CN113043509A - 一种hdpe双壁波纹管制造工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及双壁波纹管技术领域，尤其是涉及一种HDPE双壁波纹管制造工艺,其使用一种HDPE双壁波纹管制造设备，包括基座、冷却装置、推动装置、清理装置和烘干装置；所述基座的上端左侧设置有冷却装置，冷却装置的右侧且位于基座的上端设置有推动装置，推动装置的右侧且位于基座的上端设置有清理装置，清理装置的右侧且位于基座的上端设置有烘干装置；当波纹管的尺寸发生变化时，转动第一螺纹杆，使得第一螺纹杆带动第一管道进行移动，使得喷头接近波纹管，对不同尺寸的波纹管进行使用，由于管道的下移带动外侧开设的小孔会与橡胶圈相接触，使得水只能从喷头中进行喷出，起到节约水源的作用。

Description

一种HDPE双壁波纹管制造工艺
技术领域
本发明涉及双壁波纹管技术领域，尤其是涉及一种HDPE双壁波纹管制造工艺。
背景技术
HDPE双壁波纹管，是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。在我国，HDPE双壁波纹管的推广和应用正处在上升势态阶段，各项技术指标均达到使用标准。双壁波纹管内壁颜色通常有蓝色和黑色，部分品牌内壁会使用黄色，双壁波纹管在制造时，需要对双壁波纹管的外侧进行冷却和烘干，由于一些的双壁波纹管表面有毛刺，因此还需进行毛刺处理。
现有的HDPE双壁波纹管制造工艺会存在以下问题：
(1)双壁波纹管在制造时需要对外侧进行冷却时，而传统的冷却装置虽然可以达到冷却效果，但是不便于对其进行调节，不能够适用不同尺寸的双壁波纹管；(2)双壁波纹管在移动时，传动的移动装置虽然能够带动双壁波纹管进行移动，但是对于大小不一的双壁波纹管时，需要更换不同的移动装置，容易影响效率。
发明内容
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种HDPE双壁波纹管制造工艺,其使用一种HDPE双壁波纹管制造设备，包括基座、冷却装置、推动装置、清理装置和烘干装置,采用上述HDPE双壁波纹管制造设备对HDPE双壁波纹管进行制造时具体方法如下：
S1、冷却波纹管：通过冷却装置的设置，对波纹管的外侧进行冷却；
S2、推动波纹管：通过第一电机的启动，带动驱动轴进行转动，驱动轴的转动，带动滚动块进行转动，进而通过推动板的连接，带动波纹管进行移动；
S3、清理波纹管：通过清理装置外接驱动电机，进而带动清理装置进行转动，对波纹管的外侧毛刺进行清理；
S4、烘干波纹管：通过烘干装置外接电源和风机，对烘干装置进行通电和吹风，对波纹管进行烘干；
所述基座的上端左侧设置有冷却装置，冷却装置的右侧且位于基座的上端设置有推动装置，推动装置的右侧且位于基座的上端设置有清理装置，清理装置的右侧且位于基座的上端设置有烘干装置；
所述推动装置包括有第一支撑板、第一电机、第一滑槽、第二支撑杆、第一弹簧、转轴、第一大齿轮、第二大齿轮、调节机构、推动板、滚动块、第二滑槽和驱动轴，基座的上端固定连接有对称的第一支撑板，第一支撑板的上端通过轴承转动连接有驱动轴，驱动轴的前端设置有第一电机，第一电机的输出端与驱动轴的前端固定连接，驱动轴的外侧中部固定套接有第一大齿轮，驱动轴的前后两端通过轴承均固定连接有第二支撑杆，第二支撑杆的上端通过轴承共同固定连接有转轴，转轴的外侧中部固定套接有第二大齿轮，第二大齿轮与第一大齿轮相啮合，转轴的外侧与驱动轴的外侧均贯穿有对称的滚动块，滚动块的外环面呈弧形结构，滚动块的内部开设有对称的空槽，空槽的前后两端均开设有多个第一滑槽，第一滑槽的内壁均设有螺纹，空槽靠近转轴的一侧且位于中间位置固定连接有多个第一弹簧，第一弹簧末端均固定连接有贯穿空槽的推动板，推动板的上下两侧均为弧形结构，推动板靠近第一弹簧的一侧且位于两端位置均设置有调节机构。
