CN114178225B - 一种精密模具加工用表面清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种精密模具加工用表面清洗装置，属于模具生产技术领域，包括：主水箱，主水箱贯通连接有硬质通水管，硬质通水管贯通连接有主板水泵，主板水泵通过主板与主板喷头贯通连接，第一侧板上设置有第一侧板水泵，第一侧板水泵通过第一侧板通水槽贯通连接有第一侧板喷头，第二侧板上设置有第二侧板水泵，第二侧板水泵通过第二侧板通水槽贯通连接有第二侧板喷头，底面喷头能够对模具底面清洗，主板喷头对模具顶面清洗，第一侧板喷头与第二侧板喷头交替能够对模具其余面进行清洗，无需工作人员手动进行清洗，也无需清洗过程中对模具进行翻转影响清洗效率，在驱动转辊以及推动板的分拨作用下，使得模具清洗流程化进一步确保了清洗效率。

Description

一种精密模具加工用表面清洗装置

技术领域

本发明涉及模具生产技术领域，具体涉及一种精密模具加工用表面清洗装置。

背景技术

模具主要是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具在长时间使用或在长时间放置过程中，模具表面易产生污垢，需要对模具进行清洗，以便获得更加洁净的模具，便于后续再进行加工生产，提高产品质量。

现有技术中对模具的清洗方法大致涉及，1）采用人工清洗的方式，采用此方式会导致工作人员劳动支出的增加，不仅耗时耗力，而且清洗效率低，清洗周期长；2）将模具放置于清洗箱中，通常将多个模具一起放置于清洗箱中，采用此种方式模具之间相互碰撞会使模具损伤，尤其对于精密模具来说影响更大，而且在清洗时需要等待一批模具清洗结束后，再对另外的模具进行清洗，不能连贯清洗费时费力；3）有些清洗装置在进行清洗时，需要翻转模具以便对不同面进行清洗，翻转模具时需要将模具从固定装置中取出，操作繁琐，影响清洗效率，因此亟需设计一种精密模具加工用表面清洗装置以便解决上述问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了能够连贯的对模具进行清洗，同时无需翻转模具的方向，确保模具各个侧面均能够进行有效的清洗，保证清洗效率。

本发明要解决技术问题而采取的技术方案为：一种精密模具加工用表面清洗装置，包括：

主水箱，所述主水箱贯通连接有硬质通水管，所述硬质通水管贯通连接有主板水泵，所述主板水泵通过主板与主板喷头贯通连接；

第一侧板电缸，所述第一侧板电缸输出端与第一侧板推杆连接，所述第一侧板推杆连接有第一侧板，所述第一侧板上设置有第一侧板水泵，所述第一侧板水泵通过第一侧板通水槽贯通连接有第一侧板喷头；

第二侧板电缸，所述第二侧板电缸输出端与第二侧板推杆连接，所述第二侧板推杆连接有第二侧板，所述第二侧板上设置有第二侧板水泵，所述第二侧板水泵通过第二侧板通水槽贯通连接有第二侧板喷头；

推板，所述推板连接有推板推杆，所述推板推杆与推板电缸输出端连接；

所述第一侧板电缸设置于主板两侧对称位置处，所述第二侧板电缸设置于主板另外两侧对称位置处，所述主水箱通过第一侧板水管贯通连接有第一侧板水泵，所述主水箱通过第二侧板水管贯通连接有第二侧板水泵，所述推板位于主板下方且与主板位置相互匹配。

作为本发明的一种优选技术方案，所述主板与推板之间设置有若干驱动转辊，所述驱动转辊连接有驱动转轴，所述驱动转轴与驱动电机输出端连接，所述驱动电机设置于转辊支撑架上，所述推板能够穿过两个相邻驱动转辊之间的空隙。

通过采用上述技术方案，驱动电机借助驱动转轴带动驱动转辊进行转动，以便能够对放置于其上方的模具进行输送。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述驱动转辊之间穿过有推动臂，所述推动臂位于驱动转辊上方部分连接有推动板。

