CN114248380A - 一种pvc管道生产用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种PVC管道生产用冷却装置，涉及PVC领域。该PVC管道生产用冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱分为冷却室和冷却室两侧的承载室，冷却室的两侧壁镶嵌有限位槽，限位槽的内部两端滑动连接有支撑套筒，支撑套筒的外侧通过皮带传动连接，皮带的外表面固定安装有喷水箱，喷水箱的两侧连接并贯通有导流胶套。该PVC管道生产用冷却装置，调整初始顶起块的位置，进而能够改变喷水箱到管道的位置，通过马达工作带动齿条板移动，从而使得两个支撑套筒相互靠近，进而在挤压块和滑块的作用下实现顶起块向外移动并使得两个支撑套筒相互靠拢，进而能够实现变位喷洒，从而能够利用喷水箱移动对管道进行冷却定型。
Description
技术领域
本发明涉及PVC技术领域，具体为一种PVC管道生产用冷却装置。
背景技术
PVC主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。
PVC管道在生产过程中需要进行冷却定型，现有的冷却装置的冷却液喷头是固定的，同一生产装置生产不同直径的管道时需要对冷却装置的冷却喷头进行更换，这样操作成本提高。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种PVC管道生产用冷却装置，解决了背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种PVC管道生产用冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱分为冷却室和冷却室两侧的承载室，冷却室的两侧壁镶嵌有限位槽，限位槽的内部两端滑动连接有支撑套筒，支撑套筒的外侧通过皮带传动连接，皮带的外表面固定安装有喷水箱，喷水箱的两侧连接并贯通有导流胶套，其中一个导流胶套的内侧滑动连接有进水软盖板，其中一个所述支撑套筒的一端位于限位槽的一侧固定安装有驱动齿轮，驱动齿轮位于承载室的内部，承载室的内部固定安装有电机，电机的输出端固定安装有主动齿轮，限位槽的侧壁固定安装有支撑架，支撑架的外侧转动连接有限位齿轮，限位齿轮、驱动齿轮以及主动齿轮通过齿条带传动连接，所述支撑套筒的内部滑动连接有顶起块，顶起块位于支撑套筒内部的一端固定安装有挤压分锥，支撑套筒的中部滑动连接有中心轴，中心轴的外表面转动连接有与挤压分锥适配的挤压锥，挤压锥和支撑套筒的内壁之间通过复位弹簧固定连接，中心轴位于支撑套筒外侧的一端转动连接有滑块，内部没有驱动齿轮的一侧所述承载室内部固定安装有挤压块，挤压块的内侧开设有滑动槽，滑块滑动连接在滑动槽的内部，挤压块的上方固定安装有马达，马达的输出端固定安装有啮合齿轮，支撑套筒的外侧套接有限位环，两个限位环相互靠近的一侧固定安装有齿条板，两个齿条板分别位于啮合齿轮的上下两侧，齿条板与啮合齿轮啮合。
优选的，所述挤压块的截面形状为等腰梯形，滑动槽开设在挤压块的两个斜面上，滑动槽分为上下两组。
优选的，所述中心轴位于支撑套筒外侧的一端固定安装有圆板，圆板转动连接在滑块的内部。
优选的，所述挤压锥的数量为两个，每个顶起块的内侧均安装有两个挤压分锥，挤压分锥与挤压锥贴合。
优选的，所述喷水箱的上表为弧形，喷水箱的上表面开设有喷水孔，限位槽有两组，两组限位槽上下对称分布。
优选的，所述限位齿轮、驱动齿轮以及主动齿轮的直径相同，限位齿轮、驱动齿轮以及主动齿轮的模数相同。
本发明备以下有益效果：
1、该PVC管道生产用冷却装置，调整初始顶起块的位置，进而能够改变喷水箱到管道的位置，通过马达工作带动齿条板移动，从而使得两个支撑套筒相互靠近，进而在挤压块和滑块的作用下实现顶起块向外移动并使得两个支撑套筒相互靠拢，进而能够实现变位喷洒，从而能够利用喷水箱移动对管道进行冷却定型。
