CN221055604U - 一种用于橡胶防老剂生产的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及橡胶防老剂生产领域，具体公开了一种用于橡胶防老剂生产的冷却装置，其包括架体，所述架体上转动有两端为开口的滚筒，所述滚筒的一端通过锥形筒连接有进料筒，所述滚筒内壁固定有螺旋挡板，冷却装置，其设于滚筒外部且沿着滚筒轴向设置；本实用新型通过滚筒转动配合螺旋挡板对物料滚动输送，能够对物料进行打散、搅拌，冷却装置对滚筒外壁进行冷却，使滚筒内部的物料与滚筒外部换热，达到冷却的目的，其冷却效果好，冷却均匀，能够实现不停机持续冷却物料的目的，大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶防老剂生产领域，具体是一种用于橡胶防老剂生产的冷却装置。
背景技术
橡胶防老剂在生产过程中会进行一系列的化学反应，如中和、缩合反应，这些化学反应以及反应环境都会产生热量，在完成这些工序后，需要对物料进行降温，以便于后续工序，专利申请号201921353872.0公开了一种用于橡胶防老剂生产的冷却装置，具体公开了包括冷却箱体，所述冷却箱体的顶部固定连接有密封垫片，所述密封垫片的顶部固定连接有冷却盖板，所述冷却箱体的内部固定连接有冷却循环管道，所述冷却循环管道的两端均固定连接有水泵，所述水泵的一侧固定连接有冷水箱体；所述冷却箱体的底部固定连接弧形箱体，所述冷却箱体的前侧贴合连接有制冷机，所述制冷机的外表面上部和下部均固定连接有扣合环，所述扣合环的两端均固定连接有安装板，所述制冷机的两侧均固定连接有多个输送管道，所述冷却盖板的顶部一端固定连接有入料管道；该方案通过冷水箱体盛放防老剂产品，利用制冷剂和通入的冷却循环管道进行冷却，这种结构中防老剂都堆积在一起，使得防老剂冷却不均，冷却效果差，效率低，为此，提出了一种用于橡胶防老剂生产的冷却装置，以解决上述技术问题。
实用新型内容
针对现有的问题，本实用新型提供一种用于橡胶防老剂生产的冷却装置，可以有效的解决背景技术中提出的问题。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
一种用于橡胶防老剂生产的冷却装置，其包括架体，所述架体上转动有两端为开口的滚筒，所述滚筒的一端通过锥形筒连接有进料筒，所述滚筒内壁固定有螺旋挡板，冷却装置，其设于滚筒外部且沿着滚筒轴向设置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滚筒的两端外侧固定连接有轴套，所述轴套与架体固定连接，所述冷却装置的两端固定在轴套上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却装置包括固定在轴套上的立块，所述立块之间连接有水管，所述水管沿着轴向固定有若干朝向滚筒的喷水头，所述水管连接有进水头。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滚筒的外侧固定有外齿环，所述架体上安装有电机，所述电机的输出轴固定有主动齿轮，所述主动齿轮与外齿环啮合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滚筒的内部设置有同轴线的轴杆，所述轴杆位于滚筒内部的一端通过轴承架与滚筒内壁连接，所述轴杆的另一端固定连接端板，所述端板与架体固定连接，所述轴杆上固定连接有搅拌杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌杆设置为多组，每组搅拌杆圆周方向设置为三个，相邻的每组搅拌杆之间的距离从滚筒位于进料筒的一端到另一端逐渐增大。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滚筒的壁板为换热板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋挡板的宽度为5-10cm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过滚筒转动配合螺旋挡板对物料滚动输送，能够对物料进行打散、搅拌，冷却装置对滚筒外壁进行冷却，使滚筒内部的物料与滚筒外部换热，达到冷却的目的，其冷却效果好，冷却均匀，能够实现不停机持续冷却物料的目的，大大提高了工作效率。
附图说明
