安装有一第一连接辊103，所述第一连接辊103的一端贯穿外壳体101且延伸至外壳体101的外侧，所述第一连接辊103上固定安装有一第一齿盘104，所述外壳体101的内部上方还转动连接有一与第一破碎辊102相匹配的第二破碎辊105，所述第二破碎辊105的一端固定安装有一第二连接辊106，所述第二连接辊106的一端贯穿外壳体101且延伸至外壳体101的外侧，所述第二连接辊106上固定安装有一第二齿盘107，所述第二齿盘107和第一齿盘104啮合连接。
进一步的，所述下料组件3包括一“U”形架301，所述“U”形架301固定安装在外壳体101上，所述“U”形架301上固定安装有一储料盒302，所述储料盒302的底端开设有一第一下料槽303，所述“U”形架301的内部通过支板310固定安装有一圆筒304，所述圆筒304的内部转动连接有一转轴305，所述转轴305的一端贯穿圆筒304且延伸至圆筒304的外侧，所述转轴305与第一连接辊103通过皮带4传动，所述转轴305的外侧固定安装有若干隔板306，所述圆筒304的顶端开设有一第二下料槽307，所述第二下料槽307和第一下料槽303连通，且第二下料槽307和第一下料槽303之间通过两侧板309连接，所述圆筒304的底端开设有一第三下料槽308。
进一步的，所述研磨腔109的形状为圆形，所述研磨板115的形状也为圆形，且研磨板115的周侧面与研磨腔109的内壁接触。
进一步的，所述接料盒120的两侧面均固定安装有一限位滑块121，所述外壳体101的内壁上开设有与限位滑块121相匹配的限位滑槽。
进一步的，所述插板201的上表面与横板108的下表面接触，且插板201的上表面和横板108的下表面均光滑。
进一步的，所述连接杆205的底端与插板201通过铰座转动连接，所述连接杆205的顶端与方形板204也通过铰座连接。
进一步的，所述隔板306的数量为八个，八个所述隔板306呈环形排列。
进一步的，所述隔板306远离转轴305的一端与圆筒304的内部接触。
进一步的，一种用于化妆品生产的研磨方法，包括以下步骤：
SS001：当需要对化妆品生产用原料进行研磨时，首先工作人员将本发明的研磨设备推到合适的位置，之后通过滚轮上的刹车片对滚轮进行限位；
SS002：向储料盒的内部倒入一定量的化妆品生产用原料，此时储料盒内部的化妆品生产用原料将会通过第一下料槽和第二下料槽下落到隔板之间；
SS003：启动与第一破碎辊相连接的电机，电机将会带动第一破碎辊顺时针转动，此时第一连接辊以及第一连接辊上的第一齿盘将会随着第一破碎辊转动，由于第一齿盘和第二齿盘啮合连接，因此第二齿盘以及第二破碎辊将会逆时针转动，由于第一连接辊和转轴通过皮带传动，因此第一连接辊的转动将会带动转轴转动，从而使隔板发生转动，隔板的转动能够使位于储料盒内部的化妆品生产用原料从第三下料槽处下落到第一破碎辊和第二破碎辊之间，通过第一破碎辊和第二破碎辊的作用能够将从第三下料槽处下落的化妆品生产用原料进行破碎，破碎之后的化妆品生产用原料将会沿着第一导料板和第二导料板下落到研磨腔的内部，之后启动第一电动伸缩杆的控制开关，第一电动伸缩杆将会推动研磨板向下移动，使研磨板对研磨腔内部破碎后的原料进行挤压，之后启动马达的控制开关，马达将会带动齿轮转动，由于齿轮和齿环啮合连接，因此齿环以及研磨板将会发生转动，从而对位于研磨腔内部破碎后的原料进行精细研磨；
SS004：研磨之后，启动第二电动伸缩杆的控制开关，第二电动伸缩杆将会向下挤压连接杆，使连接杆的顶端向下移动，此时连接杆的底端将会向外侧移动，带动插板向外侧移动，插板向外侧移动将会使研磨腔内部研磨后的原料下落，落到接料盒上，之后将接料盒从外壳体的内部抽出即可。
一种化妆品生产工艺，该化妆品生产工艺利用权利要求1-8任一所述的一种化妆品生产用研磨设备。
本发明具有以下有益效果：