2、该PVC管道生产用冷却装置，通过电机工作能够带动主动齿轮旋转，进而能够通过齿条带带动固定安装有驱动齿轮的支撑套筒进行旋转，进而能够实现皮带进行旋转，能够使得喷水箱能够移动的过程中进行喷水，从而能够实现对管道进行均匀的冷却定型。
3、该PVC管道生产用冷却装置，挤压块的截面形状为等腰梯形，滑动槽开设在挤压块的两个斜面上，滑动槽分为上下两组，通过这样的设置能够保证通过滑块移动进行能够实现挤压。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明冷却室内部结构示意图；
图3为本发明皮带连接示意图；
图4为本发明支撑套筒连接示意图；
图5为本发明挤压块连接示意图；
图6为本发明支撑套筒半剖示意图。
其中，冷却箱-1、冷却室-2、承载室-3、限位槽-4、支撑套筒-5、喷水箱-6、导流胶套-7、进水软盖板-8、驱动齿轮-9、电机-10、主动齿轮-11、支撑架-12、限位齿轮-13、齿条带-14、顶起块-15、挤压分锥-16、中心轴-17、挤压锥-18、复位弹簧-19、滑块-20、挤压块-21、滑动槽-22、马达-23、啮合齿轮-24、限位环-25、齿条板-26、皮带-27。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种PVC管道生产用冷却装置：
实施例一，如图1-6所示，包括冷却箱1，冷却箱1分为冷却室2和冷却室两侧的承载室3，冷却室2的两侧壁镶嵌有限位槽4，限位槽4的内部两端滑动连接有支撑套筒5，支撑套筒5的外侧通过皮带27传动连接，皮带27的外表面固定安装有喷水箱6，喷水箱6的上表为弧形，喷水箱6的上表面开设有喷水孔，限位槽4有两组，两组限位槽4上下对称分布，通过这样的设置能够保证从上下两端均能够被喷水，从而能够到达到更好的冷却效果。
喷水箱6的两侧连接并贯通有导流胶套7，其中一个导流胶套7的内侧滑动连接有进水软盖板8，其中一个支撑套筒5的一端位于限位槽4的一侧固定安装有驱动齿轮9，驱动齿轮9位于承载室3的内部，承载室3的内部固定安装有电机10，电机10的输出端固定安装有主动齿轮11，限位槽4的侧壁固定安装有支撑架12，支撑架12的外侧转动连接有限位齿轮13，限位齿轮13、驱动齿轮9以及主动齿轮11通过齿条带14传动连接，限位齿轮13、驱动齿轮9以及主动齿轮11的直径相同，限位齿轮13、驱动齿轮9以及主动齿轮11的模数相同，通过这样的设置能够保证皮带27带动限位齿轮13、驱动齿轮9以及主动齿轮11同时运动。
支撑套筒5的内部滑动连接有顶起块15，顶起块15位于支撑套筒5内部的一端固定安装有挤压分锥16，支撑套筒5的中部滑动连接有中心轴17，中心轴17位于支撑套筒5外侧的一端固定安装有圆板，圆板转动连接在滑块20的内部，通过这样的设置能够保证中心轴17和滑块20之间能够相对运动。
中心轴17的外表面转动连接有与挤压分锥16适配的挤压锥18，挤压锥18和支撑套筒5的内壁之间通过复位弹簧19固定连接，中心轴17位于支撑套筒5外侧的一端转动连接有滑块20，内部没有驱动齿轮9的一侧承载室3内部固定安装有挤压块21，挤压块21的内侧开设有滑动槽22，滑块20滑动连接在滑动槽22的内部，挤压块21的截面形状为等腰梯形，滑动槽22开设在挤压块21的两个斜面上，滑动槽22分为上下两组，通过这样的设置能够保证通过滑块20移动进行能够实现挤压。
挤压块21的上方固定安装有马达23，马达23的输出端固定安装有啮合齿轮24，支撑套筒5的外侧套接有限位环25，两个限位环25相互靠近的一侧固定安装有齿条板26，两个齿条板26分别位于啮合齿轮24的上下两侧，齿条板26与啮合齿轮24啮合。
在使用时，通过电机10工作能够带动主动齿轮11旋转，进而能够通过齿条带14带动固定安装有驱动齿轮9的支撑套筒5进行旋转，进而能够实现皮带27进行旋转，能够使得喷水箱6能够移动的过程中进行喷水，从而能够实现对管道的冷却定型；
