CN212215637U - 一种口红膏体用原料生产加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化妆品加工技术领域，具体公开了一种口红膏体用原料生产加工设备，包括反应釜，所述反应釜的底部固定有支撑柱，所述反应釜的顶端设有两个对称的进料口，两个进料口之间设有注油管；所述反应釜的内部设有两个破碎组件与所述进料口相连通，所述注油管位于两个破碎组件之间，所述注油管内设有加热组件；所述破碎组件的下方设有水平放置的混合机构。本实用新型将油脂类通过注油管加入到反应釜的内部，将粉剂类通过进料口加入反应釜的内部，通过破碎组件和加热组件分别对凝固的油脂类和团聚的粉剂原料进行处理，再利用混合机构对原料进行充分的混合搅拌，得到顺滑无颗粒状的流体。
Description
技术领域
本实用新型涉及化妆品加工技术领域，具体是一种口红膏体用原料生产加工设备。
背景技术
化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰或改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，其中口红是一种唇用美容化妆品，主要是为了赋予嘴唇以色调，从而强调或改变两唇的轮廓，不仅能达到美容的目的，还能兼顾保湿、滋养和防晒等功能。
口红的主要成分包括油、蜡、软化剂、颜料、香精等，在口红生产加工过程中需要将原料依次加入到反应釜中搅拌均匀，但是通常会存在以下几个问题：油和蜡等在冬季低温时容易凝固冻结，颜料等容易受潮团聚，均不宜搅拌均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种口红膏体用原料生产加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种口红膏体用原料生产加工设备，包括反应釜，所述反应釜的底部固定有支撑柱，所述反应釜的顶端设有两个对称的进料口，两个进料口之间设有注油管；
所述反应釜的内部设有两个破碎组件与所述进料口相连通，所述注油管位于两个破碎组件之间，所述注油管内设有加热组件；
所述破碎组件的下方设有水平放置的混合机构。
作为本实用新型进一步的方案：所述进料口的外侧铰接有箱盖，所述箱盖的后侧与所述反应釜的顶端连接有液压伸缩推臂，所述箱盖的正面固定有橡胶密封塞，所述橡胶密封塞的大小与所述进料口相吻合。
作为本实用新型进一步的方案：所述破碎组件包括一组相对转动的破碎辊，所述破碎辊和所述注油管之间设有隔板；所述破碎辊的上方对称设置有导料板。
作为本实用新型进一步的方案：所述加热组件包括加热管和隔热管，所述隔热管同轴安装在所述注油管的内部，所述加热管安装在所述注油管和隔热管之间。
作为本实用新型进一步的方案：所述混合机构机构包括安装在所述反应釜外侧的电机，所述电机的输出端通过联轴器与转轴驱动连接，所述转轴转动安装在所述反应釜的内部，所述转轴上固定有搅拌螺旋，所述搅拌螺旋的顶端固定有破碎头。
作为本实用新型进一步的方案：所述反应釜的底端连接有出料口，所述出料口和所述反应釜连接处设有拦截组件；
所述拦截组件包括筛网，所述筛网的底端通过弹簧与所述反应釜底端的上表面相连，所述筛网的顶端固定有推杆，所述推杆的顶端连接有从动轮，所述从动轮与凸轮连续啮合，所述凸轮转动安装在安装座中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该口红膏体用原料生产加工设备，启动液压伸缩推臂缩短，控制将箱盖掀开，当物料加入后再次启动液压伸缩推臂伸长，控制将箱盖压回进料口的内部，通过橡胶密封塞保证密封效果，防止外界的灰尘等杂质落入进料口中；