优选的，所述调节机构包括有连接块、第一连接杆、拉板、第二弹簧和拉杆，推动板靠近第一弹簧的一侧且位于两端位置均固定连接有第一连接杆，第一连接杆远离推动板的一端固定连接有连接块，连接块为空腔结构，连接块的内腔设置有拉板，拉板的一侧且位于中部固定连接有贯穿连接块的拉杆，拉杆的中部且位于连接块的外侧设置有与第一滑槽相匹配的螺纹，拉板的一侧且位于拉杆的两侧均固定连接有第二弹簧，第二弹簧远离拉板的一端共同与连接块的内腔内壁固定连接。
优选的，清理装置包括有第一连接板、圆筒、齿轮、连接块、第三弹簧、滑动槽、螺纹筒、滑动块、毛刷板和第二螺纹杆，所述基座的上端且位于推动装置的右侧固定连接有对称的第一连接板，第一连接板的上端均通过轴承固定套接有圆筒，圆筒的外侧中部均固定套接有齿轮，两个齿轮相啮合，位于前方的齿轮外侧啮合有外部的驱动齿轮，圆筒内环面等距离固定连接有多个连接块，多个连接块呈环形分布，连接块均为空腔结构，连接块的内腔内壁开设有对称的滑动槽，滑动槽的内部滑动连接有滑动块，滑动块的相对一侧共同与螺纹筒固定连接，螺纹筒贯穿连接块，螺纹筒靠近圆筒内环面的一侧为封闭式，螺纹筒靠近圆筒内环面的一侧固定连接有第三弹簧，第三弹簧的末端与连接块的内腔内壁固定连接，螺纹筒的内部螺纹了连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的末端通过轴承转动连接有毛刷板。
优选的，所述冷却装置包括有第一竖杆、第一外圈、喷头和第一管道，基座的上端左侧固定连接有两组第一竖杆，每组第一竖杆为两个，每组第一竖杆的上端共同连接有第一外圈，第一外圈的外环面设置有对称的入水口，第一外圈为空腔结构，第一外圈的内环面等距离贯穿有多个第一管道，多个第一管道呈环形分布，第一管道的外侧均开设有多个小孔，第一管道的一端均安装有喷头，喷头为雾化喷头。
优选的，所述冷却装置还包括有橡胶圈和第一螺纹杆，第一管道的另一端均通过轴承固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆远离第一管道的一端均螺纹贯穿第一外圈的外环面，第一管道靠近喷头的一端套接有橡胶圈，橡胶圈远离喷头的一端与第一外圈的内环面固定连接。
优选的，所述烘干装置包括有第二竖杆、第二外圈、第二管道和热网板，基座的上端右侧固定连接有两组第二竖杆，每组第二竖杆为两个，每组第二竖杆的上端共同连接有第二外圈，第二外圈的外环面等距离贯穿有多个第二管道，第二管道呈环形分布，第二管道的一端固定连接有热网板，热网板的输入端外接电源，第二管道的另一端外接风机。
与现有技术相比，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.在实际操作的过程中，本发明当波纹管的尺寸发生变化时，转动第一螺纹杆，使得第一螺纹杆带动第一管道进行移动，使得喷头接近波纹管，对不同尺寸的波纹管进行使用，由于管道的下移带动外侧开设的小孔会与橡胶圈相接触，使得水只能从喷头中进行喷出，起到节约水源的作用；
2.在实际操作的过程中，本发明通过启动第一电机，带动驱动轴进行转动，驱动轴的转动带动滚动块进行转动，滚动块的转动，使得推动板进行转动，推动板的转动，带动波纹管向前移动；
3.在实际操作的过程中，本发明当双壁波纹管尺寸大或者小时，通过上移或者下移拉杆，带动连接块和第一连接杆进行上下移动，进而带动推动板进行上下移动，当推动板移动到合适位置上时，拉动拉杆，使得拉杆外侧的螺纹与第一滑槽内壁上的螺纹相啮合，可对拉杆进行固定，进而对推动板进行固定。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程示意图；
图2是本发明的部分结构立体结构示意图；
图3是本发明的推动装置剖视示意图；
图4是本发明的图3中A部结构放大示意图；
图5是本发明的冷却装置示意图；
图6是本发明的冷却装置部分结构立体示意图；
图7是本发明的清理装置立体示意图；
图8是本发明的部分结构剖视示意图；
图9是本发明的烘干装置示意图；
图10是本发明的作业对象示意图。