当生产不同直径的管道时，调整初始顶起块15的位置，进而能够改变喷水箱6到管道的位置，通过马达23工作带动齿条板26移动，从而使得两个支撑套筒5相互靠近，进而在挤压块21和滑块20的作用下实现顶起块15向外移动并使得两个支撑套筒5相互靠拢，进而能够实现变位喷洒，从而能够利用喷水箱6移动对管道进行冷却定型。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种PVC管道生产用冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)分为冷却室(2)和冷却室两侧的承载室(3)，冷却室(2)的两侧壁镶嵌有限位槽(4)，限位槽(4)的内部两端滑动连接有支撑套筒(5)，支撑套筒(5)的外侧通过皮带(27)传动连接，皮带(27)的外表面固定安装有喷水箱(6)，喷水箱(6)的两侧连接并贯通有导流胶套(7)，其中一个导流胶套(7)的内侧滑动连接有进水软盖板(8)；
其中一个所述支撑套筒(5)的一端位于限位槽(4)的一侧固定安装有驱动齿轮(9)，驱动齿轮(9)位于承载室(3)的内部，承载室(3)的内部固定安装有电机(10)，电机(10)的输出端固定安装有主动齿轮(11)，限位槽(4)的侧壁固定安装有支撑架(12)，支撑架(12)的外侧转动连接有限位齿轮(13)，限位齿轮(13)、驱动齿轮(9)以及主动齿轮(11)通过齿条带(14)传动连接；
所述支撑套筒(5)的内部滑动连接有顶起块(15)，顶起块(15)位于支撑套筒(5)内部的一端固定安装有挤压分锥(16)，支撑套筒(5)的中部滑动连接有中心轴(17)，中心轴(17)的外表面转动连接有与挤压分锥(16)适配的挤压锥(18)，挤压锥(18)和支撑套筒(5)的内壁之间通过复位弹簧(19)固定连接，中心轴(17)位于支撑套筒(5)外侧的一端转动连接有滑块(20)；
内部没有驱动齿轮(9)的一侧所述承载室(3)内部固定安装有挤压块(21)，挤压块(21)的内侧开设有滑动槽(22)，滑块(20)滑动连接在限位槽(4)的内部，挤压块(21)的上方固定安装有马达(23)，马达(23)的输出端固定安装有啮合齿轮(24)，支撑套筒(5)的外侧套接有限位环(25)，两个限位环(25)相互靠近的一侧固定安装有齿条板(26)，两个齿条板(26)分别位于啮合齿轮(24)的上下两侧，齿条板(26)与啮合齿轮(24)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种PVC管道生产用冷却装置，其特征在于：所述挤压块(21)的截面形状为等腰梯形，限位槽(4)开设在挤压块(21)的两个斜面上，滑动槽(22)分为上下两组。
3.根据权利要求1所述的一种PVC管道生产用冷却装置，其特征在于：所述中心轴(17)位于支撑套筒(5)外侧的一端固定安装有圆板，圆板转动连接在滑块(20)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种PVC管道生产用冷却装置，其特征在于：所述挤压锥(18)的数量为两个，每个顶起块(15)的内侧均安装有两个挤压分锥(16)，挤压分锥(16)与挤压锥(18)贴合。
5.根据权利要求1所述的一种PVC管道生产用冷却装置，其特征在于：所述喷水箱(6)的上表为弧形，喷水箱(6)的上表面开设有喷水孔，限位槽(4)有两组，两组限位槽(4)上下对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种PVC管道生产用冷却装置，其特征在于：所述限位齿轮(13)、驱动齿轮(9)以及主动齿轮(11)的直径相同，限位齿轮(13)、驱动齿轮(9)以及主动齿轮(11)的模数相同。
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| GR01 | Patent grant | ||
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