通过采用上述技术方案，当有外力施加于推动臂上时，能够带动推动板进行移动，以便借助推动板将放置于驱动转辊上的模具分拨至两侧，增加两个相邻模具之间的距离，方便后续的清洗工作。

作为本发明的一种优选技术方案，所述推动臂穿过推动箱，所述推动箱内开设有设置仓，所述设置仓内安装有两个推动电机，两个所述推动电机输出端与推动转轴连接，两个所述推动转轴连接有推动齿轮，两个推动齿轮通过传动链条传动连接。

通过采用上述技术方案，推动电机在推动转轴的作用下能够带动推动齿轮进行转动，转动的推动齿轮能够带动传动链条进行转动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述传动链条上转动连接有推动连接转轴，所述推动连接转轴连接有推动连接滑块，所述推动连接滑块滑动连接于推动连接滑槽中，所述推动连接滑槽设置于推动移动块上，所述推动移动块上设置有限位卡条，所述限位卡条滑动连接于限位卡槽中，所述限位卡槽设置于设置仓内，所述推动移动块与推动臂连接。

通过采用上述技术方案，随着传动链条的移动能够带动推动连接转轴进行移动，随着推动连接转轴的移动能够带动推动连接滑块进行移动，进而能够带动推动移动块进行移动带动推动臂进行移动，由于设置了纤维卡条以及限位卡槽，随着推动连接滑块随传动链条的移动，使得推动连接滑块能够在推动连接滑槽中上下移动，进而能够带动推动移动块在设置仓内来回移动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动转辊下方设置有辅水箱，所述辅水箱贯通连接有辅水泵，所述辅水泵借助辅助连接板贯通连接有底面喷头。

通过采用上述技术方案，辅水泵能够将辅水箱中的水吸入经过底面喷头喷出，以便对模具底面进行清洗。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转辊支撑架穿过干燥支撑架，所述干燥支撑架上设置有干燥电机，所述干燥电机输出端与干燥转轴连接，所述干燥转轴连接有干燥风扇，所述干燥风扇位置与驱动转辊相互匹配。

通过采用上述技术方案，干燥电机在干燥转轴的配合下带动干燥风扇进行转动，借助转动的干燥风扇完成对模具的干燥工作。

作为本发明的一种优选技术方案，主水箱上方设置有连接臂。

通过采用上述技术方案，借助连接臂对主水箱起到位置限定的作用。

作为本发明的一种优选技术方案，所述辅水箱、推动箱、推板电缸以及干燥支撑架沿驱动转辊转动方向依次设置。

通过采用上述技术方案，以便在经过底面清洗后，对模具进行分拨缩短两个相邻模具之间的距离，方便后续对其余几个侧面的清洗工作，使整个清洗呈流程化，提高清洗效率。

本发明的有益效果体现在：

1、通过设置底面喷头，配合辅水泵以便对模具的底面进行清洗，借助推板，在推板电缸的作用下能够将模具顶起，在第一侧板电缸的作用下使得第一侧板能够对模具的两侧进行夹紧，借助第二侧板水泵将清洗液经过第二侧板喷头喷出，对模具的两侧进行清洗，完成清洗后，借助第二侧板电缸使第二侧板能够对模具两侧进行夹紧固定，第一侧板水泵将清洗液经过第一侧板喷头喷出，对模具的剩余两侧进行清洗，在模具上升的过程中，借助主板水泵将清洗液经过主板碰头喷出对模具的顶部进行清洗，通过上述步骤能够对模具的各个侧面进行清洗，无需工作人员手动进行清洗，也无需清洗过程中对模具进行翻转影响清洗效率，同时在驱动转辊以及推动板的分拨作用下，使得模具清洗流程化，能够连贯的对模具进行清洗，进一步确保了清洗效率。

