CN113070990A - 一种用于陶瓷产品加工的切泥设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及陶瓷产品加工领域，具体为一种用于陶瓷产品加工的切泥设备，包括底座，所述底座上设置有同步机构，同步机构用来输送挤出的陶瓷原料，并且同步机构上设置有切泥组件，切泥组件用来对陶瓷原料进行切段，同步机构与切泥组件传动连接，并驱动切泥组件与陶瓷原料同步运行。该种用于陶瓷产品加工的切泥设备，通过同步机构使得切泥组件与挤出设备输出的陶瓷原料同步运行，并在运行的过程中使得切泥组件对陶瓷原料进行切段，从而无需对挤出设备停机，实现连续性切泥处理，提高工作效率，并且提高挤出设备的使用寿命，并且能够同时对输送陶瓷原料的皮带进行清洗干燥，避免残留的陶瓷原料粘接在后序的陶瓷原料上，确保陶瓷原料切段后的整洁均匀。

Description

一种用于陶瓷产品加工的切泥设备
技术领域
本发明涉及陶瓷产品加工领域，具体为一种用于陶瓷产品加工的切泥设备。
背景技术
陶瓷产品生产加工过程中，需要对调制后的原料切成等规格的泥坯，由于现有的切泥设备在工作时，需要将原料挤压出一段长度然后停止机器工作，并将原料进行等长切段，如此往复，因此工序耗时较长，工作效率较低，并且频繁的对设备进行启停，容易造成设备寿命降低，鉴于此，我们提出一种用于陶瓷产品加工的切泥设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于陶瓷产品加工的切泥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于陶瓷产品加工的切泥设备，包括底座，所述底座上设置有同步机构，且同步机构用来输送挤出的陶瓷原料，并且同步机构上设置有切泥组件，且切泥组件用来对陶瓷原料进行切段，所述同步机构与切泥组件传动连接，并驱动切泥组件与陶瓷原料同步运行。
优选的，所述同步机构包括固定在底座上的第一机架，所述第一机架的两端分别定轴转动连接有第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒通过皮带传动连接。
优选的，所述底座上固定有废料箱，且废料箱位于第一机架的下侧，所述废料箱的内部固定有隔板，且隔板将废料箱内部分隔为两个空间，所述隔板的上端固定有刮板，且刮板用来对粘接在皮带表面的陶瓷原料进行刮除。
优选的，所述废料箱内壁定轴转动连接有刷辊，且刷辊用来对皮带的底面进行清洁，所述刷辊通过带轮组件与第一滚筒传动连接。
优选的，所述废料箱内部位于刷辊的两侧分别固定有第一喷淋管、第二喷淋管，所述第一喷淋管、第二喷淋管均与固定于底座上的水泵出口端相连通，所述水泵的进口端与水池相连通，所述底座上固定有热风机，且热风机的出口端与风嘴相连通，且风嘴固定在废料箱的内壁上，并用来对皮带表面吹干水分。
优选的，所述同步机构还包括固定在底座上并位于第一机架上侧的第二机架，所述第二机架的两端分别定轴转动连接第一链轮、第二链轮，所述第一链轮、第二链轮通过链条传动连接，所述切泥组件设置有多个，并沿着链条的长度方向等间隔设置在链条上。
优选的，所述底座上固定有立板，所述立板上固定有电机，所述立板上定轴转动连接转轴，所述电机与转轴传动连接，所述转轴的两端均设置有锥齿轮组，且两个所述锥齿轮组分别通过第一涡轮蜗杆副、第二涡轮蜗杆副与第二滚筒、第二链轮传动连接，所述第一滚筒、第二滚筒、第一链轮和第二链轮直径均相同，所述第一涡轮蜗杆副和第二涡轮蜗杆副传动比相同。