图中：冷却装置1、第一竖杆101、橡胶圈102、第一外圈103、第一螺纹杆104、喷头105、第一管道106、推动装置2、第一支撑板201、第一电机202、第一滑槽203、第二支撑杆204、第一弹簧205、转轴206、第一大齿轮207、第二大齿轮208、调节机构209、连接块2091、第一连接杆2092、拉板2093、第二弹簧2094、拉杆2095、推动板210、滚动块211、第二滑槽212、驱动轴213、清理装置3、第一连接板301、圆筒302、齿轮303、连接块304、第三弹簧305、滑动槽306、螺纹筒307、滑动块308、毛刷板309、第二螺纹杆310、烘干装置4、第二竖杆41、第二外圈42、第二管道43、热网板44。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1-10，对本发明进行进一步阐述。
一种HDPE双壁波纹管制造工艺,其使用一种HDPE双壁波纹管制造设备，包括基座、冷却装置1、推动装置2、清理装置3和烘干装置4,采用上述HDPE双壁波纹管制造设备对HDPE双壁波纹管进行制造时具体方法如下：
S1、冷却波纹管：通过冷却装置1的设置，对波纹管的外侧进行冷却；
S2、推动波纹管：通过第一电机202的启动，带动驱动轴213进行转动，驱动轴213的转动，带动滚动块211进行转动，进而通过推动板210的连接，带动波纹管进行移动；
S3、清理波纹管：通过清理装置3外接驱动电机，进而带动清理装置3进行转动，对波纹管的外侧毛刺进行清理；
S4、烘干波纹管：通过烘干装置4外接电源和风机，对烘干装置4进行通电和吹风，对波纹管进行风干；
基座的上端左侧设置有冷却装置1，冷却装置1的右侧且位于基座的上端设置有推动装置2，推动装置2的右侧且位于基座的上端设置有清理装置3，清理装置3的右侧且位于基座的上端设置有烘干装置4；
冷却装置1包括有第一竖杆101、第一外圈103、喷头105和第一管道106，基座的上端左侧固定连接有两组第一竖杆101，每组第一竖杆101为两个，每组第一竖杆101的上端共同连接有第一外圈103，第一外圈103的外环面设置有对称的入水口，第一外圈103为空腔结构，第一外圈103的内环面等距离贯穿有多个第一管道106，多个第一管道106呈环形分布，第一管道106的外侧均开设有多个小孔，第一管道106的一端均安装有喷头105，喷头105为雾化喷头；通过入水口外接水源，使得第一外圈103的内腔都充满了水，通过，第一管道106外侧开设的小孔，使得水充满整个第一管道106中并从喷头105中进行喷出，对波纹管进行降温定型。
冷却装置1还包括有橡胶圈102和第一螺纹杆104，第一管道106的另一端均通过轴承固定连接有第一螺纹杆104，第一螺纹杆104远离第一管道106的一端均螺纹贯穿第一外圈103的外环面，第一管道106靠近喷头105的一端套接有橡胶圈102，橡胶圈102远离喷头105的一端与第一外圈103的内环面固定连接；当波纹管细小时，转动第一螺纹杆104，使得第一螺纹杆104带动第一管道106进行移动，使得喷头105接近波纹管，由于管道的下移带动外侧开设的小孔会与橡胶圈102相接触，使得水只能从喷头105中进行喷出。
推动装置2包括有第一支撑板201、第一电机202、第一滑槽203、第二支撑杆204、第一弹簧205、转轴206、第一大齿轮207、第二大齿轮208、调节机构209、推动板210、滚动块211、第二滑槽212和驱动轴213，基座的上端固定连接有对称的第一支撑板201，第一支撑板201的上端通过轴承转动连接有驱动轴213，驱动轴213的前端设置有第一电机202，第一电机202的输出端与驱动轴213的前端固定连接，驱动轴213的外侧中部固定套接有第一大齿轮207，驱动轴213的前后两端通过轴承均固定连接有第二支撑杆204，第二支撑杆204的上端通过轴承共同固定连接有转轴206，转轴206的外侧中部固定套接有第二大齿轮208，第二大齿轮208与第一大齿轮207相啮合，转轴206的外侧与驱动轴213的外侧均贯穿有对称的