CN115463718A - 一种水泥石膏加强剂生产工艺及物料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水泥石膏加强剂生产工艺及物料粉碎装置，涉及水泥石膏加强剂生产技术领域；而本发明包括水泥石膏加强剂，按重量份包括：硅酸盐水泥熟料50‑60份，锂粉15‑20份，石膏粉5‑15份，硅胶15‑20份，钢渣粉10‑15份，混合膨胀剂5‑10份；第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮和第三锥齿轮同时转动，连接杆下端第二固定环上的多个连接条与滤网框固定连接，连接杆转动带动滤网框转动，物料在滤网框的内部，固定筒与滤网框同时转动，且固定筒转动的方向与滤网框的转动方向相反，粉碎刀片可以更快速的切割粉碎物料，同时粉料撞击到滤网框内部的阻隔条上，粉料会做不规则运动，使得物料充分被切割粉碎，大大提升了装置的工作效率，降低装置的粉碎时间。
Description
技术领域
本发明涉及水泥石膏加强剂生产技术领域，具体为一种水泥石膏加强剂生产工艺及物料粉碎装置。
背景技术
水泥石膏加强剂依据半水石膏的物理和化学性质，在石膏固化前添加一定量的其它化学材料，使石膏固化后强度得以提高，这种添加剂称为石膏加强剂。
现有技术存在如下问题：
现有的泥石膏加强剂生产工艺所用的物料粉碎装置要将大量的物料进行粉碎，粉碎时间较长，工作效率不是很高，同时装置的筛分效果较差，无法快速将粉碎的物料筛分出料，装置的使用效果不是很好，针对上述问题，发明人提出一种水泥石膏加强剂生产工艺及物料粉碎装置用于解决上述问题。
发明内容
为了解决现有的泥石膏加强剂生产工艺所用的物料粉碎装置粉碎时间较长，同时装置的筛分效果较差的问题；本发明的目的在于提供一种水泥石膏加强剂生产工艺及物料粉碎装置。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种水泥石膏加强剂生产工艺，包括水泥石膏加强剂，按重量份包括：硅酸盐水泥熟料50-60份，锂粉15-20份，石膏粉5-15份，硅胶15-20份，钢渣粉10-15份，混合膨胀剂5-10份，聚二甲基硅氧烷6-12份，改进工程塑料15-20份；
包括以下步骤；
S1：根据配比进行称量，将硅酸盐水泥熟料50-60份，锂粉15-20份，石膏粉5-15份，硅胶15-20份，钢渣粉10-15份，混合膨胀剂5-10份进行分类存放；
S2：通过破碎机破碎实现粗磨步骤，将称取好的硅酸盐水泥熟料，锂粉，石膏粉，硅胶，钢渣粉，混合膨胀剂投入到破碎机中，将大颗粒状的研磨成小颗粒状，再经过第一次筛选，得到小颗粒物料；
S3：通过辊压机辊压实现细磨步骤，将粗磨后产生的小颗粒物料投入到辊压机内部，进行二次研磨，使得小颗粒状物料变成细微颗粒，再经过第二次筛选，得到细微颗粒；
S4：通过搅拌机混合，将研磨好的细微颗粒放入搅拌罐内部，启动电机不间断搅拌，持续时间为10-15min，形成均匀混合的物料；
S5：通过加热炉预热，将混匀后的物料投入加热炉中进行预热，预热温度为70-80℃，持续回转时间为15-20min；
S6：室温冷却，冷却后的水泥开始包装，之后将水泥包装袋放置在阴暗，干燥的环境储存。
优选地，改进塑料包括尼龙或聚碳酸酯颗粒。
一种水泥石膏加强剂的物料粉碎装置，包括密封箱，密封箱下端面的中心位置固定连接有相连通的出料管，密封箱内腔的上方设有物料箱机构，物料箱机构的上端面固定连接有相连通的入料框，物料箱机构上端面的中心位置固定连接有工作箱，工作箱的侧壁固定连接有固定电机，工作箱的上端面活动套设有密封盖，工作箱的内部设有粉碎机构，物料箱机构包括固定连接在密封箱内腔上方的固定框，固定框的下方设有滤网框，滤网框的内壁固定连接有多个阻隔条。
优选地，密封箱的下端面固定连接有多个支撑架，支撑架的下端面固定连接有防滑底座，固定框靠近滤网框的端面开设有卡槽，且卡槽的剖面呈T形，卡槽的内部设有卡环，且卡环与滤网框固定连接。