附图说明

图1是本发明的正视结构示意图；

图2是本发明的侧视结构示意图；

图3是本发明主板、第一侧板以及第二侧板等部分的俯视示意图；

图4是本发明主板部分的正视示意图；

图5是本发明第一侧板部分的侧视剖视图；

图6是本发明第二侧板部分的剖视示意图；

图7是本发明推动箱部分的正视剖视示意图；

图8是本发明推动箱、推动电机以及推动移动块等部分的正视剖视示意图；

图9是本发明推动箱、推动电机以及推动移动块等部分的俯视剖视示意图。

图中：1、主水箱；2、硬质通水管；3、主板水泵；4、主板；5、主板喷头；6、第一侧板电缸；7、第一侧板推杆；8、第一侧板；9、第一侧板水泵；10、第一侧板通水槽；11、第一侧板喷头；12、第二侧板电缸；13、第二侧板推杆；14、第二侧板；15、第二侧板水泵；16、第二侧板通水槽；17、第二侧板喷头；18、第一侧板水管；19、第二侧板水管；20、推板；21、推板推杆；22、推板电缸；23、驱动转辊；24、驱动转轴；25、驱动电机；26、推动臂；27、推动板；28、推动箱；29、设置仓；30、推动电机；31、推动转轴；32、推动齿轮；33、传动链条；34、推动连接转轴；35、推动连接滑块；36、推动连接滑槽；37、推动移动块；38、限位卡条；39、限位卡槽；40、辅水箱；41、辅水泵；42、辅助连接板；43、底面喷头；44、转辊支撑架；45、干燥支撑架；46、干燥电机；47、干燥转轴；48、干燥风扇；49、连接臂。

具体实施方式

经申请人的研究分析，现有技术中对模具的清洗方法大致涉及，1）采用人工清洗的方式，采用此方式会导致工作人员劳动支出的增加，不仅耗时耗力，而且清洗效率低，清洗周期长；2）将模具放置于清洗箱中，通常将多个模具一起放置于清洗箱中，采用此种方式模具之间相互碰撞会使模具损伤，尤其对于精密模具来说影响更大，而且在清洗时需要等待一批模具清洗结束后，再对另外的模具进行清洗，不能连贯清洗费时费力；3）有些清洗装置在进行清洗时，需要翻转模具以便对不同面进行清洗，翻转模具时需要将模具从固定装置中取出，操作繁琐，影响清洗效率，因此亟需设计一种精密模具加工用表面清洗装置以便解能够连贯的对模具进行清洗，同时无需翻转模具的方向，确保模具各个侧面均能够进行有效的清洗，保证清洗效率。

现在结合附图对本发明作进一步的详细说明。

结合附图1-9所示，一种精密模具加工用表面清洗装置包括主水箱1、硬质通水管2、主板水泵3、主板4、主板喷头5、第一侧板电缸6、第一侧板推杆7、第一侧板8、第一侧板水泵9、第一侧板通水槽10、第一侧板喷头11、第二侧板电缸12、第二侧板推杆13、第二侧板14、第二侧板水泵15、第二侧板通水槽16、第二侧板喷头17、第一侧板水管18、第二侧板水管19、推板20、推板推杆21、推板电缸22、驱动转辊23、驱动转轴24、驱动电机25、推动臂26、推动板27、推动箱28、设置仓29、推动电机30、推动转轴31、推动齿轮32、传动链条33、推动连接转轴34、推动连接滑块35、推动连接滑槽36、推动移动块37、限位卡条38、限位卡槽39、辅水箱40、辅水泵41、辅助连接板42、底面喷头43、转辊支撑架44、干燥支撑架45、干燥电机46、干燥转轴47、干燥风扇48以及连接臂49。

结合附图1-2所示，一种精密模具加工用表面清洗装置，包括：所述驱动转辊23，所述驱动转辊23连接有所述驱动转轴24，所述驱动转轴24与所述驱动电机25输出端连接，所述驱动电机25设置于所述转辊支撑架44上，通过设置驱动电机25，驱动电机25能够带动驱动转轴24进行转动，驱动转轴24转动能够带动驱动转辊23进行转动，借助转动的驱动转辊23能够对模具进行输送。