2、物料经过进料口进入反应釜内，在导料板的引导作用下经过相对转动的破碎辊，利用破碎辊可以磨碎团聚的物料成分，避免分散混合不均，油脂类成分通过注油管加入反应釜的内部，启动加热管加热，能溶解凝固的油脂类基底，通过隔热管可以避免加热管直接接触物料，温度过高影响物料的性质，保证了物料的质量；
3、启动电机，通过转轴带动搅拌螺旋转动，由此带动反应釜内的物料成分充分的搅拌混合，同时利用破碎头破开同一种物料，加快不同物料的混合，提高了混合效果；
4、物料混合完成后利用出料口排出，通过凸轮转动，可以带动从动轮下压，从而利用推杆对筛网下压，弹簧被压缩，当下压力逐渐消失时，筛网在弹簧的作用下恢复到原始位置，凸轮进行转动，如此往复，在筛网不断的移动过程中，可防止原料堵塞筛网上的孔隙，通过筛网可以进一步去除原料中的小颗粒成分，得到更顺滑的原料，提高出料效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
图1为口红膏体用原料生产加工设备的结构示意图。
图2为口红膏体用原料生产加工设备的正面剖视图。
图3为口红膏体用原料生产加工设备中注油管内部的结构示意图。
图4为图2中A部分的放大示意图。
图中：1-反应釜，2-支撑柱，3-进料口，4-箱盖，5-橡胶密封塞，6-注油管，7-液压伸缩推臂，8-隔板，9-导料板，10-破碎辊，11-加热管，12-隔热管，13-电机，14-转轴，15-搅拌螺旋，16-破碎头，17-出料口，18-筛网，19-弹簧，20-推杆，21-从动轮，22-凸轮，23-安装座。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种口红膏体用原料生产加工设备，包括反应釜1，所述反应釜1的底部固定有支撑柱2，所述反应釜1的顶端设有两个对称的进料口3，两个进料口3之间设有注油管6；所述反应釜1的内部设有两个破碎组件与所述进料口3相连通，所述注油管6位于两个破碎组件之间，所述注油管6内设有加热组件；所述破碎组件的下方设有水平放置的混合机构。
该口红膏体用原料生产加工设备，解决了现有技术中口红原料容易发生凝固或团聚，从而造成的混合不均、存在颗粒异物不顺滑的问题，将油脂类通过注油管6加入到反应釜1的内部，将粉剂类通过进料口3加入反应釜1的内部，通过破碎组件和加热组件分别对凝固的油脂类和团聚的粉剂原料进行处理，再利用混合机构对原料进行充分的混合搅拌，直到得到顺滑无颗粒状的流体，方便灌装，提高了口红的使用感。
进一步的，所述进料口3的外侧铰接有箱盖4，所述箱盖4的后侧与所述反应釜1的顶端连接有液压伸缩推臂7，所述箱盖4的正面固定有橡胶密封塞5，所述橡胶密封塞5的大小与所述进料口3相吻合。
当需要通过进料口3投入物料时，启动液压伸缩推臂7缩短，控制将箱盖4掀开，当物料加入后再次启动液压伸缩推臂7伸长，控制将箱盖4压回进料口3的内部，通过橡胶密封塞5保证密封效果，防止外界的灰尘等杂质落入进料口3中。
进一步的，所述破碎组件包括一组相对转动的破碎辊10，所述破碎辊10和所述注油管6之间设有隔板8；所述破碎辊10的上方对称设置有导料板9。
物料经过进料口3进入反应釜1内，在导料板9的引导作用下经过相对转动的破碎辊10，利用破碎辊10可以磨碎团聚的物料成分，避免分散混合不均。
如图3所示，本实施例中，所述加热组件包括加热管11和隔热管12，所述隔热管12同轴安装在所述注油管6的内部，所述加热管11安装在所述注油管6和隔热管12之间。
将油脂类成分通过注油管6加入反应釜1的内部，启动加热管11加热，能溶解凝固的油脂类基底，通过隔热管12可以避免加热管11直接接触物料，温度过高影响物料的性质，保证了物料的质量。