1.本发明通过启动与第一破碎辊相连接的电机，电机将会带动第一破碎辊顺时针转动，此时第一连接辊以及第一连接辊上的第一齿盘将会随着第一破碎辊转动，由于第一齿盘和第二齿盘啮合连接，因此第二齿盘以及第二破碎辊将会逆时针转动，通过第一破碎辊和第二破碎辊的作用能够对化妆品生产用原料进行破碎，破碎之后的化妆品生产用原料将会沿着第一导料板和第二导料板下落到研磨腔的内部，之后启动第一电动伸缩杆的控制开关，第一电动伸缩杆将会推动研磨板向下移动，使研磨板对研磨腔内部破碎后的原料进行挤压，之后启动马达的控制开关，马达将会带动齿轮转动，由于齿轮和齿环啮合连接，因此齿环以及研磨板将会发生转动，从而对位于研磨腔内部破碎后的原料进行精细研磨，本发明通过设置研磨机构，能够先对化妆品生产用原料进行破碎，之后再对破碎后的化妆品生产用原料进行精细研磨，从而极大的提高了研磨的质量，使生产出来的化妆品质量更好。
2.由于第一连接辊和转轴通过皮带传动，因此第一连接辊的转动将会带动转轴转动，从而使隔板发生转动，隔板的转动能够使位于储料盒内部的化妆品生产用原料从第三下料槽处下落到第一破碎辊和第二破碎辊之间，本发明通过下料组件和皮带的结合使用，只有当第一破碎辊转动时，位于圆筒内部的化妆品生产用原料才会下落，避免了第一破碎辊的空转，节省了能源。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种化妆品生产用研磨设备的结构示意图；
图2为本发明的正视图；
图3为本发明的侧视图；
图4为本发明研磨机构和封堵组件配合的剖视图；
图5为本发明研磨机构的结构示意图；
图6为本发明研磨机构的剖视图；
图7为本发明研磨组件的结构示意图；
图8为本发明封堵组件的结构示意图；
图9为本发明下料组件的结构示意图；
图10为本发明下料组件的剖视图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、研磨机构；101、外壳体；102、第一破碎辊；103、第一连接辊；104、第一齿盘；105、第二破碎辊；106、第二连接辊；107、第二齿盘；108、横板；109、研磨腔；110、第一导料板；111、第二导料板；112、研磨组件；113、固定板；114、第一电动伸缩杆；115、研磨板；116、齿环；117、马达；118、齿轮；119、插槽；120、接料盒；121、限位滑块；122、滚轮；2、封堵组件；201、插板；202、连接块；203、第二电动伸缩杆；204、方形板；205、连接杆；3、下料组件；301、“U”形架；302、储料盒；303、第一下料槽；304、圆筒；305、转轴；306、隔板；307、第二下料槽；308、第三下料槽；309、侧板；310、支板；4、皮带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10，本发明为一种化妆品生产用研磨设备，一种化妆品生产用研磨设备，包括研磨机构1，所述研磨机构1的中部设有一封堵组件2，所述研磨机构1的上方固定安装有一下料组件3；
所述研磨机构1包括一外壳体101，所述外壳体101的内部上方转动连接有一第一破碎辊102，所述第一破碎辊102通过电机驱动，所述电机的输出端贯穿外壳体101且与第一破碎辊102固定连接，所述第一破碎辊102远离电机的一端固定安装有一第一连接辊103，所述第一连接辊103的一端贯穿外壳体101且延伸至外壳体101的外侧，所述第一连接辊103上固定安装有一第一齿盘104，所述外壳体101的内部上方还转动连接有一与第一破碎辊102相匹配的第二破碎辊105，所述第二破碎辊105的一端固定安装有一第二连接辊106，所述第二连接辊106的一端贯穿外壳体101且延伸至外壳体101的外侧，所述第二连接辊106上固定安装有一第二齿盘107，所述第二齿盘107和第一齿盘104啮合连接，所述外壳体101的内部中间固定安装有一横板108，所述横板108的内部开设有一研磨腔109，所述外壳体101的内部固定安装有两第一导料板110，所述第一导料板110的下方固定安装有两第二导料板111，所述第一导料板110和第二导料板111之间固定安装有一研磨组件112，所述研磨组件112包括一固定板113，所述固定板113固定安装在外壳体101的内部，所述固定板113的下表面转动连接有一第一电动伸缩杆114，所述第一电动伸缩杆114的底端固定安装有一与研磨腔109相匹配的研磨板115，所述第一电动伸缩杆114固定端的外侧固定安装有一齿环116，所述固定板113的上方固定安装有一马达117，所述马达117的输出端贯穿固定板113且延伸至固定板113的下方，所述马达117的输出端固定安装有一齿轮118，所述齿轮118和齿环116啮合连接，所述外壳体101的中部且位于横板108的下方开设有一插槽119，所述外壳体101的内部底端滑动连接有一接料盒120；