优选地，粉碎机构包括位于工作箱内部一侧的第一锥齿轮，工作箱内腔的上方转动连接有第二锥齿轮，工作箱内腔的下方转动连接有第三锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮和第一锥齿轮与第三锥齿轮均相互啮合，第二锥齿轮的下端面固定连接有连接杆，第三锥齿轮的下端面固定连接有固定筒，且连接杆依次贯穿第三锥齿轮和固定筒。
优选地，固定筒延伸至物料箱机构的内部，固定筒下端面的外壁固定连接有第一固定环，第一固定环的外壁固定连接有多个粉碎刀片，连接杆下端面的外壁固定连接有第二固定环，第二固定环的外壁固定连接有多个连接条，且连接条与滤网框固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、通过在固定框的下方设置可以转动的滤网框，第二锥齿轮下端面的连接杆位于第三锥齿轮下端面的固定筒的内部，由于第一锥齿轮与第二锥齿轮和第三锥齿轮相互啮合，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮和第三锥齿轮同时转动，连接杆下端第二固定环上的多个连接条与滤网框固定连接，连接杆转动带动滤网框转动，物料在滤网框的内部，固定筒与滤网框同时转动，且固定筒转动的方向与滤网框的转动方向相反，粉碎刀片可以更快速的切割粉碎物料，同时粉料撞击到滤网框内部的阻隔条上，粉料会做不规则运动，使得物料充分被切割粉碎，大大提升了装置的工作效率，降低装置的粉碎时间；
2、连接杆转动带动滤网框转动，滤网框转动使得物料产生离心力，粉碎后的物料会被甩出穿过滤网框，进入到密封箱的内部，从而完成筛分，操作简单，筛分效果好，大大提升装置的使用效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的流程示意图。
图2为本发明的整体结构示意图。
图3为本发明的剖视图。
图4为本发明图3的A区局部放大图。
图中：1、密封箱；2、出料管；3、支撑架；4、防滑底座；5、物料箱机构；6、入料框；7、工作箱；8、固定电机；9、密封盖；10、粉碎机构；501、固定框；502、滤网框；503、阻隔条；504、卡槽；505、卡环；1001、第一锥齿轮；1002、第二锥齿轮；1003、第三锥齿轮；1004、连接杆；1005、固定筒；1006、第一固定环；1007、粉碎刀片；1008、第二固定环；1009、连接条。
具体实施方式
下面将结合第二固定环本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：如图1-4所示，本发明提供了一种技术方案：一种水泥石膏加强剂生产工艺，包括水泥石膏加强剂，按重量份包括：硅酸盐水泥熟料50-60份，锂粉15-20份，石膏粉5-15份，硅胶15-20份，钢渣粉10-15份，混合膨胀剂5-10份，聚二甲基硅氧烷6-12份，改进工程塑料15-20份；
包括以下步骤；
S1：根据配比进行称量，将硅酸盐水泥熟料50份，锂粉15份，石膏粉5份，硅胶15份，钢渣粉10份，混合膨胀剂5份进行分类存放；
S2：通过破碎机破碎实现粗磨步骤，将称取好的硅酸盐水泥熟料，锂粉，石膏粉，硅胶，钢渣粉，混合膨胀剂投入到破碎机中，将大颗粒状的研磨成小颗粒状，再经过第一次筛选，得到小颗粒物料；
S3：通过辊压机辊压实现细磨步骤，将粗磨后产生的小颗粒物料投入到辊压机内部，进行二次研磨，使得小颗粒状物料变成细微颗粒，再经过第二次筛选，得到细微颗粒；
S4：通过搅拌机混合，将研磨好的细微颗粒放入搅拌罐内部，启动电机不间断搅拌，持续时间为10min，形成均匀混合的物料；
S5：通过加热炉预热，将混匀后的物料投入加热炉中进行预热，预热温度为70℃，持续回转时间为15min；
S6：室温冷却，冷却后的水泥开始包装，之后将水泥包装袋放置在阴暗，干燥的环境储存。
改进塑料包括尼龙或聚碳酸酯颗粒。