结合附图1-2所示，所述驱动转辊23下方设置有所述辅水箱40，所述辅水箱40贯通连接有所述辅水泵41，所述辅水泵41借助所述辅助连接板42贯通连接有所述底面喷头43，通过设置辅水泵41，辅水泵41能够将辅水箱40中的清洗液经底面喷头43喷出，经底面喷头43喷出的清洗液能够对模具的底面进行清洗。

结合附图1、2、7-9所示，两个所述驱动转辊23之间穿过有所述推动臂26，所述推动臂26位于所述驱动转辊23上方部分连接有所述推动板27，所述推动臂26穿过所述推动箱28，其中，所述推动箱28上开设有能够满足所述推动臂26移动的开口，所述推动箱28内开设有所述设置仓29，所述设置仓29内安装有两个所述推动电机30，两个所述推动电机30输出端与所述推动转轴31连接，两个所述推动转轴31连接有所述推动齿轮32，两个推动齿轮32通过所述传动链条33传动连接，所述传动链条33上转动连接有所述推动连接转轴34，所述推动连接转轴34连接有所述推动连接滑块35，所述推动连接滑块35滑动连接于所述推动连接滑槽36中，所述推动连接滑槽36设置于所述推动移动块37上，所述推动移动块37上设置有所述限位卡条38，所述限位卡条38滑动连接于所述限位卡槽39中，所述限位卡槽39设置于所述设置仓29内，所述推动移动块37与所述推动臂26连接，通过设置推动电机30，推动电机30带动推动转轴31进行转动，转动的推动转轴31能够带动推动齿轮32进行转动，两个转动的推动齿轮32能够带动传动链条33进行移动，进而能够带动推动连接转轴34进行移动，随着推动连接转轴34的移动，能够带动推动连接滑块35进行移动，随着传动链条33的移动，使得推动连接滑块35能够上下交替的进行移动，由于推动移动块37借助限位卡条38与限位卡槽39滑动连接，推动移动块37借助推动连接滑槽36与推动连接滑块35滑动连接，从而当推动连接滑块35上下交替移动时，在限位卡条38配合限位卡槽39以及推动连接滑块35配合推动连接滑槽36的作用下，推动移动块37能够在推动箱28内来回移动，进而能够带动推动臂26进行来回均匀移动，能够移动的推动臂26能够带动推动板27来回移动，借助移动的推动板27能够对驱动转辊23输送的模具进行分拨，使得两个相邻模具之间的距离能够增加，以便在后续工作中，使得模具能够更好的被清洗。