所述封堵组件2包括一插板201，所述插板201插接在插槽119的内部，所述封堵组件2还包括一连接块202，所述连接块202固定安装在外壳体101的外壁上，所述连接块202上固定安装有一第二电动伸缩杆203，所述第二电动伸缩杆203的底端固定安装有一方形板204，所述方形板204和插板201之间通过连接杆205连接；
所述下料组件3包括一“U”形架301，所述“U”形架301固定安装在外壳体101上，所述“U”形架301上固定安装有一储料盒302，所述储料盒302的底端开设有一第一下料槽303，所述“U”形架301的内部通过支板310固定安装有一圆筒304，所述圆筒304的内部转动连接有一转轴305，所述转轴305的一端贯穿圆筒304且延伸至圆筒304的外侧，所述转轴305与第一连接辊103通过皮带4传动，所述转轴305的外侧固定安装有若干隔板306，所述圆筒304的顶端开设有一第二下料槽307，所述第二下料槽307和第一下料槽303连通，且第二下料槽307和第一下料槽303之间通过两侧板309连接，所述圆筒304的底端开设有一第三下料槽308。
进一步的，所述研磨腔109的形状为圆形，所述研磨板115的形状也为圆形，且研磨板115的周侧面与研磨腔109的内壁接触。
进一步的，所述接料盒120的两侧面均固定安装有一限位滑块121，所述外壳体101的内壁上开设有与限位滑块121相匹配的限位滑槽。
进一步的，所述外壳体101的底端固定安装有滚轮122，所述滚轮122上设有刹车片。
进一步的，所述滚轮122的数量为四个，四个所述滚轮122呈矩形排列。
进一步的，所述插板201的上表面与横板108的下表面接触，且插板201的上表面和横板108的下表面均光滑。
进一步的，所述连接杆205的底端与插板201通过铰座转动连接，所述连接杆205的顶端与方形板204也通过铰座连接。
进一步的，所述隔板306的数量为八个，八个所述隔板306呈环形排列。
进一步的，所述隔板306远离转轴305的一端与圆筒304的内部接触。
进一步的，一种用于化妆品生产的研磨方法，包括以下步骤：
SS001：当需要对化妆品生产用原料进行研磨时，首先工作人员将本发明的研磨设备推到合适的位置，之后通过滚轮122上的刹车片对滚轮122进行限位；
SS002：向储料盒302的内部倒入一定量的化妆品生产用原料，此时储料盒302内部的化妆品生产用原料将会通过第一下料槽303和第二下料槽307下落到隔板306之间；
SS003：启动与第一破碎辊102相连接的电机，电机将会带动第一破碎辊102顺时针转动，此时第一连接辊103以及第一连接辊103上的第一齿盘104将会随着第一破碎辊102转动，由于第一齿盘104和第二齿盘107啮合连接，因此第二齿盘107以及第二破碎辊105将会逆时针转动，由于第一连接辊103和转轴305通过皮带4传动，因此第一连接辊103的转动将会带动转轴305转动，从而使隔板306发生转动，隔板306的转动能够使位于储料盒302内部的化妆品生产用原料从第三下料槽308处下落到第一破碎辊102和第二破碎辊105之间，通过第一破碎辊102和第二破碎辊105的作用能够将从第三下料槽308处下落的化妆品生产用原料进行破碎，破碎之后的化妆品生产用原料将会沿着第一导料板110和第二导料板111下落到研磨腔109的内部，之后启动第一电动伸缩杆114的控制开关，第一电动伸缩杆114将会推动研磨板115向下移动，使研磨板115对研磨腔109内部破碎后的原料进行挤压，之后启动马达117的控制开关，马达117将会带动齿轮118转动，由于齿轮118和齿环116啮合连接，因此齿环116以及研磨板115将会发生转动，从而对位于研磨腔109内部破碎后的原料进行精细研磨；
SS004：研磨之后，启动第二电动伸缩杆203的控制开关，第二电动伸缩杆203将会向下挤压连接杆205，使连接杆205的顶端向下移动，此时连接杆205的底端将会向外侧移动，带动插板201向外侧移动，插板201向外侧移动将会使研磨腔109内部研磨后的原料下落，落到接料盒120上，之后将接料盒120从外壳体101的内部抽出即可。