滚动块211，滚动块211的外环面呈弧形结构，滚动块211的内部开设有对称的空槽，空槽的前后两端均开设有多个第一滑槽203，第一滑槽203的内壁均设有螺纹，空槽靠近转轴206的一侧且位于中间位置固定连接有多个第一弹簧205，第一弹簧205末端均固定连接有贯穿空槽的推动板210，推动板210的上下两侧均为弧形结构，推动板210靠近第一弹簧205的一侧且位于两端位置均设置有调节机构209；通过启动第一电机202，带动驱动轴213进行转动，由于第一大齿轮207和第二大齿轮208相啮合，使得转轴206进行转动，转轴206和驱动轴213的转动，带动多个滚动块211进行转动，滚动块211的转动，使得推动板210进行转动，推动板210的转动，带动波纹管向前移动。
调节机构209包括有连接块2091、第一连接杆2092、拉板2093、第二弹簧2094和拉杆2095，推动板210靠近第一弹簧205的一侧且位于两端位置均固定连接有第一连接杆2092，第一连接杆2092远离推动板210的一端固定连接有连接块2091，连接块2091为空腔结构，连接块2091的内腔设置有拉板2093，拉板2093的一侧且位于中部固定连接有贯穿连接块2091的拉杆2095，拉杆2095的中部且位于连接块2091的外侧设置有与第一滑槽203相匹配的螺纹，拉板2093的一侧且位于拉杆2095的两侧均固定连接有第二弹簧2094，第二弹簧2094远离拉板2093的一端共同与连接块2091的内腔内壁固定连接；当推动板210的距离需要调节时，通过上移或者下移拉杆2095，带动连接块2091和第一连接杆2092进行上下移动，进而带动推动板210进行上下移动，当推动板210移动到合适位置上时，拉动拉杆2095，使得拉杆2095外侧的螺纹与第一滑槽203内壁上的螺纹相啮合，可对拉杆2095进行固定，进而带对推动板210进行固定。
清理装置3包括有第一连接板301、圆筒302、齿轮303、连接块304、第三弹簧305、滑动槽306、螺纹筒307、滑动块308、毛刷板309和第二螺纹杆310，基座的上端且位于推动装置2的右侧固定连接有对称的第一连接板301，第一连接板301的上端均通过轴承固定套接有圆筒302，圆筒302的外侧中部均固定套接有齿轮303，两个齿轮303相啮合，位于前方的齿轮303外侧啮合有驱动齿轮，圆筒302内环面等距离固定连接有多个连接块304，多个连接块304呈环形分布，连接块304均为空腔结构，连接块304的内腔内壁开设有对称的滑动槽306，滑动槽306的内部滑动连接有滑动块308，滑动块308的相对一侧共同与螺纹筒307固定连接，螺纹筒307贯穿连接块304，螺纹筒307靠近圆筒302内环面的一侧为封闭式，螺纹筒307靠近圆筒302内环面的一侧固定连接有第三弹簧305，第三弹簧305的末端与连接块304的内腔内壁固定连接，螺纹筒307的内部螺纹了连接有第二螺纹杆310，第二螺纹杆310的末端通过轴承转动连接有毛刷板309；通过齿轮303外侧啮合有驱动电机，进而带动圆筒302进行转动，圆筒302的转动，带动连接块304进行转动，进而带动毛刷板309进行转动，对波纹管的外侧毛刺进行清理；由于第三弹簧305的连接，使得毛刷板309一直能够贴合在波纹管的外侧并对其进行清理，转动螺纹杆310，使得螺纹杆310与螺纹筒307进行分离，可对毛刷板309进行更换。
烘干装置4包括有第二竖杆41、第二外圈42、第二管道43和热网板44，基座的上端右侧固定连接有两组第二竖杆41，每组第二竖杆41为两个，每组第二竖杆41的上端共同连接有第二外圈42，第二外圈42的外环面等距离贯穿有多个第二管道43，第二管道43呈环形分布，第二管道43的一端固定连接有热网板44，热网板44的输入端外接电源，第二管道43的另一端外接风机；通过第二管道43外接风机和热网板44外接电源，使得热网板44的热量由风机吹向波纹管，对波纹管外侧冷却的水分进行烘干。
工作原理：