一种水泥石膏加强剂的物料粉碎装置，包括密封箱1，密封箱1下端面的中心位置固定连接有相连通的出料管2，密封箱1内腔的上方设有物料箱机构5，物料箱机构5的上端面固定连接有相连通的入料框6，物料箱机构5上端面的中心位置固定连接有工作箱7，工作箱7的侧壁固定连接有固定电机8，工作箱7的上端面活动套设有密封盖9，工作箱7的内部设有粉碎机构10，物料箱机构5包括固定连接在密封箱1内腔上方的固定框501，固定框501的下方设有滤网框502，起到很好的筛分作用，滤网框502的内壁固定连接有多个阻隔条503，粉料撞击到滤网框502内部的阻隔条503上，粉料会做不规则运动，滤网框502转动使得物料产生离心力，粉碎后的物料会被甩出穿过滤网框502，进入到密封箱1的内部，从而完成筛分，操作简单，筛分效果好，大大提升装置的使用效果。
密封箱1的下端面固定连接有多个支撑架3，支撑架3的下端面固定连接有防滑底座4，固定框501靠近滤网框502的端面开设有卡槽504，且卡槽504的剖面呈T形，卡槽504的内部设有卡环505，且卡环505与滤网框502固定连接。
通过采用上述技术方案，卡环505起到很好的限位作用，使得滤网框502转动的更加稳定。
粉碎机构10包括位于工作箱7内部一侧的第一锥齿轮1001，工作箱7内腔的上方转动连接有第二锥齿轮1002，工作箱7内腔的下方转动连接有第三锥齿轮1003，第一锥齿轮1001与第二锥齿轮1002和第一锥齿轮1001与第三锥齿轮1003均相互啮合，第二锥齿轮1002的下端面固定连接有连接杆1004，第三锥齿轮1003的下端面固定连接有固定筒1005，且连接杆1004依次贯穿第三锥齿轮1003和固定筒1005。
通过采用上述技术方案，第一锥齿轮1001转动带动第二锥齿轮1002和第三锥齿轮1003同时转动，且第二锥齿轮1002与第三锥齿轮1003转动方向相反，起到很好的传动作用。
固定筒1005延伸至物料箱机构5的内部，固定筒1005下端面的外壁固定连接有第一固定环1006，第一固定环1006的外壁固定连接有多个粉碎刀片1007，连接杆1004下端面的外壁固定连接有第二固定环1008，第二固定环1008的外壁固定连接有多个连接条1009，且连接条1009与滤网框502固定连接。
通过采用上述技术方案，连接杆1004转动带动滤网框502转动，物料在滤网框502的内部，固定筒1005与滤网框502同时转动，且固定筒1005转动的方向与滤网框502的转动方向相反，粉碎刀片1007可以更快速的切割粉碎物料，同时粉料撞击到滤网框502内部的阻隔条503上，粉料会做不规则运动，使得物料充分被切割粉碎，大大提升了装置的工作效率，降低装置的粉碎时间。
实施例2：如图1-4所示，本发明提供了一种技术方案：一种水泥石膏加强剂生产工艺，包括水泥石膏加强剂，按重量份包括：硅酸盐水泥熟料50-60份，锂粉15-20份，石膏粉5-15份，硅胶15-20份，钢渣粉10-15份，混合膨胀剂5-10份，聚二甲基硅氧烷6-12份，改进工程塑料15-20份；
包括以下步骤；
S1：根据配比进行称量，将硅酸盐水泥熟料60份，锂粉20份，石膏粉15份，硅胶20份，钢渣粉15份，混合膨胀剂10份进行分类存放；
S2：通过破碎机破碎实现粗磨步骤，将称取好的硅酸盐水泥熟料，锂粉，石膏粉，硅胶，钢渣粉，混合膨胀剂投入到破碎机中，将大颗粒状的研磨成小颗粒状，再经过第一次筛选，得到小颗粒物料；
S3：通过辊压机辊压实现细磨步骤，将粗磨后产生的小颗粒物料投入到辊压机内部，进行二次研磨，使得小颗粒状物料变成细微颗粒，再经过第二次筛选，得到细微颗粒；
S4：通过搅拌机混合，将研磨好的细微颗粒放入搅拌罐内部，启动电机不间断搅拌，持续时间为15min，形成均匀混合的物料；
S5：通过加热炉预热，将混匀后的物料投入加热炉中进行预热，预热温度为80℃，持续回转时间为20min；
S6：室温冷却，冷却后的水泥开始包装，之后将水泥包装袋放置在阴暗，干燥的环境储存。
改进塑料包括尼龙或聚碳酸酯颗粒。