进一步的，所述混合机构机构包括安装在所述反应釜1外侧的电机13，所述电机13的输出端通过联轴器与转轴14驱动连接，所述转轴14转动安装在所述反应釜1的内部，所述转轴14上固定有搅拌螺旋15，所述搅拌螺旋15的顶端固定有破碎头16。
启动电机13，通过转轴14带动搅拌螺旋15转动，由此带动反应釜1内的物料成分充分的搅拌混合，同时利用破碎头16破开同一种物料，加快不同物料的混合，提高了混合效果。
实施例2
请参阅图4，本实用新型实施例中，所述反应釜1的底端连接有出料口17，所述出料口17和所述反应釜1连接处设有拦截组件；所述拦截组件包括筛网18，所述筛网18的底端通过弹簧19与所述反应釜1底端的上表面相连，所述筛网18的顶端固定有推杆20，所述推杆20的顶端连接有从动轮21，所述从动轮21与凸轮22连续啮合，所述凸轮22转动安装在安装座23中。
利用筛网18达到拦截的效果，物料混合完成后利用出料口17排出，通过筛网18可以进一步去除原料中的小颗粒成分，得到更顺滑的原料，通过凸轮22转动，可以带动从动轮21下压，从而利用推杆20对筛网18下压，弹簧19被压缩，当下压力逐渐消失时，筛网18在弹簧19的作用下恢复到原始位置，凸轮22进行转动，如此往复，在筛网18不断的移动过程中，可防止原料堵塞筛网18上的孔隙，提高出料效率。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种口红膏体用原料生产加工设备，包括反应釜（1），所述反应釜（1）的底部固定有支撑柱（2），其特征在于，所述反应釜（1）的顶端设有两个对称的进料口（3），两个进料口（3）之间设有注油管（6）；
所述反应釜（1）的内部设有两个破碎组件与所述进料口（3）相连通，所述注油管（6）位于两个破碎组件之间，所述注油管（6）内设有加热组件；
所述破碎组件的下方设有水平放置的混合机构。
2.根据权利要求1所述的口红膏体用原料生产加工设备，其特征在于，所述进料口（3）的外侧铰接有箱盖（4），所述箱盖（4）的后侧与所述反应釜（1）的顶端连接有液压伸缩推臂（7），所述箱盖（4）的正面固定有橡胶密封塞（5），所述橡胶密封塞（5）的大小与所述进料口（3）相吻合。
3.根据权利要求2所述的口红膏体用原料生产加工设备，其特征在于，所述破碎组件包括一组相对转动的破碎辊（10），所述破碎辊（10）和所述注油管（6）之间设有隔板（8）；
所述破碎辊（10）的上方对称设置有导料板（9）。
4.根据权利要求3所述的口红膏体用原料生产加工设备，其特征在于，所述加热组件包括加热管（11）和隔热管（12），所述隔热管（12）同轴安装在所述注油管（6）的内部，所述加热管（11）安装在所述注油管（6）和隔热管（12）之间。
5.根据权利要求4所述的口红膏体用原料生产加工设备，其特征在于，所述混合机构机构包括安装在所述反应釜（1）外侧的电机（13），所述电机（13）的输出端通过联轴器与转轴（14）驱动连接，所述转轴（14）转动安装在所述反应釜（1）的内部，所述转轴（14）上固定有搅拌螺旋（15），所述搅拌螺旋（15）的顶端固定有破碎头（16）。
6.根据权利要求1～5任一所述的口红膏体用原料生产加工设备，其特征在于，所述反应釜（1）的底端连接有出料口（17），所述出料口（17）和所述反应釜（1）连接处设有拦截组件；
所述拦截组件包括筛网（18），所述筛网（18）的底端通过弹簧（19）与所述反应釜（1）底端的上表面相连，所述筛网（18）的顶端固定有推杆（20），所述推杆（20）的顶端连接有从动轮（21），所述从动轮（21）与凸轮（22）连续啮合，所述凸轮（22）转动安装在安装座（23）中。
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