CN210159703U - 一种红薯粉加工切碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种红薯粉加工切碎装置，它包括壳体、支撑板、隔板和料斗，壳体顶部内壁通过螺栓固定设置电机，电机输出轴端连接第三转轴，第三转轴与第二转轴之间设置传动皮带，第三转轴通过主动齿轮与第一转轴上的从动齿轮啮合传动，第一转轴和第三转轴的下端穿过支撑板，且间距设置有切刀，第三转轴下方设置有筛板，筛板下方设置有盒体；第二转轴下端穿过支撑板伸入隔板与壳体形成的空腔内，且在第二转轴下方设置有用于提升物料的螺旋叶片。本实用新型设计合理，使用方便，能够快速的将红薯原料进行切碎，有效的提高劳动效率，能够将红薯块进行充分的切碎，有利于淀粉的析出，降低生产成本，提高原料利用率和企业的经济效益。

Description

一种红薯粉加工切碎装置

技术领域

本实用新型涉及红薯粉加工技术领域，具体为一种红薯粉加工切碎装置。

背景技术

红薯含有丰富的糖质、维生素、矿物质、食物纤维等。红薯中的胡萝卜素、维生素B1等多种维生素，为维持人体健康所必需。红薯不但营养均衡，而且具有鲜为人知的防止亚健康、减肥、健美和抗癌等作用。红薯含有丰富的淀粉、维生素、纤维素等人体必需的营养成分，还含有丰富的镁、磷、钙、硒等矿物元素和亚油酸等。这些物质能保持血管弹性，并且还是一种理想的减肥食品。科学数据显示，它的热量只有大米的1/3，而且因其富含纤维素和果胶而具有阻止糖分转化为脂肪的特殊功能。现阶段，食物纤维对于现代人来说显得越来越重要，红薯粉中的红薯含有多种人体需要的营养物质，特别是红薯含有丰富的赖氨酸，而大米、面粉恰恰缺乏赖氨酸。

红薯粉加工过程中，需要将红薯原料进行破碎，传统的用人工对红薯进行破碎处理，劳动强度大，加工效率低，不能满足企业大批量生产加工的需求，而现有的破碎装置用于破碎红薯时，破碎效果不理想，破碎后的红薯块较大，不利于红薯淀粉的析出，造成原料的浪费，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种红薯粉加工切碎装置，它设计合理，使用方便，能够快速的将红薯原料进行切碎，有效的提高劳动效率，能够将红薯块进行充分的切碎成小块，有利于淀粉的析出，降低生产成本，提高原料利用率和企业的经济效益。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种红薯粉加工切碎装置，它包括壳体、支撑板和隔板，壳体外侧壁固定设置有料斗，壳体顶部内壁通过螺栓固定设置电机，电机输出轴端竖直连接第三转轴，第三转轴与第二转轴之间设置有传动皮带，第三转轴上端设置有主动齿轮，主动齿轮与第一转轴上的从动齿轮啮合传动，第一转轴和第三转轴的下端穿过支撑板，且间距设置有切刀，第三转轴下方设置有筛板，筛板下方设置有盒体；第二转轴下端穿过支撑板伸入隔板与壳体形成的空腔内，且在第二转轴下方设置有用于提升物料的螺旋叶片。

进一步的，筛板在壳体内倾斜设置，且在筛板上间距设置有筛孔，盒体设置于筛孔的正下方。

进一步的，所述隔板上方设置有出料口，隔板下方设置有进料口，且进料口设置于筛板的右端上方位置处。

进一步的，所述切刀为不锈钢制成的刀片状，且水平焊接设置在第一转轴、第三转轴的下端外表面。

进一步的，所述盒体左侧且于壳体上设置有开口，开口左侧且于壳体外侧壁铰接设置有活动门。

进一步的，第一转轴和第二转轴的上端分别转动设置在第一安装座和第二安装座内，第一安装座和第二安装座固定设置于壳体顶部内壁。

进一步的，第一转轴、第二转轴、第三转轴与支撑板之间均设置有轴承。

进一步的，壳体的底部设置有四个滚轮。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种红薯粉加工切碎装置，它设计合理，使用方便，能够快速的将红薯原料进行切碎，有效的提高劳动效率，能够将红薯块进行充分的切碎成小块，有利于淀粉的析出，降低生产成本，提高原料利用率和企业的经济效益。

1、本实用新型设置有筛板，筛板在壳体内倾斜设置，筛板上设置有筛孔，第一转轴和第三转轴带动切刀，在壳体内做旋转运动，对从料斗进入的红薯原料进行切碎操作，合适大小的红薯碎块从筛孔通过，进入下方盒体内收集起来，较大的红薯碎块在从筛板右侧的进料口位置处进入，被螺旋叶片竖直向上运输，从出料口位置处输送而出，再次进行切碎操作，不仅提高了红薯原料的破碎效率，而且保证了红薯碎块的大小，有利于红薯碎块内淀粉的析出，提高了原料利用率，为企业大批量的生产加工降低了生产成本，提高了企业的竞争力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中主动齿轮和从动齿轮啮合位置处结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、壳体；2、第一安装座；3、第一转轴；4、电机；5、螺栓；6、主动齿轮；7、传动皮带；8、第二安装座；9、第二转轴；10、支撑板；11、轴承；12、螺旋叶片；13、隔板；14、滚轮；15、盒体；16、活动门；17、开口；18、筛板；19、第三转轴；20、切刀；21、料斗；22、从动齿轮；1301、出料口；1302、进料口；1801、筛孔。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图2所示，本实用新型的具体结构为：一种红薯粉加工切碎装置，它包括壳体1、支撑板10和隔板13，壳体1外侧壁固定设置有用于红薯原料进入的料斗21，壳体1顶部内壁通过螺栓5固定设置电机4，电机4输出轴端竖直连接第三转轴19，第三转轴19与第二转轴9之间设置有传动皮带7，第三转轴19上端设置有主动齿轮6，主动齿轮6与第一转轴3上的从动齿轮22啮合传动，第一转轴3和第三转轴19的下端穿过支撑板10，且间距设置有切刀20，第三转轴19下方设置有筛板18，筛板18下方设置有用于盛接红薯碎块的盒体15；第二转轴9下端穿过支撑板10伸入隔板13与壳体1形成的空腔内，且在第二转轴9下方设置有用于提升物料的螺旋叶片12。