一种水泥石膏加强剂的物料粉碎装置，包括密封箱1，密封箱1下端面的中心位置固定连接有相连通的出料管2，密封箱1内腔的上方设有物料箱机构5，物料箱机构5的上端面固定连接有相连通的入料框6，物料箱机构5上端面的中心位置固定连接有工作箱7，工作箱7的侧壁固定连接有固定电机8，工作箱7的上端面活动套设有密封盖9，工作箱7的内部设有粉碎机构10，物料箱机构5包括固定连接在密封箱1内腔上方的固定框501，固定框501的下方设有滤网框502，起到很好的筛分作用，滤网框502的内壁固定连接有多个阻隔条503，粉料撞击到滤网框502内部的阻隔条503上，粉料会做不规则运动，滤网框502转动使得物料产生离心力，粉碎后的物料会被甩出穿过滤网框502，进入到密封箱1的内部，从而完成筛分，操作简单，筛分效果好，大大提升装置的使用效果。
密封箱1的下端面固定连接有多个支撑架3，支撑架3的下端面固定连接有防滑底座4，固定框501靠近滤网框502的端面开设有卡槽504，且卡槽504的剖面呈T形，卡槽504的内部设有卡环505，且卡环505与滤网框502固定连接。
粉碎机构10包括位于工作箱7内部一侧的第一锥齿轮1001，工作箱7内腔的上方转动连接有第二锥齿轮1002，工作箱7内腔的下方转动连接有第三锥齿轮1003，第一锥齿轮1001与第二锥齿轮1002和第一锥齿轮1001与第三锥齿轮1003均相互啮合，第二锥齿轮1002的下端面固定连接有连接杆1004，第三锥齿轮1003的下端面固定连接有固定筒1005，且连接杆1004依次贯穿第三锥齿轮1003和固定筒1005。
固定筒1005延伸至物料箱机构5的内部，固定筒1005下端面的外壁固定连接有第一固定环1006，第一固定环1006的外壁固定连接有多个粉碎刀片1007，连接杆1004下端面的外壁固定连接有第二固定环1008，第二固定环1008的外壁固定连接有多个连接条1009，且连接条1009与滤网框502固定连接。
工作原理：将称取好的硅酸盐水泥熟料，锂粉，石膏粉，硅胶，钢渣粉，混合膨胀剂通过入料框6投入到物料箱机构5中，启动工作箱7一侧的固定电机8，固定电机8工作带动输出端转动，输出端转动带动工作箱7内部的第一锥齿轮1001转动，由于第一锥齿轮1001与第二锥齿轮1002和第三锥齿轮1003相互啮合，第一锥齿轮1001转动带动第二锥齿轮1002和第三锥齿轮1003同时转动，连接杆1004下端第二固定环1008上的多个连接条1009与固定框501下方的滤网框502固定连接，连接杆1004转动带动滤网框502转动，卡环505在卡槽504的内部转动，物料在滤网框502的内部，固定筒1005与滤网框502同时转动，且固定筒1005转动的方向与滤网框502的转动方向相反，固定筒1005上的粉碎刀片1007更快速的切割粉碎物料，同时粉料撞击到滤网框502内部的阻隔条503上，粉料会做不规则运动，使得物料充分被切割粉碎；
连接杆1004转动带动滤网框502转动，滤网框502转动使得物料产生离心力，粉碎后的物料会被甩出穿过滤网框502，进入到密封箱1的内部，最后小颗粒物料从出料管2排出；
收集小颗粒物料，通过辊压机辊压实现细磨步骤，将粗磨后产生的小颗粒物料投入到辊压机内部，进行二次研磨，使得小颗粒状物料变成细微颗粒，再经过第二次筛选，得到细微颗粒，将研磨好的细微颗粒放入搅拌罐内部，启动电机不间断搅拌，持续时间为15min，形成均匀混合的物料，将混匀后的物料投入加热炉中进行预热，预热温度为70℃，持续回转时间为20min，最后室温冷却，冷却后的水泥开始包装，之后将水泥包装袋放置在阴暗，干燥的环境储存。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (9)
1.一种水泥石膏加强剂生产工艺，包括水泥石膏加强剂，其特征在于：按重量份包括：硅酸盐水泥熟料50-60份，锂粉15-20份，石膏粉5-15份，硅胶15-20份，钢渣粉10-15份，混合膨胀剂5-10份，聚二甲基硅氧烷6-12份，改进工程塑料15-20份；