一种化妆品生产工艺，该化妆品生产工艺利用权利要求1-8任一所述的一种化妆品生产用研磨设备。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种化妆品生产用研磨设备，包括研磨机构(1)，其特征在于：所述研磨机构(1)的中部设有一封堵组件(2)，所述研磨机构(1)的上方固定安装有一下料组件(3)，所述研磨机构(1)包括一外壳体(101)，所述外壳体(101)的内部上方设置有一破碎组件；
所述外壳体(101)的内部中间固定安装有一横板(108)，所述横板(108)的内部开设有一研磨腔(109)，所述外壳体(101)的内部固定安装有两第一导料板(110)，所述第一导料板(110)的下方固定安装有两第二导料板(111)，所述第一导料板(110)和第二导料板(111)之间固定安装有一研磨组件(112)，所述研磨组件(112)包括一固定板(113)，所述固定板(113)固定安装在外壳体(101)的内部，所述固定板(113)的下表面转动连接有一第一电动伸缩杆(114)，所述第一电动伸缩杆(114)的底端固定安装有一与研磨腔(109)相匹配的研磨板(115)，所述第一电动伸缩杆(114)固定端的外侧固定安装有一齿环(116)，所述固定板(113)的上方固定安装有一马达(117)，所述马达(117)的输出端贯穿固定板(113)且延伸至固定板(113)的下方，所述马达(117)的输出端固定安装有一齿轮(118)，所述齿轮(118)和齿环(116)啮合连接，所述外壳体(101)的中部且位于横板(108)的下方开设有一插槽(119)，所述外壳体(101)的内部底端滑动连接有一接料盒(120)；
所述封堵组件(2)包括一插板(201)，所述插板(201)插接在插槽(119)的内部，所述封堵组件(2)还包括一连接块(202)，所述连接块(202)固定安装在外壳体(101)的外壁上，所述连接块(202)上固定安装有一第二电动伸缩杆(203)，所述第二电动伸缩杆(203)的底端固定安装有一方形板(204)，所述方形板(204)和插板(201)之间通过连接杆(205)连接。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用研磨设备，其特征在于：所述破碎组件包括第一破碎辊(102)，所述外壳体(101)的内部上方转动连接第一破碎辊(102)，所述第一破碎辊(102)通过电机驱动，所述电机的输出端贯穿外壳体(101)且与第一破碎辊(102)固定连接，所述第一破碎辊(102)远离电机的一端固定安装有一第一连接辊(103)，所述第一连接辊(103)的一端贯穿外壳体(101)且延伸至外壳体(101)的外侧，所述第一连接辊(103)上固定安装有一第一齿盘(104)，所述外壳体(101)的内部上方还转动连接有一与第一破碎辊(102)相匹配的第二破碎辊(105)，所述第二破碎辊(105)的一端固定安装有一第二连接辊(106)，所述第二连接辊(106)的一端贯穿外壳体(101)且延伸至外壳体(101)的外侧，所述第二连接辊(106)上固定安装有一第二齿盘(107)，所述第二齿盘(107)和第一齿盘(104)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种化妆品生产用研磨设备，其特征在于：所述下料组件(3)包括一“U”形架(301)，所述“U”形架(301)固定安装在外壳体(101)上，所述“U”形架(301)上固定安装有一储料盒(302)，所述储料盒(302)的底端开设有一第一下料槽(303)，所述“U”形架(301)的内部通过支板(310)固定安装有一圆筒(304)，所述圆筒(304)的内部转动连接有一转轴(305)，所述转轴(305)的一端贯穿圆筒(304)且延伸至圆筒(304)的外侧，所述转轴(305)与第一连接辊(103)通过皮带(4)传动，所述转轴(305)的外侧固定安装有若干隔板(306)，所述圆筒(304)的顶端开设有一第二下料槽(307)，所述第二下料槽(307)和第一下料槽(303)连通，且第二下料槽(307)和第一下料槽(303)之间通过两侧板(309)连接，所述圆筒(304)的底端开设有一第三下料槽(308)。