请参照图1所示，为了有利于将合适大小的红薯碎块收集起来，筛板18在壳体1内倾斜设置，且在筛板18上间距设置有筛孔1801，盒体15设置于筛孔1801的正下方。

请参照图1所示，为了有利于实现较大的红薯碎块进行再次切碎的操作，隔板13上方设置有出料口1301，隔板13下方设置有进料口1302，且进料口1302设置于筛板18的右端上方位置处。

请参照图1和图2所示，为了更好的将红薯原料切碎成红薯块，切刀20为不锈钢制成的刀片状，且水平焊接设置在第一转轴3、第三转轴19的下端外表面。

请参照图1所示，为了有利于将盒体15放入和取出，盒体15左侧且于壳体1上设置有开口17，开口17左侧且于壳体1外侧壁铰接设置有活动门16。

请参照图1和图2所示，为了有利于第一转轴3和第二转轴9转动的平稳性，第一转轴3和第二转轴9的上端分别转动设置在第一安装座2和第二安装座8内，第一安装座2和第二安装座8固定设置于壳体1顶部内壁。

请参照图1和图2所示，第一转轴3、第二转轴9、第三转轴19与支撑板10之间均设置有轴承11，有利于第一转轴3、第二转轴9、第三转轴19实现旋转运动。

请参照图1所示，壳体1的底部设置有四个滚轮14，有利于装置整体的运输和移动。

本实用新型具体工作原理：启动电机4，第三转轴19通过主动齿轮6和从动齿轮22的啮合传动，带动第一转轴3旋转，第三转轴19通过传动皮带7带动第二转轴9做旋转运动，将红薯原料从料斗21送入壳体1的内部，交错间距设置的切刀20将红薯原料切成碎块状，合适大小的红薯碎块从筛板18上的筛孔1801进入正下方的盒体15内，不能通过筛孔1801的红薯碎块从筛板18的右端进料口1302位置处进入，被螺旋叶片12竖直向上输送，从出料口1301位置处输送而出，进行再次切碎操作，直至能够通过筛孔1801，切碎加工完成后，从开口17位置处打开活动门16，将盛有红薯碎块的盒体15取出，操作简单，使用方便，能够快速加工出合适大小红薯碎块，有利于红薯碎块中淀粉的析出，提高原料的利用率，具有较强的实用性。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种红薯粉加工切碎装置，其特征在于，它包括壳体（1）、支撑板（10）和隔板（13），壳体（1）外侧壁固定设置有料斗（21），壳体（1）顶部内壁通过螺栓（5）固定设置电机（4），电机（4）输出轴端竖直连接第三转轴（19），第三转轴（19）与第二转轴（9）之间设置有传动皮带（7），第三转轴（19）上端设置有主动齿轮（6），主动齿轮（6）与第一转轴（3）上的从动齿轮（22）啮合传动，第一转轴（3）和第三转轴（19）的下端穿过支撑板（10），且间距设置有切刀（20），第三转轴（19）下方设置有筛板（18），筛板（18）下方设置有盒体（15）；第二转轴（9）下端穿过支撑板（10）伸入隔板（13）与壳体（1）形成的空腔内，且在第二转轴（9）下方设置有用于提升物料的螺旋叶片（12）。

2.根据权利要求1所述的一种红薯粉加工切碎装置，其特征在于，所述筛板（18）在壳体（1）内倾斜设置，且在筛板（18）上间距设置有筛孔（1801），盒体（15）设置于筛孔（1801）的正下方。

3.根据权利要求1或2所述的一种红薯粉加工切碎装置，其特征在于，所述隔板（13）上方设置有出料口（1301），隔板（13）下方设置有进料口（1302），且进料口（1302）设置于筛板（18）的右端上方位置处。

4.根据权利要求1所述的一种红薯粉加工切碎装置，其特征在于，所述切刀（20）为不锈钢制成的刀片状，且水平焊接设置在第一转轴（3）、第三转轴（19）的下端外表面。

5.根据权利要求1所述的一种红薯粉加工切碎装置，其特征在于，所述盒体（15）左侧且于壳体（1）上设置有开口（17），开口（17）左侧且于壳体（1）外侧壁铰接设置有活动门（16）。

6.根据权利要求1所述的一种红薯粉加工切碎装置，其特征在于，所述第一转轴（3）和第二转轴（9）的上端分别转动设置在第一安装座（2）和第二安装座（8）内，第一安装座（2）和第二安装座（8）固定设置于壳体（1）顶部内壁。

7.根据权利要求1所述的一种红薯粉加工切碎装置，其特征在于，所述第一转轴（3）、第二转轴（9）、第三转轴（19）与支撑板（10）之间均设置有轴承（11）。

8.根据权利要求1所述的一种红薯粉加工切碎装置，其特征在于，所述壳体（1）的底部设置有四个滚轮（14）。

Images