优选的，所述切泥组件包括固定在链条上的滑筒，且滑筒与所在位置链条垂直设置，所述滑筒内部滑动连接有滑板，且滑板的两侧分别固定连接压杆和切刀，所述压杆贯穿并滑动连接滑筒指向链条内侧的端壁，所述压杆位于滑筒外部的一端定轴转动连接有滚轮，所述压杆位于滑筒外部的一端通过弹簧与滑筒相连接，所述切刀贯穿并滑动连接滑筒指向链条外侧的端壁，并用来对皮带上的陶瓷原料切段。
优选的，所述第二机架上固定有导轨，所述导轨的底面一体化固定有弧形凸起，所述滚轮可在导轨和弧形凸起的底面滚动。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明中，通过同步机构使得切泥组件与挤出设备输出的陶瓷原料同步运行，并在运行的过程中使得切泥组件对陶瓷原料进行切段，从而无需对挤出设备停机，实现连续性切泥处理，提高工作效率，并且提高挤出设备的使用寿命，并且能够同时对输送陶瓷原料的皮带进行清洗干燥，避免残留的陶瓷原料粘接在后序的陶瓷原料上，确保陶瓷原料切段后的整洁均匀。
附图说明
图1为本发明的总装结构示意图一；
图2为本发明的总装结构示意图二；
图3为图2中的A处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、水泵；3、风嘴；4、废料箱；5、第二喷淋管；6、刷辊；7、带轮组件；8、第一喷淋管；9、隔板；10、刮板；11、第一滚筒；12、皮带；13、第一机架；14、第一链轮；15、导轨；16、第二机架；17、链条；18、转轴；19、锥齿轮组；20、第二涡轮蜗杆副；21、电机；22、第二链轮；23、弹簧；24、立板；25、第一涡轮蜗杆副；26、热风机；27、第二滚筒；28、弧形凸起；29、滑筒；30、压杆；31、切刀；32、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种用于陶瓷产品加工的切泥设备，包括底座1，底座1上设置有同步机构，且同步机构用来输送挤出的陶瓷原料，并且同步机构上设置有切泥组件，且切泥组件用来对陶瓷原料进行切段，同步机构与切泥组件传动连接，并驱动切泥组件与陶瓷原料同步运行。
本实施例中，同步机构包括固定在底座1上的第一机架13，第一机架13的两端分别定轴转动连接有第一滚筒11和第二滚筒27，第一滚筒11和第二滚筒27通过皮带12传动连接。
本实施例中，底座1上固定有废料箱4，且废料箱4位于第一机架13的下侧，废料箱4的内部固定有隔板9，且隔板9将废料箱4内部分隔为两个空间，隔板9的上端固定有刮板10，且刮板10用来对粘接在皮带12表面的陶瓷原料进行刮除。
本实施例中，废料箱4内壁定轴转动连接有刷辊6，且刷辊6用来对皮带12的底面进行清洁，刷辊6通过带轮组件7与第一滚筒11传动连接。
本实施例中，废料箱4内部位于刷辊6的两侧分别固定有第一喷淋管8、第二喷淋管5，第一喷淋管8、第二喷淋管5均与固定于底座1上的水泵2出口端相连通，水泵2的进口端与水池相连通，底座1上固定有热风机26，且热风机26的出口端与风嘴3相连通，且风嘴3固定在废料箱4的内壁上，并用来对皮带12表面吹干水分。
本实施例中，同步机构还包括固定在底座1上并位于第一机架13上侧的第二机架16，第二机架16的两端分别定轴转动连接第一链轮14、第二链轮22，第一链轮14、第二链轮22通过链条17传动连接，切泥组件设置有多个，并沿着链条17的长度方向等间隔设置在链条17上。
本实施例中，底座1上固定有立板24，立板24上固定有电机21，立板24上定轴转动连接转轴18，电机21与转轴18传动连接，转轴18的两端均设置有锥齿轮组19，且两个所述锥齿轮组19分别通过第一涡轮蜗杆副25、第二涡轮蜗杆副20与第二滚筒27、第二链轮22传动连接，第一滚筒11、第二滚筒27、第一链轮14和第二链轮22直径均相同，第一涡轮蜗杆副25和第二涡轮蜗杆副20传动比相同。