4.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用研磨设备，其特征在于：所述研磨腔(109)的形状为圆形，所述研磨板(115)的形状也为圆形，且研磨板(115)的周侧面与研磨腔(109)的内壁接触。
5.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用研磨设备，其特征在于：所述插板(201)的上表面与横板(108)的下表面接触，且插板(201)的上表面和横板(108)的下表面均光滑。
6.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用研磨设备，其特征在于：所述连接杆(205)的底端与插板(201)通过铰座转动连接，所述连接杆(205)的顶端与方形板(204)也通过铰座连接。
7.根据权利要求3所述的一种化妆品生产用研磨设备，其特征在于：所述隔板(306)的数量为八个，八个所述隔板(306)呈环形排列，所述隔板(306)远离转轴(305)的一端与圆筒(304)的内部接触。
8.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用研磨设备，其特征在于：所述接料盒(120)的两侧面均固定安装有一限位滑块(121)，所述外壳体(101)的内壁上开设有与限位滑块(121)相匹配的限位滑槽。
9.利用权利要求1-8所述的用于化妆品生产研磨设备的研磨方法，其特征在于，包括以下步骤：
SS001：当需要对化妆品生产用原料进行研磨时，首先工作人员将本发明的研磨设备推到合适的位置，之后通过滚轮(122)上的刹车片对滚轮(122)进行限位；
SS002：向储料盒(302)的内部倒入一定量的化妆品生产用原料，此时储料盒(302)内部的化妆品生产用原料将会通过第一下料槽(303)和第二下料槽(307)下落到隔板(306)之间；
SS003：启动与第一破碎辊(102)相连接的电机，电机将会带动第一破碎辊(102)顺时针转动，此时第一连接辊(103)以及第一连接辊(103)上的第一齿盘(104)将会随着第一破碎辊(102)转动，由于第一齿盘(104)和第二齿盘(107)啮合连接，因此第二齿盘(107)以及第二破碎辊(105)将会逆时针转动，由于第一连接辊(103)和转轴(305)通过皮带(4)传动，因此第一连接辊(103)的转动将会带动转轴(305)转动，从而使隔板(306)发生转动，隔板(306)的转动能够使位于储料盒(302)内部的化妆品生产用原料从第三下料槽(308)处下落到第一破碎辊(102)和第二破碎辊(105)之间，通过第一破碎辊(102)和第二破碎辊(105)的作用能够将从第三下料槽(308)处下落的化妆品生产用原料进行破碎，破碎之后的化妆品生产用原料将会沿着第一导料板(110)和第二导料板(111)下落到研磨腔(109)的内部，之后启动第一电动伸缩杆(114)的控制开关，第一电动伸缩杆(114)将会推动研磨板(115)向下移动，使研磨板(115)对研磨腔(109)内部破碎后的原料进行挤压，之后启动马达(117)的控制开关，马达(117)将会带动齿轮(118)转动，由于齿轮(118)和齿环(116)啮合连接，因此齿环(116)以及研磨板(115)将会发生转动，从而对位于研磨腔(109)内部破碎后的原料进行精细研磨；
SS004：研磨之后，启动第二电动伸缩杆(203)的控制开关，第二电动伸缩杆(203)将会向下挤压连接杆(205)，使连接杆(205)的顶端向下移动，此时连接杆(205)的底端将会向外侧移动，带动插板(201)向外侧移动，插板(201)向外侧移动将会使研磨腔(109)内部研磨后的原料下落，落到接料盒(120)上，之后将接料盒(120)从外壳体(101)的内部抽出即可。
10.一种化妆品生产工艺，其特征在于，该化妆品生产工艺利用权利要求1-8任一所述的一种化妆品生产用研磨设备。
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