结合附图1-6所示，若干所述驱动转辊23设置于所述主板4与所述推板20之间，所述主水箱1贯通连接有所述硬质通水管2，所述硬质通水管2贯通连接有所述主板水泵3，所述主板水泵3通过所述主板4与所述主板喷头5贯通连接，所述第一侧板电缸6设置于所述主板4两侧对称位置处，所述第一侧板电缸6输出端与所述第一侧板推杆7连接，所述第一侧板推杆7连接有所述第一侧板8，所述第一侧板8上设置有所述第一侧板水泵9，所述第一侧板水泵9通过所述第一侧板通水槽10贯通连接有所述第一侧板喷头11，所述第二侧板电缸12设置于所述主板4另外两侧对称位置处，所述第二侧板电缸12输出端与所述第二侧板推杆13连接，所述第二侧板推杆13连接有所述第二侧板14，所述第二侧板14上设置有所述第二侧板水泵15，所述第二侧板水泵15通过所述第二侧板通水槽16贯通连接有所述第二侧板喷头17，所述主水箱1通过所述第一侧板水管18贯通连接有所述第一侧板水泵9，所述主水箱1通过所述第二侧板水管19贯通连接有所述第二侧板水泵15，所述推板20连接有所述推板推杆21，所述推板推杆21与所述推板电缸22输出端连接，所述推板20位于所述主板4下方且与所述主板4位置相互匹配，所述推板20能够穿过两个相邻所述驱动转辊23之间的空隙，主水箱1上方设置有所述连接臂49，通过设置推板电缸22，推板电缸22能够带动推板推杆21进行移动，推板推杆21移动能够带动推板20进行移动，能够移动的推板20方便将驱动转辊23传送的模具向上推动，模具被顶起后，通过设置第一侧板电缸6，第一侧板电缸6借助第一侧板推杆7能够带动第一侧板8进行移动，移动的第一侧板8能够对模具进行夹持，通过设置第二侧板水泵15，第二侧板水泵15能够将主水箱1中的清洗液经过第二侧板喷头17喷出，经过第二侧板喷头17喷出的清洗液能够对没有被第一侧板8夹持的模具的侧面进行清洗，当完成上述侧面的清洗后，通过设置第二侧板电缸12，第二侧板电缸12能够带动第二侧板推杆13进行移动，第二侧板推杆13移动能够带动第二侧板14进行移动，能够移动的第二侧板14能够对模具进行夹持，此时第一侧板电缸6带动第一侧板8离开模具，通过设置第一侧板水泵9，第一侧板水泵9能够将主水箱1中的清洗液经过第一侧板喷头11进行喷出，经过第一侧板喷头11喷出的清洗液能够对没有被第二侧板14夹持的模具的侧面进行清洗，此时能够完成对模具四个侧面的清洗工作，在模具被推板20向上推动的过程中，通过设置主板水泵3，主板水泵3能够将主水箱1中的清洗液借助硬质通水管2经主板喷头5喷出，经过主板喷头5喷出的清洗液能够对模具的顶面进行清洗，通过采用上述方式，能够完成对模具各个侧面的清洗，进而能够连贯的对模具进行清洗，同时无需翻转模具的方向，确保模具各个侧面均能够进行有效的清洗，保证清洗效率，完成清洗的模具在推板20的作用下重新移动至驱动转辊23上。

结合附图1-2所示，所述转辊支撑架44穿过所述干燥支撑架45，所述干燥支撑架45上设置有所述干燥电机46，所述干燥电机46输出端与所述干燥转轴47连接，所述干燥转轴47连接有所述干燥风扇48，所述干燥风扇48位置与所述驱动转辊23相互匹配，所述辅水箱40、所述推动箱28、所述推板电缸22以及所述干燥支撑架45沿所述驱动转辊23转动方向依次设置，通过设置干燥电机46，干燥电机46能够带动干燥转轴47进行转动，干燥转轴47转动能够带动干燥风扇48进行转动，转动的干燥风扇48能够对经过驱动转辊23移动的模具进行干燥，在依次经过底面清洗、侧面清洗以及干燥后，完成模具的清洗处理工作，整个过程呈流程化，提高了清洗效率。

工作原理：使用时，首先启动驱动电机25，驱动电机25借助驱动转轴24带动驱动转辊23进行转动，以便能够对驱动转辊23上的模具进行移动，随后启动辅水泵41，使得底面喷头43能够将清洗液喷出，以便对模具的底面进行清洗，随后启动推动电机30，使得推动板27能够来回移动，在推动板27的作用下能够将模具分拨为两列，从而减少了两个相邻模具之间的距离，当模具移动至推板20上方时，启动推板电缸22，推板电缸22带动推板20向上移动，将模具顶起，启动第一侧板电缸6带动第一侧板8将模具进行夹持，启动第二侧板水泵15，使得第二侧板喷头17能够将清洗液喷出对模具的两个侧面进行清洗，随后启动第二侧板电缸12带动第二侧板14对模具进行夹持，再次启动第一侧板电缸6使得第一侧板8与模具分离，启动第一侧板水泵9，使得第一侧板喷头11能够将清洗液喷出对模具的另外两侧进行清洗，在模具被推板20向上推动的过程中，启动主板水泵3，使得主板喷头5能够喷出清洗液对模具的顶面进行清洗，清洗结束的模具在推板20的作用下重新移动至驱动转辊23上，随后经过驱动转辊23的带动移动至干燥支撑架45中，启动干燥电机46带动干燥风扇48进行转动，转动的干燥风扇48能够对模具进行干燥，采用上述方式完成整个模具的清洗干燥过程。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围之内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种精密模具加工用表面清洗装置，其特征在于：包括：