本实施例中，切泥组件包括固定在链条17上的滑筒29，且滑筒29与所在位置链条17垂直设置，滑筒29内部滑动连接有滑板，且滑板的两侧分别固定连接压杆30和切刀31，压杆30贯穿并滑动连接滑筒29指向链条17内侧的端壁，压杆30位于滑筒29外部的一端定轴转动连接有滚轮32，压杆30位于滑筒29外部的一端通过弹簧23与滑筒29相连接，切刀31贯穿并滑动连接滑筒29指向链条17外侧的端壁，并用来对皮带上的陶瓷原料切段。
本实施例中，第二机架16上固定有导轨15，导轨15的底面一体化固定有弧形凸起28，滚轮32可在导轨15和弧形凸起28的底面滚动。
本发明的使用方法和优点：该种用于陶瓷产品加工的切泥设备在使用时，工作过程如下：
如图1和图2所示，启动电机21工作并使得电机21带动转轴18转动，使得转轴18通过两端的锥齿轮组19与对应的第一涡轮蜗杆副25、第二涡轮蜗杆副20驱动第二滚筒27、第二链轮22做速度相同方向相反的转动，在本实施例中，第二滚筒27逆时针转动，第二链轮22顺时针转动，从而使得皮带12逆时针运行、链条17顺时针运行，并且速度相同，皮带12逆时针运行的过程中将挤出的陶瓷原料从右向左输送，并且链条17顺时针运行的过程中带动各个切泥组件逆时针运行，从而使得处于第二机架16下侧链条17上的切泥组件运动方向与处于第一机架13上侧皮带12上的陶瓷原料运行方向相同，并且速度相同，从而实现同步运行。
如上所述，在链条17带动处于第二机架16下侧链条17上的滑筒29从右向左运动的过程中，滑筒29通过滑板带动压杆30和滚轮32同步从右向左运动，并且滚轮32沿导轨15从右向左滚动的过程中，当滚轮32经过弧形凸起28的底面由上向下运动时，弧形凸起28通过滚轮32对压杆30施加下压力，从而使得压杆30对弹簧23压缩，使得弹簧23获得一个恢复力，压杆30受到下压力下移的过程中通过滑板带动切刀31同步下移，从而使得切刀31对皮带12上的陶瓷原料进行切段，当滚轮32沿弧形凸起28的底面由下向上运动时，在弹簧23恢复力作用下使得压杆30通过滑板带动切刀31上移，如此循环，由于同步切刀31与陶瓷原料在水平方向上相对静止，从而无需对挤出设备停机，实现连续性切泥处理，提高工作效率，并且提高挤出设备的使用寿命。
在皮带12逆时针运行的过程中，通过刮板10对皮带12上粘接的陶瓷原料进行刮除，并且刮除的陶瓷原料落在废料箱4内部隔板9左侧的空间内，以便进行收集，同时启动水泵2和热风机26工作，水泵2将水池内的水分别输送至第一喷淋管8、第二喷淋管5内，并由第一喷淋管8对刮板10清洁后的皮带进行冲洗，同时在皮带12运行的过程中第一滚筒11通过带轮组件7带动刷辊6转动，从而对第一喷淋管8冲洗后的皮带12进行刷洗，最后通过第二喷淋管5对刷辊6清洁后的皮带12再一次冲洗，从而提高对皮带的清洁效果，清洁后的废水落在废料箱4内隔板9右侧的空间，以便收集处理，然后通过热风机26对空气加热并通过风嘴3吹向清洗后的皮带12，使得皮带12干燥，避免残留的陶瓷原料粘接在后序的陶瓷原料上，确保陶瓷原料切段后的整洁均匀。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种用于陶瓷产品加工的切泥设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有同步机构，且同步机构用来输送挤出的陶瓷原料，并且同步机构上设置有切泥组件，且切泥组件用来对陶瓷原料进行切段，所述同步机构与切泥组件传动连接，并驱动切泥组件与陶瓷原料同步运行。