使用时，通过往第一外圈103的内环面放置需要的波纹管，再通过入水口外接水源，使得第一外圈103的内腔都充满了水，通过，第一管道106外侧开设的小孔，使得水充满整个第一管道106中并从喷头105中进行喷出，对波纹管进行降温定型；
再通过启动第一电机202，带动驱动轴213进行转动，由于第一大齿轮207和第二大齿轮208相啮合，使得转轴206进行转动，转轴206和驱动轴213的转动，带动多个滚动块211进行转动，滚动块211的转动，使得推动板210进行转动，推动板210的转动，带动波纹管向前移动；
通过齿轮303外侧啮合有驱动电机，进而带动圆筒302进行转动，圆筒302的转动，带动连接块304进行转动，进而带动毛刷板309进行转动，对波纹管的外侧毛刺进行清理；通过第二管道43外接风机和热网板44外接电源，使得热网板44的热量由风机吹向波纹管，对波纹管外侧冷却的水分进行烘干；最终由人工取出制造完成的波纹管。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种HDPE双壁波纹管制造工艺,其使用一种HDPE双壁波纹管制造设备，包括基座、冷却装置(1)、推动装置(2)、清理装置(3)和烘干装置(4),其特征在于：采用上述HDPE双壁波纹管制造设备对HDPE双壁波纹管进行制造时具体方法如下：
S1、冷却波纹管：通过冷却装置(1)的设置，对波纹管的外侧进行冷却；
S2、推动波纹管：通过第一电机(202)的启动，带动驱动轴(213)进行转动，驱动轴(213)的转动，带动滚动块(211)进行转动，进而通过推动板(210)的连接，带动波纹管进行移动；
S3、清理波纹管：通过清理装置(3)外接驱动电机，进而带动清理装置(3)进行转动，对波纹管的外侧毛刺进行清理；
S4、烘干波纹管：通过烘干装置(4)外接电源和风机，对烘干装置(4)进行通电和吹风，对波纹管进行烘干；
所述基座的上端左侧设置有冷却装置(1)，冷却装置(1)的右侧且位于基座的上端设置有推动装置(2)，推动装置(2)的右侧且位于基座的上端设置有清理装置(3)，清理装置(3)的右侧且位于基座的上端设置有烘干装置(4)；
所述推动装置(2)包括有第一支撑板(201)、第一电机(202)、第一滑槽(203)、第二支撑杆(204)、第一弹簧(205)、转轴(206)、第一大齿轮(207)、第二大齿轮(208)、调节机构(209)、推动板(210)、滚动块(211)、第二滑槽(212)和驱动轴(213)，基座的上端固定连接有对称的第一支撑板(201)，第一支撑板(201)的上端通过轴承转动连接有驱动轴(213)，驱动轴(213)的前端设置有第一电机(202)，第一电机(202)的输出端与驱动轴(213)的前端固定连接，驱动轴(213)的外侧中部固定套接有第一大齿轮(207)，驱动轴(213)的前后两端通过轴承均固定连接有第二支撑杆(204)，第二支撑杆(204)的上端通过轴承共同固定连接有转轴(206)，转轴(206)的外侧中部固定套接有第二大齿轮(208)，第二大齿轮(208)与第一大齿轮(207)相啮合，转轴(206)的外侧与驱动轴(213)的外侧均贯穿有对称的滚动块(211)，滚动块(211)的外环面呈弧形结构，滚动块(211)的内部开设有对称的空槽，空槽的前后两端均开设有多个第一滑槽(203)，第一滑槽(203)的内壁均设有螺纹，空槽靠近转轴(206)的一侧且位于中间位置固定连接有多个第一弹簧(205)，第一弹簧(205)末端均固定连接有贯穿空槽的推动板(210)，推动板(210)的上下两侧均为弧形结构，推动板(210)靠近第一弹簧(205)的一侧且位于两端位置均设置有调节机构(209)。