图1为一种用于橡胶防老剂生产的冷却装置的一个视角示意图；
图2为一种用于橡胶防老剂生产的冷却装置的另一个视角示意图；
图3为一种用于橡胶防老剂生产的冷却装置中的滚筒结构剖面示意图。
图中：1、架体；2、滚筒；3、锥形筒；4、进料筒；5、螺旋挡板；6、轴套；7、立块；8、水管；9、喷水头；10、进水头；11、外齿环；12、电机；13、主动齿轮；14、轴杆；15、轴承架；16、端板；17、搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式提供了一种用于橡胶防老剂生产的冷却装置，其包括架体1，架体1上转动有两端为开口的滚筒2，滚筒2的一端通过锥形筒3连接有进料筒4，滚筒2内壁固定有螺旋挡板5，螺旋挡板5的宽度为5-10cm，冷却装置，其设于滚筒2外部且沿着滚筒2轴向设置，滚筒2的壁板为换热板，提高物料的换热效率，继而提高物料的冷却效果。
滚筒2的两端外侧固定连接有轴套6，轴套6与架体1固定连接，冷却装置的两端固定在轴套6上，具体的，冷却装置包括固定在轴套6上的立块7，立块7之间连接有水管8，水管8沿着轴向固定有若干朝向滚筒2的喷水头9，水管8连接有进水头10，在滚筒2转动的过程中，喷水头9持续向滚筒2外壁喷水，冷却滚筒2外壁，使得物料通过滚筒2壁与喷出的水换热，实现冷却，并且换热后的水流出后可以循环使用。
滚筒2的外侧固定有外齿环11，架体1上安装有电机12，电机12的输出轴固定有主动齿轮13，主动齿轮13与外齿环11啮合，电机12通过主动齿轮13带动外齿环11转动，继而带动滚筒2旋转，为滚筒2提供旋转动力。
滚筒2的内部设置有同轴线的轴杆14，轴杆14位于滚筒2内部的一端通过轴承架15与滚筒2内壁连接，轴杆14的另一端固定连接端板16，端板16与架体1固定连接，轴杆14上固定连接有搅拌杆17，在滚筒2转动时，轴杆14上的搅拌杆17相对滚筒2转动，从而达到对物料进行搅拌的作用，并且搅拌杆17设置为多组，每组搅拌杆17圆周方向设置为三个，相邻的每组搅拌杆17之间的距离从滚筒2位于进料筒4的一端到另一端逐渐增大，随着滚筒2的转动，往后的物料越少，因此把搅拌杆17之间的距离也增大，从而降低搅拌频率。
本实用新型的工作原理是：通过滚筒2转动配合螺旋挡板5对物料滚动输送，能够对物料进行打散、搅拌，冷却装置对滚筒2外壁进行冷却，使滚筒2内部的物料与滚筒2外部换热，达到冷却的目的，其冷却效果好，冷却均匀，能够实现不停机持续冷却物料的目的，大大提高了工作效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于橡胶防老剂生产的冷却装置，其包括架体，其特征在于，所述架体上转动有两端为开口的滚筒，所述滚筒的一端通过锥形筒连接有进料筒，所述滚筒内壁固定有螺旋挡板，冷却装置，其设于滚筒外部且沿着滚筒轴向设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶防老剂生产的冷却装置，其特征在于，所述滚筒的两端外侧固定连接有轴套，所述轴套与架体固定连接，所述冷却装置的两端固定在轴套上。
3.根据权利要求2所述的一种用于橡胶防老剂生产的冷却装置，其特征在于，所述冷却装置包括固定在轴套上的立块，所述立块之间连接有水管，所述水管沿着轴向固定有若干朝向滚筒的喷水头，所述水管连接有进水头。
4.根据权利要求1所述的一种用于橡胶防老剂生产的冷却装置，其特征在于，所述滚筒的外侧固定有外齿环，所述架体上安装有电机，所述电机的输出轴固定有主动齿轮，所述主动齿轮与外齿环啮合。
5.根据权利要求1所述的一种用于橡胶防老剂生产的冷却装置，其特征在于，所述滚筒的内部设置有同轴线的轴杆，所述轴杆位于滚筒内部的一端通过轴承架与滚筒内壁连接，所述轴杆的另一端固定连接端板，所述端板与架体固定连接，所述轴杆上固定连接有搅拌杆。
6.根据权利要求5所述的一种用于橡胶防老剂生产的冷却装置，其特征在于，所述搅拌杆设置为多组，每组搅拌杆圆周方向设置为三个，相邻的每组搅拌杆之间的距离从滚筒位于进料筒的一端到另一端逐渐增大。
7.根据权利要求1所述的一种用于橡胶防老剂生产的冷却装置，其特征在于，所述滚筒的壁板为换热板。
8.根据权利要求1所述的一种用于橡胶防老剂生产的冷却装置，其特征在于，所述螺旋挡板的宽度为5-10cm。
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