包括以下步骤；
S1：根据配比进行称量，将硅酸盐水泥熟料50-60份，锂粉15-20份，石膏粉5-15份，硅胶15-20份，钢渣粉10-15份，混合膨胀剂5-10份进行分类存放；
S2：通过破碎机破碎实现粗磨步骤，将称取好的硅酸盐水泥熟料，锂粉，石膏粉，硅胶，钢渣粉，混合膨胀剂投入到破碎机中，将大颗粒状的研磨成小颗粒状，再经过第一次筛选，得到小颗粒物料；
S3：通过辊压机辊压实现细磨步骤，将粗磨后产生的小颗粒物料投入到辊压机内部，进行二次研磨，使得小颗粒状物料变成细微颗粒，再经过第二次筛选，得到细微颗粒；
S4：通过搅拌机混合，将研磨好的细微颗粒放入搅拌罐内部，启动电机不间断搅拌，持续时间为10-15min，形成均匀混合的物料；
S5：通过加热炉预热，将混匀后的物料投入加热炉中进行预热，预热温度为70-80℃，持续回转时间为15-20min；
S6：室温冷却，冷却后的水泥开始包装，之后将水泥包装袋放置在阴暗，干燥的环境储存。
2.如权利要求1所述的一种水泥石膏加强剂生产工艺，其特征在于，所述改进塑料包括尼龙或聚碳酸酯颗粒。
3.一种水泥石膏加强剂的物料粉碎装置，包括密封箱(1)，其特征在于，所述密封箱(1)下端面的中心位置固定连接有相连通的出料管(2)，所述密封箱(1)内腔的上方设有物料箱机构(5)，所述物料箱机构(5)的上端面固定连接有相连通的入料框(6)，所述物料箱机构(5)上端面的中心位置固定连接有工作箱(7)，所述工作箱(7)的侧壁固定连接有固定电机(8)，所述工作箱(7)的上端面活动套设有密封盖(9)，所述工作箱(7)的内部设有粉碎机构(10)，所述物料箱机构(5)包括固定连接在密封箱(1)内腔上方的固定框(501)，所述固定框(501)的下方设有滤网框(502)，所述滤网框(502)的内壁固定连接有多个阻隔条(503)。
4.如权利要求3所述的一种水泥石膏加强剂的物料粉碎装置，其特征在于，所述密封箱(1)的下端面固定连接有多个支撑架(3)，所述支撑架(3)的下端面固定连接有防滑底座(4)。
5.如权利要求3所述的一种水泥石膏加强剂的物料粉碎装置，其特征在于，所述固定框(501)靠近滤网框(502)的端面开设有卡槽(504)，且卡槽(504)的剖面呈T形，所述卡槽(504)的内部设有卡环(505)，且卡环(505)与滤网框(502)固定连接。
6.如权利要求3所述的一种水泥石膏加强剂的物料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎机构(10)包括位于工作箱(7)内部一侧的第一锥齿轮(1001)，所述工作箱(7)内腔的上方转动连接有第二锥齿轮(1002)，所述工作箱(7)内腔的下方转动连接有第三锥齿轮(1003)，所述第一锥齿轮(1001)与第二锥齿轮(1002)和第一锥齿轮(1001)与第三锥齿轮(1003)均相互啮合。
7.如权利要求6所述的一种水泥石膏加强剂的物料粉碎装置，其特征在于，所述第二锥齿轮(1002)的下端面固定连接有连接杆(1004)，所述第三锥齿轮(1003)的下端面固定连接有固定筒(1005)，且连接杆(1004)依次贯穿第三锥齿轮(1003)和固定筒(1005)。
8.如权利要求7所述的一种水泥石膏加强剂的物料粉碎装置，其特征在于，所述固定筒(1005)延伸至物料箱机构(5)的内部，所述固定筒(1005)下端面的外壁固定连接有第一固定环(1006)，所述第一固定环(1006)的外壁固定连接有多个粉碎刀片(1007)。
9.如权利要求7所述的一种水泥石膏加强剂的物料粉碎装置，其特征在于，所述连接杆(1004)下端面的外壁固定连接有第二固定环(1008)，所述第二固定环(1008)的外壁固定连接有多个连接条(1009)，且连接条(1009)与滤网框(502)固定连接。
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