2.根据权利要求1所述的一种HDPE双壁波纹管制造工艺，其特征在于：所述调节机构(209)包括有连接块(2091)、第一连接杆(2092)、拉板(2093)、第二弹簧(2094)和拉杆(2095)，推动板(210)靠近第一弹簧(205)的一侧且位于两端位置均固定连接有第一连接杆(2092)，第一连接杆(2092)远离推动板(210)的一端固定连接有连接块(2091)，连接块(2091)为空腔结构，连接块(2091)的内腔设置有拉板(2093)，拉板(2093)的一侧且位于中部固定连接有贯穿连接块(2091)的拉杆(2095)，拉杆(2095)的中部且位于连接块(2091)的外侧设置有与第一滑槽(203)相匹配的螺纹，拉板(2093)的一侧且位于拉杆(2095)的两侧均固定连接有第二弹簧(2094)，第二弹簧(2094)远离拉板(2093)的一端共同与连接块(2091)的内腔内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种HDPE双壁波纹管制造工艺，其特征在于：清理装置(3)包括有第一连接板(301)、圆筒(302)、齿轮(303)、连接块(304)、第三弹簧(305)、滑动槽(306)、螺纹筒(307)、滑动块(308)、毛刷板(309)和第二螺纹杆(310)，所述基座的上端且位于推动装置(2)的右侧固定连接有对称的第一连接板(301)，第一连接板(301)的上端均通过轴承固定套接有圆筒(302)，圆筒(302)的外侧中部均固定套接有齿轮(303)，两个齿轮(303)相啮合，位于前方的齿轮(303)外侧啮合有外部的驱动齿轮，圆筒(302)内环面等距离固定连接有多个连接块(304)，多个连接块(304)呈环形分布，连接块(304)均为空腔结构，连接块(304)的内腔内壁开设有对称的滑动槽(306)，滑动槽(306)的内部滑动连接有滑动块(308)，滑动块(308)的相对一侧共同与螺纹筒(307)固定连接，螺纹筒(307)贯穿连接块(304)，螺纹筒(307)靠近圆筒(302)内环面的一侧为封闭式，螺纹筒(307)靠近圆筒(302)内环面的一侧固定连接有第三弹簧(305)，第三弹簧(305)的末端与连接块(304)的内腔内壁固定连接，螺纹筒(307)的内部螺纹了连接有第二螺纹杆(310)，第二螺纹杆(310)的末端通过轴承转动连接有毛刷板(309)。
4.根据权利要求1所述的一种HDPE双壁波纹管制造工艺，其特征在于：所述冷却装置(1)包括有第一竖杆(101)、第一外圈(103)、喷头(105)和第一管道(106)，基座的上端左侧固定连接有两组第一竖杆(101)，每组第一竖杆(101)为两个，每组第一竖杆(101)的上端共同连接有第一外圈(103)，第一外圈(103)的外环面设置有对称的入水口，第一外圈(103)为空腔结构，第一外圈(103)的内环面等距离贯穿有多个第一管道(106)，多个第一管道(106)呈环形分布，第一管道(106)的外侧均开设有多个小孔，第一管道(106)的一端均安装有喷头(105)，喷头(105)为雾化喷头。
5.根据权利要求4所述的一种HDPE双壁波纹管制造工艺，其特征在于：所述冷却装置(1)还包括有橡胶圈(102)和第一螺纹杆(104)，第一管道(106)的另一端均通过轴承固定连接有第一螺纹杆(104)，第一螺纹杆(104)远离第一管道(106)的一端均螺纹贯穿第一外圈(103)的外环面，第一管道(106)靠近喷头(105)的一端套接有橡胶圈(102)，橡胶圈(102)远离喷头(105)的一端与第一外圈(103)的内环面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种HDPE双壁波纹管制造工艺，其特征在于：所述烘干装置(4)包括有第二竖杆(41)、第二外圈(42)、第二管道(43)和热网板(44)，基座的上端右侧固定连接有两组第二竖杆(41)，每组第二竖杆(41)为两个，每组第二竖杆(41)的上端共同连接有第二外圈(42)，第二外圈(42)的外环面等距离贯穿有多个第二管道(43)，第二管道(43)呈环形分布，第二管道(43)的一端固定连接有热网板(44)，热网板(44)的输入端外接电源，第二管道(43)的另一端外接风机。
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