主水箱，所述主水箱贯通连接有硬质通水管，所述硬质通水管贯通连接有主板水泵，所述主板水泵通过主板与主板喷头贯通连接；

第一侧板电缸，所述第一侧板电缸输出端与第一侧板推杆连接，所述第一侧板推杆连接有第一侧板，所述第一侧板上设置有第一侧板水泵，所述第一侧板水泵通过第一侧板通水槽贯通连接有第一侧板喷头；

第二侧板电缸，所述第二侧板电缸输出端与第二侧板推杆连接，所述第二侧板推杆连接有第二侧板，所述第二侧板上设置有第二侧板水泵，所述第二侧板水泵通过第二侧板通水槽贯通连接有第二侧板喷头；

推板，所述推板连接有推板推杆，所述推板推杆与推板电缸输出端连接；

所述第一侧板电缸设置于主板两侧对称位置处，所述第二侧板电缸设置于主板另外两侧对称位置处，所述主水箱通过第一侧板水管贯通连接有第一侧板水泵，所述主水箱通过第二侧板水管贯通连接有第二侧板水泵，所述推板位于主板下方且与主板位置相互匹配。

2.根据权利要求1所述的一种精密模具加工用表面清洗装置，其特征在于：所述主板与推板之间设置有若干驱动转辊，所述驱动转辊连接有驱动转轴，所述驱动转轴与驱动电机输出端连接，所述驱动电机设置于转辊支撑架上，所述推板能够穿过两个相邻驱动转辊之间的空隙。

3.根据权利要求2所述的一种精密模具加工用表面清洗装置，其特征在于：两个所述驱动转辊之间穿过有推动臂，所述推动臂位于驱动转辊上方部分连接有推动板。

4.根据权利要求3所述的一种精密模具加工用表面清洗装置，其特征在于：所述推动臂穿过推动箱，所述推动箱内开设有设置仓，所述设置仓内安装有两个推动电机，两个所述推动电机输出端与推动转轴连接，两个所述推动转轴连接有推动齿轮，两个推动齿轮通过传动链条传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种精密模具加工用表面清洗装置，其特征在于：所述传动链条上转动连接有推动连接转轴，所述推动连接转轴连接有推动连接滑块，所述推动连接滑块滑动连接于推动连接滑槽中，所述推动连接滑槽设置于推动移动块上，所述推动移动块上设置有限位卡条，所述限位卡条滑动连接于限位卡槽中，所述限位卡槽设置于设置仓内，所述推动移动块与推动臂连接。

6.根据权利要求2所述的一种精密模具加工用表面清洗装置，其特征在于：所述驱动转辊下方设置有辅水箱，所述辅水箱贯通连接有辅水泵，所述辅水泵借助辅助连接板贯通连接有底面喷头。

7.根据权利要求2所述的一种精密模具加工用表面清洗装置，其特征在于：所述转辊支撑架穿过干燥支撑架，所述干燥支撑架上设置有干燥电机，所述干燥电机输出端与干燥转轴连接，所述干燥转轴连接有干燥风扇，所述干燥风扇位置与驱动转辊相互匹配。

8.根据权利要求1所述的一种精密模具加工用表面清洗装置，其特征在于：主水箱上方设置有连接臂。

9.根据权利要求6所述的一种精密模具加工用表面清洗装置，其特征在于：所述辅水箱、推动箱、推板电缸以及干燥支撑架沿驱动转辊转动方向依次设置。