2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷产品加工的切泥设备，其特征在于：所述同步机构包括固定在底座(1)上的第一机架(13)，所述第一机架(13)的两端分别定轴转动连接有第一滚筒(11)和第二滚筒(27)，所述第一滚筒(11)和第二滚筒(27)通过皮带(12)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于陶瓷产品加工的切泥设备，其特征在于：所述底座(1)上固定有废料箱(4)，且废料箱(4)位于第一机架(13)的下侧，所述废料箱(4)的内部固定有隔板(9)，且隔板(9)将废料箱(4)内部分隔为两个空间，所述隔板(9)的上端固定有刮板(10)，且刮板(10)用来对粘接在皮带(12)表面的陶瓷原料进行刮除。
4.根据权利要求3所述的一种用于陶瓷产品加工的切泥设备，其特征在于：所述废料箱(4)内壁定轴转动连接有刷辊(6)，且刷辊(6)用来对皮带(12)的底面进行清洁，所述刷辊(6)通过带轮组件(7)与第一滚筒(11)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于陶瓷产品加工的切泥设备，其特征在于：所述废料箱(4)内部位于刷辊(6)的两侧分别固定有第一喷淋管(8)、第二喷淋管(5)，所述第一喷淋管(8)、第二喷淋管(5)均与固定于底座(1)上的水泵(2)出口端相连通，所述水泵(2)的进口端与水池相连通，所述底座(1)上固定有热风机(26)，且热风机(26)的出口端与风嘴(3)相连通，且风嘴(3)固定在废料箱(4)的内壁上，并用来对皮带(12)表面吹干水分。
6.根据权利要求2所述的一种用于陶瓷产品加工的切泥设备，其特征在于：所述同步机构还包括固定在底座(1)上并位于第一机架(13)上侧的第二机架(16)，所述第二机架(16)的两端分别定轴转动连接第一链轮(14)、第二链轮(22)，所述第一链轮(14)、第二链轮(22)通过链条(17)传动连接，所述切泥组件设置有多个，并沿着链条(17)的长度方向等间隔设置在链条(17)上。
7.根据权利要求6所述的一种用于陶瓷产品加工的切泥设备，其特征在于：所述底座(1)上固定有立板(24)，所述立板(24)上固定有电机(21)，所述立板(24)上定轴转动连接转轴(18)，所述电机(21)与转轴(18)传动连接，所述转轴(18)的两端均设置有锥齿轮组(19)，且两个所述锥齿轮组(19)分别通过第一涡轮蜗杆副(25)、第二涡轮蜗杆副(20)与第二滚筒(27)、第二链轮(22)传动连接，所述第一滚筒(11)、第二滚筒(27)、第一链轮(14)和第二链轮(22)直径均相同，所述第一涡轮蜗杆副(25)和第二涡轮蜗杆副(20)传动比相同。
8.根据权利要求6所述的一种用于陶瓷产品加工的切泥设备，其特征在于：所述切泥组件包括固定在链条(17)上的滑筒(29)，且滑筒(29)与所在位置链条(17)垂直设置，所述滑筒(29)内部滑动连接有滑板，且滑板的两侧分别固定连接压杆(30)和切刀(31)，所述压杆(30)贯穿并滑动连接滑筒(29)指向链条(17)内侧的端壁，所述压杆(30)位于滑筒(29)外部的一端定轴转动连接有滚轮(32)，所述压杆(30)位于滑筒(29)外部的一端通过弹簧(23)与滑筒(29)相连接，所述切刀(31)贯穿并滑动连接滑筒(29)指向链条(17)外侧的端壁，并用来对皮带上的陶瓷原料切段。
9.根据权利要求8所述的一种用于陶瓷产品加工的切泥设备，其特征在于：所述第二机架(16)上固定有导轨(15)，所述导轨(15)的底面一体化固定有弧形凸起(28)，所述滚轮(32)可在导轨(15)和弧形凸起(28)的底面滚动。
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